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线棒材和H型钢产品的缺陷组织
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作者 王开 韩北方 +2 位作者 冯江波 张成龙 常瑜 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第9期11-14,共4页
选取线棒材HRB400E钢、45钢、Q355B钢中的不合格试样,对其中贝氏体、网状铁素体、魏氏组织、带状组织等缺陷组织产生的原因进行分析。结果表明:采用调整钢材加热温度、出精轧温度、轧后冷却速率等工艺参数的方法,可以避免材料产生缺陷... 选取线棒材HRB400E钢、45钢、Q355B钢中的不合格试样,对其中贝氏体、网状铁素体、魏氏组织、带状组织等缺陷组织产生的原因进行分析。结果表明:采用调整钢材加热温度、出精轧温度、轧后冷却速率等工艺参数的方法,可以避免材料产生缺陷组织。研究结果可为提高钢材产品的合格率提供支持。 展开更多
关键词 线棒材钢 H型钢 贝氏体 网状铁素体 魏氏组织 带状组织
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高速线材步进梁式加热炉的设计要点
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作者 金纯 罗文泉 《冶金能源》 1996年第5期18-21,共4页
高速线材轧机的发展,对轧材的加热质量提出了更高的要求。针对线材加热炉如何根据轧钢工艺的总体要求决策加热炉的设计方案,设计出高产、低耗、高效的步进梁式加热炉所应采取的设计步骤,通过具体的设计实例,详实地加以阐述。
关键词 线材 步进梁式 加热炉 高速线材
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钒氮合金在高碳钢WSWRH82B中的应用 被引量:5
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作者 沈金龙 覃之光 +1 位作者 夏艳花 韩斌 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第4期21-26,共6页
介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入... 介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入量;根据含钒氮钢中钒氮化物在冷却过程中的析出行为,分析了析出机制。 展开更多
关键词 钒氮合金 高碳钢盘条 钢绞线 强化机理
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一种防止高速线材尾部留在吐丝机里的控制方法 被引量:3
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作者 李冬清 《安徽冶金科技职业学院学报》 2017年第2期32-34,共3页
介绍了马钢高线线材生产过程,夹送辊和吐丝机的控制原理,分析了发生堆钢故障时为什么会有线材留在吐丝机中的原因,并针对该故障现象设计了一个算法来解决问题,以及对其功能及设计实现做了简单的介绍。
关键词 高速线材 吐丝机 堆钢故障
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ML35冷镦钢试制
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作者 刘振成 曹晖 《包钢科技》 2000年第2期26-30,共5页
本文对ML35冷镦钢的试制过程进行了全面总结,研究采用现代化炼钢手段后,钢的质量及性能的提高,并对成品国钢的冷镦工艺性能做系统的分析。结果表明:钢材的各项性能指标均达到要求,用户使用效果良好,现已大批量投入生产。
关键词 连铸 冷镦钢 标准件 试制 高速线材
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60Si2Mn弹簧钢加热温度对表面脱碳的影响 被引量:45
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作者 温宏权 向顺华 +2 位作者 张永杰 韩茂栋 陶曙明 《宝钢技术》 CAS 2008年第3期44-47,共4页
表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一。在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900~1000%加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果... 表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一。在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900~1000%加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果一致。结合钢的相变进一步分析了不同加热温度下表面脱碳层形貌变化的规律,并简要介绍了脱碳控制的主要途径。 展开更多
关键词 高速线材 弹簧钢 表面脱碳 碳扩散 氧化
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高速线材生产的弹簧钢盘卷的表面脱碳分析 被引量:18
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作者 赵中英 《宝钢技术》 CAS 2003年第3期55-58,共4页
从金相角度对高线生产的弹簧钢盘卷的表面脱碳进行了分析 ,找出相关的影响因素 ,并针对实际情况提出了相应的改进方法。
关键词 线材 弹簧钢 脱碳
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世界线材及其制品的现状与展望 被引量:16
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作者 宋为 窦光聚 +1 位作者 陈金晟 谢景 《金属制品》 2002年第1期1-4,16,共5页
分析世界线材和钢丝 10年来的发展 ,说明线材及其制品行业不是夕阳工业 ,仍有一定的发展空间。发达国家在该行业的增长率减缓 ,表明该行业的获利空间有限 ,生产向发展中国家转移。比较 10年来世界线材和钢丝进出口数量的变化 ,显示线材... 分析世界线材和钢丝 10年来的发展 ,说明线材及其制品行业不是夕阳工业 ,仍有一定的发展空间。发达国家在该行业的增长率减缓 ,表明该行业的获利空间有限 ,生产向发展中国家转移。比较 10年来世界线材和钢丝进出口数量的变化 ,显示线材及其制品的贸易量增加 ,发达国家的消费量仍在增加 ,需增加进口解决 ;合金钢丝、不锈钢丝和涂塑钢丝具有较高的进口价格 ,中国该类钢丝的出口量很少 ,中国的金属制品产品结构还需调整。大型跨国公司的形成减少了生产和销售成本 ,增加了市场占有率 ,是资本快速扩张的方向。中国应在技术创新、设备更新。 展开更多
关键词 世界 线材 金属制品 生产 消费 价格 技术创新
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82B优质硬线生产的质量控制 被引量:17
9
作者 施一新 《金属制品》 1998年第5期11-14,共4页
高强度低松弛预应力混凝土用钢丝及钢绞线生产高速化、自动化、连续化的发展,对其原料提出了越来越高的要求。对82B优质硬线的生产从化学成分的确定、碳偏析的控制、坯料的精整以及加热控制、控制轧制、斯太尔摩冷却等主要质量控制... 高强度低松弛预应力混凝土用钢丝及钢绞线生产高速化、自动化、连续化的发展,对其原料提出了越来越高的要求。对82B优质硬线的生产从化学成分的确定、碳偏析的控制、坯料的精整以及加热控制、控制轧制、斯太尔摩冷却等主要质量控制因素方面进行了论述。讨论82B硬线的微合金化、时效及异常先共析组织,并给出其性能要求。 展开更多
关键词 硬线 PC钢丝 质量控制 轧制
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线材制品生产及使用中形变马氏体的产生与防止 被引量:16
10
作者 徐永成 曾春霖 《金属制品》 2003年第3期12-15,共4页
介绍线材制品在使用过程中可能出现形变马氏体的情况。对钢丝生产过程中出现形变马氏体的情况进行探讨 ,在中高碳钢丝的大压缩率 (大于 30 % )拉拔时 ,钢丝表面如果润滑不好 ,会出现表面横裂 ,其低倍金相为白亮层 ,测量白亮层的硬度和SE... 介绍线材制品在使用过程中可能出现形变马氏体的情况。对钢丝生产过程中出现形变马氏体的情况进行探讨 ,在中高碳钢丝的大压缩率 (大于 30 % )拉拔时 ,钢丝表面如果润滑不好 ,会出现表面横裂 ,其低倍金相为白亮层 ,测量白亮层的硬度和SEM分析认为该白亮层为形变马氏体。对钢丝产生形变马氏体原因进行讨论 。 展开更多
关键词 线材制品 生产 使用 形变马氏体 断裂
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国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的研究 被引量:13
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作者 游胜意 周生根 汪训政 《金属制品》 2007年第2期19-22,共4页
介绍国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的工艺技术、制造过程,分析研究有关技术要点,指出国产82B盘条的化学成分、理化性能及夹杂物含量与进口盘条相差不大,通条性和稳定性有待进一步提高。严格控制表面处理、拉拔、热镀锌、光整、稳定化... 介绍国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的工艺技术、制造过程,分析研究有关技术要点,指出国产82B盘条的化学成分、理化性能及夹杂物含量与进口盘条相差不大,通条性和稳定性有待进一步提高。严格控制表面处理、拉拔、热镀锌、光整、稳定化处理等工序,可以生产出符合GB/T 17101—1997和法国NFA 35—035要求的产品。 展开更多
关键词 82B盘条 镀锌钢丝 缆索 热镀锌 稳定化处理
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72B大规格线材微合金化的研究与应用 被引量:10
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作者 尹雨群 黄一新 《轧钢》 2001年第3期24-26,共3页
为了提高 72B大规格线材的强韧性 ,通过微合金化及控轧控冷工艺 ,实现了 72B大规格线材的高索氏体化 。
关键词 线材 72B钢 微合金化 强韧性 控制轧制 控制冷却
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水钢预应力钢绞线SWRH82B盘条的热轧工艺 被引量:8
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作者 龙雨 胡友红 +3 位作者 谢祥 王琳松 郑家良 高长益 《轧钢》 2017年第5期72-75,共4页
水城钢铁集团公司根据GB/T24238-2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥形辊与佳灵装置优化组合等措施,稳定生产出微观组织索氏体化率达95%、中心无网状渗碳体、抗拉强度为1 140... 水城钢铁集团公司根据GB/T24238-2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥形辊与佳灵装置优化组合等措施,稳定生产出微观组织索氏体化率达95%、中心无网状渗碳体、抗拉强度为1 140~1 280 MPa、断面收缩率不小于30%、同圈强度极差不大于30 MPa的SWRH82B优质盘条。 展开更多
关键词 SWRH82B盘条 高速线材 预应力钢绞线 轧制 冷却
原文传递
冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析 被引量:7
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作者 赵自义 雍治文 吴从善 《金属制品》 2005年第5期31-33,共3页
盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4~2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦... 盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4~2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦开裂得到了有效控制. 展开更多
关键词 高速线材 冷镦钢 冷镦开裂
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钢丝刷径向可调除锈机设计与研究 被引量:8
15
作者 杜雨轩 《金属制品》 2014年第2期38-40,共3页
介绍常见的除锈机分类,对比分析其优缺点,在此基础上设计了钢丝刷径向可调除锈机。给出钢丝刷径向可调除锈机的工作原理及结构图,该除锈机具有结构简单,适应线材直径范围广,维护方便,噪音小,环境污染小,设备占地面积小,使用成本低等优点... 介绍常见的除锈机分类,对比分析其优缺点,在此基础上设计了钢丝刷径向可调除锈机。给出钢丝刷径向可调除锈机的工作原理及结构图,该除锈机具有结构简单,适应线材直径范围广,维护方便,噪音小,环境污染小,设备占地面积小,使用成本低等优点,可广泛应用于线材除锈加工。 展开更多
关键词 线材 机械除锈 除锈机 钢丝刷 径向可调
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SWRM10盘条替代SWRCH10A生产冷顶锻钢丝工艺研究 被引量:8
16
作者 胡坚石 《金属制品》 2000年第5期13-17,共5页
根据市场需求 ,对用SWRM1 0替代SWRCH1 0A线材生产小规格螺钉用冷顶锻钢丝的可行性进行系统研究 ,给出生产工艺流程 :60 %以上总压缩率的半成品拉拔 +再结晶退火 +30 %以下总压缩率的成品拉拔。半成品拉拔的部分压缩率控制在 2 5%左右 ... 根据市场需求 ,对用SWRM1 0替代SWRCH1 0A线材生产小规格螺钉用冷顶锻钢丝的可行性进行系统研究 ,给出生产工艺流程 :60 %以上总压缩率的半成品拉拔 +再结晶退火 +30 %以下总压缩率的成品拉拔。半成品拉拔的部分压缩率控制在 2 5%左右 ;再结晶退火炉温 670~ 680℃ ,在炉时间大于 5.5h ;成品拉拔的部分压缩率控制在 1 8%~ 2 0 %。成品钢丝强度在 40 0~ 480MPa ,面缩率大于 60 % ,其顶锻性能最佳 ,可满足用户要求。 展开更多
关键词 SWRM10盘条 冷顶锻钢丝 生产工艺 拉拔 热处理
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对几个重要线材品种的技术要求 被引量:7
17
作者 戴宝昌 《金属制品》 2003年第1期35-40,共6页
指出阀门弹簧用线材、冷镦用线材及PC钢丝钢绞线用线材目前存在的质量问题 ,介绍国内外对该类线材的不同要求 ,从实际应用的角度出发分析了影响线材制品使用的因素。分析讨论了提高阀门弹簧疲劳寿命的3个途径 ;介绍了冷镦钢线材的 6条... 指出阀门弹簧用线材、冷镦用线材及PC钢丝钢绞线用线材目前存在的质量问题 ,介绍国内外对该类线材的不同要求 ,从实际应用的角度出发分析了影响线材制品使用的因素。分析讨论了提高阀门弹簧疲劳寿命的3个途径 ;介绍了冷镦钢线材的 6条技术要求 ;对比分析了中外预应力钢丝钢绞线用线材标准 ,并从用户的观点出发提出了PC线材的 5个技术要求和希望。 展开更多
关键词 线材 弹簧钢 冷镦钢 PC制品 技术要求 阀门弹簧 质量
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P.C钢丝和P.C钢绞线用盘条质量初步分析 被引量:5
18
作者 林秀山 丁信康 孙金茂 《上海金属》 CAS 1996年第2期47-53,共7页
P.C钢丝和钢绞线用盘条直接生产,已为欧美生产厂所接受。文章就国内外盘条质量及使用情况作了初步分析,并提出国产化金条质量改进的若干措施。
关键词 盘条 质量分析 轧制
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发电机定子铁芯局部断齿及绝缘损坏分析及处理
19
作者 梁普润 《机械管理开发》 2024年第2期255-258,共4页
汽轮发电机的定子结构和山西临汾热电有限公司1号汽轮发电机发生的定子铁芯、线圈烧损划伤故障及处理过程进行介绍和分析。山西临汾热电有限公司1号汽轮发电机自2015年大修投产运行中各项参数正常,无温度、振动超标等其他异常现象。202... 汽轮发电机的定子结构和山西临汾热电有限公司1号汽轮发电机发生的定子铁芯、线圈烧损划伤故障及处理过程进行介绍和分析。山西临汾热电有限公司1号汽轮发电机自2015年大修投产运行中各项参数正常,无温度、振动超标等其他异常现象。2020年计划性大修时,在进行1号发电机解体抽出1号发电机转子后,发现发电机汽侧定子铁芯压指处有一个烧熔的坑洞,且1号发电机转子表面及定子腔内多处存在划伤情况,联系发电机厂家进行了分析处理。 展开更多
关键词 汽轮发电机 定子 线圈 线棒 硅钢片 烧损 划伤
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安钢高线粗中轧料型优化 被引量:6
20
作者 刘伟云 《金属制品》 2010年第3期58-59,62,共3页
安钢为克服高线粗中轧料型不合适易造成堆钢事故和成品头尾缺陷,将第6道料型尺寸由φ74 mm调整为φ72.5 mm,控制中轧的第12道和14道,小规格比原始料型稍小一些,大规格比原始料型稍大一些。料型优化后,φ10 mm及以下规格成品尺寸精度可达... 安钢为克服高线粗中轧料型不合适易造成堆钢事故和成品头尾缺陷,将第6道料型尺寸由φ74 mm调整为φ72.5 mm,控制中轧的第12道和14道,小规格比原始料型稍小一些,大规格比原始料型稍大一些。料型优化后,φ10 mm及以下规格成品尺寸精度可达±0.1 mm,φ10 mm以上规格成品可达±0.15 mm,堆钢事故减少,头尾开裂率降低,成品头尾剪切圈数减少。主要经济指标成材率、有效作业率分别提高0.2%,5%。 展开更多
关键词 高线 料型 堆钢 粗中轧 开裂率
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