TIG电弧快速成形5356铝合金零件的研究 被引量：13

1

作者 尹玉环 胡绳荪 +1 位作者 刘望兰 张晓博 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期55-58,共4页

使用钨极氩弧焊(TIG)电弧作为热源,对5356铝合金零件的快速成形进行了研究。研究表明,同一层成形时对不同焊道间的冷却时间进行控制可以获得较好的成形效果,而对整个成形件而言不同层之间冷却时间的合理控制对获得良好的成形效果同样起... 使用钨极氩弧焊(TIG)电弧作为热源,对5356铝合金零件的快速成形进行了研究。研究表明,同一层成形时对不同焊道间的冷却时间进行控制可以获得较好的成形效果,而对整个成形件而言不同层之间冷却时间的合理控制对获得良好的成形效果同样起着至关重要的作用。同时还发现在后续焊接中采用不同的焊接速度虽然可以有效的控制热输入量,但是如果焊接速度的差异过大将导致成形过程的稳定性变差。 展开更多

关键词 钨极氩弧焊 电弧快速成形 实验 5356铝合金 冷却时间 焊接速度

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AZ31镁合金搅拌摩擦点焊 被引量：10

2

作者 尹玉环 胡绳荪 +2 位作者 North T.H. 张晓博 孙娜 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期101-104,118,共4页

研究了搅拌头旋转频率以及停留时间对AZ31镁合金搅拌摩擦点焊接头力学性能的影响.随着旋转频率的增大,不同搅拌针条件下,AZ31搅拌摩擦点焊接头的力学性能均呈现先增大后减小的趋势.随着停留时间的延长,AZ31搅拌摩擦点焊接头的力学性能... 研究了搅拌头旋转频率以及停留时间对AZ31镁合金搅拌摩擦点焊接头力学性能的影响.随着旋转频率的增大,不同搅拌针条件下,AZ31搅拌摩擦点焊接头的力学性能均呈现先增大后减小的趋势.随着停留时间的延长,AZ31搅拌摩擦点焊接头的力学性能先增大随后在一定范围内波动.结果表明,结合宽度是影响搅拌摩擦点焊接头力学性能的重要因素,结合宽度越大,点焊接头的力学性能越好;此外,上下板之间界面特征对搅拌摩擦点焊接头的力学性能也具有重要的影响. 展开更多

关键词 搅拌摩擦点焊 力学性能 旋转频率 停留时间 结合宽度

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球墨铸铁冷却壁心部性能研究 被引量：1

3

作者 宋春晖 刘栋梁 《铸造》 CAS 2024年第3期377-379,共3页

球量铸铁件的心部性能成为衡量球墨铸铁冷却壁内部质量的一个重要指标。技术要求为心部抗拉强度R_(m)≥350 N/mm^(2),伸长率A≥8%;心部金相组织球化率≥70%,铁素体含量≥80%。由于球墨铸铁冷却壁属于厚大铸件,受凝固特性、冷却速度和合... 球量铸铁件的心部性能成为衡量球墨铸铁冷却壁内部质量的一个重要指标。技术要求为心部抗拉强度R_(m)≥350 N/mm^(2),伸长率A≥8%;心部金相组织球化率≥70%,铁素体含量≥80%。由于球墨铸铁冷却壁属于厚大铸件,受凝固特性、冷却速度和合金元素等因素的影响,心部性能不稳定,通常无法达到技术协议的要求。本文分析了心部性能较低的原因,提出了工艺改进措施,进行了冷却壁解剖试验,验证了试验效果。 展开更多

关键词 球墨铸铁 冷却壁 心部性能

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大型钢锭模铸造工艺的研究与应用 被引量：5

4

作者 李立 陈维明 张晓博 《铸造工程》 2011年第6期5-7,13,共4页

通过对大型钢锭模的产品特征、材质特性、结构设计、铸造工艺等方面的研究与应用，归纳并提出保证钢锭模内壁质量的铸造工艺方案，对提高钢锭模使用寿命具有重要意义。

关键词 大型钢锭模 铸造工艺 基体强化

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电流密度对电沉积CoCrNi中熵合金薄膜显微组织及耐蚀性的影响

5

作者 黄桢婧 黄峰 +2 位作者 袁玮 胡骞 卢献忠 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第9期34-43,共10页

[目的]目前CoCrNi中熵合金的制备多采用粉末冶金、熔炼等工艺,存在操作繁琐、成本高等问题。电沉积技术不仅具有操作简单、成本低廉、能耗小等优点,还可通过改变工艺参数来调控薄膜的成分和组织结构。[方法]采用直流电沉积技术在铜基体... [目的]目前CoCrNi中熵合金的制备多采用粉末冶金、熔炼等工艺,存在操作繁琐、成本高等问题。电沉积技术不仅具有操作简单、成本低廉、能耗小等优点,还可通过改变工艺参数来调控薄膜的成分和组织结构。[方法]采用直流电沉积技术在铜基体上制备CoCrNi中熵合金薄膜。采用X射线衍射分析仪(XRD)、场发射电子探针扫描分析仪(FE-EPMA)和能谱仪(EDS)分析了不同电流密度下所得CoCrNi合金薄膜的晶相结构、形貌及元素分布,并通过电化学测量技术研究了电流密度对薄膜耐蚀性的影响。[结果]CoCrNi合金薄膜由球状颗粒及颗粒团簇组成,呈非晶态结构;薄膜中的Co、Cr和Ni元素都均匀分布。随电流密度增大,膜层中Co的质量分数先减小后趋于平缓,Cr的质量分数先增大再变平缓,Ni的质量分数则变化不大。随着Cr含量和显微硬度的增大,CoCrNi合金薄膜表面开始出现微裂纹,耐蚀性先变好后变差。[结论]电流密度对CoCrNi合金薄膜的耐蚀性有显著影响,在电流密度100 mA/cm^(2)下电沉积所得CoCrNi中熵合金薄膜虽然存在微裂纹,但其耐蚀性最佳。 展开更多

关键词 直流电沉积 钴-铬-镍中熵合金薄膜 微观结构 耐蚀性

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缝隙几何尺寸对闭塞区化学环境及腐蚀行为的影响

6

作者 许志昱 胡骞 +2 位作者 黄峰 刘静 卢献忠 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期1581-1588,共8页

针对2205双相不锈钢在NaCl溶液中的缝隙腐蚀行为,设计缝内溶液化学环境测试及电化学实验装置,研究了缝隙腐蚀孕育期内Cl~-和H^(+)的富集规律,以及发展期缝内电极的阳极溶解行为,探讨了缝隙高度和闭塞区体积对闭塞区化学环境和腐蚀行为... 针对2205双相不锈钢在NaCl溶液中的缝隙腐蚀行为,设计缝内溶液化学环境测试及电化学实验装置,研究了缝隙腐蚀孕育期内Cl~-和H^(+)的富集规律,以及发展期缝内电极的阳极溶解行为,探讨了缝隙高度和闭塞区体积对闭塞区化学环境和腐蚀行为的影响。结果表明,随着缝隙高度或闭塞区体积减小,在缝隙腐蚀孕育期,Cl~-和H^(+)富集速率明显上升,H^(+)浓度增加2个数量级。而在缝隙腐蚀发展期,OH^(-)浓度显著增大;而缝内电位降越小,缝内电极的阳极溶解速率就越大。 展开更多

关键词 缝隙腐蚀 不锈钢 闭塞区

原文传递

采用高炉铁液生产大高径比灰铸铁钢锭模 被引量：3

7

作者 何伟荣 徐君 《现代铸铁》 CAS 2014年第1期54-56,共3页

介绍了大高径比钢锭模的铸件结构及技术要求,详细阐述了生产该铸件的铸造工艺：采用横做横浇工艺,封闭式浇注系统,浇口比为∑F直：∑F横：∑F内=1.4：1.2：（11～1.0）,选用尺寸为φ50 mm的出气冒口;呋喃树脂砂造型,将球铁芯骨固定在芯... 介绍了大高径比钢锭模的铸件结构及技术要求,详细阐述了生产该铸件的铸造工艺：采用横做横浇工艺,封闭式浇注系统,浇口比为∑F直：∑F横：∑F内=1.4：1.2：（11～1.0）,选用尺寸为φ50 mm的出气冒口;呋喃树脂砂造型,将球铁芯骨固定在芯盒内,砂层厚度为40～50 mm;大高径比钢锭模采用高炉铁液浇注,出铁温度控制在1 400＋20℃,在出铁过程中,向流铁槽内加入粒度为3～6 mm的75SiFe及65MnFe,加入量分别为0.3％～0.5％、0.5％～ 1.0％,铁液最终成分为w（C） 4.1％～4.6％、w（Si） 0.6％～1.0％、w（Mn）0.7％～1.0％、w（P）≤0.10％、w（S）≤0.03％;浇注前扒渣3～5次,浇注温度控制在1 260～1 300℃,浇注速度2～3 t/min.最终生产的铸件内壁平直度公差为3～5 mm,内壁光滑,抗拉强度也符合技术要求. 展开更多

关键词 灰铸铁 大高径比钢锭模 铸造工艺 球铁芯骨

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铸件气孔、砂眼、缩松等缺陷最新修复技术的研究与探讨 被引量：2

8

作者 苑志东 王以春 +1 位作者 陈文云 王宗舜 《铸造纵横》 2012年第4期51-54,共4页

铸造缺陷修补机主要是用来修复铸造缺陷的一种重要的工艺设备，是解决铸件成形毛坯或零件缺陷的一种重要手段。通过铸造缺陷修补机在灰铸铁、球墨铸铁和铝合金、铜合金四种材质上焊补效果的分析，以及对HT250发动机缸体、QT500阀体、ZL... 铸造缺陷修补机主要是用来修复铸造缺陷的一种重要的工艺设备，是解决铸件成形毛坯或零件缺陷的一种重要手段。通过铸造缺陷修补机在灰铸铁、球墨铸铁和铝合金、铜合金四种材质上焊补效果的分析，以及对HT250发动机缸体、QT500阀体、ZL101发动机缸体、C83600水表壳体等铸件缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补机在灰铸铁、球墨铸铁、铝合金及铜合金等多种材质上的焊补效果满足性能要求，是一种值得推广的新技术。 展开更多

关键词 铸造缺陷修补机 灰铸铁件 球墨铸铁件 铝合金铸件 铜合金铸件

原文传递

微量铜对球铁性能的影响 被引量：1

9

作者 王以春 杨梦璐 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第1期179-180,共2页

球墨铸铁中加入一定量的铜对性能进行调整是常用的方法,在加入比较小量的情况下,对球墨铸铁已有的力学性能和铸造性能没有影响,对局部性能有促进作用或稳定作用时,具有比较实用的意义。

关键词 微量铜 球铁 性能

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铸造低铬磨球早期失效的研究

10

作者 张晓博 尹玉环 +6 位作者 袁允社 刘根生 陈维明 王以春 李立 文茂东 张耸 《现代铸铁》 CAS 2010年第4期45-48,共4页

通过对低铬磨球进行落球试验和凿击试验,得出：采用金属型-砂型复合铸型铸造的低格磨球早期失效成梨形前,大量磨球存在剥落现象;裂纹首先产生于金属型砂型交界部位,而后产生碎片剥落,且碎片是从金属型砂型交界部位剥离;对剥落碎片的断... 通过对低铬磨球进行落球试验和凿击试验,得出：采用金属型-砂型复合铸型铸造的低格磨球早期失效成梨形前,大量磨球存在剥落现象;裂纹首先产生于金属型砂型交界部位,而后产生碎片剥落,且碎片是从金属型砂型交界部位剥离;对剥落碎片的断口形貌分析,可判断金属型砂型处磨球碎片的断裂方式为解理穿晶脆性断裂。 展开更多

关键词 低铬磨球 落球试验 凿击试验 断裂机理

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碳含量对高牌号球铁铸造性能和力学性能的影响

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作者 王以春 张淑云 张晓博 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第9期1140-1142,共3页

用调整铁液碳含量并与冷铁配合应用的方法,可以补偿冷铁的不足,对于高牌号球墨铸铁提高铸件的致密性有益。考虑碳含量变化会对力学性能带来影响,其影响程度对实际应用具有参考价值,加入一定量的合金元素对于厚大件抑制石墨漂浮有益。

关键词 碳含量 球铁 力学性能 铸造性能

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铸铁型下料口水套的工艺设计

12

作者 何伟荣 《铸造工程》 2014年第2期13-15,共3页

为解决钢结构型下料口水套使用中存在的问题，设计了铸铁型下料口水套的结构，分析了其设计要求，制定了冷却管弯制工艺和铸件本体铸造工艺，最终研制出铸铁型下料口水套。使用结果表明，铸铁型下料口水套具有整体刚性强，耐热、耐磨，... 为解决钢结构型下料口水套使用中存在的问题，设计了铸铁型下料口水套的结构，分析了其设计要求，制定了冷却管弯制工艺和铸件本体铸造工艺，最终研制出铸铁型下料口水套。使用结果表明，铸铁型下料口水套具有整体刚性强，耐热、耐磨，导热性能好等优点，避免了炉料对冷却管的磨损和冲击，延长了使用寿命。 展开更多

关键词 铸铁型下料口水套 铸造工艺 结构设计

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