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DEFORM-2D和DEFORM-3DCAE软件在模拟金属塑性变形过程中的应用 被引量：75
1
作者 林新波 《模具技术》 2000年第3期75-80,共6页
介绍了塑性变形有限元分析软件DEFORM的模块结构 ,并通过实例分析介绍了此软件在应力、应变分布、载荷计算、点的跟踪、模具填充。
关键词 塑性变形 有限元 DEFORM-2D DEFORM-3D CAE
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一种新型柔性加减速算法 被引量：78
2
作者 郭新贵 李从心 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期205-207,212,共4页
针对传统的直线加减速和指数加减速算法在进给过程中存在柔性冲击的问题 ,提出了一种适用于高速进给的新型柔性加减速算法 ,采用三角函数构造加减速曲线 .对这种加减速模式进行了详细的分析和探讨 ,并提供了一种新型数控进给系统设计方法 .
关键词 高速进给 柔性加减速 加减速曲线
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放电通道的波动性与电火花加工机理 被引量：37
3
作者 亓利伟 楼乐明 李明辉 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第7期989-992,997,共5页
基于放电通道的波动特性 ,并考虑放电通道中等离子体的双极扩散效应 ,对电火花加工机理进行了研究 .指出放电通道的波动可以分解成纵波和横波 2个分量 ,并分别分析了短、长脉冲加工时横波和纵波对材料蚀除的不同影响 .提出放电通道位形... 基于放电通道的波动特性 ,并考虑放电通道中等离子体的双极扩散效应 ,对电火花加工机理进行了研究 .指出放电通道的波动可以分解成纵波和横波 2个分量 ,并分别分析了短、长脉冲加工时横波和纵波对材料蚀除的不同影响 .提出放电通道位形和位形平衡的概念 .根据计算机仿真实验 ,得出了短、长脉冲加工时瞬时放电通道半径、放电通道位形半径以及最终放电痕半径三者之间的关系 . 展开更多
关键词 电火花加工 波动性 放电通道位形 加工机理 双极扩散效应
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镁合金塑性成形技术——AZ31B成形性能及流变应力 被引量：44
4
作者 张先宏 崔振山 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期1874-1877,共4页
通过热模拟压缩试验研究了镁合金AZ31B在不同温度下的成形性能,获得了200～400°C温度下的镁合金变形特性和流动应力.试验结果发现,镁合金在低于200°C以下的温度范围内变形困难,发生断裂.在高于400°C时,由于镁合金极易氧... 通过热模拟压缩试验研究了镁合金AZ31B在不同温度下的成形性能,获得了200～400°C温度下的镁合金变形特性和流动应力.试验结果发现,镁合金在低于200°C以下的温度范围内变形困难,发生断裂.在高于400°C时,由于镁合金极易氧化,不适合塑性加工.试验显示,镁合金塑性成形的最佳温度为250～400°C.由于镁合金在高温下的软化效应,流变应力随应变的增加而下降,提出了适合镁合金塑性成形的流变应力模型.试验结果表明,该模型适用于镁合金热变形过程的流变应力分析. 展开更多
关键词 镁合金 加工软化 流变应力 软化因子
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电火花线切割技术的研究现状及发展趋势 被引量：27
5
作者 李明辉 《模具技术》 2002年第6期49-52,共4页
在分析总结国内外电火花线切割技术研究现状以及我国近几年来所取得的进步基础上 ,论述了我国电火花线切割技术的发展趋势及其主要任务。
关键词 电火花线切割 研究现状 发展趋势
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利用神经网络建立电火花加工工艺模型 被引量：29
6
作者 楼乐明 李明辉 彭颖红 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期408-411,共4页
以峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔、抬刀时间和加工时间为输入参数 ,以加工速度和表面粗糙度为输出参数 ,利用人工神经网络技术建立了电火花加工工艺模型。经过与实验数据的比较 ,认为该模型能精确地预测出给定条件下的加工速度和表面粗... 以峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔、抬刀时间和加工时间为输入参数 ,以加工速度和表面粗糙度为输出参数 ,利用人工神经网络技术建立了电火花加工工艺模型。经过与实验数据的比较 ,认为该模型能精确地预测出给定条件下的加工速度和表面粗糙度 。 展开更多
关键词 电火花加工 神经网络 工艺模型 建模
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精冲过程的韧性断裂 被引量：25
7
作者 贾建军 彭颖红 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期181-183,共3页
金属塑性加工时，材料内部会出现应变集中和空穴长大两种损伤，导致材料的承载能力下降与丧失．分析了精密冲裁时均匀塑性流动形成光洁表面以及空穴长大引起的断面撕裂现象，从材料细观损伤角度阐明了精冲原理，比较了精冲与普通冲裁两... 金属塑性加工时，材料内部会出现应变集中和空穴长大两种损伤，导致材料的承载能力下降与丧失．分析了精密冲裁时均匀塑性流动形成光洁表面以及空穴长大引起的断面撕裂现象，从材料细观损伤角度阐明了精冲原理，比较了精冲与普通冲裁两种不同的材料分离机制，并对精冲过程的数值模拟结果进行了讨论． 展开更多
关键词 精冲 韧性损伤 韧性断裂 冲裁 数值模拟
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21世纪数字化塑性成形技术与科学 被引量：24
8
作者 阮雪榆 娄臻亮 《模具技术》 2003年第2期3-8,35,共7页
对塑性成形技术和科学在 2 0世纪取得的成果进行了总结 ,将塑性成形的主要体现———模具技术作为论述的结合重点 ,并指出 2 1世纪塑性成形技术与科学的发展必然是与其它学科交叉发展。提出了以数字化为体现主因素的数字化塑性成形技术... 对塑性成形技术和科学在 2 0世纪取得的成果进行了总结 ,将塑性成形的主要体现———模具技术作为论述的结合重点 ,并指出 2 1世纪塑性成形技术与科学的发展必然是与其它学科交叉发展。提出了以数字化为体现主因素的数字化塑性成形技术体系 ,从产品过程驱动的角度指明了体系中的关键技术所在。其中包括了设计层的反向设计技术和基于知识的设计、模拟层的虚拟现实技术和数字化仿真以及制造层的快速原型和高速制造技术 ,并对这些支撑关键技术的现状、研究重点和难点以及今后发展方向进行了评述。 展开更多
关键词 数字化 塑性成形 设计数字化 模拟数字化 制造数字化
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有限体积法模拟铝型材挤压成形过程 被引量：31
9
作者 周飞 苏丹 +1 位作者 彭颖红 阮雪榆 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期65-70,共6页
研究了有限体积法模拟金属塑性成形的基本理论和关键技术 ,得到了适用于塑性成形的有限体积控制方程 ,给出了模拟过程中有限体积网格体系的建立、成形过程中金属流动的跟踪描述和时间增量步长的确定等技术处理方法。然后采用该数值模拟... 研究了有限体积法模拟金属塑性成形的基本理论和关键技术 ,得到了适用于塑性成形的有限体积控制方程 ,给出了模拟过程中有限体积网格体系的建立、成形过程中金属流动的跟踪描述和时间增量步长的确定等技术处理方法。然后采用该数值模拟方法 ,对铝合金门窗型材的挤压成形过程进行了仿真。详细地分析了该零件在挤压成形过程中金属的流动情况 ,给出了成形各阶段等效应变、温度和速度等物理场量的分布情况以及整个成形过程中模具载荷 /行程曲线的变化情况。研究结果证明有限体积法是一种行之有效的铝型材挤压数值模拟方法 。 展开更多
关键词 铝型材 挤压 有限体积法 数值模拟 变形跟踪
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板料拉深成形过程中的变压边力技术 被引量：30
10
作者 罗亚军 郑静风 +1 位作者 张永清 何丹农 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期21-24,共4页
压边力是板料成形过程中的重要参数之一。在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上 ,从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术与拉延筋、人工智能技术的交叉应用等方面 ,比较全面的综述了压边力技术的研究现状及存在... 压边力是板料成形过程中的重要参数之一。在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上 ,从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术与拉延筋、人工智能技术的交叉应用等方面 ,比较全面的综述了压边力技术的研究现状及存在问题 。 展开更多
关键词 板料成形 变压边力 拉延筋 人工智能 拉深
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高速切削技术的研究与应用 被引量：22
11
作者 郭新贵 李从心 《模具技术》 2001年第5期61-65,共5页
对高速切削技术的原理、定义、工艺特点、关键技术及应用进行了阐述 ,还对目前高速切削应用中存在的问题进行了较为深入的讨论分析。
关键词 高速切削 高速电主轴 直线电机 数控系统
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材料参数对汽车覆盖件冲压成形性能影响的数值模拟 被引量：30
12
作者 包向军 蒋宏范 +1 位作者 何丹农 李从心 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期15-17,共3页
使用基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件eta/DYANFORM对一个典型的汽车覆盖件零件冲压成形过程进行了数值模拟。从大量的计算结果中 ,研究三个重要的材料力学性能参数即屈服强度σs、应变强化指数n和厚向异性系数r对最终... 使用基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件eta/DYANFORM对一个典型的汽车覆盖件零件冲压成形过程进行了数值模拟。从大量的计算结果中 ,研究三个重要的材料力学性能参数即屈服强度σs、应变强化指数n和厚向异性系数r对最终零件冲压成形性能的影响。在分析软件的后处理器中观察板料的厚度变化、总拉深力、板料的最大变形位移和沿冲压方向的最大应力 ,并作出了相应的曲线。最后根据所作曲线的变化得到了材料性能参数影响板料冲压成形性能的有关结论。 展开更多
关键词 材料参数 汽车覆盖件 冲压成形性能 数值模拟
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工艺参数对筒形件强力旋压过程的影响 被引量：21
13
作者 卫原平 王轶为 《模具技术》 2000年第4期12-16,共5页
在分析筒形件强力旋压的变形特点的基础上建立了计算机仿真模型 ,利用计算机模拟技术系统地对筒形件强力旋压过程进行了模拟 ,主要研究变薄率、旋轮进给量、旋轮成形角、旋轮圆角半径四个关键的工艺参数对旋压成形过程及工件质量的影响... 在分析筒形件强力旋压的变形特点的基础上建立了计算机仿真模型 ,利用计算机模拟技术系统地对筒形件强力旋压过程进行了模拟 ,主要研究变薄率、旋轮进给量、旋轮成形角、旋轮圆角半径四个关键的工艺参数对旋压成形过程及工件质量的影响。通过依次变化每一个参数得到一系列的塑性力学的分布效果图及相应的曲线图 ,并对成形缺陷进行了预测 ,实现了相应的参数优化。 展开更多
关键词 强力旋压 工艺参数 有限元法 计算机仿真 筒形件
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温挤压工艺的应用 被引量：23
14
作者 洪慎章 《模具技术》 2004年第4期43-45,62,共4页
阐述了温挤压工艺的实质及其优缺点。分析了温挤压温度的各种影响因素。列出了各种材料的温挤压温度。
关键词 温挤压工艺 温度选择 应用情况
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塑性加工技术前沿综述 被引量：25
15
作者 王玉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第6期1-4,共4页
分析提出了塑性加工的若干技术前沿 ,包括虚拟塑性加工技术、基于知识的塑性加工技术、精密塑性加工技术、基于新能源、新介质和不同加载方式的塑性加工新技术、模具制造新技术。对各技术前沿的研究现状、存在的问题和发展趋势做了科学... 分析提出了塑性加工的若干技术前沿 ,包括虚拟塑性加工技术、基于知识的塑性加工技术、精密塑性加工技术、基于新能源、新介质和不同加载方式的塑性加工新技术、模具制造新技术。对各技术前沿的研究现状、存在的问题和发展趋势做了科学的分析论述 。 展开更多
关键词 塑性加工技术 综述
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基于实体造型的球头铣刀三维铣削力仿真 被引量：20
16
作者 倪其民 李从心 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第7期1003-1007,共5页
提出了基于实体造型技术的复杂曲面球头铣刀三轴铣削加工过程三维铣削力仿真方法 .整个系统由几何仿真模块和物理仿真模块组成 .用基于 UG 的实体造型技术表示工件、刀具、刀具扫描体以及被切除材料实体 ,用分段三次 NURBS曲线表示刀具... 提出了基于实体造型技术的复杂曲面球头铣刀三轴铣削加工过程三维铣削力仿真方法 .整个系统由几何仿真模块和物理仿真模块组成 .用基于 UG 的实体造型技术表示工件、刀具、刀具扫描体以及被切除材料实体 ,用分段三次 NURBS曲线表示刀具切削刃 ,通过 NURBS曲线和被切除材料实体之间的求交运算 ,抽取参与切削的切削刃片段 .基于切削力与切屑几何之间的经验关系 ,用数值积分方法建立了球头铣刀三分量铣削力模型 .在径向未变形切屑厚度公式的推导中 ,考虑了刀具进给运动的三维特点 .在铣削力系数模型中 ,考虑了切屑厚度变化对铣削力影响的指数关系和铣刀球头部分不同位置切削微元不同切削条件的特点 .实例计算表明 。 展开更多
关键词 球头铣刀 铣削力 实体造型 几何仿真 物理仿真 分段三次NURBS曲线 切削厚度
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基于神经网络的材料性能参数和摩擦系数的实时识别 被引量：15
17
作者 赵军 官英平 +1 位作者 郑祖伟 罗亚军 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期36-39,共4页
在板材拉深成形智能化控制过程中 ,为了避免缺陷的产生 ,必须适时地改变控制工艺参数 ,而最佳控制参数要根据材料的性能参数和摩擦系数来预测。根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求 ,建立了材料性能参数和摩擦系数识别... 在板材拉深成形智能化控制过程中 ,为了避免缺陷的产生 ,必须适时地改变控制工艺参数 ,而最佳控制参数要根据材料的性能参数和摩擦系数来预测。根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求 ,建立了材料性能参数和摩擦系数识别的人工神经网络模型。利用神经网络这种新一代信息处理工具实现了材料性能参数和摩擦系数的实时识别 。 展开更多
关键词 拉深成形 参数识别 神经网络 智能化 材料性能参数 摩擦系数 定时识别
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设计过程信息建模及重组 被引量：20
18
作者 王玉 邢渊 阮雪榆 《计算机集成制造系统-CIMS》 EI CSCD 北大核心 2002年第2期111-114,共4页
在综合分析现有建模技术的基础上 ,将软件设计中的数据流图引入工程设计过程的信息建模 ,提出了一种基于数据流图和设计结构矩阵进行信息建模和重组的新方法。深入讨论了目前尚不很成熟的设计结构矩阵撕裂算法 ,给出了算法流程。并以注... 在综合分析现有建模技术的基础上 ,将软件设计中的数据流图引入工程设计过程的信息建模 ,提出了一种基于数据流图和设计结构矩阵进行信息建模和重组的新方法。深入讨论了目前尚不很成熟的设计结构矩阵撕裂算法 ,给出了算法流程。并以注塑模具设计为例 。 展开更多
关键词 设计结构矩阵 信息建模 重组 数据流图 并行工程 注塑模具 设计
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振镜扫描系统的枕形畸变校正算法 被引量：25
19
作者 赵毅 卢秉恒 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期216-218,共3页
振镜扫描系统在快速成型系统中被广泛采用。由于扫描镜片的偏转角和平面坐标之间存在着本质的非线性映射关系 ,如果用简单的线性对应关系来控制振镜的偏转 ,则会产生枕形误差。分析了枕形畸变的产生机理 。
关键词 激光技术 快速成型 振镜扫描
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注塑制品翘曲变形数值分析模型 被引量：14
20
作者 郭志英 阮雪榆 李德群 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第17期1515-1517,共3页
基于板壳理论和有限元方法对翘曲变形进行 CAE分析 ,提出翘曲变形有限元模拟数学模型 ,并对模拟结果进行实验验证 。
关键词 注塑 翘曲成形 有限元法 数值模拟 CAE
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