题名 精轧和吐丝温度对焊丝钢盘条表面红锈影响研究
被引量：14
1
作者
郭大勇 任玉辉 王秉喜 高航 韩立涛 车安
机构
鞍钢股份有限公司技术中心 鞍钢股份有限公司线材厂
出处
《金属制品》
2013年第2期34-36,共3页
文摘
对不同精轧和吐丝温度条件下焊丝钢盘条表面红锈情况进行对比分析。通过盘条氧化铁皮成分分析发现,出现红锈的铁皮中Fe3O4、Fe2O3含量较高。通过热力学分析发现,盘条与空气和水等介质反应,在高温条件下,有利于FeO的形成,较低的精轧和吐丝温度易于导致氧化铁皮Fe3O4、Fe2O3含量较高。同时,在较低精轧和吐丝温度条件下,盘条表面氧化铁皮的破裂,使FeO不断被氧化成Fe3O4、Fe2O3。在2种因素作用下,盘条表面易出现红锈。提高精轧和吐丝温度,可消除盘条表面红锈。
关键词
焊丝钢盘条 精轧温度 吐丝温度 红锈 热力学分析
Keywords
welding wire steel wire rod finish rolling temperature wire rod laying temperature red rust thermomechani- cal analysis
分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 高碳钢盘条表面氧化铁皮厚度控制与研究
被引量：8
2
作者
张全刚 陈波 赵自义 翟林甫 李新华 贾良宽
机构
安阳钢铁股份有限公司
出处
《金属制品》
2014年第3期31-34,共4页
文摘
通过试验研究不同控冷工艺对高碳钢热轧盘条表面氧化铁皮形成的影响。用光学显微镜观察、测量盘条表面氧化铁皮的厚度,结果表明,盘条表面氧化铁皮厚度除与吐丝温度有关外,还与盘条轧后冷却速度有关。氧化铁皮厚度随着吐丝温度的升高而逐渐增加;随着盘条轧后冷却速度的变慢,盘条表面氧化铁皮厚度有增加的趋势。当轧后冷却速度不大于13℃/s时,盘条表面氧化铁皮厚度达到15μm左右,氧化铁皮相对较厚且脆,可方便用户在机械剥壳过程中去除。
关键词
高碳钢盘条 氧化铁皮厚度 氧化动力学 吐丝温度 冷却速度
Keywords
high carbon steel wire rod oxide scale thickness oxidation kinetics wire rod laying temperature cooling rate
分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 降低胎圈钢丝用C82DA盘条网状渗碳体级别研究
被引量：8
3
作者
李祥才 闫立新 周祥 李向春 焦银
机构
青岛钢铁集团公司第二高速线材厂
出处
《金属制品》
2011年第5期64-66,共3页
文摘
网状渗碳体级别超标是造成胎圈钢丝用C82DA盘条拉拔断丝的主要原因。为了满足用户对C82DA盘条拉拔性能的要求,需降低网状渗碳体级别。设计胎圈钢丝用C82DA盘条生产新工艺:在原有C82DA盘条生产工艺其他参数不变的条件下,加热炉加热段温度由(1 050±20)℃提高到(1 070±10)℃,均热段温度由(1 100±20)℃提高到(1 120±10)℃,第2～4台风机开启频率由36 Hz提高到40 Hz,第5～12台开启频率由30 Hz提高到32 Hz,吐丝温度由(880±10)℃提高到(910±10)℃。金相检验结果表明,工艺改进后盘条网状渗碳体级别超标发生率由5.56%降低到1.58%。加热温度、风机开启频率、吐丝温度的变化是导致盘条网状渗碳体级别降低的主要原因。
关键词
C82DA盘条 胎圈钢丝 网状渗碳体 开启频率 吐丝温度
Keywords
C82DA wire rod bead wire network cementite start frequency wire rod laying temperature
分类号
TG335.63
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 低合金焊丝钢盘条轧制工艺研究
被引量：5
4
作者
王秉喜 郭大勇 任玉辉 高航 薛军
机构
鞍钢股份有限公司技术中心 鞍钢股份有限公司线材厂
出处
《金属制品》
2012年第5期51-54,共4页
文摘
为了满足低合金焊丝钢盘条免退火生产要求,结合盘条CCT曲线和生产线的特点,采用2种试验方案轧制AH70G低合金焊丝钢盘条。方案1吐丝温度810～830℃,入罩温度730～750℃;方案2吐丝温度890～910℃,入罩温度800～820℃,2种方案辊道速度均为0.15 m/s,风机、保温罩全关。轧制后,方案1盘条抗拉强度约800 MPa,方案2抗拉强度约700 MPa。对2种方案产生不同的抗拉强度和金相组织进行分析,结果表明,采用方案2生产的盘条金相组织以铁素体和珠光体为主,盘条抗拉强度控制在700～720 MPa,满足用户使用要求。
关键词
CCT曲线 焊丝钢 盘条 吐丝温度 力学性能 金相组织
Keywords
CCT curve welding steel wire rod wire rod laying temperature mechanical property microstructure
分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 ER70S-6盘条生产开发及质量改进
被引量：3
5
作者
郑权 刘雅政
机构
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 北京科技大学
出处
《金属制品》
2014年第5期43-47,共5页
文摘
介绍Φ5.5 mm ER70S-6盘条生产开发及质量改进过程.分析拉拔断裂原因,给出改进措施：（1）控制斯太尔摩冷却线保温罩内的辊道速度,首段辊道速度不超过0.16 m/s.（2）为保证盘条轧后相变时足够的缓冷条件,严格控制吐丝后保温罩内冷却速度小于1℃/s.（3）严格控制轧制前加热炉内钢坯头尾湿差不超过30℃.（4）降低铸坯偏析和提高钢质纯净度.采用以上措施可控制ER70S-6盘条抗拉强度小于530 MPa,百吨拉拔断丝率降为2～3次,达到国内先进水平.
关键词
ER70S-6盘条 控冷工艺 吐丝温度 金相组织 拉拔断裂 预防措施
Keywords
ER70S -6 wire rod control cooling technology wire rod laying temperature metallographic structure drawing fracture preventive measures
分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 提升C82DA胎圈钢丝用盘条抗拉强度的研究
被引量：2
6
作者
李祥才 胡乃志 闫立新 卢文东 周祥
机构
青岛钢铁集团公司第二高速线材厂
出处
《金属制品》
2012年第5期58-61,共4页
文摘
为满足用户对C82DA盘条高强度的需求,设计C82DA盘条生产新工艺:在原有C82DA盘条生产工艺其他参数不变的条件下,精轧机温度由(880±10)℃调整为(820±10)℃,吐丝温度由(880±10)℃提高到(910±10)℃,生产线第2～第4台风机开启频率由36 Hz提高到40 Hz,第5～第12台风机开启频率由30 Hz提高到32Hz。采用新工艺生产的盘条平均抗拉强度为1 178 MPa,提高约60 MPa;断面收缩率稍有下降;晶粒度细约0.5级,珠光体片层间距平均减小约0.17μm;盘条金相组织、索氏体含量和中心碳偏析均符合YB/T 170—2000要求。分析表明,晶粒细化和珠光体片层间距减小是导致盘条抗拉强度提高的原因。
关键词
C82DA盘条 胎圈钢丝 精轧机温度 吐丝温度 风机开启频率 抗拉强度
Keywords
C82DA wire rod bead wire finishing mill temperature wire rod laying temperature fan open frequency tensile strength
分类号
TG356.4
[金属学及工艺—金属压力加工]
题名 优化冷却工艺降低含钛焊丝盘条同圈强度差
7
作者
吕建勋 田伟阳 邓国光 朱江
机构
本溪钢铁集团北营公司棒线材研究所 本溪钢铁集团北营公司轧钢厂
出处
《金属制品》
2017年第2期28-31,共4页
文摘
企业生产的BZJ60-Ti含钛焊丝盘条同圈抗拉强度差大于160 MPa,用户在免退火拉拔过程中出现频繁断丝。根据BZJ60-Ti动态冷却曲线,并结合斯太尔摩风冷线较短的实际情况,轧制BZJ60-Ti钢时采用(780±20)℃的吐丝温度,辊道速度0.12 m/s,轧制速度为88 m/s的控轧控冷工艺,盘条通条抗拉强度差为28~80 MPa,满足下游用户免退火使用要求。
关键词
BZJ60-Ti焊丝钢 盘条 冷却速度 吐丝温度 斯太尔摩冷却线 力学性能
Keywords
BZJ60-Ti welding wire steel wire rod cooling rate wire rod laying temperature Stelmor cooling line mechanical property
分类号
TG335.6
[金属学及工艺—金属压力加工]
