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精梳质量控制(上) 被引量:26
1
作者 任家智 尹燕芬 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期22-25,共4页
介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法。
关键词 精梳 落棉率 棉结 重量不匀率 条干均匀度
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精梳质量控制(下) 被引量:19
2
作者 任家智 尹燕芬 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期22-25,共4页
介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法。
关键词 精梳 落棉率 棉结 重量不匀率 条干均匀度
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高效能精梳机相关工艺技术分析 被引量:16
3
作者 刘允光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2013年第8期15-19,共5页
探讨高效能精梳机工艺技术。分析阐述了精梳准备工序工艺设计要点、三项工艺参数的优化配置与有效纤维损失的关系、给棉方式的特点、精梳落棉率控制以及新型梳理元件的特点和优化配置要求。指出:合理配置精梳准备工序并合数、牵伸倍数... 探讨高效能精梳机工艺技术。分析阐述了精梳准备工序工艺设计要点、三项工艺参数的优化配置与有效纤维损失的关系、给棉方式的特点、精梳落棉率控制以及新型梳理元件的特点和优化配置要求。指出:合理配置精梳准备工序并合数、牵伸倍数、罗拉隔距和小卷定量,可为高效能梳理及合理落棉创造条件;合理设定锡林定位、分离罗拉顺转定时和钳板闭合定时三项工艺,可减少有效纤维损失;应正确把握两种给棉工艺特点,合理配置不同品种的相关工艺;采用大齿面角锡林,优化配置齿条密度,改善梳理质量;根据产品质量定位合理设定落棉率,可以降低成本,提高经济效益。 展开更多
关键词 精梳准备 给棉方式 落棉率 齿面角 针齿密度
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精梳过程中棉结增长率及棉结排除效果评价 被引量:14
4
作者 任家智 王莉 +1 位作者 冯清国 彭松兴 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期15-17,共3页
探讨精梳过程中棉结增加程度及棉结排除效果的评价方法。利用测试仪器得到精梳小卷、精梳条、精梳落棉中的棉结数量信息,根据精梳机的落棉率分析建立了精梳过程中棉结增长率及棉结排除率的数学模型,找出相互间的内在联系并作出评价。将... 探讨精梳过程中棉结增加程度及棉结排除效果的评价方法。利用测试仪器得到精梳小卷、精梳条、精梳落棉中的棉结数量信息,根据精梳机的落棉率分析建立了精梳过程中棉结增长率及棉结排除率的数学模型,找出相互间的内在联系并作出评价。将此种方法在两种不同精梳机上进行了实际应用,结果表明:精梳机的棉结增长率在1%~2%,棉结排除率在65%~72%。指出:此种方法也可应用于开清棉及梳棉工序棉结增加及棉结排除效果的评价。 展开更多
关键词 精梳机 棉结增长率 棉结排除率 棉结减少率 落棉率
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高效能精梳机的技术创新 被引量:14
5
作者 周金冠 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1-4,共4页
探讨高效能精梳机的技术创新。从机构改进、工艺技术及产品开发三个方面阐述了高效能精梳机的技术创新成果。指出:精梳技术创新是推动纱线质量和产品档次,实现纺织产业技术升级,提高纺织企业国际竞争力的一个重要方面。机构的改进与创... 探讨高效能精梳机的技术创新。从机构改进、工艺技术及产品开发三个方面阐述了高效能精梳机的技术创新成果。指出:精梳技术创新是推动纱线质量和产品档次,实现纺织产业技术升级,提高纺织企业国际竞争力的一个重要方面。机构的改进与创新是基础,生产工艺技术创新是提高质量、降低消耗的核心,精梳产品创新则是开拓市场、提高经济效益的关键。要坚持自主创新,切勿再走抄袭、照搬的老路。精益求精地做好各项工作,加强设备制造厂商与用户的交流与合作,促进创新成果的转化和推广,使我国精梳技术水平迈上一个新台阶。 展开更多
关键词 精梳机 落棉率 连杆机构 钳板机构 精梳-准备工艺 精梳-产品开发
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两种精梳给棉方式的比较 被引量:13
6
作者 刘允光 归玉成 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2014年第1期27-30,共4页
探讨两种精梳给棉方式对成纱质量的影响。分析了精梳给棉工艺,阐述了精梳给棉方式与重复梳理次数、锡林梳理长度、落棉中纤维长度以及成纱质量的关系。指出:两种给棉工艺应根据纺纱产品的品质定位以及新型高效能精梳机的性能合理选择,... 探讨两种精梳给棉方式对成纱质量的影响。分析了精梳给棉工艺,阐述了精梳给棉方式与重复梳理次数、锡林梳理长度、落棉中纤维长度以及成纱质量的关系。指出:两种给棉工艺应根据纺纱产品的品质定位以及新型高效能精梳机的性能合理选择,在确保优良的成纱质量指标、合理的原料利用率以及获取最大产能的前提下优化选择,灵活运用。认为:与后退给棉工艺相比,前进给棉工艺总是表现出很好的成纱质量,因此在现代精梳理念中成为首选。 展开更多
关键词 精梳机 给棉方式 喂给系数 梳理次数 梳理长度 落棉率
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精梳工序棉结的产生与控制 被引量:13
7
作者 詹树改 吕宏杰 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期40-42,共3页
探讨精梳工序棉结产生的原因及控制措施。分析了精梳棉结产生的原因,以F1268型精梳机及配套精梳准备机型为例,通过加强机台的维修与保养,正确选择精梳准备工艺路线,适当降低精梳准备工序的总并合数、总牵伸倍数及车速;合理配置精梳机各... 探讨精梳工序棉结产生的原因及控制措施。分析了精梳棉结产生的原因,以F1268型精梳机及配套精梳准备机型为例,通过加强机台的维修与保养,正确选择精梳准备工艺路线,适当降低精梳准备工序的总并合数、总牵伸倍数及车速;合理配置精梳机各项工艺参数;优选梳理元件;认真做好台面清洁,严格控制车间温湿度等技术与管理措施的实施,使精梳棉结得到了较好的控制,所纺CJ 18.5 tex纱精梳棉结长期保持在7粒/g,精梳相对于生条棉结降低率达到了22%,有效促进了成纱千米棉结的降低,改善了精梳纱质量。 展开更多
关键词 精梳棉结 并合数 牵伸倍数 速度 定量 落棉率
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现代精梳机给棉方式对梳理质量的影响 被引量:10
8
作者 刘允光 李子信 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2018年第4期37-41,共5页
分析精梳机给棉工艺对精梳落棉率及梳理质量的影响。对比试验了不同给棉长度、落棉隔距下两种给棉方式对梳理质量的影响。试验证明:在前进给棉工艺中,顶梳占据梳理的主导地位;精梳条中棉结数量、短纤维含量均明显增多,但未出现成纱棉结... 分析精梳机给棉工艺对精梳落棉率及梳理质量的影响。对比试验了不同给棉长度、落棉隔距下两种给棉方式对梳理质量的影响。试验证明:在前进给棉工艺中,顶梳占据梳理的主导地位;精梳条中棉结数量、短纤维含量均明显增多,但未出现成纱棉结数量增加的现象。认为:现代精梳机通过合理扩大锡林的齿面角,采用前进给棉工艺,并配置4.7mm的给棉长度,利用棉卷自清洁的作用,可获得较好的成纱质量指标和原料利用率。 展开更多
关键词 精梳机 给棉方式 前进给棉 后退给棉 落棉率 棉卷自清洁 锡林齿面角
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高效能精梳工艺技术探讨 被引量:10
9
作者 马宏庆 牛宇 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期14-18,共5页
探讨高效能精梳机的特点及主要工艺配置的优化。阐述了高效能精梳理念,以立达E66型精梳机为例论述了高效能精梳机的性能特点,分析了高效能精梳机梳理过程,提出了小卷定量、给棉方式、顶梳工艺、落棉率控制、锡林工艺配置、分离接合等主... 探讨高效能精梳机的特点及主要工艺配置的优化。阐述了高效能精梳理念,以立达E66型精梳机为例论述了高效能精梳机的性能特点,分析了高效能精梳机梳理过程,提出了小卷定量、给棉方式、顶梳工艺、落棉率控制、锡林工艺配置、分离接合等主要工艺参数优化配置的原则和方法。指出:高效能精梳是指在精梳机设计的最高速度条件下,通过工艺优化,实现较高的产量、较优的质量、较低的生产成本,能够较好地达到高效能精梳的目标。 展开更多
关键词 精梳机 高效能 定量 给棉方式 顶梳 锡林 落棉率
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精梳机技术创新与生产工艺设计 被引量:10
10
作者 周金冠 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期1-4,共4页
探讨精梳机技术创新及精梳工艺设计方法。分析了我国精梳机技术创新的特点,阐述了精梳工艺设计及产品开发的实例,指出:速度高、配台少、用棉量低、综合质量好、适纺性强、机电一体化水平不断提高是新型精梳机的主要特点。精梳工艺设计... 探讨精梳机技术创新及精梳工艺设计方法。分析了我国精梳机技术创新的特点,阐述了精梳工艺设计及产品开发的实例,指出:速度高、配台少、用棉量低、综合质量好、适纺性强、机电一体化水平不断提高是新型精梳机的主要特点。精梳工艺设计是一项系统工程,应充分考虑产品用途与质量要求、设备、原料状况、前后配套工艺流程、有关纺专器材,合理配置各项工艺参数,利用彩棉、染色棉、麻、毛纤维以及新型纤维开发多组分、多配比混纺精梳纱品种,充分发挥高效能精梳机的技术优势,促进精梳产品比例的提升。 展开更多
关键词 精梳机 速度 并合数 牵伸 落棉率 给棉长度 混纺比
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精梳设备的精细化管理 被引量:8
11
作者 王允刚 李天龙 +2 位作者 马希鹏 岳耀宏 刘允光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2020年第4期58-62,共5页
探讨精梳设备精细化质量管理,提高精梳机设备运转稳定性的技术措施。运用aQura型测试仪,建立半制品棉结、短绒率的内控指标机制,检测设备除杂效果及纤维在加工过程中的棉结、短绒率的变化情况,合理地进行设备的维护、保养。特别应关注... 探讨精梳设备精细化质量管理,提高精梳机设备运转稳定性的技术措施。运用aQura型测试仪,建立半制品棉结、短绒率的内控指标机制,检测设备除杂效果及纤维在加工过程中的棉结、短绒率的变化情况,合理地进行设备的维护、保养。特别应关注原棉的品质优选,原棉品质对产品质量的稳定和提高起到十分重要的作用。认为:在有足够容纤空间的前提下,尽可能增加锡林总梳理点并适当缩小锡林梳理隔距,以有利于精梳条质量的提高,达到提高成纱质量、降低生产成本、提高经济效益的目的。 展开更多
关键词 精梳工序 精梳机 隔距 原棉品质 机械波 梳理元件 落棉率 棉结
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AFIS测试仪在纺纱质量控制中的应用 被引量:8
12
作者 赵阳 荆博 +1 位作者 王照旭 冯文 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期6-9,共4页
试验分析AFIS测试仪在纺纱质量控制中的应用效果。介绍了AFIS测试仪的测试原理和性能特点,对其在半制品质量控制、设备保养、专件优选、优化工艺、原料选用、成纱质量预测等方面的应用进行了试验对比分析,最终实现优化工艺参数,稳定纱... 试验分析AFIS测试仪在纺纱质量控制中的应用效果。介绍了AFIS测试仪的测试原理和性能特点,对其在半制品质量控制、设备保养、专件优选、优化工艺、原料选用、成纱质量预测等方面的应用进行了试验对比分析,最终实现优化工艺参数,稳定纱线质量,节约纺纱成本,提高工作效率的效果。认为:AFIS测试仪的应用对控制纺纱质量有重要作用。 展开更多
关键词 AFIS 棉结 短绒率 落棉率 梳棉机 锡林
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降低精梳纱棉结的试验研究 被引量:7
13
作者 赵建伟 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期1-5,共5页
探讨降低精梳纱棉结的技术措施。分析了精梳纱棉结的形成原因及纺纱过程中的变化规律,通过对配棉及各工序的工艺进行改进和优化配置,加强原棉、设备揩车和运转清洁工作及温湿度等各项基础管理工作,结果使CJ 18.2 tex、CJ 22.4 tex筒纱... 探讨降低精梳纱棉结的技术措施。分析了精梳纱棉结的形成原因及纺纱过程中的变化规律,通过对配棉及各工序的工艺进行改进和优化配置,加强原棉、设备揩车和运转清洁工作及温湿度等各项基础管理工作,结果使CJ 18.2 tex、CJ 22.4 tex筒纱棉结长期保持在31个/km和25个/km以下。指出:减少精梳纱棉结是一项系统工程,仅仅依靠配棉、梳棉、精梳工序的作用是不够的,应突出重点实行纺纱全过程控制并切实加强基础性管理工作,才能收到较好效果。 展开更多
关键词 精梳纱 棉结 短绒率 落棉率 配棉 速度 隔距 牵伸
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精梳机的合理使用 被引量:7
14
作者 黄淬 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期17-20,共4页
通过对测试数据统计分析得出生条中棉结、短绒含量直接影响精梳条、细纱质量。精梳工序棉结清除效率在 5 8%~ 6 8% ,短绒清除效率在 6 0 %左右 ,日常生产应视半制品质量状况适当调整落棉率 ;进而通过专题试验得出单纯采取加大落棉率来... 通过对测试数据统计分析得出生条中棉结、短绒含量直接影响精梳条、细纱质量。精梳工序棉结清除效率在 5 8%~ 6 8% ,短绒清除效率在 6 0 %左右 ,日常生产应视半制品质量状况适当调整落棉率 ;进而通过专题试验得出单纯采取加大落棉率来控制成纱棉结及成纱质量的方法不可取。提出合理配棉、提高生条内在质量、掌握适度落棉率 ,才是稳定提高成纱质量、减少用棉降低成本 。 展开更多
关键词 精梳条 精梳纱 棉结 杂质 落棉率 质量控制
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长绒棉精梳纱生产中的有关技术问题 被引量:7
15
作者 王洁 方东 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期38-40,共3页
长绒棉精梳纱生产中 ,长绒棉与细绒棉的混和方式不同、长绒棉混用比例不同 ,其成纱质量存在着明显的差异。对不同长绒棉混用比例的纺纱过程及产品质量情况进行了分析 ,为了提高长绒棉精梳纱的质量 ,应根据长绒棉的混用比例和成纱质量要... 长绒棉精梳纱生产中 ,长绒棉与细绒棉的混和方式不同、长绒棉混用比例不同 ,其成纱质量存在着明显的差异。对不同长绒棉混用比例的纺纱过程及产品质量情况进行了分析 ,为了提高长绒棉精梳纱的质量 ,应根据长绒棉的混用比例和成纱质量要求选择适宜的混和方式 ,并确定适宜的落棉率。 展开更多
关键词 长绒棉 细绒棉 纺纱 混和方式 落棉率 成纱 质量
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棉纺精梳机锡林不同梳理区梳理效果分析
16
作者 杨磊 任家智 +1 位作者 陈宇恒 冯清国 《棉纺织技术》 CAS 2024年第9期8-13,共6页
为了研究棉纺精梳机锡林不同梳理区的精梳落棉率、棉结及纤维排除率的变化规律,使用5分区的整体锡林,并分别采用5个、4个、3个、2个、1个梳理区进行精梳试验,得到了5种不同试验方案的精梳落棉率、落棉中的棉结含量及纤维长度分布,并利... 为了研究棉纺精梳机锡林不同梳理区的精梳落棉率、棉结及纤维排除率的变化规律,使用5分区的整体锡林,并分别采用5个、4个、3个、2个、1个梳理区进行精梳试验,得到了5种不同试验方案的精梳落棉率、落棉中的棉结含量及纤维长度分布,并利用导出的公式计算得出锡林不同梳理区的落棉率、棉结排除率及不同长度纤维排除率的变化规律。结果表明:整体锡林的5个不同梳理区的落棉率、棉结排除率及不同长度纤维排除率的变化规律基本相同,即梳理区排序从大到小依次为第2梳理区、第3梳理区、第1梳理区、第4梳理区、第5梳理区。在锡林的同一梳理区内,当纤维长度小于钳板钳口外纤维丛长度时,纤维长度越短时排除率越高;当纤维长度大于钳板钳口外纤维丛长度时,随着纤维长度的增大纤维排除率有减小的趋势,并具一定的波动性。梳理隔距和锡林针齿深度是影响梳理效果的重要参数。 展开更多
关键词 精梳机 锡林结构 梳理分区 梳理效果 落棉率
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新疆机采棉质量分析与使用体会 被引量:6
17
作者 陈纪玲 李志成 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2016年第8期43-47,共5页
探讨新疆机采棉质量与使用要点。对新疆机采棉、手摘棉及进口机采棉进行了质量对比,针对新疆机采棉存在短纤维含量大、棉结杂质多、异性纤维含量不稳定等质量问题进行了分析,并提出相应的建议。认为:棉花生产企业要强化各环节管理、合... 探讨新疆机采棉质量与使用要点。对新疆机采棉、手摘棉及进口机采棉进行了质量对比,针对新疆机采棉存在短纤维含量大、棉结杂质多、异性纤维含量不稳定等质量问题进行了分析,并提出相应的建议。认为:棉花生产企业要强化各环节管理、合理轧花工艺,减少棉结杂质和纤维损伤;纺纱企业也应根据原棉质量情况,对梳理和精梳进行必要调整,减少落棉损耗,以充分发挥新疆机采棉的成本优势,提高棉纱质量,增加企业效益。 展开更多
关键词 新疆机采棉 手摘棉 异性纤维 棉结 杂质 短绒率 落棉率
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合理减少精梳落棉率的技术探讨 被引量:6
18
作者 肖际洲 段昕 刘允光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2016年第4期19-23,共5页
探讨合理减少精梳落棉率的技术途径。分析了精梳落棉率与成纱质量的关系。提出了合理减少精梳落棉率的一系列技术措施。认为:合理调控精梳落棉率是优化精梳工艺的重要内容,应正确认识精梳落棉率与成纱质量的关系;应根据用户的质量要求,... 探讨合理减少精梳落棉率的技术途径。分析了精梳落棉率与成纱质量的关系。提出了合理减少精梳落棉率的一系列技术措施。认为:合理调控精梳落棉率是优化精梳工艺的重要内容,应正确认识精梳落棉率与成纱质量的关系;应根据用户的质量要求,通过成纱质量快速试纺来获取精梳落棉率的控制指标。通过消除锡林顶梳嵌花、适当提高锡林前区齿条密度、合理设定顶梳齿密和插入深度等技术措施,可以较好地达到减少精梳落棉、降低生产成本、提高经济效益的目的。 展开更多
关键词 精梳机 落棉率 锡林 顶梳 齿条密度 梳理隔距
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纱线毛羽的形成原因及改善措施 被引量:5
19
作者 张宏杰 钟智丽 刘超 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2014年第9期43-46,63,共5页
探讨纱线毛羽形成原因及改善措施。阐述了纱线毛羽形态和形成机理,分析、总结了原料及各工序工艺影响纱线毛羽产生的原因,并提出了相应的措施和方法。认为,通过正确选择原料细度、长度、短绒含量,合理配置清梳工艺减少纤维损伤;控制精... 探讨纱线毛羽形成原因及改善措施。阐述了纱线毛羽形态和形成机理,分析、总结了原料及各工序工艺影响纱线毛羽产生的原因,并提出了相应的措施和方法。认为,通过正确选择原料细度、长度、短绒含量,合理配置清梳工艺减少纤维损伤;控制精梳落棉率,有效排除短绒;优化配置细纱捻系数、牵伸倍数、锭速以及钢领、钢丝圈、集合器、导纱钩等工艺部件,选用金属槽筒,合理配置络筒速度及张力;采用纺纱新工艺、新技术和高性能纺纱附件等措施,可以达到有效控制纱线毛羽的目的。 展开更多
关键词 毛羽 原料 短绒率 落棉率 捻系数 钢丝圈 络筒速度
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针织纱细节疵点的成因及控制措施 被引量:5
20
作者 余桂林 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期23-27,共5页
为减少针织纱细节疵点,对针织纱细节的危害、成因及控制措施进行了分析论述。通过系统分析细节产生的原因,认为减少针织纱细节疵点首先要选好原料。清梳和精梳工序要优选工艺参数,提高分梳质量,适当增加落棉率,严格控制短绒率。并条要... 为减少针织纱细节疵点,对针织纱细节的危害、成因及控制措施进行了分析论述。通过系统分析细节产生的原因,认为减少针织纱细节疵点首先要选好原料。清梳和精梳工序要优选工艺参数,提高分梳质量,适当增加落棉率,严格控制短绒率。并条要合理牵伸分配。粗细纱工序要采用大粗纱捻系数,小细纱后区牵伸倍数,积极采用各类新型纺专器材改善成纱条干水平。络筒采用金属槽筒,适当降速,合理设定清纱参数,控制细节和毛羽增量。同时要做好清整洁工作和温湿度控制,消除产生各类细节的不利因素。只有这样,才能有效减少细节疵点,提高成纱质量水平。 展开更多
关键词 细节 短绒率 原料 落棉率 粗纱捻系数 后区牵伸倍数 温湿度
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