热镀锌铝镁镀层板发展及河钢唐钢应用现状 被引量：22

1

作者 弓俊杰 李文田 周研 《河北冶金》 2020年第12期1-8,42,共9页

介绍了具有良好耐蚀性能的热镀锌铝镁(ZM)镀层钢板的国内外发展、专利和标准的申请情况,研究了镀层的构造和镀层钢板的性能,阐述了河钢唐钢锌铝镁产品在汽车、家电、建筑、门业、光伏和畜牧方面的应用实例,展望了锌铝镁产品的发展前景。

关键词 热镀锌 锌铝镁 耐蚀性 镀层 汽车板 家电板 建筑板

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加热制度对锌铝镁镀层结构及耐蚀性的影响 被引量：5

2

作者 王言峰 马德刚 +4 位作者 李建英 韩冰 孙宏亮 王耐 姜嘉玮 《河北冶金》 2021年第8期28-30,77,共4页

利用光学显微镜、色差仪及盐雾试验箱研究了锌铝镁镀层在高温加热条件下,镀层组织、结构及镀层表面色差、失重量的变化规律。结果表明,加热温度在300℃以下时,镀层结构、色差未发生明显变化,失重量缓慢增长;400℃加热温度下,锌铝镁共晶... 利用光学显微镜、色差仪及盐雾试验箱研究了锌铝镁镀层在高温加热条件下,镀层组织、结构及镀层表面色差、失重量的变化规律。结果表明,加热温度在300℃以下时,镀层结构、色差未发生明显变化,失重量缓慢增长;400℃加热温度下,锌铝镁共晶组织呈现变粗、片层间距变大的趋势,色差线性上升;500℃加热温度下,共晶组织出现明显沿钢基与镀层界面扩散的现象,试样表面几乎全部腐蚀。加热温度高于300℃后,镀层色差及耐腐蚀性随温度的升高呈现不利的变化趋势。 展开更多

关键词 锌铝镁 镀层 加热制度 耐蚀性 色差 失重量 共晶组织

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锌铝镁产品表面缺陷分析与控制

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作者 魏升辉 梅淑文 +1 位作者 高小尧 王海龙 《山西冶金》 CAS 2023年第5期135-138,共4页

针对河钢唐钢冷轧厂ZM275以上的厚镀层锌铝镁产品表面出现的锌流纹和边部斜纹缺陷进行SEM和EDS分析,并结合锌铝镁镀层中液态镀层凝固过程分析,最终确定锌流纹缺陷是由于镀液不均导致,发生在边部50~200 mm的边部斜纹是由于液态镀层氧化... 针对河钢唐钢冷轧厂ZM275以上的厚镀层锌铝镁产品表面出现的锌流纹和边部斜纹缺陷进行SEM和EDS分析,并结合锌铝镁镀层中液态镀层凝固过程分析,最终确定锌流纹缺陷是由于镀液不均导致,发生在边部50~200 mm的边部斜纹是由于液态镀层氧化膜流动形成。生产实践结果表明,通过优化气刀参数、提升锌锅温度、控制镀后冷却速度和带钢速度可以有效改善厚镀层锌铝镁产品表面的锌流纹和边部斜纹缺陷。 展开更多

关键词 锌铝镁 锌流纹 边部斜纹 厚镀层

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锌铝镁镀层板的形貌分析 被引量：4

4

作者 董世文 骆永伟 +2 位作者 王向飞 张志坚 唐兴昌 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期146-151,共6页

为找出锌铝镁150 g镀层产品的不足,以对后续生产工艺进行调整,针对某钢铁公司碳钢薄板厂镀锌生产线生产的锌铝镁150 g镀层产品(SCS)及新日铁公司的锌铝镁产品(ZAM)、铝镁锌产品(SD)的镀层采用透射电子显微镜对其形貌进行了观察分析,发... 为找出锌铝镁150 g镀层产品的不足,以对后续生产工艺进行调整,针对某钢铁公司碳钢薄板厂镀锌生产线生产的锌铝镁150 g镀层产品(SCS)及新日铁公司的锌铝镁产品(ZAM)、铝镁锌产品(SD)的镀层采用透射电子显微镜对其形貌进行了观察分析,发现在镀层中存在Al、Zn及Zn2Mg的三元共晶组织。通过分析镀层深度10μm内的镀层形貌,比较了ZAM与SCS镀层整体形貌的差异,并对3种产品表层下10μm内镀层形貌的整体架构进行了分析。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 镀层形貌 三元共晶组织 架构分析

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气刀工艺参数对锌铝镁镀层厚度和表面缺陷的影响 被引量：2

5

作者 杨宏伟 刘春雨 +1 位作者 周研 池永清 《河北冶金》 2022年第10期25-28,82,共5页

气刀作为控制锌铝镁镀层厚度的专用设备,直接关系到生产成本、产品质量。气刀控制常见的缺陷为锌渣、边厚、气刀条痕、锌流纹等,这些缺陷基本上可以通过操控气刀避免。本文主要从气刀的结构、原理入手,详细分析了生产线速度、气刀喷吹... 气刀作为控制锌铝镁镀层厚度的专用设备,直接关系到生产成本、产品质量。气刀控制常见的缺陷为锌渣、边厚、气刀条痕、锌流纹等,这些缺陷基本上可以通过操控气刀避免。本文主要从气刀的结构、原理入手,详细分析了生产线速度、气刀喷吹气流压力、气刀刀唇与钢带距离、刀唇角度、刀唇间隙、锌铝镁液温度对镀层厚度的影响。结果表明,在产线速度80 m/min、气刀距离8.1 mm、风压>200 mbar的条件下,镀层厚度与产线速度呈正相关性,与气流压力、气刀距离、锌锅温度呈负相关性;气刀刀唇角度调节范围为±5°,刀唇间隙应在生产后利用公式及时调整和测量。在此基础上,对气刀使用中遇到的刀唇粒渣、锌流纹、边部增厚等问题进行说明,并提出了控制措施。 展开更多

关键词 气刀 锌铝镁 镀层厚度 刀唇间隙 气刀距离 锌铝镁液温度

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热浸镀Zn-11Al-3Mg镀层黑点缺陷形成机理研究

6

作者 彭俊 金鑫焱 钱洪卫 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期208-216,共9页

目的研究Zn-11Al-3Mg镀层黑点缺陷位置与正常位置组织特征差异,阐明黑点缺陷的形成机理,寻找导致黑点缺陷的原因,从而控制和消除黑点缺陷。方法以工业生产的Zn-11Al-3Mg镀层钢板表面的黑点缺陷为研究对象,综合运用光学显微镜(OM)、扫描... 目的研究Zn-11Al-3Mg镀层黑点缺陷位置与正常位置组织特征差异,阐明黑点缺陷的形成机理,寻找导致黑点缺陷的原因,从而控制和消除黑点缺陷。方法以工业生产的Zn-11Al-3Mg镀层钢板表面的黑点缺陷为研究对象,综合运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、双束聚焦离子束显微镜(FIB-SEM)等,详细对比了缺陷位置和正常位置镀层显微组织的差异,分析了引起镀层组织差异的根本原因,揭示了Zn-11Al-3Mg镀层表面黑点缺陷的形成机理。结果Zn-11Al-3Mg镀层组织由初生Al枝晶和枝晶间第二相组成,缺陷位置和正常位置枝晶间第二相显微组织存在明显差异,宏观上表现为局部黑点缺陷。缺陷位置枝晶间第二相的平均成分与原始镀液成分接近,组织为细小的颗粒状Zn/Al/MgZn_(2)三元组织,未出现明显的Zn/MgZn_(2)二元共晶;而正常位置枝晶间第二相由大量的层片状Zn/MgZn_(2)二元共晶及少量Zn/Al/MgZn_(2)三元共晶组成。造成上述镀层组织差异的根本原因是镀后凝固过程中冷却速率不均匀。结论在镀后冷却速率局部过高的位置,在初生Al枝晶析出后,剩余液相被快速冷却至三元共晶反应温度以下,促使熔融态的镀层快速凝固,从而形成了与镀液成分相近、组织细小的枝晶间第二相。而在镀后冷却速率较低的区域,依次发生了初生Al枝晶析出、二元共晶反应、三元共晶反应,形成了不同的镀层组织。 展开更多

关键词 锌铝镁 黑点缺陷 镀层组织 冷却速率 热浸镀

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HC340LAD+ZM锌铝镁镀层钢板点焊接头组织与性能研究 被引量：2

7

作者 熊自柳 齐建军 +2 位作者 孙力 侯金海 卢岳 《河北冶金》 2022年第1期34-38,52,共6页

采用正交实验确定了锌铝镁镀层钢板HC340LAD+ZM的最佳点焊工艺,利用拉剪实验、显微镜、SEM、硬度计等方法研究了焊接接头组织、性能的变化。结果表明,焊接参数对拉剪力影响的顺序分别为焊接电流、电极压力、焊接时间,最优点焊工艺为焊... 采用正交实验确定了锌铝镁镀层钢板HC340LAD+ZM的最佳点焊工艺,利用拉剪实验、显微镜、SEM、硬度计等方法研究了焊接接头组织、性能的变化。结果表明,焊接参数对拉剪力影响的顺序分别为焊接电流、电极压力、焊接时间,最优点焊工艺为焊接电流10 kA、电极压力2.6 kN、焊接时间14 cycles;此工艺下焊接接头组织清晰,呈现母材、相变、细晶、粗晶和熔核5个区域,各部分组织均匀过渡,未出现混晶,并且越靠近熔核区域马氏体含量越高,晶粒越粗大;焊接接头拉剪断口由C型韧窝组成,断裂形式为韧性断裂;焊接接头横向硬度呈“W”型分布,熔核区显微硬度值最高,为350 HV;垂直方向硬度变化不大,中心区域硬度值稍稍偏高。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 HC340LAD+ZM 点焊 焊接接头 组织 硬度

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锌铝镁镀层钢板化学转化膜耐蚀性能研究 被引量：1

8

作者 褚旭 彭杨 +2 位作者 何源 周宪民 周瑜 《汽车工艺与材料》 2022年第2期51-54,共4页

采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)研究了锌铝镁镀层钢板合金的化学转化膜形貌和元素组成。以热镀锌钢板和冷轧钢板作为比较对象,通过电化学工作站、中性盐雾试验箱对3种合金的腐蚀行为进行对比研究。结果表明,锌铝镁镀层钢板... 采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)研究了锌铝镁镀层钢板合金的化学转化膜形貌和元素组成。以热镀锌钢板和冷轧钢板作为比较对象,通过电化学工作站、中性盐雾试验箱对3种合金的腐蚀行为进行对比研究。结果表明,锌铝镁镀层钢板化学转化膜结晶整体呈现为长条针状,结晶排布致密,平均晶粒尺寸约为4μm,膜重达到了3.1 g/m^(2)。锌铝镁镀层钢板的化学转化膜中Al、Mg元素含量高于热镀锌钢板和冷轧钢板。相比而言,锌铝镁镀层钢板化学转化膜的自腐蚀电位最高,为-0.889 V,腐蚀电流和腐蚀速率均最低,分别为26.94μA和2.338×10^(-3)μA/cm^(2)。在经中性盐雾腐蚀200 h后,锌铝镁镀层钢板基材腐蚀程度最小,说明锌铝镁镀层钢板的耐蚀性能优于热镀锌钢板和冷轧钢板。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 热镀锌板 冷轧板 化学转化膜 耐蚀性能

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ICP-AES法检测锌铝镁板镀层中Al和Mg的含量 被引量：1

9

作者 李艳 王君祥 《宝钢技术》 CAS 2022年第1期27-30,共4页

采用六次甲基四胺—盐酸剥离溶液,将锌铝镁板镀层剥离,以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锌铝镁板镀层溶解液中Al和Mg的含量。通过剥离液的选择、剥离后溶液残留未溶解物的处理和影响、工作曲线基体匹配的影响试验,选择采... 采用六次甲基四胺—盐酸剥离溶液,将锌铝镁板镀层剥离,以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锌铝镁板镀层溶解液中Al和Mg的含量。通过剥离液的选择、剥离后溶液残留未溶解物的处理和影响、工作曲线基体匹配的影响试验,选择采用10 g/L六次甲基四胺—盐酸(1+1)剥离溶液、工作曲线的基体与试样的匹配一致,验证了剥离后溶液残留未溶解物对检测结果没有影响。该方法适用于锌铝镁板镀层产品低铝系、中铝系(Al、Mg含量小于10%)镀层中Al和Mg的含量检测。Al、Mg的加标回收率在95%~105%之间,测量结果的相对标准偏差为0.760%、0.824%,该方法可应用到日常生产控制分析,准确、有效指导热镀锌机组生产。 展开更多

关键词 电感耦合等离子体发射光谱仪 锌铝镁板镀层 剥离

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热浸镀锌铝镁镀层开发及应用进展 被引量：48

10

作者 谢英秀 金鑫焱 王利 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期167-174,共8页

过去20年,国际上成功商业化了热浸镀锌铝镁镀层。该镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,按Al含量的范围,可分成"低铝"、"中铝"、"高铝"3大类。因锌铝镁镀层具有高平面耐蚀性和高切口耐蚀性的特点,在建筑业和... 过去20年,国际上成功商业化了热浸镀锌铝镁镀层。该镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,按Al含量的范围,可分成"低铝"、"中铝"、"高铝"3大类。因锌铝镁镀层具有高平面耐蚀性和高切口耐蚀性的特点,在建筑业和家电业得到了广泛的应用。同时锌铝镁镀层还具有摩擦因数低且稳定、以及镀层冲压磨损量少等特性,因此近年来在汽车工业的应用也正在逐渐拓展。简要回顾了锌铝镁镀层的发展历程,重点围绕镀层成分、组织、性能、应用等方面进行了介绍,并探讨了锌铝镁镀层未来发展趋势。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 热浸镀 高耐蚀 彩涂板 汽车板

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锌铝镁镀层钢板的镀层质量以及镀层中铝镁铁的测定 被引量：8

11

作者 邱婉凌 秦汉成 杨志强 《冶金分析》 CAS 北大核心 2019年第12期45-49,共5页

在锌铝镁镀层钢板生产中,单位面积上镀层质量和镀层中合金元素组成是产品质量的重要评价标准。试验对锌镁铝镀层的单位面积上镀层质量、镀层元素分布以及合金元素含量分别进行了探讨。利用重量法测定单位面积上镀层质量,腐蚀溶液由4.5g/... 在锌铝镁镀层钢板生产中,单位面积上镀层质量和镀层中合金元素组成是产品质量的重要评价标准。试验对锌镁铝镀层的单位面积上镀层质量、镀层元素分布以及合金元素含量分别进行了探讨。利用重量法测定单位面积上镀层质量,腐蚀溶液由4.5g/L六次甲基四胺-盐酸(1+1)溶液组成。利用扫描电镜(SEM)观察镀层表面的形貌,并通过能谱仪(EDS)进行了微区元素成分分析,发现了不同物相在镀层中的分布特征及各元素在不同相中的分布规律。利用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定了镀层中铝、镁、铁含量。按照实验方法采用ICP-AES测定热浸镀锌铝镁镀层钢板的镀层中铝、镁和铁,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.80%、0.76%和1.4%,加标回收率为97%~102%。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 重量法 单位面积上镀层质量 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES) 铝 镁 铁

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Z1.6A1.6M合金镀层组织结构及性能研究 被引量：7

12

作者 杨洪刚 李锋 吕家舜 《鞍钢技术》 CAS 2014年第1期38-41,62,共5页

对Z1.6A1.6M合金镀层的组织结构、冷弯性能及抗盐雾腐蚀性能进行了分析。结果表明,Al和Mg元素的加入使镀层中含有富锌相、富铝相和三元共晶相;不同相在力学性能上存在差异,使镀层韧性下降,冷弯过程中镀层层间产生微小开裂;镀层抗盐雾腐... 对Z1.6A1.6M合金镀层的组织结构、冷弯性能及抗盐雾腐蚀性能进行了分析。结果表明,Al和Mg元素的加入使镀层中含有富锌相、富铝相和三元共晶相;不同相在力学性能上存在差异,使镀层韧性下降,冷弯过程中镀层层间产生微小开裂;镀层抗盐雾腐蚀性能较强,MgZn2在表面富集提高了镀层的抗盐雾腐蚀能力。 展开更多

关键词 合金镀层 锌铝镁镀层 热浸镀 耐腐蚀性 抗弯性 组织结构

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冷却速度对锌铝镁镀层组织及耐蚀性能的影响 被引量：5

13

作者 张鹏 张杰 +4 位作者 梁爱国 梅淑文 孙力 张启富 于程福 《河北冶金》 2022年第1期30-33,共4页

采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、中性盐雾试验等手段研究了3种不同冷却速度(5℃/s、10℃/s和20℃/s)对锌铝镁镀层组织及耐蚀性能的影响。结果表明:热浸镀获得锌铝镁镀层截面组织由块状富Zn相、Zn-MgZn2二元共晶相和细小... 采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学工作站、中性盐雾试验等手段研究了3种不同冷却速度(5℃/s、10℃/s和20℃/s)对锌铝镁镀层组织及耐蚀性能的影响。结果表明:热浸镀获得锌铝镁镀层截面组织由块状富Zn相、Zn-MgZn2二元共晶相和细小的Zn-MgZn2-Al三元共晶相组成;随着冷速的提升,锌铝镁镀层表面富锌相的晶粒尺寸逐步减小;冷速10℃/s下获得的锌铝镁镀层断面中的富锌相尺寸较小;冷速10℃/s下获得的锌铝镁镀层的耐蚀性较好。 展开更多

关键词 冷却速度 锌铝镁镀层 组织 耐蚀性能 富锌相 晶粒尺寸

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桥梁缆索用钢丝锌铝镁合金镀层的开发进展 被引量：6

14

作者 母俊莉 胡东辉 《金属制品》 2019年第5期29-33,共5页

热镀锌铝镁镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,具有比纯锌和锌铝镀层更优的耐腐蚀性能。目前桥梁主缆热镀锌钢丝耐腐蚀寿命不足20年,从性能和性价比角度看,锌铝镁合金镀层是解决桥梁缆索钢丝耐腐蚀寿命不足的最佳方案。锌铝镁合金镀层钢丝... 热镀锌铝镁镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,具有比纯锌和锌铝镀层更优的耐腐蚀性能。目前桥梁主缆热镀锌钢丝耐腐蚀寿命不足20年,从性能和性价比角度看,锌铝镁合金镀层是解决桥梁缆索钢丝耐腐蚀寿命不足的最佳方案。锌铝镁合金镀层钢丝性能优于市场上现有的纯锌和锌铝镀层产品。 展开更多

关键词 锌铝镁合金镀层 耐腐蚀性 桥梁缆索用钢丝 Galfan镀层

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Zn-Al-Mg镀层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀产物分析

15

作者 史学星 张莉霞 +1 位作者 严春莲 鞠新华 《物理测试》 CAS 2024年第2期12-18,共7页

利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)等多种分析技术对在3.5%NaCl溶液中浸润不同时间(0、3、7和21 d)的Zn-Al-Mg镀层表面的腐蚀产物进行了深入探讨。结果表明:正常Zn-Al-Mg镀层表面主要含Zn、Mg、Al和少量的C、O元... 利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)等多种分析技术对在3.5%NaCl溶液中浸润不同时间(0、3、7和21 d)的Zn-Al-Mg镀层表面的腐蚀产物进行了深入探讨。结果表明:正常Zn-Al-Mg镀层表面主要含Zn、Mg、Al和少量的C、O元素,由白色块状富Zn相、灰色共晶组织MgZn2相和富Al相组成,表面存在极薄的氧化物薄膜。而经过3.5%NaCl溶液腐蚀的Zn-Al-Mg镀层表面Zn、Mg、Al含量明显减少,Fe和O含量明显增多。腐蚀时间由3 d→7 d→21 d,其腐蚀层表面呈现出灰色→白色→橘黄色(腐蚀严重的呈深红色)变化;腐蚀初期产物主要为Mg(OH)_(2)和Zn_(5)(CO_(3))_(2)·(OH)_(6),随着腐蚀时间增加,腐蚀产物主要为AlFeO_(3)、Zn_(5)(CO_(3))_(2)·(OH)_(6)和少量Zn_(5)(OH)_(6)Cl_(2)·H_(2)O,腐蚀时间继续增加到21 d,腐蚀产物以FeO(OH)为主,此外还有少量的Zn_(5)(OH)_(6)Cl_(2)·H_(2)O。 展开更多

关键词 Zn-Al-Mg镀层 腐蚀产物 NACL溶液

原文传递

热轧基板连续锌铝镁镀层机组的设计选型

16

作者 王业科 刘显军 +1 位作者 杨薇 石雁舟 《轧钢》 北大核心 2024年第3期83-89,97,共8页

锌铝镁产品与普通镀锌板相比具有耐蚀性好、切口自动修复、耐氨性优异等众多优点。针对热轧基板连续锌铝镁镀层机组设计选型难点,对锌铝镁镀层产品的分类及应用进行了介绍;对独立生产机组和酸镀联合机组、燃气加热和感应加热、立式炉和... 锌铝镁产品与普通镀锌板相比具有耐蚀性好、切口自动修复、耐氨性优异等众多优点。针对热轧基板连续锌铝镁镀层机组设计选型难点,对锌铝镁镀层产品的分类及应用进行了介绍;对独立生产机组和酸镀联合机组、燃气加热和感应加热、立式炉和卧式炉分别进行了对比分析;同时,对锌锅选型、镀后带钢冷却工艺装备设计、炉鼻子内锌灰缺陷及加湿问题等进行了技术介绍和选型分析,为类似机组的设计选型提供了参考。 展开更多

关键词 热轧基板 锌铝镁镀层 热镀锌 设计选型

原文传递

组织结构对锌–铝–镁合金热浸镀层耐蚀性的影响 被引量：6

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作者 生海 郝玉林 +1 位作者 刘兴全 杨建炜 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期239-242,共4页

以热浸镀Zn–3.25Al–2.35Mg和Zn–2.55Al–1.47Mg钢板为研究对象,分别采用扫描电镜、X射线衍射、辉光放电光发射光谱等方法对不同合金镀层的组织结构、物相组成、表面元素分布情况进行研究。以热镀锌层钢板作为对比,利用动电位极化曲... 以热浸镀Zn–3.25Al–2.35Mg和Zn–2.55Al–1.47Mg钢板为研究对象,分别采用扫描电镜、X射线衍射、辉光放电光发射光谱等方法对不同合金镀层的组织结构、物相组成、表面元素分布情况进行研究。以热镀锌层钢板作为对比,利用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究不同热浸镀钢板的腐蚀行为。结果表明,锌–铝–镁合金镀层主要由共晶组织、富锌相以及少量富铝相组成。不同成分镀层的组织结构存在差异,Zn–2.55Al–1.47Mg合金镀层表面的共晶相含量高于Zn–3.25Al–2.35Mg镀层,且在镀层的浅表层存在明显的富Mg区域。Zn–2.55Al–1.47Mg镀层的耐蚀性优于Zn–3.25Al–2.35Mg镀层,说明随锌–铝–镁镀层中共晶组织含量增大,合金镀层的耐蚀性提高。 展开更多

关键词 钢 锌–铝–镁合金 热浸镀 组织结构 耐蚀性 电化学

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不同厚度锌铝镁合金镀层的耐腐蚀性能

18

作者 张晨 刘顺明 +3 位作者 王长成 王智锋 庞二帅 黎敏 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第7期92-100,共9页

[目的]锌铝镁(Zn-Al-Mg)合金镀层作为一种新型高耐蚀性镀层,其厚度对耐蚀性具有显著影响。[方法]通过辉光放电光谱仪(GDS)、扫描电镜(SEM)、电化学工作站等仪器测试,对比了Zn-Al-Mg合金镀覆量为80、120和180 g/m^(2)的镀锌钢(分别用ZM80... [目的]锌铝镁(Zn-Al-Mg)合金镀层作为一种新型高耐蚀性镀层,其厚度对耐蚀性具有显著影响。[方法]通过辉光放电光谱仪(GDS)、扫描电镜(SEM)、电化学工作站等仪器测试,对比了Zn-Al-Mg合金镀覆量为80、120和180 g/m^(2)的镀锌钢(分别用ZM80、ZM120和ZM180表示)在中性盐雾环境下的耐蚀性。[结果]ZM80、ZM120和ZM180在中性盐雾试验中出现红锈的时间分别为840、1176和1512 h。三者的腐蚀过程包括钝化膜保护、锌层阻隔保护、锌层电偶保护和基体腐蚀4个阶段,其中钝化膜的保护作用与其均匀性有较大关联。ZM120和ZM180的划叉试样在不同时间段的红锈面积与未划叉试样相比无明显区别,这主要归因于Zn-Al-Mg合金镀层在破损区域形成的致密腐蚀产物有效减缓了腐蚀进程。[结论]不同厚度Zn-Al-Mg合金镀层的防腐能力不同,实际生产中可以根据应用场景选择镀层厚度合适的镀锌铝镁合金钢。 展开更多

关键词 锌铝镁合金 镀层厚度 红锈 腐蚀产物 钝化膜

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热浸镀锌铝镁镀层显微组织和耐蚀性研究 被引量：6

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作者 肖伟 梅淑文 +2 位作者 张鹏 孙恺 于程福 《河南冶金》 2020年第5期7-9,31,共4页

利用热镀锌模拟机在实验室制备了Zn-1.0%Al-1.0%Mg和Zn-2.0%Al-1.5%Mg合金镀层钢板,利用X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对制备的锌铝镁镀层样品的物相、组织结构及微区成分进行了分析,利用电化学分析和盐雾试验方法对锌铝... 利用热镀锌模拟机在实验室制备了Zn-1.0%Al-1.0%Mg和Zn-2.0%Al-1.5%Mg合金镀层钢板,利用X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对制备的锌铝镁镀层样品的物相、组织结构及微区成分进行了分析,利用电化学分析和盐雾试验方法对锌铝镁镀层钢板的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明两种锌铝镁镀层主要由初生Zn相和共晶相组成,Zn-2.0%Al-1.5%Mg成分锌铝镁镀层的共晶组织比例要明显Zn-10%Al-1.0%Mg成分的样品,两种成分的锌铝镁镀层耐蚀性明显比纯锌镀层优异,且Zn-2.0%Al-1.5%Mg镀层耐蚀性优于Zn-1.0%Al-1.0%Mg镀层。 展开更多

关键词 锌铝镁 热浸镀 组织结构 耐蚀性

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锌铝镁镀层汽车板镀层相的X射线衍射分析 被引量：5

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作者 张玉成 孟杨 +2 位作者 鞠新华 姜中行 马泽军 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期8-13,共6页

为了对锌铝镁镀层汽车板镀层相进行表征,进而指导生产现场工艺调整及优化,首先采用X射线衍射仪(XRD)对测试参数进行了优化,然后根据最优测试参数,对7种不同镀层质量的锌铝镁镀层汽车板镀层相组成进行了定性定量分析。结果表明,优化后的... 为了对锌铝镁镀层汽车板镀层相进行表征,进而指导生产现场工艺调整及优化,首先采用X射线衍射仪(XRD)对测试参数进行了优化,然后根据最优测试参数,对7种不同镀层质量的锌铝镁镀层汽车板镀层相组成进行了定性定量分析。结果表明,优化后的锌铝镁镀层XRD相分析的最佳测试参数为小角掠射模式,窄狭缝,步长0.02°~0.04°,扫描速度不大于2°/min,扫描角度范围40°~51.5°。对7种不同镀层质量的锌铝镁镀层试样进行分析,发现物相组成相同,均由Zn、MgZn_2和AlMg_4Zn_(11)组成;镀层质量在50g/m^2以下时,随着镀层质量的增加,镀层相中MgZn_2和AlMg_4Zn_(11)的质量分数先增大后减小,但差别不大;镀层质量从50g/m^2增加到70g/m^2时,镀层相中Zn的质量分数降低,MgZn_2和AlMg_4Zn_(11)的质量分数均增加,且MgZn_2的增长速率大于AlMg_4Zn_(11)。常规的XRD只能进行初步的半定量分析,而实验通过优化仪器参数提高了XRD半定量精度,进而取代了传统的化学法进行定量分析,及时了解了镀层物相组成,实验结果将为生产现场进行镀层工艺优化提供理论指导。 展开更多

关键词 锌铝镁镀层 汽车板 X射线衍射(XRD)

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