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均匀化处理对5083铝合金铸锭组织与性能的影响 被引量：18
1
作者 蒙玲 赵启忠 +1 位作者 李春流 何建贤 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期101-104,共4页
通过常温拉伸试验、硬度测试、电导率检测以及扫描电镜分析,对比分析不同工艺均匀化处理后5083铝合金铸锭的组织与性能,发现不同均匀化处理工艺对铸锭的微观组织与性能有显著的影响。结果表明,通过420℃×2 h+510℃×10 h的双... 通过常温拉伸试验、硬度测试、电导率检测以及扫描电镜分析,对比分析不同工艺均匀化处理后5083铝合金铸锭的组织与性能,发现不同均匀化处理工艺对铸锭的微观组织与性能有显著的影响。结果表明,通过420℃×2 h+510℃×10 h的双级均匀化处理后,合金获得最优的微观组织与综合力学性能。 展开更多
关键词 5083铝合金 均匀化处理 组织与性能
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化学成分和均匀化处理对6061铝合金棒材粗晶环的影响 被引量：14
2
作者 陈丁文 李飞庆 +1 位作者 李飞龙 黄相博 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第2期47-50,共4页
通过金相分析、拉伸等分析测试方法,研究了化学成分和均匀化处理工艺对6061铝合金挤压棒材粗晶环和力学性能的影响。结果表明,通过优化铸棒化学成分和均匀化处理工艺,可将6061铝合金棒材外层粗晶环深度降低至0.1 mm,同时获得优良的力学... 通过金相分析、拉伸等分析测试方法,研究了化学成分和均匀化处理工艺对6061铝合金挤压棒材粗晶环和力学性能的影响。结果表明,通过优化铸棒化学成分和均匀化处理工艺,可将6061铝合金棒材外层粗晶环深度降低至0.1 mm,同时获得优良的力学性能。 展开更多
关键词 6061铝合金棒材 化学成分 均匀化处理 粗晶环
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固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环和力学性能的影响 被引量：14
3
作者 向晶 谢尚昇 +2 位作者 李剑 覃珊 周文标 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第20期200-203,206,共5页
采用正交试验方法研究了固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环深度和性能的影响。结果表明,固溶温度对粗晶环深度、抗拉强度和硬度的影响远大于保温时间和升温速率;粗晶环深度随着固溶温度的升高逐渐变深,棒材心部抗拉强度和硬度逐渐变大;挤... 采用正交试验方法研究了固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环深度和性能的影响。结果表明,固溶温度对粗晶环深度、抗拉强度和硬度的影响远大于保温时间和升温速率;粗晶环深度随着固溶温度的升高逐渐变深,棒材心部抗拉强度和硬度逐渐变大;挤压过程中铝合金组织的不均匀变形是制品在固溶处理过程产生粗大晶粒的主要原因,不均匀变形会导致基体晶粒晶界的界面能增加,晶核快速长大而形成粗晶环。通过对固溶工艺的优化可以将粗晶环深度控制在〈3.5 mm,抗拉强度〉395 MPa,棒材经碱洗之后直径减小量约为0.10~0.16 mm。 展开更多
关键词 6082 铝合金棒材 固溶处理 粗晶环 力学性能
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铝合金空心型材挤压焊合问题的研究进展 被引量：12
4
作者 冯迪 张新明 +3 位作者 孙峰 史兴宽 陈艳峰 李飞龙 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第19期6-9,16,共5页
从挤压焊缝的形成、固态焊合机理、焊合质量与工模具设计的关系、焊合质量判据等方面综述了国内外铝合金空心型材挤压焊合问题的研究现状。
关键词 铝合金 空心型材 分流模 挤压 固态焊合
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退火温度对3003铝合金板材组织和性能的影响 被引量：11
5
作者 郑玉林 赵启忠 +2 位作者 蒙玲 沈宁 何建贤 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第6期38-40,44,共4页
对3003铝合金板材不同温度退火后,进行硬度、拉伸、杯突等力学性能检测,并通过EBSD观察其微观组织变化。结果表明,随着退火温度的升高,硬度和拉伸强度逐渐降低,伸长率和杯突值逐渐升高;480℃保温3 h退火,其强度、硬度和杯突深度趋于稳定... 对3003铝合金板材不同温度退火后,进行硬度、拉伸、杯突等力学性能检测,并通过EBSD观察其微观组织变化。结果表明,随着退火温度的升高,硬度和拉伸强度逐渐降低,伸长率和杯突值逐渐升高;480℃保温3 h退火,其强度、硬度和杯突深度趋于稳定,伸长率达到最大值。 展开更多
关键词 3003铝合金 轧制板材 退火温度 深冲性能 EBSD
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添加Sc对7055铝合金微观结构和力学性能的影响 被引量：11
6
作者 滕广标 刘崇宇 +3 位作者 李剑 马宗义 周文标 向晶 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期112-118,共7页
研究了添加Sc元素对7055铝合金铸造、均匀化处理、轧制和固溶时效过程的微观结构演化以及力学性能的影响。结果表明,向7055溶液中添加质量分数为0.25%的Sc导致在铸造过程中形成初生Al3(Sc,Zr)相。这个相能促使合金发生非均质形核,显著... 研究了添加Sc元素对7055铝合金铸造、均匀化处理、轧制和固溶时效过程的微观结构演化以及力学性能的影响。结果表明,向7055溶液中添加质量分数为0.25%的Sc导致在铸造过程中形成初生Al3(Sc,Zr)相。这个相能促使合金发生非均质形核,显著细化合金的铸造组织。在7055-Sc铝合金的均匀化处理过程中析出高密度纳米Al3(Sc,Zr)相,不但能抑制晶粒粗化,而且在后期轧制变形和固溶时效处理过程中还起钉扎晶界、抑制回复与再结晶、保留纤维组织的作用。与7055铝合金相比,7055-Sc铝合金的晶粒尺寸更小,因此具有更有效的细晶强化效应。添加Sc的时效处理态7055铝合金的最大抗拉强度和显微硬度,分别提高到642 MPa和218 HV。 展开更多
关键词 金属材料 轧制变形 热处理 力学性能 微观组织 铝合金
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工艺参数对分流组合模挤压6005A铝合金型材焊合质量的影响 被引量：9
7
作者 赵茂密 姜小龙 +3 位作者 兰天虹 白文全 周文标 朱玉涛 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2018年第4期20-25,38,共7页
采用正交试验法分析了挤压工艺对轨道交通车体用6005A铝合金空心型材焊合质量的影响,并通过低倍组织检验、焊合线扩口检验、电子显微观察和能谱分析等手段,对焊合不良的形成机制进行研究。结果表明,挤压比对型材焊合质量的影响最大,其... 采用正交试验法分析了挤压工艺对轨道交通车体用6005A铝合金空心型材焊合质量的影响,并通过低倍组织检验、焊合线扩口检验、电子显微观察和能谱分析等手段,对焊合不良的形成机制进行研究。结果表明,挤压比对型材焊合质量的影响最大,其次是挤压速度,最后是铸锭温度。模腔内金属的焊合压力及焊合时间不足是焊合不良的主要原因。通过增大挤压比并优化工艺参数可以避免焊合不良,同时获得力学性能优良的轨道交通用型材。 展开更多
关键词 工艺参数 6005A铝合金 轨道交通 焊合质量
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超厚7085铝合金板时效工艺优化 被引量：9
8
作者 张江斌 李承波 +2 位作者 何克准 唐露华 张航 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期179-183,共5页
采用拉伸试验、电导率测量、光学显微镜及透射电镜等手段,研究超厚7085铝合金板的时效制度。结果表明：最佳时效制度为110℃×6 h＋160℃×9 h,该工艺下合金L、LT及ST向抗拉强度分别为524、516及513 MPa,屈服强度分别为489、483... 采用拉伸试验、电导率测量、光学显微镜及透射电镜等手段,研究超厚7085铝合金板的时效制度。结果表明：最佳时效制度为110℃×6 h＋160℃×9 h,该工艺下合金L、LT及ST向抗拉强度分别为524、516及513 MPa,屈服强度分别为489、483及477 MPa,伸长率分别为11.25%,10.25%及4.75%,应力腐蚀敏感因子值为198,满足标准AMS4403要求。合金板的显微组织由大量细小的亚晶及再结晶晶粒组成,时效析出相主要为η＇。 展开更多
关键词 7085铝合金 双级时效 组织 力学性能
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化学成分和挤压工艺对6005A铝合金粗晶组织的影响 被引量：9
9
作者 李飞庆 卢祥丰 +3 位作者 李飞龙 谢尚昇 赵茂密 刘志伟 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2015年第7期38-42,共5页
通过金相显微分析、拉伸试验等方法,研究了化学成分和挤压工艺对地铁用6005A铝合金型材粗晶组织和力学性能的影响。结果表明,通过优化铸棒化学成分和挤压工艺,可将地铁用6005A铝合金型材粗晶层厚度明显减小,同时获得优良的力学性能。
关键词 6005A铝合金 化学成分 挤压工艺 粗晶组织
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铸造冷却速率对Al-Mg-Si-Mn耐热铝合金组织及热加工性能的影响 被引量：8
10
作者 钱晓明 章羽 +3 位作者 王昭东 李勇 许光明 王海尧 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期343-352,共10页
在铸造冷却速率分别为1.4℃/s与5.7℃/s的条件下制备了Al-Mg-Si-Mn铝合金铸锭,对铸锭进行了430℃、6 h超低温均匀化,对均匀化后的合金样品进行了等轴热压试验。结果表明:水冷铜模样品中的共晶组织含量更少且尺寸更小。均匀化热处理后,... 在铸造冷却速率分别为1.4℃/s与5.7℃/s的条件下制备了Al-Mg-Si-Mn铝合金铸锭,对铸锭进行了430℃、6 h超低温均匀化,对均匀化后的合金样品进行了等轴热压试验。结果表明:水冷铜模样品中的共晶组织含量更少且尺寸更小。均匀化热处理后,大量α-Al(Fe,Mn)Si弥散相在铝基体中析出,水冷铜模样品的弥散相数量密度高于砂模样品。等轴热压过程中,水冷铜模样品具有更高的变形应力,原因是其α-Al(Fe,Mn)Si相数量密度更高,产生了更强的颗粒强化效应;砂模样品的边裂倾向更严重,原因是砂模样品中的粗大共晶组织更容易引起变形过程中的局部应力集中。 展开更多
关键词 铝合金 铸造冷却速率 α-Al(Fe Mn)Si弥散相 热加工性能
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铝合金双铸造组织坯料对钎焊复合带材性能的影响 被引量：8
11
作者 莫肇月 朱玉涛 +2 位作者 刘莹 李鉴光 罗云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第18期115-117,共3页
研究了铝合金双铸造组织坯料对钎焊复合带材包覆率均匀性、Si原子的扩散情况及抗下垂性能的影响。结果表明:与热轧组织包覆层制备的复合带材相比,铸造组织包覆层制备的复合带材包覆率较均匀,Si原子从包覆层向芯层的扩散程度明显降低,表... 研究了铝合金双铸造组织坯料对钎焊复合带材包覆率均匀性、Si原子的扩散情况及抗下垂性能的影响。结果表明:与热轧组织包覆层制备的复合带材相比,铸造组织包覆层制备的复合带材包覆率较均匀,Si原子从包覆层向芯层的扩散程度明显降低,表现出良好的抗下垂性能。 展开更多
关键词 双铸造组织 复合带材 包覆率 Si扩散 抗下垂性能
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再结晶组织对7N01铝合金型材应力腐蚀敏感性的影响 被引量：8
12
作者 周文标 谢尚昇 +1 位作者 覃珊 江鸿杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第4期223-225,229,共4页
采用不同温度对7N01铝合金型材进行固溶处理,通过光学显微镜和SEM分析型材的再结晶组织特征,结合室温拉伸、电导率测试、慢应变速率应力腐蚀试验,研究不同再结晶组织对合金应力腐蚀敏感性的影响。结果表明:固溶热处理使得再结晶体积分... 采用不同温度对7N01铝合金型材进行固溶处理,通过光学显微镜和SEM分析型材的再结晶组织特征,结合室温拉伸、电导率测试、慢应变速率应力腐蚀试验,研究不同再结晶组织对合金应力腐蚀敏感性的影响。结果表明:固溶热处理使得再结晶体积分数增加,合金的力学性能降低,应力腐蚀呈晶间腐蚀特征,应力腐蚀敏感性随固溶温度的升高先减小后增大。 展开更多
关键词 7N01铝合金 固溶热处理 再结晶 应力腐蚀开裂
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退火工艺对2024铝合金性能和化铣表面质量的影响 被引量：8
13
作者 黄淑萍 何克准 +1 位作者 胡海辉 韦修勋 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期170-173,共4页
采用力学性能测试、表面粗糙度检测以及金相观察等方法,研究了退火工艺对2024铝合金力学性能和化铣后表面质量的影响。结果表明：随退火温度的升高和保温时间的延长,2024铝合金板材组织经历回复、再结晶及晶粒长大3个阶段,板材强度先减... 采用力学性能测试、表面粗糙度检测以及金相观察等方法,研究了退火工艺对2024铝合金力学性能和化铣后表面质量的影响。结果表明：随退火温度的升高和保温时间的延长,2024铝合金板材组织经历回复、再结晶及晶粒长大3个阶段,板材强度先减小后增大,伸长率先增大后减小,化铣后板材表面粗糙度亦先减小后增大。综合得到2024铝合金板材最佳退火制度为380℃保温3 h。 展开更多
关键词 2024铝合金 退火工艺 拉伸 化铣 表面粗糙度
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热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响 被引量：8
14
作者 向晶 莫宇飞 +3 位作者 谢尚昇 李剑 周伟 周文标 《铝加工》 CAS 2017年第1期16-20,共5页
采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保... 采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保温时间对硬度和电导率的影响较小。通过生产验证,采取520℃+195℃/8h的热处理制度,6082铝合金棒材的硬度>95HB、电导率>26.5MS/m。 展开更多
关键词 6082铝合金棒材 热处理制度 硬度 电导率
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均热冷却工艺对6061合金铸锭及其挤压型材组织和力学性能的影响 被引量：8
15
作者 陈小玲 彭自业 +1 位作者 曹盛强 韦昌 《热处理技术与装备》 2016年第6期10-13,共4页
本文采用大规格圆锭进行工业试验,研究了三种冷却工艺对6061合金圆锭及其挤压型材组织及力学性能的影响。试验结果表明:随着均热圆锭开始强风水雾冷却温度的提高,晶内及晶界上的析出相数量逐渐减少,尤其是在450℃强风水雾冷却的圆锭的晶... 本文采用大规格圆锭进行工业试验,研究了三种冷却工艺对6061合金圆锭及其挤压型材组织及力学性能的影响。试验结果表明:随着均热圆锭开始强风水雾冷却温度的提高,晶内及晶界上的析出相数量逐渐减少,尤其是在450℃强风水雾冷却的圆锭的晶内Mg2Si析出相数量极少。随着开始强风水雾冷却温度的提高,圆锭的硬度增大,电导率减小,和圆锭的挤压突破压力稍有增加;挤压型材的力学性能也随着均热圆锭开始强风水雾冷却温度的变化而变化,即在挤压前圆锭预热速度较快的条件下,圆锭均热后的冷却工艺直接影响挤压突破压力及型材的力学性能。若要提高均热生产效率,同时得到综合力学性能较好的6061铝合金挤压型材,先强风冷却至450℃,然后强风水雾冷却是最佳的圆锭均热后冷却工艺。 展开更多
关键词 6061合金 冷却工艺 析出相 挤压型材
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7N01铝合金时效析出行为及其对性能的影响 被引量：8
16
作者 周文标 覃珊 +1 位作者 谢尚昇 赵巍 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第4期60-64,共5页
通过DSC差热分析、硬度和电导率测试，室温拉伸及显微组织的分析，研究了时效对7N01铝合金型材组织与性能的影响。结果表明，自然时效过程中，过饱和固溶体析出GP区使得电导率下降而硬度上升，在自然放置10d后逐渐趋于稳定；在110℃4h＋... 通过DSC差热分析、硬度和电导率测试，室温拉伸及显微组织的分析，研究了时效对7N01铝合金型材组织与性能的影响。结果表明，自然时效过程中，过饱和固溶体析出GP区使得电导率下降而硬度上升，在自然放置10d后逐渐趋于稳定；在110℃4h＋140％（0～30）h下进行人工时效，在6h强度达到峰值，14h后，硬度及电导率的变化趋势减弱，20h后，电导率达到峰值并趋于稳定。 展开更多
关键词 7N01铝合金 时效 力学性能 显微组织
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6061铝合金中厚板生产中晶粒度的控制方法 被引量：3
17
作者 郑忱奕 冼满峰 陈秋林 《热加工工艺》 北大核心 2023年第1期48-51,57,共5页
粗大晶粒容易导致6061铝合金中厚板表面出现橘皮纹缺陷和差的阳极氧化效果。本文通过调整6061铝合金的合金成分、热轧工艺、固溶处理工艺,分别研究了各工序中控制晶粒度的方法。结果表明:增加合金中Mn、Cr含量可以起到细化晶粒的作用;... 粗大晶粒容易导致6061铝合金中厚板表面出现橘皮纹缺陷和差的阳极氧化效果。本文通过调整6061铝合金的合金成分、热轧工艺、固溶处理工艺,分别研究了各工序中控制晶粒度的方法。结果表明:增加合金中Mn、Cr含量可以起到细化晶粒的作用;在热轧过程中,板材的终轧温度、最后道次的加工率会影响板材表层的再结晶程度,较低的终轧温度、较小的最后道次的加工率可以防止板材表层发生再结晶;在固溶过程中,当板材心部达到固溶温度后,应尽快进行淬火,以防止板材表层的晶粒度随着加热时间延长而增大。本文提出了防止6061铝合金中厚板晶粒粗大的优化工艺参数。 展开更多
关键词 6061铝合金 晶粒度 中厚板 固溶处理
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艾伯纳、容克与法铝辊底式淬火炉的比较分析 被引量：7
18
作者 曹盛强 余凤智 +1 位作者 郑玉林 张新明 《热处理技术与装备》 2014年第4期55-59,共5页
本文介绍了艾伯纳(EBNER)、容克(OTTO JUNKER)、法铝EFR公司的辊底式淬火炉结构特点,比较分析了它们的性能保证参数,得出了三种辊底式淬火炉的设计差别,为工程设计及辊底淬火技术的优化提供技术指导。
关键词 辊底式淬火炉 铝合金 结构特点
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中国铝加工产业升级思考 被引量：7
19
作者 陈丁文 《有色金属加工》 CAS 2019年第2期1-3,共3页
文章从国内铝加工产能、产量、产品、市场需求、技术装备、效能管理、企业效益等方面对行业现状进行分析,指出行业发展所面临的困难,并建议行业从新材料新产品研发、车间信息化升级、车间智能化建设、高效节能技术应用、适时推进兼并重... 文章从国内铝加工产能、产量、产品、市场需求、技术装备、效能管理、企业效益等方面对行业现状进行分析,指出行业发展所面临的困难,并建议行业从新材料新产品研发、车间信息化升级、车间智能化建设、高效节能技术应用、适时推进兼并重组等方面入手,推进产业升级。 展开更多
关键词 竞争力 物流效率 可视化 信息化 智能制造
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固溶处理对7021铝合金组织与性能的影响 被引量：7
20
作者 何克准 黄淑萍 +1 位作者 乐永康 周文标 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期1211-1214,共4页
采用金相观察、力学性能测试等方法,研究了固溶处理对7021铝合金板材显微组织与力学性能的影响。结果表明,随固溶温度的升高和保温时间的延长,合金的未溶相逐步溶入基体,经120℃×24h人工时效后,合金强度逐渐提高,380℃×40min... 采用金相观察、力学性能测试等方法,研究了固溶处理对7021铝合金板材显微组织与力学性能的影响。结果表明,随固溶温度的升高和保温时间的延长,合金的未溶相逐步溶入基体,经120℃×24h人工时效后,合金强度逐渐提高,380℃×40min固溶时合金强度最高。而随着固溶温度进一步升高或固溶时间不断延长,合金中纤维状组织发生再结晶,晶粒不断长大,合金强度降低,伸长率提高。7021铝合金的最佳固溶处理工艺为380℃下保温40min。 展开更多
关键词 7021铝合金 固溶处理 显微组织 力学性能
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