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基于响应面法的整体式结合齿齿轮温锻工艺优化 被引量：12
1
作者 吴先洋 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期27-34,共8页
针对整体式结合齿齿轮温锻过程成形载荷大、锻件充填不完整和模具磨损大等缺陷,以DCT250双离合自动变速器中某整体式结合齿齿轮作为研究对象,建立了以模具预热温度、坯料加热温度、摩擦因子和锻造速度为设计变量,以锻造过程成形载荷、... 针对整体式结合齿齿轮温锻过程成形载荷大、锻件充填不完整和模具磨损大等缺陷,以DCT250双离合自动变速器中某整体式结合齿齿轮作为研究对象,建立了以模具预热温度、坯料加热温度、摩擦因子和锻造速度为设计变量,以锻造过程成形载荷、齿形模具最大磨损量和锻件成形率为目标的二次多项式响应面模型。通过响应面法与有限元模拟相结合的方法对温锻过程的工艺参数进行优化,从而得到该产品的最优锻造工艺。经过实际生产验证发现,最优锻造工艺能够在较低成形载荷的条件下锻造出合格的锻件,并且齿形模具的使用寿命由最初的1000件提高至4500件,有效提高了齿形模具的使用寿命。 展开更多
关键词 整体式结合齿齿轮 温锻工艺 模具磨损 响应面法 有限元法
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活塞头温锻成形工艺的数值模拟优化 被引量：3
2
作者 佟莹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第21期136-138,共3页
分析某活塞头零件特点后,设计了温挤压和闭式模锻两套温成形工艺方案,基于Deform-3D有限元平台对两种成形过程进行了数值模拟。对比了两种工艺方案的成形载荷和温度场后,选择了闭式模锻成形工艺。研究了闭式模锻工艺不同润滑条件对锻件... 分析某活塞头零件特点后,设计了温挤压和闭式模锻两套温成形工艺方案,基于Deform-3D有限元平台对两种成形过程进行了数值模拟。对比了两种工艺方案的成形载荷和温度场后,选择了闭式模锻成形工艺。研究了闭式模锻工艺不同润滑条件对锻件成形以及模具磨损的影响,为温锻成形活塞头的模具设计、工艺参数设定以及设备选用提供了依据。 展开更多
关键词 活塞头 温成形 有限元模拟 摩擦系数
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工艺参数对液压活塞缸套温锻质量的影响 被引量：1
3
作者 戴护民 金俊松 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期96-98,共3页
为了满足液压活塞缸套对力学性能的要求,本文提出用温锻工艺代替传统的铸造工艺,并对其进行了生产。重点研究了锻造过程中锻件和模具的温度、应力的分布,并研究了初始模具温度对温度分布的影响。结果表明,提高模具的预热温度有利于坯料... 为了满足液压活塞缸套对力学性能的要求,本文提出用温锻工艺代替传统的铸造工艺,并对其进行了生产。重点研究了锻造过程中锻件和模具的温度、应力的分布,并研究了初始模具温度对温度分布的影响。结果表明,提高模具的预热温度有利于坯料保温,降低表面与心部温差;增大模具预热温度能提高锻件温度分布的均匀性,降低应力集中。 展开更多
关键词 活塞 缸套 温锻 工艺参数 DEFORM软件
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基于数值模拟分析结合齿温锻成形工艺及缺陷控制研究 被引量：1
4
作者 孙阳 黄斯韬 +2 位作者 武欢 代先东 曹建国 《模具工业》 2021年第1期1-5,共5页
针对结合齿预锻坯料结构及齿形填充不满、材料折叠、模具使用寿命短的问题,利用DeForm-3D数值模拟技术研究预锻坯料连皮在中心和底面、径向和正向的成形方案对结合齿成形情况、凸模载荷、应力应变分布、凹模磨损的影响,获得了冲孔连皮... 针对结合齿预锻坯料结构及齿形填充不满、材料折叠、模具使用寿命短的问题,利用DeForm-3D数值模拟技术研究预锻坯料连皮在中心和底面、径向和正向的成形方案对结合齿成形情况、凸模载荷、应力应变分布、凹模磨损的影响,获得了冲孔连皮在中间位置正向成形的温锻工艺方案,为结合齿预锻成形工艺提供了技术支撑,有助于企业降低开发和生产成本。 展开更多
关键词 结合齿 温锻 冲孔连皮 数值模拟 工艺分析
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弧齿锥齿轮温锻成形工艺参数分析 被引量：6
5
作者 何旺枝 罗善明 +1 位作者 王建 赵军 《机械传动》 CSCD 北大核心 2010年第6期82-85,共4页
采用刚塑性有限元法,分别就摩擦条件、坯料温度、模具预热温度、锻压速度等对弧齿锥齿轮温锻成形载荷的影响进行了仿真分析。分析结果表明:成形载荷随摩擦因数的增大而升高,随坯料温度、模具温度、锻压速度的升高而降低,且坯料温度较模... 采用刚塑性有限元法,分别就摩擦条件、坯料温度、模具预热温度、锻压速度等对弧齿锥齿轮温锻成形载荷的影响进行了仿真分析。分析结果表明:成形载荷随摩擦因数的增大而升高,随坯料温度、模具温度、锻压速度的升高而降低,且坯料温度较模具预热温度对成形载荷的影响更为显著。模拟结果可为弧齿锥齿轮温锻成形过程的模具设计、工艺方案制订等提供依据。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 温锻 工艺参数 成形载荷
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某汽车变速器126R档齿温锻缺陷分析及预锻件形状优化 被引量：5
6
作者 陈伟文 吴先洋 +1 位作者 张海英 周煊 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期6-11,共6页
以某汽车变速器126R档齿作为研究对象,利用有限元模拟软件Deform-3D建立126R档齿闭式温锻成形过程的有限元模型,得到其在成形过程中的受力情况和材料流动情况,研究了126R档齿在成形过程中法兰充填不完整、成形载荷大、模具寿命低等问题... 以某汽车变速器126R档齿作为研究对象,利用有限元模拟软件Deform-3D建立126R档齿闭式温锻成形过程的有限元模型,得到其在成形过程中的受力情况和材料流动情况,研究了126R档齿在成形过程中法兰充填不完整、成形载荷大、模具寿命低等问题,分析了影响终锻成形和模具受力的影响因素。从而提出了新的预锻工艺方案,对优化后的方案进行模拟,通过与原工艺方案对比分析,确定优化后的新工艺方案具有可实施性,并进行实际生产验证。结果表明,优化后的工艺可以在较低成形载荷的条件下获得充填完整的、符合产品技术要求的锻件,同时能提高模具寿命和生产效率。 展开更多
关键词 闭式温锻工艺 预锻件 成形载荷 模具寿命 有限元模拟
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摩托车齿坯闭式温精锻模具及工艺 被引量：2
7
作者 贾德伟 谢谈 +1 位作者 李源 黄立敏 《模具技术》 2000年第1期24-29,共6页
介绍了摩托车齿坯温精锻工艺及模具，针对精锻用模具在成形过程中的失效形式，经过对模具等效应力场的数值分析，给出了一种新的镶块模具结构，使其模具寿命大幅提高，降低了摩托车齿坯的锻造成本。
关键词 摩托车齿坯 温精锻工艺 镶块模具 锻造
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变速箱长柄法兰轴工艺分析及模具关键结构设计
8
作者 朱胜 苗宏量 +3 位作者 蔡冰 彭勇 王荣波 胡成亮 《精密成形工程》 北大核心 2023年第3期216-222,共7页
目的根据长柄法兰轴的结构特点,制定一套产品的成形工艺方案并投入到生产中。方法法兰轴是双离合器变速器输出端与差速器连接的重要零件,其形状复杂,成形难度较大,根据产品的特点,制定温锻-冷锻联合成形的工艺方案。针对温锻工序中锻件... 目的根据长柄法兰轴的结构特点,制定一套产品的成形工艺方案并投入到生产中。方法法兰轴是双离合器变速器输出端与差速器连接的重要零件,其形状复杂,成形难度较大,根据产品的特点,制定温锻-冷锻联合成形的工艺方案。针对温锻工序中锻件内腔难以充满的问题,利用DEFORM对工艺中的关键步骤进行模拟仿真,并根据模拟结果对模具进行补偿设计,使锻件内腔底部与模具之间的间隙降至0.3 mm以下。考虑到金属的剧烈流动会加重模具的磨损,设计一套模具润滑系统,以提高模具的使用寿命。而锻造过程中模腔内形成密闭空间,压缩的空气会阻碍金属充填型腔,因此,在凹模与凸模上设计出一套模具排气系统,以避免塌角缺陷的产生。结果实现了长柄法兰轴工件的工业化生产,生产效率可达每分钟12.5只。结论根据数值模拟的结果对模腔面进行优化,设计了一套模具的润滑结构与排气结构,避免了锻造缺陷的产生,为双离合器变速箱长柄法兰轴产品的温冷锻工艺生产提供了经验依据。 展开更多
关键词 长柄法兰轴 温锻-冷锻联合成形工艺 数值模拟 锻造缺陷 模具结构
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温锻-冷锻联合成形两项国家标准研制的必要性及技术概要 被引量：1
9
作者 赵震 胡成亮 +3 位作者 庄新村 只悦胜 周林 金红 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期173-175,共3页
温锻-冷锻联合成形技术充分发挥温锻和冷锻各自的优点,近年来发展迅速。为促进国内该行业的规范发展,参考相关国际技术规范并结合国内现状,建立了温锻-冷锻联合成形技术的工艺编制、工艺参数确定、锻件毛坯的准备和成形设备的选择等基... 温锻-冷锻联合成形技术充分发挥温锻和冷锻各自的优点,近年来发展迅速。为促进国内该行业的规范发展,参考相关国际技术规范并结合国内现状,建立了温锻-冷锻联合成形技术的工艺编制、工艺参数确定、锻件毛坯的准备和成形设备的选择等基本原则,制订了钢质温锻-冷锻联合成形锻件的原材料、温锻后冷锻前热处理要求、形状与尺寸要求、成形质量与力学性能要求、检测规则与验收方法,以及交付条件等通用技术条件。 展开更多
关键词 温锻-冷锻联合成形 温锻 冷锻 锻件要求 国家标准
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