配碳量对承钢钒钛烧结矿矿物组成及显微结构的影响 被引量：17

1

作者 王文山 任刚 +1 位作者 孙艳芹 吕庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期13-17,共5页

承德钢铁公司是河北省唯一使用钒钛磁铁矿作为主要炼铁原料的钢铁企业,但目前承钢钒钛烧结矿的强度和冶金性能不好,严重制约了高炉的顺行和炼铁系统成本的降低。采用光学显微镜研究了配碳量对承钢钒钛烧结矿显微结构的影响,对提高其烧... 承德钢铁公司是河北省唯一使用钒钛磁铁矿作为主要炼铁原料的钢铁企业,但目前承钢钒钛烧结矿的强度和冶金性能不好,严重制约了高炉的顺行和炼铁系统成本的降低。采用光学显微镜研究了配碳量对承钢钒钛烧结矿显微结构的影响,对提高其烧结矿质量提供了理论依据。结果表明,随着w(C)由4.0%提高到5.5%,赤铁矿体积分数减少20%左右,磁铁矿增加,树枝状钙钛矿体积分数升高,由10%提高到25%,钒钛烧结矿的强度降低,还原性下降,RDI+3.15升高。综合来讲,过高的配碳量不利于烧结矿的质量,应控制在4.5%左右。 展开更多

关键词 钒钛烧结矿 配碳量 矿物组成 矿相显微

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影响钒钛烧结矿铁酸钙生成因素的研究 被引量：14

2

作者 甘勤 何群 《烧结球团》 北大核心 2008年第2期9-14,共6页

针对攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结的特点,在实验室采用造小球焙烧的方法,进行了配碳、焙烧温度、焙烧时间等因素对钒钛烧结矿铁酸钙生成影响的试验研究。结果表明,烧结温度、气氛、碱度是影响钒钛烧结矿铁酸钙生成的最主要因素,而在化学... 针对攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结的特点,在实验室采用造小球焙烧的方法,进行了配碳、焙烧温度、焙烧时间等因素对钒钛烧结矿铁酸钙生成影响的试验研究。结果表明,烧结温度、气氛、碱度是影响钒钛烧结矿铁酸钙生成的最主要因素,而在化学成分中,TiO2、Al2O3对铁酸钙生成量和形态的影响较大。因此,在攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结条件下,建立有利于生成细针状铁酸钙适宜的烧结工艺制度,消除TiO2、Al2O3的不利影响,是改善攀钢钒钛烧结矿品质的关键。 展开更多

关键词 钒钛烧结矿 铁酸钙 影响因素

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多元固废制备高强烧结透水砖及其性能研究 被引量：10

3

作者 王绍熙 张凯帆 +7 位作者 张苏花 叶鹏飞 王永波 翟玉新 王长龙 王林俊 樊英杰 任真真 《金属矿山》 CAS 北大核心 2021年第9期206-215,共10页

为充分利用尾矿资源,以多元固废(钒钛铁尾矿、金尾矿、页岩和水库底泥)为原料制备高强烧结透水砖,采用XRF、XRD及SEM研究了原料的物化特性,通过钒钛铁尾矿烧结产品的指标分析了其烧结特性,讨论了钒钛铁尾矿级配及粘结剂配比对透水砖性... 为充分利用尾矿资源,以多元固废(钒钛铁尾矿、金尾矿、页岩和水库底泥)为原料制备高强烧结透水砖,采用XRF、XRD及SEM研究了原料的物化特性,通过钒钛铁尾矿烧结产品的指标分析了其烧结特性,讨论了钒钛铁尾矿级配及粘结剂配比对透水砖性能的影响,确定了适宜的透水砖制备工艺参数。结果表明:(1)钒钛铁尾矿主要化学组成为SiO2、CaO、MgO,有利于形成辉石体系,促进结构的致密性,应用于烧结材料较为理想。颗粒表面粗糙,用作透水砖骨料时能够形成骨架结构,并在颗粒间形成一定孔隙,有利于砖体的透水性。(2)钒钛铁尾矿在不同烧结温度下颜色变化较大,随着烧结温度的升高,颜色由黄色逐渐转变为褐色,线膨胀率持续降低,质量损失率逐渐升高,堆积密度不断增大。(3)试验确定钒钛铁尾矿的适宜级配为1.18~4.75 mm占20%、0.60~1.18 mm占50%、0.15~0.60 mm占30%,适宜掺量78%;粘结剂的适宜配比为w(金尾矿)∶w(页岩)∶w(水库底泥)=2∶1∶1。(4)以钒钛铁尾矿为骨料制备透水砖,适宜的成型压力为25 MPa、烧结温度为1 080℃、保温时间为90 min,此时透水砖抗压强度达到64 MPa,透水系数为0.062 cm/s,保水性为0.62 g/cm^(2),满足《透水路面砖和透水路面板》(GB/T 25993—2010)和《透水砖》(JCT 945—2005)的要求。 展开更多

关键词 钒钛铁尾矿 水库底泥 颗粒级配 成型压力 烧结温度 保温时间 透水砖性能

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碱度对含铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响 被引量：6

4

作者 周密 姜涛 +3 位作者 杨松陶 王艳军 张立恒 薛向欣 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期457-462,共6页

以承德建龙特殊钢有限公司现场条件为依据，通过烧结杯实验模拟碱度僻）对含铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响，分析了其显微结构．结果表明，随碱度提高，烧结速度先增大后减小，R=2．5时最大，为19．70mm／min，烧损增大；R=2．7时转鼓... 以承德建龙特殊钢有限公司现场条件为依据，通过烧结杯实验模拟碱度僻）对含铬型钒钛磁铁矿烧结性能的影响，分析了其显微结构．结果表明，随碱度提高，烧结速度先增大后减小，R=2．5时最大，为19．70mm／min，烧损增大；R=2．7时转鼓强度最高，为63．53％；碱度提高改善含铬型钒钛烧结矿的低温还原粉化指数（RDI），R=2．7时大于3．15mm的颗粒的RDI最高，为75．09％；碱度增大生产率先增大后减小，R=2．5时最高，为1．35t／（m2·h）．R-2．1～2．5时燃耗比上升，R=2．1时最低，为43．21kg／t．碱度提高有利于提高软化开始和软化终了温度，改善含铬型钒钛烧结矿的软化性能、矿物组成及结构，是其性能改善的内因．该矿适宜的生产碱度为2．5． 展开更多

关键词 含铬型钒钛磁铁矿 碱度 烧结 烧结矿 转鼓强度 还原粉化指数

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钒钛铁尾矿制备绿色建筑材料的研究进展

5

作者 田小平 王长龙 +9 位作者 Hidayati Asrah Lim Chung Han 平浩岩 齐洋 马锦涛 荆牮霖 刘治兵 郑永超 翟玉新 刘枫 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第19期115-124,共10页

钒钛磁铁矿是以铁、钒、钛为主的多金属元素共生的复合矿,在世界分布不均衡。中国是该矿石的主要产出国之一,该矿石分布在五个主要矿带。钒钛铁尾矿是钒钛磁铁矿选矿过程中产生的固体工业废弃物,是一种多金属伴生的铁尾矿。该尾矿在中... 钒钛磁铁矿是以铁、钒、钛为主的多金属元素共生的复合矿,在世界分布不均衡。中国是该矿石的主要产出国之一,该矿石分布在五个主要矿带。钒钛铁尾矿是钒钛磁铁矿选矿过程中产生的固体工业废弃物,是一种多金属伴生的铁尾矿。该尾矿在中国的堆存量巨大,富含很多有用化学组分,也被称为人工矿床。该尾矿以硅酸盐为主,主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙和氧化铁等,主要矿物是脉石矿物。国内外学者对其在绿色建筑材料综合利用方面做了很多有益探索,但总体来看,这些研究更多停留在实验室里。主要原因是(1)不同尾矿库甚至同一尾矿库的钒钛铁尾矿理化性能可能有较大差异,尾矿原料的稳定性不足;(2)受尾矿原料不稳定的理化性能影响,中试结果经常出现较大差异,难以实现规模化利用;(3)钒钛铁尾矿库大多地处偏僻,运输成本高,且缺乏高附加值的尾矿产品,规模以上企业因投入大产出小望而生畏。本文综述了钒钛铁尾矿在中国的地域分布和堆存量,重点研究了其化学组成、矿物组成、粒度分布和重金属浸出,分析了其作为主要原料在绿色建筑材料方面的研究进展,指出了存在问题并展望了发展前景。 展开更多

关键词 钒钛磁铁矿 钒钛铁尾矿 绿色建筑材料 混凝土 矿物掺合料

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选冶联合回收风化型钒钛铁矿试验研究 被引量：3

6

作者 刘超 刘勇 +3 位作者 刘牡丹 陈志强 吕建芳 吕昊子 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期51-54,58,共5页

针对某风化型钒钛铁矿中铁矿物与钛矿物嵌布关系十分密切、密度和比磁化系数接近、选矿难以分离的特点,采用选冶联合工艺进行了回收试验研究。结果表明,利用磁选实现了钒钛铁矿物的预先富集,对钒钛铁粗精矿进行闪速磁化焙烧拉大了铁矿... 针对某风化型钒钛铁矿中铁矿物与钛矿物嵌布关系十分密切、密度和比磁化系数接近、选矿难以分离的特点,采用选冶联合工艺进行了回收试验研究。结果表明,利用磁选实现了钒钛铁矿物的预先富集,对钒钛铁粗精矿进行闪速磁化焙烧拉大了铁矿物与钛矿物的比磁化系数差距,为选矿分离创造了条件。选冶联合工艺全流程试验取得了TFe品位61.06%、V_(2)O_(5)含量1.03%,TFe和V_(2)O_(5)回收率分别为73.12%和76.43%的含钒铁精矿和TiO_(2)品位50.96%、回收率40.40%的钛精矿。该工艺实现了钒、钛、铁的综合回收。 展开更多

关键词 风化矿 钒钛铁矿 选冶联合 含钒铁精矿 钛精矿 磁选 磁化焙烧

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钒钛铁精矿内配碳球团强度性能研究 被引量：3

7

作者 李俊翰 邱克辉 +1 位作者 杨绍利 孙宁 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期57-60,共4页

以钒钛铁精矿和煤粉为原料,聚乙烯醇为粘结剂,采用单因素实验和正交实验研究了铁精矿粒度、粘结剂加入量、压强、水分含量等因素对钒钛铁精矿内配碳球团抗压强度和下落强度指标的影响,并对其影响规律进行了分析。结果表明:影响球团抗压... 以钒钛铁精矿和煤粉为原料,聚乙烯醇为粘结剂,采用单因素实验和正交实验研究了铁精矿粒度、粘结剂加入量、压强、水分含量等因素对钒钛铁精矿内配碳球团抗压强度和下落强度指标的影响,并对其影响规律进行了分析。结果表明:影响球团抗压强度的主次因素依次为粘结剂加入量、压强、铁精矿粒度、水分含量,影响球团下落次数的主次因素依次为粘结剂加入量、水分含量、铁精矿粒度、压强。得出优化的压力成球工艺参数为:铁精矿粒度-74μm粒级占70%、粘结剂加入量0.5%、压强10 MPa、水分含量8%。此条件下制备的球团抗压强度为78.74 N,下落次数为31.6次。 展开更多

关键词 钒钛铁精矿 内配碳球团 抗压强度 下落次数

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钒钛铁尾矿复合胶凝材料的制备及性能 被引量：2

8

作者 王长龙 马锦涛 +6 位作者 杨丰豪 张高青 陈敬亮 荊牮霖 李鑫 翟玉新 刘枫 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第1期98-105,共8页

为促进钒钛铁尾矿高质量、规模化地有效利用,以钒钛铁尾矿为主要原料制备复合胶凝材料,采用粒度分析、力学性能测试、X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)测试等手段,研究了钒钛铁尾矿粉磨特性、掺量对复合胶凝材料性能影响及复合胶凝材料的... 为促进钒钛铁尾矿高质量、规模化地有效利用,以钒钛铁尾矿为主要原料制备复合胶凝材料,采用粒度分析、力学性能测试、X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)测试等手段,研究了钒钛铁尾矿粉磨特性、掺量对复合胶凝材料性能影响及复合胶凝材料的水化机理。结果表明:粉磨30 min的钒钛铁尾矿比表面积达到400 m^(2)/kg,其28 d活性指数接近70%;当钒钛铁尾矿掺量为27%,胶砂比为1∶3,水胶比为0.4时,所制备的复合胶凝材料3 d和28 d抗压强度分别为14.9 MPa和32.6 MPa,标准稠度为32.6%,凝结时间为125 min(初凝)和396 min(终凝),复合胶凝材料净浆试样14 d的收缩值较同龄期P·O 42.5水泥净浆试样收缩值低51.8%;在标准养护条件下,复合胶凝材料的水化产物主要为C-S-H凝胶、Ca(OH)^(2)、Mg(OH)^(2)和钙矾石(AFt),钒钛铁尾矿水化反应后残余矿物相石英和透辉石颗粒与水化产物的凝聚效应为复合胶凝材料的强度提供了保障,透辉石水化生成Mg(OH)^(2)对胶凝体系早期自收缩起到抑制作用。 展开更多

关键词 钒钛铁尾矿 复合胶凝材料 掺量 透辉石 凝聚效应

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钒钛铁尾矿基高强烧结透水砖的制备及性能 被引量：1

9

作者 吴平川 刘治兵 +8 位作者 刘婧 平浩岩 马锦涛 王长龙 郑永超 荆牮霖 齐洋 翟玉新 刘枫 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第6期98-109,共12页

以钒钛铁尾矿为主要原料制备高强烧结透水砖,采用正交试验法、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了钒钛铁尾矿高强烧结透水砖的基本性能、烧结机理。结果表明,当烧结透水砖中钒钛铁尾矿掺量为77%,烧结温度为1070℃,保... 以钒钛铁尾矿为主要原料制备高强烧结透水砖,采用正交试验法、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了钒钛铁尾矿高强烧结透水砖的基本性能、烧结机理。结果表明,当烧结透水砖中钒钛铁尾矿掺量为77%,烧结温度为1070℃,保温时间110 min时,烧制的产品抗压强度和透水系数分别达到65.7 MPa和0.063 cm/s,符合《透水砖》(JC/T 945-2005)中Cc60级产品的要求;高强烧结透水砖烧结后的产物为透辉石(CaMgSi_(2)O_(6))和普通辉石(Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)_(2)O_(6))。随着烧结温度和保温时间的延长,低熔点元素P、Na、K溶出,烧结产物中Fe、Al元素的含量增多,透辉石中的多数Ca^(2+)被Fe^(3+)置换,使得普通辉石成为主晶相。烧结产物中的孔洞随着烧结温度的提高,发生了由大小不一的密闭孔→孔径不规则的联通孔→不规则塌陷孔→孔径小且均匀圆形孔的变化,这种变化为高强烧结透水砖的透水性提供了保障。该研究提高了钒钛铁尾矿的利用率,为钒钛铁尾矿的大规模应用提供了新途径。 展开更多

关键词 钒钛铁尾矿 高强烧结透水砖 掺量 抗压强度 透水系数 物相组成

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攀钢烧结配加生石灰的研究 被引量：1

10

作者 甘勤 何群 石军 《烧结球团》 北大核心 1999年第3期5-9,共5页

为解决攀钢钒钛磁铁精矿烧结产量低的难题，在实验室系统地进行了配加生石灰的烧结试验。结果表明，攀钢烧结配加生石灰是提高烧结矿产量的有效措施，且对烧结矿质量和冶金性能影响较小。

关键词 烧结 生石灰 钒钛磁铁精矿 烧结试验 配矿

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承钢4#高炉装料制度的优化

11

作者 牛西园 张晓冬 李福民 《华北理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2017年第1期46-50,共5页

装料制度是当前高炉炼铁的关键技术难题之一,也是影响高炉技术经济指标的重要因素。承钢4#高炉改变原有的中心加焦型装料制度,率先在全国冶炼钒钛矿高炉中采用"平台+漏斗"型装料制度,实行大α角、大矿角、矿焦同角、大角差、... 装料制度是当前高炉炼铁的关键技术难题之一,也是影响高炉技术经济指标的重要因素。承钢4#高炉改变原有的中心加焦型装料制度,率先在全国冶炼钒钛矿高炉中采用"平台+漏斗"型装料制度,实行大α角、大矿角、矿焦同角、大角差、大矿批技术,并探索相匹配的技术措施,有效提高了煤气利用率,降低了燃料消耗。 展开更多

关键词 冶炼钒钛矿高炉 装料制度 送风制度 低[Si+Ti]冶炼 煤气利用

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国外某难选冶钒钛铁矿石工艺矿物学特征 被引量：8

12

作者 洪秋阳 李美荣 +3 位作者 李波 梁冬云 刘超 张海亮 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2020年第6期48-55,共8页

对某钒钛铁矿石进行工艺矿物学研究,分析影响矿石开发利用的矿物学因素。研究结果表明,矿石中的有价元素为钒、钛、铁,杂质元素主要是铝和硅;主要铁、钛矿物分别为磁铁矿-假象赤铁矿-(钛)赤铁矿、褐铁矿和和钛铁矿。铁、钛矿物与脉石连... 对某钒钛铁矿石进行工艺矿物学研究,分析影响矿石开发利用的矿物学因素。研究结果表明,矿石中的有价元素为钒、钛、铁,杂质元素主要是铝和硅;主要铁、钛矿物分别为磁铁矿-假象赤铁矿-(钛)赤铁矿、褐铁矿和和钛铁矿。铁、钛矿物与脉石连生关系不紧密,且密度、磁性差异较大,易与脉石矿物分离,但是铁、钛矿物之间具有复杂的连生界面,磁性变化大,磁性范围重叠,采用常规磁选工艺难以实现铁、钛的有效分离。采用磁化焙烧-磁选工艺,从磁铁矿-假象赤铁矿-(钛)赤铁矿中回收铁和钒,理论品位为Fe 64.23%和V_2O_5 1.29%,理论回收率分别为60.29%和72.54%;从钛铁矿中回收钛,理论品位为TiO_252.70%,理论回收率为65%左右。 展开更多

关键词 钼 废催化剂 选钼尾矿 含钼废水 研究现状 展望

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钒钛铁尾矿制备硅酸钙隔声板材及其性能研究 被引量：1

13

作者 王长龙 荆牮霖 +6 位作者 齐洋 张岳文 郑永超 马锦涛 平浩岩 翟玉新 刘枫 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第3期105-113,共9页

为了促进胶凝活性弱的钒钛铁尾矿的综合利用,研究以钒钛铁尾矿为主要原料制备硅酸钙隔声板材。通过粒度分析、力学性能测试等手段,首先研究了钒钛铁尾矿的粉磨特性,而后以钒钛铁尾矿、硅灰、水泥为原料,制备复合胶凝材料,再添加废橡胶... 为了促进胶凝活性弱的钒钛铁尾矿的综合利用,研究以钒钛铁尾矿为主要原料制备硅酸钙隔声板材。通过粒度分析、力学性能测试等手段,首先研究了钒钛铁尾矿的粉磨特性,而后以钒钛铁尾矿、硅灰、水泥为原料,制备复合胶凝材料,再添加废橡胶粉和钢纤维为增强材料,采用蒸汽养护的方式来制备硅酸钙隔声板材,并探索增强材料以及层结构对硅酸钙隔声板材性能的影响。结果表明,碱熔能有效促进钒钛铁尾矿中硅、铝活性的提高,Si^(4+)和Al^(3+)最高浓度分别为17.27、6.80 mg/L;当复合胶凝材料配合比为钒钛铁尾矿∶水泥∶硅灰=2∶7∶1,胶砂比为1∶3,水胶比为0.5,28 d抗压强度为39.7 MPa。钒钛铁尾矿所制备的硅酸钙隔声板材中,单层隔声板材中单掺钢纤维0.93%时,抗折强度为8.0 MPa;单掺橡胶粉1%(体积分数)时,抗折强度为8.8 MPa;复合添加(钢纤维1.6%,橡胶粉3%)时,其抗折强度为6.1 MPa。分层浇筑不同配料料浆制备的多层结构板材,抗折强度最高值为8.2 MPa。钒钛铁尾矿制备的硅酸钙隔声板材,其抗折强度符合GB/T 7019-2014和JC/T 564.1-2018标准要求。 展开更多

关键词 钒钛铁尾矿 硅酸钙隔声板材 复合胶凝材料 增强材料 层结构

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钒钛矿预还原度对高炉软熔滴落过程中钒还原反应的影响

14

作者 南祥民 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第5期606-608,共3页

就钒钛铁矿的预还原度在其软熔滴落过程中对钒还原反应的影响进行了针对性的实验研究。结果表明:随炉料预还原度的增加,铁中钒含量升高,同时炉料的软熔滴落性能有所改善;预还原度为80%时,铁中钒含量较预还原度60%提高了近2倍。

关键词 高炉 钒钛矿 还原反应 软熔滴落带

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钒钛铁精矿内配碳含硼磁化球团制备工艺研究

15

作者 马兰 杨绍利 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第5期69-73,共5页

采用三元二次回归正交组合设计及空白对照试验的方法,研究了硼铁精矿配比、磁化焙烧温度和时间对钒钛磁铁矿内配碳含硼球团磁化指标的影响。结果表明：添加少量硼铁精矿可提高磁化焙烧效果;焙烧温度对磁化效果的影响最显著,其次是焙烧时... 采用三元二次回归正交组合设计及空白对照试验的方法,研究了硼铁精矿配比、磁化焙烧温度和时间对钒钛磁铁矿内配碳含硼球团磁化指标的影响。结果表明：添加少量硼铁精矿可提高磁化焙烧效果;焙烧温度对磁化效果的影响最显著,其次是焙烧时间,三个自变量因素直接的交互作用对磁化指标的影响非常小;根据自变量回归方程得出,在氮气保护条件下,当焙烧温度为890～1 037℃、焙烧时间为50～90 min、硼铁精矿含量为0.5%～3.0%时,其磁化球团的磁化指标为0.67,其主要物相为Fe3O4。 展开更多

关键词 钒钛铁精矿 磁化焙烧 内配碳球团 硼铁精矿 回归正交组合

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