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304奥氏体不锈钢热变形行为及热加工图 被引量:21
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作者 廖喜平 谢其军 +1 位作者 胡成亮 赵震 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第12期150-156,共7页
在应变速率为0.1~10 s^(-1)、变形温度为800~1200℃的变形条件下,利用Gleeble-1500热模拟机对304奥氏体不锈钢进行单向热压缩实验,研究其高温下的流变行为。根据实验数据,304奥氏体不锈钢的流变应力随温度和应变速率变化明显,应变速率越... 在应变速率为0.1~10 s^(-1)、变形温度为800~1200℃的变形条件下,利用Gleeble-1500热模拟机对304奥氏体不锈钢进行单向热压缩实验,研究其高温下的流变行为。根据实验数据,304奥氏体不锈钢的流变应力随温度和应变速率变化明显,应变速率越大,变形温度越低,流变应力越大。基于Arrhenius模型推导出材料的热变形本构方程,并算得材料的热变形激活能为486.0 k J·mol^(-1)。建立了真应变为0.7时的热加工图,结合微观组织分析表明:变形温度为1025~1200℃、应变速率为0.1~0.8 s^(-1)时,材料功率耗散系数大于26%,变形过程中发生动态再结晶,此范围为304奥氏体不锈钢的最佳工艺参数。 展开更多
关键词 304奥氏体不锈钢 热压缩 本构模型 热加工图 微观组织演变
原文传递
前期工艺状态对不锈钢油管的疲劳影响研究
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作者 顾斌 杜冲 +1 位作者 范贵敏 黄依依 《模具技术》 2021年第2期8-12,共5页
对3种不同成型工艺制得的304不锈钢油管进行了压力脉动实验,在油管失效破裂后通过金相分析、扫描电子显微镜(SEM)能谱仪(EDS)分析和X射线显微镜分析等手段对关键破裂部位进行了微观组织分析,并确定了失效原因。结果表明,3个样品失效形... 对3种不同成型工艺制得的304不锈钢油管进行了压力脉动实验,在油管失效破裂后通过金相分析、扫描电子显微镜(SEM)能谱仪(EDS)分析和X射线显微镜分析等手段对关键破裂部位进行了微观组织分析,并确定了失效原因。结果表明,3个样品失效形式均为疲劳断裂,但裂纹源产生原因不同,样品1断裂处存在氧化铝夹杂,断裂源是由夹杂物引起的;样品2断裂面为典型穿晶型形貌,裂纹拓展较快,断裂可能是由于晶粒粗大,样品3断裂面存在直径10μm左右的“陨坑”,断裂源可能是由疏松等材料缺陷产生。 展开更多
关键词 304不锈钢 高压油管 疲劳断裂
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