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题名锌含量对冷轧汽车板磷化膜中“P比”值的影响
被引量：5
- 1
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作者
陈义庆
徐小连
钟彬
肖宇
艾芳芳
胡绍伟
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机构
鞍钢股份有限公司技术中心
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第8期57-59,共3页
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文摘
实际生产中,直接检测磷化膜"P比"值,可以确定其膜层附着力的稳定性及等级。采用SEM,EDS以及XRD等技术,研究了基材化学成分、表面涂油状况、表面粗糙度以及磷化膜中Zn含量等影响因素对冷轧汽车板磷化膜"P比"值的影响。结果表明:C含量低、Al含量低、Mn含量高都有利于提高磷化膜的"P比"值;表面涂油量小、表面粗糙度大以及磷化膜中Zn含量的降低都有利于提高磷化膜的"P比"值。
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关键词
锌系磷化
磷化膜
“P比”值
基材
化学成分
涂油状况
表面粗糙度
C
Al
Zn含量
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Keywords
zinc-based phosphating
phosphating films
P ratio
substrate
chemical composition
surface inunction state
surface roughness
C,Al,Zn content
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名钢铁锌系磷化液消耗规律及膜微观结构的研究
被引量：2
- 2
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作者
陈泽民
赵志敏
周建科
高世博
曹素娜
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机构
廊坊师范学院化学与材料科学学院
河北大学化学与环境科学学院
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出处
《武汉理工大学学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第4期20-23,共4页
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基金
河北省科技支撑项目(11215602D)
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文摘
测定使用过程中磷化液各组分的变化,找出消耗规律,制备出校正液。通过SEM、XPS、XRD和阴极极化曲线等表征方法对磷化膜的形貌、组成、物相和抗蚀性能等的变化情况进行了分析。结果表明,磷化液在使用过程中主体成分的消耗比例为PO43-∶Zn2＋∶F-∶Ni2＋=353∶141∶44∶1;形成最佳磷化膜的酸比范围是TA/FA=10~15。
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关键词
锌系磷化
消耗规律
微观结构
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Keywords
zinc-based phosphating
consumption law
microstructure
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分类号
TG174
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名不同镀层热成形钢的涂装性能对比研究
被引量：1
- 3
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作者
周林
王辉
姜进京
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机构
上汽集团商用车技术中心
马鞍山钢铁股份有限公司
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
2021年第3期106-108,共3页
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文摘
近年来,镀层热成形钢零部件大量应用于车身,较好的涂装性能是零部件获得良好耐蚀性的关键因素。为此,通过使用涂装模拟试验、扫描电镜、磷化膜重测试、循环腐蚀测试等方法对比研究了锌基镀层热成形钢与铝硅镀层热成形钢的磷化性能及涂装后的腐蚀性能。结果表明:(1)锌基镀层热成形钢的磷化膜较铝硅镀层热成形钢的更均匀,符合当前车厂一般标准要求;(2)锌基镀层热成形钢在电泳涂装后有更好的划痕腐蚀性能。
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关键词
锌基镀层
铝硅镀层
热成形钢
磷化膜
涂装性能
表面形貌
划痕腐蚀
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Keywords
zinc-based coating
Al-Si coating
hot-formed steel
phosphating film
coating performance
surface morphology
scratch corrosion
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分类号
TG174.44
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名清洁型常温锌系磷化液研究
被引量：11
- 4
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作者
余取民
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机构
长沙大学应用化学与环境科学系
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第5期26-28,共3页
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基金
湖南省科技攻关项目(04SK2005-7)
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文摘
为使磷化实现清洁生产,开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的清洁型常温锌系磷化液,实现了磷化液的所有分子均能参加成膜反应且产物为磷化膜、水、沉渣或在磷化膜干燥过程中挥发的设计思路。该磷化液不含亚硝酸盐、重金属(除锌外),在3~40℃下快速磷化可生成膜重≥0.90 g/m2、耐CuSO4溶液点滴时间达160 s的彩色磷化膜。磷化前免表面调整,磷化后免水洗。
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关键词
锌系磷化液
清洁磷化
表面处理
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Keywords
zinc-based phosphating bath
clean phosphating
surface finishing
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分类号
TG174.44
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名中温锌系磷化膜及皂化膜的组织结构研究
被引量：7
- 5
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作者
王家安
赵振铎
王丽君
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机构
北京航星机器制造公司
山东大学材料科学与工程学院
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第1期8-9,27,共3页
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基金
山东省重点科技攻关项目(012050112)
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文摘
为深入研究磷化皂化润滑机理及改进磷化皂化工艺,利用扫描电镜(SEM)、电子探针(EP-MA)、X射线衍射(XRD)等手段对中温锌系磷化膜及硬脂酸钠皂化膜的表面形貌、截面形貌、组织结构以及成分组成进行了研究。结果表明:中温锌系磷化膜主要以磷酸锌(H膜)为主,并有少量磷酸锌铁(P膜),磷化膜表面有棒状和球状两种形貌结构,磷化膜厚度约为20μm。经过皂化后膜层分为磷酸锌、硬脂酸锌和硬脂酸钠三层,硬脂酸锌和硬脂酸钠具有很好的润滑效果,皂化膜表面为棉絮状形貌。
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关键词
中温
锌系磷化膜
皂化膜
组织结构
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Keywords
moderate temperature
zinc-based phosphating coating
saponification coating
structure
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分类号
TG178
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名不同磷化工艺对建筑用16Mn钢的磷化效果研究
被引量：3
- 6
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作者
张伟华
孙伟
安丽洁
赵刚
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机构
青岛黄海学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2020年第12期5-9,共5页
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基金
青岛黄海学院校级科研项目(2019KJ04)。
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文摘
选取建筑用16Mn钢作为基材,分别采用低温锌系磷化工艺和中温锌-锰系磷化工艺获得磷化膜,表征了两种磷化膜的微观形貌和成分,并比较了两种磷化膜的耐腐蚀性能。结果表明,两种磷化膜中Zn、P元素含量相差不大,锌系磷化膜的平整度和致密程度相对较好。两种磷化膜腐蚀后表面都有较多缺陷,不同位置的成分也有一定的差别。与16Mn钢相比,锌系磷化膜和锌-锰系磷化膜都表现出较好的耐腐蚀性能,且两种磷化膜的耐腐蚀性能基本相当。自行开发的低温锌系磷化工艺对16Mn钢的磷化效果并不次于成熟的中温锌-锰系磷化工艺。
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关键词
低温锌系磷化工艺
中温锌-锰系磷化工艺
16MN钢
磷化膜
耐腐蚀性能
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Keywords
low-temperature zinc-based phosphating process
intermediate-temperature zinc-manganese phosphating process
16Mn steel
phosphating film
corrosion resistance
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
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