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三层波纹管焊接与制造技术 被引量:5
1
作者 窦政平 姜云波 +3 位作者 谢志强 裴秋生 王金栋 张志强 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第B07期67-72,共6页
采用钨极氩弧焊对350mm、230mm两种焊接波纹管进行工艺研究和制造。实验确定了焊接波纹管的理论刚度、疲劳强度。通过工艺实验,选择合理的焊接工艺参数,制定了波纹管的制造工艺,生产了350mm、230mm两种焊接波纹管。焊接波纹管... 采用钨极氩弧焊对350mm、230mm两种焊接波纹管进行工艺研究和制造。实验确定了焊接波纹管的理论刚度、疲劳强度。通过工艺实验,选择合理的焊接工艺参数,制定了波纹管的制造工艺,生产了350mm、230mm两种焊接波纹管。焊接波纹管的质量符合波纹管技术标准。 展开更多
关键词 焊接波纹管 焊接工艺 钨极氩弧焊
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焊缝形貌对膜盒裂纹扩展的影响研究
2
作者 董鹏鹏 贺启林 +2 位作者 王海洲 方红荣 王儒文 《强度与环境》 CSCD 2023年第2期25-32,共8页
针对平板锥形焊接膜盒,开展了膜片焊缝、T型槽焊缝、U型槽焊缝等不同焊缝形貌对膜盒裂纹扩展的影响研究。利用ABAQUS分别建立了结构有限元模型,计算了不同焊菇尺寸、裂纹角度及T(U)型槽厚度下的裂纹尖端的应力强度因子,分析了不同焊缝... 针对平板锥形焊接膜盒,开展了膜片焊缝、T型槽焊缝、U型槽焊缝等不同焊缝形貌对膜盒裂纹扩展的影响研究。利用ABAQUS分别建立了结构有限元模型,计算了不同焊菇尺寸、裂纹角度及T(U)型槽厚度下的裂纹尖端的应力强度因子,分析了不同焊缝形貌下,复合裂纹应力强度因子大小及裂纹扩展方向并与以往试验结果进行了比较。结果表明,不同焊缝形貌下,裂纹沿着等效应力强度因子最大的方向扩展;对于膜片焊缝,当膜片焊菇尺寸变得饱满时,裂纹由穿透焊菇逐步偏向膜片区域扩展;对于T(U)型槽焊菇,裂纹均倾向于膜片区域扩展。同时,不同焊缝形貌焊菇尺寸均存在一临界值。 展开更多
关键词 平板锥形 焊接膜盒 焊菇尺寸 裂纹扩展 应力强度因子
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多晶硅制备设备用不锈钢焊接波纹管失效原因分析
3
作者 王立刚 《冶金信息导刊》 2023年第6期27-31,共5页
某多晶硅制备厂家的熔炼设备采用奥氏体304不锈钢焊接波纹管作为关键零部件,在使用过程中出现波纹管漏气、导致设备停工检修,影响正常生产。针对厂家提供的损伤试件,对其进行了宏观分析和金相显微分析,并对基体材料化学成分和腐蚀区域... 某多晶硅制备厂家的熔炼设备采用奥氏体304不锈钢焊接波纹管作为关键零部件,在使用过程中出现波纹管漏气、导致设备停工检修,影响正常生产。针对厂家提供的损伤试件,对其进行了宏观分析和金相显微分析,并对基体材料化学成分和腐蚀区域化学产物进行了研究。结果表明:高温辐射后,该部件的金相组织为奥氏体加少量铁素体和晶界析出碳化物,这种从单一奥氏体到奥氏体加铁素体加碳化物的组织的变化导致304不锈钢材料塑性下降、组织脆化、硬度上升,进而丧失使用性能。另一部件的波纹管产生的腐蚀源于水淋代入的氯化物导致的氯离子腐蚀,通过分析发现腐蚀层主要由含Cr/Fe的氧化物组成,附着Cl/Mg/K/Ca离子(循环水中主要离子成分);304不锈钢在Cl离子聚集环境下,发生点腐蚀,破坏了不锈钢的表面钝化层,进而导致空气中氧侵入,形成氧化、锈蚀。该试验结果为相应使用环境的波纹管部件使用和维护提供了参考经验。 展开更多
关键词 焊接波纹管 304不锈钢 脆化 腐蚀
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焊接波纹管在热声机械中的应用 被引量:4
4
作者 胡剑英 罗二仓 +1 位作者 吴张华 戴巍 《低温与超导》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期39-42,共4页
焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件 ,它有两突出的优点 :变形量大 ,寿命长。利用其改进热声机械 ,有可能解决许多重大问题。文中介绍了焊接波纹管的结构 ,总结了其在热声机械中可能的几点应用 ,对其寿命也做了初步讨论。
关键词 焊接波纹管 热声机械 寿命效率 成型波纹管 柔性可挠元件
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焊接波纹管接头设计分析 被引量:4
5
作者 王战生 《机械制造文摘(焊接分册)》 2019年第3期23-27,共5页
为了提高焊接波纹管产品质量,对易于失效的焊接接头的结构与工艺进行分析。在融合国内外标准、资料的基础上,归纳总结了焊接波纹管接头设计的一般性规律,提出了端头露出量h、焊菇宽度W、焊缝熔陷高度K等参数与膜片厚度T的对应关系。结... 为了提高焊接波纹管产品质量,对易于失效的焊接接头的结构与工艺进行分析。在融合国内外标准、资料的基础上,归纳总结了焊接波纹管接头设计的一般性规律,提出了端头露出量h、焊菇宽度W、焊缝熔陷高度K等参数与膜片厚度T的对应关系。结果表明:一般情况下,端头露出量h=(3~4)T;焊菇宽度W=(2.5~3)T;焊缝熔陷高度K≈0.65T;膜片内、外径应在焊接波纹管内、外径的基础上减少或增加熔陷余量2K。通过控制端头露出量、焊菇宽度、焊缝熔陷高度等参数,可以有效地提高焊接波纹管焊缝质量。 展开更多
关键词 焊接波纹管 端接 焊菇
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PH15-7Mo钢与AM350不锈钢抗应力腐蚀性能的对比 被引量:3
6
作者 胡勇杰 张连梅 +1 位作者 任晓霞 刘连生 《焊接》 北大核心 2013年第7期51-53,72,共3页
针对某型号燃油调节器PH15-7Mo钢焊接波纹管发生盐雾应力腐蚀开裂的问题,选择AM350钢与PH15-7Mo钢进行了化学成分、铁素体含量、热处理工艺和不同状态抗盐雾腐蚀的对比试验。结果表明:AM350钢中Cr,Mo含量更高,还含有一定量的N,加之时效... 针对某型号燃油调节器PH15-7Mo钢焊接波纹管发生盐雾应力腐蚀开裂的问题,选择AM350钢与PH15-7Mo钢进行了化学成分、铁素体含量、热处理工艺和不同状态抗盐雾腐蚀的对比试验。结果表明:AM350钢中Cr,Mo含量更高,还含有一定量的N,加之时效温度和力学强度较低,其抗应力腐蚀性能优于PH15-7Mo钢,并通过了96 h的加倍盐雾试验未出现腐蚀和开裂现象。因此改用AM 350钢制造焊接波纹管,以保证在海洋大气环境服役更安全。 展开更多
关键词 焊接波纹管PH15—7Mo钢AM 350钢盐雾应力腐蚀
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波纹管的微束等离子焊接与制造技术 被引量:2
7
作者 任明辉 王春炎 +1 位作者 田鑫 赵鹃 《焊接》 北大核心 2012年第7期51-54,72,共4页
采用微束等离子焊接方法对0.2 mm厚0Cr18Ni9波纹管进行了工艺研究和制造。通过工艺试验,选择合理的焊接工艺参数,制定了波纹管的微束等离子焊接工艺,研究了影响焊接质量的主要因素。结果表明,波纹管各项性能均符合波纹管技术要求。
关键词 焊接波纹管 焊接工艺 微束等离子焊接
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平板锥形膜盒应力强度因子计算
8
作者 董鹏鹏 贺启林 +1 位作者 王海洲 王儒文 《强度与环境》 CSCD 2021年第4期30-36,共7页
基于梁理论和薄板理论分别建立了平板锥形焊接膜盒的理论计算模型,推导了膜片焊菇处裂纹尖端的应力强度因子在轴向外载和压力下的计算公式。为评估理论计算公式的准确性,基于ABAQUS的围线积分方法计算了裂纹尖端的应力强度因子。结果表... 基于梁理论和薄板理论分别建立了平板锥形焊接膜盒的理论计算模型,推导了膜片焊菇处裂纹尖端的应力强度因子在轴向外载和压力下的计算公式。为评估理论计算公式的准确性,基于ABAQUS的围线积分方法计算了裂纹尖端的应力强度因子。结果表明薄板模型的应力强度因子计算结果与有限元解吻合更好,误差在10%以内。 展开更多
关键词 平板锥形 焊接膜盒 理论模型 应力强度因子 围线积分
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机械密封波纹管扭转刚度实验
9
作者 秦国荣 孙见君 何小元 《山西建筑》 2009年第27期344-346,共3页
利用巧妙的实验设计,通过在波纹管上加纯扭转,再用激光进行照射,拍摄从镜面上反射到黑布上的光点的照片,应用UU3软件进行图像处理,得出了较精确的波纹管扭转刚度。
关键词 机械密封 焊接波纹管 扭转刚度 图像处理
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大口径5A06铝合金带焊缝波纹管电磁成形工艺机理 被引量:1
10
作者 时恬 黄亮 +5 位作者 张会萍 谢冰鑫 徐佳辉 李建军 王煜 扆利辉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期214-221,共8页
针对大口径5A06铝合金带焊缝波纹管采用传统工艺成形困难的问题,开展了带焊缝波纹管电磁成形工艺机理的研究。基于有限元软件LS-DYNA R8建立了大口径5A06铝合金带焊缝波纹管电磁成形有限元模型。基于电磁成形过程中管件成形过程、所受... 针对大口径5A06铝合金带焊缝波纹管采用传统工艺成形困难的问题,开展了带焊缝波纹管电磁成形工艺机理的研究。基于有限元软件LS-DYNA R8建立了大口径5A06铝合金带焊缝波纹管电磁成形有限元模型。基于电磁成形过程中管件成形过程、所受电磁力分布和变形历史的分析揭示了带焊缝波纹管电磁成形工艺的成形机理。结果表明,在带焊缝波纹管电磁成形过程中,管件发生多次“碰撞—反弹”的周期性变化,焊缝处材料的变形略微早于母材;管件受到的电磁力沿厚度方向由内到外逐渐降低;碰撞效应引起管件的能量损耗与应力释放,管件反弹量随着碰撞后应力的重新分配逐渐减小,进而实现带焊缝波纹管的高精度成形。 展开更多
关键词 电磁成形 5A06铝合金 大口径带焊缝波纹管
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层叠焊接金属波纹管承压能力以及在循环拉压作用下的力学分析 被引量:1
11
作者 张泽东 王国栋 +2 位作者 陈长琦 柯超 时仪 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期597-601,共5页
采用有限元软件分析了层叠焊接波纹管在循环拉压载荷作用下应力与应变的非线性关系、弹性工作区域的变化、弹性极限的变化等。用数值法、工程近似法、有限元法分别计算波纹管的刚度,得到的结果两两差率不超过7.4%,证明了用有限元方法对... 采用有限元软件分析了层叠焊接波纹管在循环拉压载荷作用下应力与应变的非线性关系、弹性工作区域的变化、弹性极限的变化等。用数值法、工程近似法、有限元法分别计算波纹管的刚度,得到的结果两两差率不超过7.4%,证明了用有限元方法对波纹管仿真模拟的可行性。为研究波纹管承压能力,将两种材料、三种波厚、四种中径两两组合,建立24个模型,在内压和外压的工况下共做了48次模拟试验。通过对比分析数据,最终得到了材料、波厚、中径对波纹管承压能力的影响。 展开更多
关键词 层叠焊接波纹管 循环拉压载荷 刚度 承压能力
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基于振动信号的机械密封金属波纹管疲劳分析 被引量:1
12
作者 郜凯强 穆塔里夫·阿赫迈德 郭勇 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期71-77,共7页
针对"S"型金属焊接波纹管振动疲劳失效问题,采集相关工况下的振动信号,使用短时傅里叶变换编辑信号的方法识别损伤区间,并在区间端点等距插值拼接信号,得到用于零件疲劳分析的编辑信号。对原始信号和编辑后的信号用雨流计数... 针对"S"型金属焊接波纹管振动疲劳失效问题,采集相关工况下的振动信号,使用短时傅里叶变换编辑信号的方法识别损伤区间,并在区间端点等距插值拼接信号,得到用于零件疲劳分析的编辑信号。对原始信号和编辑后的信号用雨流计数法统计损伤循环次数,并求出信号的平均能量;将编辑信号加载至波纹管,通过仿真计算进一步验证,得到了编辑信号与原始信号影响下波纹管的疲劳损伤分布云图;并分析不同转速下,振动信号不同应力范围的能量循环次数。结果表明:通过信号缩减得到的编辑信号有效地保留了损伤片段并且缩减了信号的长度,表明基于短时傅里叶变换的缩减信号方法可以有效地缩短疲劳实验的时间,加速研发周期;低转速时波纹管径向应力较大、循环次数较高,更容易发生振动疲劳。 展开更多
关键词 金属焊接波纹管 振动疲劳 短时傅里叶变换 雨流计数法 疲劳损伤
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焊接波纹管式温控阀的设计和试验研究
13
作者 廖博文 李金京 全晓军 《可再生能源》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期56-60,共5页
针对风电机组润滑油冷却系统中传统橡胶囊式温控阀使用寿命短、综合运营成本居高不下等问题,设计、制造了焊接波纹管式温控阀,实验研究了其动作特性并进行了实际应用。风机齿轮箱润滑油冷却系统中,温控阀的调节行程长、稳定性要求高、... 针对风电机组润滑油冷却系统中传统橡胶囊式温控阀使用寿命短、综合运营成本居高不下等问题,设计、制造了焊接波纹管式温控阀,实验研究了其动作特性并进行了实际应用。风机齿轮箱润滑油冷却系统中,温控阀的调节行程长、稳定性要求高、使用环境恶劣,焊接波纹管结构的引入,既满足了温控阀的实际功能需求,又克服了传统囊式温控阀使用寿命低、性能不稳定等缺点。通过试验,合理设计了温控阀的调节弹簧参数,将其与焊接波纹管配合使用,满足了温控阀的复位调节需求。通过填充蜂窝铝材料强化了储蜡腔的内部导热能力,有效提高了焊接波纹管式温控阀的响应速度。实际挂机试验表明,焊接波纹管式温控阀能有效代替传统囊式温控阀,有效降低风机综合运营成本,可作为风机齿轮箱润滑油冷却系统技术改造方案推广使用。 展开更多
关键词 温控阀 润滑油冷却系统 焊接波纹管
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极端工况机械密封波纹管结构-热耦合失效分析 被引量:20
14
作者 赵文元 穆塔里夫.阿赫迈德 田雪峰 《流体机械》 CSCD 北大核心 2018年第8期21-24,5,共5页
针对焊接金属波纹管在复杂工况下的失弹、疲劳失效的现象,以波纹管为研究对象,建立三维模型,应用静力学、热力学理论和有限元计算、试验分析相结合的方法对机械密封波纹的性能进行了分析,得到了不同力和温度作用下波纹管的受力分布、压... 针对焊接金属波纹管在复杂工况下的失弹、疲劳失效的现象,以波纹管为研究对象,建立三维模型,应用静力学、热力学理论和有限元计算、试验分析相结合的方法对机械密封波纹的性能进行了分析,得到了不同力和温度作用下波纹管的受力分布、压缩量、刚度和热变形的变化规律及相互影响关系。结果表明:温度和力的作用对波纹管的失弹失效有较大影响。研究结果对于波纹管的优化设计、疲劳寿命分析、机械密封的选用和维护等提供了相关数据和理论依据。 展开更多
关键词 焊接金属波纹管 失弹 结构-热耦合 疲劳失效 多物理场
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多层焊接金属波纹管刚度实验与数值计算对比分析 被引量:10
15
作者 阿斯耶姆.肖开提 穆塔里夫.阿赫迈德 +1 位作者 尼加提.玉素甫 蒙伟安 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2011年第6期48-50,共3页
以机械密封用S型焊接金属波纹管为研究对象,首先通过建立S型波纹管的非对称截面有限元模型,对单双层波纹管在其弹性范围内分别进行了轴向刚度、扭转刚度的数值分析和EJMA标准法计算;其次,通过设计专用夹具测出了单双层波纹管的轴向及扭... 以机械密封用S型焊接金属波纹管为研究对象,首先通过建立S型波纹管的非对称截面有限元模型,对单双层波纹管在其弹性范围内分别进行了轴向刚度、扭转刚度的数值分析和EJMA标准法计算;其次,通过设计专用夹具测出了单双层波纹管的轴向及扭转刚度值,并将计算结果与试验值进行了对比和分析,从而得到了S型单双层波纹管轴向及扭转刚度的合理的计算方法,为波纹管的结构分析和稳定性提供了理论依据。 展开更多
关键词 焊接金属波纹管 轴向刚度 扭转刚度 EJMA FEM
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机械密封用焊接金属波纹管结构分析与优化 被引量:6
16
作者 安源胜 蔡仁良 +1 位作者 刘卫东 何骁 《流体机械》 CSCD 2001年第10期15-19,共5页
分析探讨了膜片波形、宽度、膜片成型角和膜片个数对波纹管力学性能的影响 ,并在此基础上对焊接金属波纹管的膜片结构进行了优化设计。通过对各参数的合理选择和优化 ,达到均化膜片应力 ,提高波纹管使用寿命的目的。
关键词 均化 金属波纹管 成型 机械密封 膜片 焊接 力学性能 管结构 基础 宽度
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石化高温油泵机械密封失效分析与改进 被引量:8
17
作者 杨博峰 李鲲 +3 位作者 吴兆山 姚黎明 张杰 李凤成 《液压气动与密封》 2012年第6期63-65,共3页
高温油泵是石化流程介质输送中的一个关键设备,而其轴端密封又是高温油泵密封关键部件。目前,由于高温油泵密封的失效造成了一系列严重的安全事故。该文拟从目前高温油泵机械密封使用现状入手,总结失效原因,提出较为系统的解决方案,为... 高温油泵是石化流程介质输送中的一个关键设备,而其轴端密封又是高温油泵密封关键部件。目前,由于高温油泵密封的失效造成了一系列严重的安全事故。该文拟从目前高温油泵机械密封使用现状入手,总结失效原因,提出较为系统的解决方案,为高温油泵可靠长周期运行提供一种思路。 展开更多
关键词 高温油泵 焊接金属波纹管 机械密封
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保险阀膜盒疲劳断裂分析及结构改进 被引量:7
18
作者 余锋 武园浩 +2 位作者 孙法国 史刚 高健 《强度与环境》 CSCD 2019年第2期42-47,共6页
应用疲劳分析理论以及有限元失效分析方法,对保险阀膜盒疲劳断裂问题进行机理分析,结果表明振动环境下膜盒受双向弯曲应力影响,膜盒内焊缝存在明显的应力集中,容易发生疲劳破坏。依据分析结果对膜盒采取了增大初始压缩量的改进措施,对... 应用疲劳分析理论以及有限元失效分析方法,对保险阀膜盒疲劳断裂问题进行机理分析,结果表明振动环境下膜盒受双向弯曲应力影响,膜盒内焊缝存在明显的应力集中,容易发生疲劳破坏。依据分析结果对膜盒采取了增大初始压缩量的改进措施,对改进结构保险阀膜盒进行振动疲劳寿命测试,试验结果表明改进结构膜盒疲劳寿命提高了3倍以上,试验结果也验证了分析方法的正确性和可靠性。 展开更多
关键词 保险阀 断裂 有限元分析 疲劳寿命 膜盒
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单双层焊接金属波纹管刚度与疲劳寿命研究分析 被引量:6
19
作者 李志强 马咏梅 +1 位作者 朱涛 王泽平 《化工机械》 CAS 2019年第6期636-640,共5页
以机械密封常用补偿元件焊接金属波纹管为研究对象,对单双层焊接金属波纹管进行分析,通过试验测出了单双层波纹管在周期性载荷作用下的轴向刚度及其自由高度,并采用ANSYS Workbench对两种波纹管的疲劳寿命进行辅助验证。对比分析后得出... 以机械密封常用补偿元件焊接金属波纹管为研究对象,对单双层焊接金属波纹管进行分析,通过试验测出了单双层波纹管在周期性载荷作用下的轴向刚度及其自由高度,并采用ANSYS Workbench对两种波纹管的疲劳寿命进行辅助验证。对比分析后得出结论,单层波纹管的刚度不如双层波纹管的稳定,但单层波纹管的疲劳寿命高于双层波纹管的。 展开更多
关键词 焊接金属波纹管 力学模型 刚度 疲劳寿命 试验研究 有限元分析
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焊接金属波纹管失弹机理研究-应力松弛 被引量:5
20
作者 安源胜 蔡仁良 +2 位作者 刘卫东 汤毓红 何骁 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期7-9,共3页
高温下,波纹膜片的应力松弛是造成波纹管失弹的主要原因。本文通过对焊接金属波纹管的受力分析,从金属材料普遍遵循的 Bailey-Norton定律导出了波纹管的弹力松弛方程。试验对比结果表明,该公式较好地反映了波纹管实际使用过程中的失弹情... 高温下,波纹膜片的应力松弛是造成波纹管失弹的主要原因。本文通过对焊接金属波纹管的受力分析,从金属材料普遍遵循的 Bailey-Norton定律导出了波纹管的弹力松弛方程。试验对比结果表明,该公式较好地反映了波纹管实际使用过程中的失弹情况,具有较好的应用性。 展开更多
关键词 焊接金属波纹管 应力松弛 失弹 机械密封
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