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Microstructures and Properties of 550 MPa Grade High Strength Thin-walled H-beam Steel 被引量:2
1
作者 CHEN Jiping KANG Yonglin +2 位作者 QIAN Jianqing LI Shengzhi QIAN Haifan 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2013年第6期1217-1222,共6页
The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-... The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-beam steel sample is consisted of ferrite, pearlite and a small amount of granular bainites as well as fine and dispersive V(C,N) precipitates. The microstructure of the water-cooled steel sample is consisted of ferrite and bainite as well as a small amount of fine pearlites. The microstructure of the water-cooled sample is finer than that of the air-cooled sample with the average intercept size of the surface grains reaching to 3.5 gna. The finish rolling temperature of the thin-walled high strength H-beam steel is in the range of 750 ~C-850 ~C. The lower the finish rolling temperature and the faster the cooling rate, the finer the ferrite grains, the volume fraction of bainite is increased through water cooling process. Grain refinement strengthening and precipitation strengthening are used as major strengthening means to develop 550 MPa grade lightweight high strength thin- walled H-beam steel. Vanadium partially soluted in the matrix and contributes to the solution strengthening. The 550 MPa grade high-strength thin-walled H-beam steel could be developed by direct air cooling after hot rolling to fully meet the requirements of the target properties. 展开更多
关键词 H-beam steel high strength thin-walled vanadium-nitrogen microalloying microstructure and mechanical property strengthening mechanism
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GB/T 20567《钒氮合金》修订说明
2
作者 周开著 《冶金标准化与质量》 2022年第3期44-47,共4页
介绍了GB/T 20567-2020《钒氮合金》国家标准修订的任务来源、工作过程及修订原则,说明了修订内容及与2006年版标准的区别。
关键词 钒氮合金 钒制品 标准研究
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钒氮合金中含氮量的影响因素研究
3
作者 王乖宁 《铁合金》 2018年第3期5-9,共5页
研究了氮化促进剂加入量、煅烧温度、煅烧推速和氮气流量等对钒氮合金中氮含量的影响。研究结果表明:当使用氮化促进剂NH_4HCO_3的用量为7%~8%,煅烧温度为1 520~1 550℃,煅烧推速为18 min/板,氮气流量为350 m^3/h时,所得产物钒含量为77.... 研究了氮化促进剂加入量、煅烧温度、煅烧推速和氮气流量等对钒氮合金中氮含量的影响。研究结果表明:当使用氮化促进剂NH_4HCO_3的用量为7%~8%,煅烧温度为1 520~1 550℃,煅烧推速为18 min/板,氮气流量为350 m^3/h时,所得产物钒含量为77.0%~81.0%,氮含量为15.0%~18%,密度为3.4 g/cm^3,制备的钒氮合金的氮含量最高、密度最大。 展开更多
关键词 钒氮合金 氮化促进剂 含氮量
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Q420B等边角钢腿部微裂纹成因及解决措施
4
作者 张军 蔺筠 赵长忠 《山东冶金》 CAS 2021年第6期15-16,共2页
角钢表面微裂纹问题,分析导致问题产生的诸多原因,根据影响因素分别排查了物料潮湿度、钢坯化学成分、气体含量、添加合金成分、结晶器及其系统运行状况、保护渣成分等。经过工艺对比试验、结晶器保护渣试用、电镜分析,发现保护渣成分... 角钢表面微裂纹问题,分析导致问题产生的诸多原因,根据影响因素分别排查了物料潮湿度、钢坯化学成分、气体含量、添加合金成分、结晶器及其系统运行状况、保护渣成分等。经过工艺对比试验、结晶器保护渣试用、电镜分析,发现保护渣成分是导致微裂纹产生的主要原因。通过调整保护渣成分,稳定保护渣质量,问题得以解决。 展开更多
关键词 Q420B等边角钢 表面裂纹 钒氮合金 氮化钒铁 保护渣
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高强耐候钢YQ450NQR1钒氮微合金化 被引量:17
5
作者 卿家胜 沈厚发 刘明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期87-93,共7页
钒氮微合金化是高强耐候钢YQ450NQR1强化屈服强度的重要途径。钒氮微合金化对高强耐候钢YQ450NQR1性能的影响主要由钒和氮两部分构成,其中钒产生晶粒细化、析出强化的主要作用,氮强化钒的作用。通过高强耐候钢YQ450NQR1的钒氮积w(V)... 钒氮微合金化是高强耐候钢YQ450NQR1强化屈服强度的重要途径。钒氮微合金化对高强耐候钢YQ450NQR1性能的影响主要由钒和氮两部分构成,其中钒产生晶粒细化、析出强化的主要作用,氮强化钒的作用。通过高强耐候钢YQ450NQR1的钒氮积w(V)·w(N)研究,发现钒和氮质量分数的增加均可提高钢的屈服强度,同时钒和氮也呈乘积的方式对屈服强度产生影响。为保证高强耐候钢YQ450NQR1的屈服强度达到465 MPa,要求钒氮积w(V)·w(N)达到0.001 44以上。为提高连铸坯的高温塑性,降低铸坯裂纹发生的敏感性,氮质量分数需控制为0.012%~0.014%。 展开更多
关键词 高强耐候钢 钒氮微合金化 钒氮积 屈服强度
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钒氮微合金化钢筋的研究 被引量:14
6
作者 张永权 杨才福 柳书平 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2000年第3期12-15,共4页
研究了在 2 0MnSi钢中添加高氮钒合金Nitrovan 1 2对钢的力学性能的影响。结果表明 ,在钒含量相同的情况下 ,与 80FeV相比 ,添加Nitrovan 1 2的钢 ,抗张强度可提高 1 35MPa ,屈服强度可提高 1 1 7 5MPa ;在保持强度相同或相近的情况下 ... 研究了在 2 0MnSi钢中添加高氮钒合金Nitrovan 1 2对钢的力学性能的影响。结果表明 ,在钒含量相同的情况下 ,与 80FeV相比 ,添加Nitrovan 1 2的钢 ,抗张强度可提高 1 35MPa ,屈服强度可提高 1 1 7 5MPa ;在保持强度相同或相近的情况下 ,添加Nitrovan 1 2的钢可节约 33 3%以上的钒。钢中添加Nitrovan 1 2合金 ,充分利用了廉价的氮元素 ,促进了V(C ,N)的析出 ,提高了V的沉淀强化效果。研制出可满足Ⅲ级钢筋技术指标要求的经济型建筑用钢筋。 展开更多
关键词 钢筋 钒氮微合金化 沉淀强化 试验研究
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钒氮合金中高氮检测的新方法 被引量:13
7
作者 王蓬 杨帆 +2 位作者 李宏伟 马红权 王海舟 《钢铁钒钛》 CAS 2005年第3期64-68,共5页
使用国产氧氮分析仪(ON2008)就钒氮合金中高氮的分析方法进行了研究,提出了采用高纯氩气作载气、无需使用助熔剂、直接在坩埚中加入样品、使用专用坩埚盖的分析方法。该方法大大降低了分析成本,样品准备简单、便捷,称样量可达0.1 g以上... 使用国产氧氮分析仪(ON2008)就钒氮合金中高氮的分析方法进行了研究,提出了采用高纯氩气作载气、无需使用助熔剂、直接在坩埚中加入样品、使用专用坩埚盖的分析方法。该方法大大降低了分析成本,样品准备简单、便捷,称样量可达0.1 g以上。方法用于实际生产中,其精度满足分析要求。 展开更多
关键词 钒氮合金 氧氮分析仪 氩气
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钒氮微合金化在HRB400E钢筋生产中的应用及研究 被引量:13
8
作者 柳洪义 徐峰 +2 位作者 李哲 轩宗宇 张涛 《河北冶金》 2017年第2期15-19,共5页
介绍了钒氮微合金HRB400E钢筋的试验情况,探讨了钒氮强化机理。研究了钢筋的成分、生产工艺、金相组织、力学性能,结果表明:采用钒氮微合金化工艺生产的HRB400E钢筋,钢的化学成分和力学性能稳定,金相组织符合国标要求,氮元素对钢筋屈服... 介绍了钒氮微合金HRB400E钢筋的试验情况,探讨了钒氮强化机理。研究了钢筋的成分、生产工艺、金相组织、力学性能,结果表明:采用钒氮微合金化工艺生产的HRB400E钢筋,钢的化学成分和力学性能稳定,金相组织符合国标要求,氮元素对钢筋屈服强度的提高起到了积极作用。 展开更多
关键词 钒氮微合金化 HRB400E钢筋 应用 研究
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惰气熔融-热导法测定钒氮合金中氮 被引量:12
9
作者 程晓舫 程坚平 杨劲松 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期68-69,共2页
用EMGA 620W氧氮分析仪测定钒氮合金中的氮量,采用基准试剂和标钢校准仪器,通过试验研究,找出分析的最佳条件。本方法分析结果与化学法一致,氮的加标回收率为98 0%~99 2%,相对标准偏差小于0 61%。本法用于钒氮合金中氮的测定,结果令人... 用EMGA 620W氧氮分析仪测定钒氮合金中的氮量,采用基准试剂和标钢校准仪器,通过试验研究,找出分析的最佳条件。本方法分析结果与化学法一致,氮的加标回收率为98 0%~99 2%,相对标准偏差小于0 61%。本法用于钒氮合金中氮的测定,结果令人满意。 展开更多
关键词 惰气熔融-热导法 钒氮合金 三元浴
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脉冲加热-热导法测定钒氮合金中的高含量氮 被引量:12
10
作者 徐本平 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期49-51,共3页
利用氧氮分析仪 ,建立了钒氮合金 (NV)中高含量氮的脉冲加热 -热导分析法。测定范围 :w (N ) =1 0 0 %~40 0 0 % ,相对标准偏差 0 61%。方法简便、快速、准确 。
关键词 脉冲加热 热导法 钒氮合金 氧氮分析仪
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脉冲熔融-飞行时间质谱法测定钒氮合金材料中氧氮氢 被引量:10
11
作者 但娟 陈小毅 +2 位作者 刘林 杨倩倩 侯红霞 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期8-12,共5页
随着人们对痕量杂质元素含量检测要求的逐年提高,提出了一种钒氮合金中氧、氮、氢同时测定的方法。称取0.050g经处理后的样品,用洗净的镍箔包裹后放入镍篮中,整体投入脱气后的高温石墨套坩埚中,控制分析功率为4.5kW,以^12C^+、^14^N+... 随着人们对痕量杂质元素含量检测要求的逐年提高,提出了一种钒氮合金中氧、氮、氢同时测定的方法。称取0.050g经处理后的样品,用洗净的镍箔包裹后放入镍篮中,整体投入脱气后的高温石墨套坩埚中,控制分析功率为4.5kW,以^12C^+、^14^N+、^2H^+作为氧、氮和氢的质谱分析线,实现了脉冲熔融-飞行时间质谱法对钒氮合金材料中氧、氮和氢的同时测定。从实验结果可以看出,在最优的实验条件下,校准曲线的线性相关系数均大于0.999,方法中氧、氮和氢元素的检出限分别为0.02、0.06和0.002μg/g。将实验方法应用于钒氮合金样品中氧(6.5~94.3μg)、氮(12~264μg)、氢(0.10~8.8μg)元素的测定,测定结果与脉冲熔融-红外/热导法(IR/TCD)基本一致;氧和氮的相对标准偏差(RSD,n=7)均小于9%,氢测定结果的标准偏差(SD,n=7)不大于0.000 5%。 展开更多
关键词 脉冲熔融-飞行时间质谱法 钒氮合金材料
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钒氮非调质钢的组织变化特征 被引量:8
12
作者 刘宏玉 刘建华 +4 位作者 黄刚 陈小龙 余承露 柯晓涛 李海波 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第1期16-22,共7页
利用光学显微镜、扫描和透射电镜,观察和分析了不同钒、氮含量非调质钢经奥氏体热变形后以不同速度冷却到室温的显微组织。结果表明,随氮含量增加或钒含量减少,珠光体增多;钢中有大量的不仅在先共析铁素体且在珠光体铁素体中析出的小于... 利用光学显微镜、扫描和透射电镜,观察和分析了不同钒、氮含量非调质钢经奥氏体热变形后以不同速度冷却到室温的显微组织。结果表明,随氮含量增加或钒含量减少,珠光体增多;钢中有大量的不仅在先共析铁素体且在珠光体铁素体中析出的小于3nm的纳米级析出相;冷速增加,铁素体变细且数量减少,继而出现贝氏体、马氏体,同时钒、钛的析出相尺寸变小,成分由以(Ti,V)N为主,转以(Ti,V)C为主。 展开更多
关键词 钒氮非调质钢 显微组织 析出相
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钒氮在连轧带钢生产工艺中的作用 被引量:4
13
作者 张娟 李建国 +1 位作者 杨才福 张永权 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第3期36-38,共3页
在连轧带钢生产中使用钒氮微合金化技术是十分有效的,V-N的冶金学特征适合其特定工艺参数的要求。通过对比不同微合金元素的特征,深入讨论钒氮微合金化技术运用在连轧带钢生产中的优势。
关键词 连轧 带钢 微合金化 微合金元素 生产工艺
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氮对高强度耐候钢钒析出行为的影响 被引量:5
14
作者 刘庆春 雍岐龙 郑之旺 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第2期121-124,共4页
在普通耐候钢的基础上采用单独添加或复合添加微合金元素的方法生产高强度耐候钢,并结合攀枝花现有资源特点,针对性地进行了不同氮含量含钒高强度耐候钢的研究。采用Glbeele-3500热模拟试验机、相分析等方法,研究了含钒高强度耐候钢在... 在普通耐候钢的基础上采用单独添加或复合添加微合金元素的方法生产高强度耐候钢,并结合攀枝花现有资源特点,针对性地进行了不同氮含量含钒高强度耐候钢的研究。采用Glbeele-3500热模拟试验机、相分析等方法,研究了含钒高强度耐候钢在不同变形程度及变形温度条件下的钒析出-温度-时间关系(PTT曲线),探讨了氮含量、变形量对钒析出行为的影响。试验表明,试验钢的PTT曲线为典型的C曲线形状,在一定的奥氏体化条件下,钒析出过程存在所需时间最短的析出温度;增加氮含量会使PTT曲线明显向左移动;增加变形量可以加快V(C,N)在奥氏体中的析出过程,使PTT曲线向左移动;变形量越大,析出开始时间越短。通过研究,为进一步产品开发提供了技术支持。 展开更多
关键词 高强耐候钢 钒氮合金化 PTT曲线 钒析出
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低成本?40mmHRB500E高强度抗震钢筋的研发 被引量:5
15
作者 刘金花 徐跃 +3 位作者 张修宁 刘健 罗红波 王瑾 《轧钢》 2022年第2期113-117,123,共6页
大规格高强度φ40 mm HRB500E钢筋在高层建筑、基础设施等具有广泛的应用。为此,重钢采用V、N微合金技术对低成本φ40 mm HRB500E钢筋进行了研发。根据GB/T 1499.2—2018标准,对φ40 mm HRB500E钢筋采用窄化学成分范围设计;炼钢工序通... 大规格高强度φ40 mm HRB500E钢筋在高层建筑、基础设施等具有广泛的应用。为此,重钢采用V、N微合金技术对低成本φ40 mm HRB500E钢筋进行了研发。根据GB/T 1499.2—2018标准,对φ40 mm HRB500E钢筋采用窄化学成分范围设计;炼钢工序通过转炉、钢包吹入N_(2)增N,同时辅以添加一定的含氮合金的方式优化增N工艺;轧钢工序优化了孔型设计、对红坯料形进行控制,并严格控制加热制度和轧制温度。试制结果表明:w(V)/w(N)=3.9时,开发的φ40 mm HRB500E钢筋强屈比、伸长率高,冷弯性能好,具有较好的综合性能,且吨钢减少氮化硅合金添加量0.5 kg,吨钢经济效益4元/t。 展开更多
关键词 低成本 减量化 绿色发展 HRB500E抗震钢筋 V、N微合金化 w(V)/w(N)比 增N工艺 综合性能
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中碳V-N微合金钢热变形行为 被引量:5
16
作者 王承阳 刘国权 +1 位作者 吴晋彬 许磊 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期33-36,共4页
用Gleeble-1500热模拟试验机对中碳V-N微合金钢在不同变形温度(900-1050℃)及不同变形速率(0.005-30 s^-1)的奥氏体区热变形行为进行研究。通过建立真应力-真应变曲线、动态再结晶图、功率耗散效率因子(η)图和应变速率敏感因子(... 用Gleeble-1500热模拟试验机对中碳V-N微合金钢在不同变形温度(900-1050℃)及不同变形速率(0.005-30 s^-1)的奥氏体区热变形行为进行研究。通过建立真应力-真应变曲线、动态再结晶图、功率耗散效率因子(η)图和应变速率敏感因子(m)图综合分析其热变形行为。结果表明,试验钢在1050℃、1 s^-1变形条件下发生了动态再结晶,其真应力-真应变曲线、动态再结晶图、m图等方法得出的结果相互吻合。其中η图与m图差异很小,但由于应变速率敏感因子具有合理的物理意义,因此建议利用m图分析材料的热变形行为和选取最佳热变形工艺参数。 展开更多
关键词 中碳V-N钢 动态再结晶 应变速率敏感因子(m)图
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基于“两化”融合钒氮合金生产增效节能降碳
17
作者 杨波 陈国荣 +1 位作者 李强 马飞虎 《铁合金》 CAS 2024年第2期24-31,共8页
为了解决钒氮合金生产中配混料系统不精准,产量低、能耗高,五氧化二钒单耗高,产品中钒含量不稳定,配碳比高及如何降低碳排放等问题,分析了物料配混料系统生产设备在系统中的执行能力,研究了推板窑砌筑技术、钒氮合金生产机理及推板窑设... 为了解决钒氮合金生产中配混料系统不精准,产量低、能耗高,五氧化二钒单耗高,产品中钒含量不稳定,配碳比高及如何降低碳排放等问题,分析了物料配混料系统生产设备在系统中的执行能力,研究了推板窑砌筑技术、钒氮合金生产机理及推板窑设备还原氮化工艺曲线。结合物料特性及推板窑能耗,通过对原系统进行优化和生产系统过程控制,结合MES系统建设实现各生产工序间的横向及纵向信息集成以及实践验证确立推板窑参数的最佳运行区间,实现了生产过程精准控制,配碳比稳定控制在下限值,钒含量稳定在77.5%±0.1%,合理降低CO_(2)排放量,将推板窑能耗降幅53%,实现增效节能降碳。 展开更多
关键词 钒氮合金 五氧化二钒 配混料系统 工艺曲线 MES系统 节能降碳
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ICP-AES测定钒氮合金中杂质元素 被引量:4
18
作者 刘琰 程坚平 潘忆停 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期59-62,共4页
研究了用ICP -AES测定钒氮合金中杂质元素硅、锰、磷、铬、镍、铜、铝的方法 ,建立了最佳工作条件。试样用硝酸、盐酸和高氯酸溶解 ,应用谱线干扰校正技术和基体匹配办法消除干扰元素影响 ,克服了繁琐的样品预处理过程。方法用于钒氮合... 研究了用ICP -AES测定钒氮合金中杂质元素硅、锰、磷、铬、镍、铜、铝的方法 ,建立了最佳工作条件。试样用硝酸、盐酸和高氯酸溶解 ,应用谱线干扰校正技术和基体匹配办法消除干扰元素影响 ,克服了繁琐的样品预处理过程。方法用于钒氮合金中 7个微量元素的测定 ,相对标准偏差为 0 44 %~ 1 79% ,标准加入回收率为 93 6%~ 10 9 7%。 展开更多
关键词 ICP-AES 测定 钒氮合金 杂质元素 合金化 炼钢
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硫酸亚铁铵滴定法快速测定钒氮铁合金中的钒 被引量:3
19
作者 刘兴沂 魏燕 +2 位作者 金玉清 陈向强 蔡艳蕾 《山东冶金》 CAS 2009年第1期48-49,共2页
试样以硫磷硝混合酸溶解试样后,在特定的高酸度条件下,用过硫酸铵直接氧化钒为五价钒,以N-苯基代邻氨基苯甲酸为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定钒。在此特定高酸度条件下,氧化剂过硫酸铵只氧化钒为五价钒,试液中的铬、锰、铈等元素不... 试样以硫磷硝混合酸溶解试样后,在特定的高酸度条件下,用过硫酸铵直接氧化钒为五价钒,以N-苯基代邻氨基苯甲酸为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定钒。在此特定高酸度条件下,氧化剂过硫酸铵只氧化钒为五价钒,试液中的铬、锰、铈等元素不被氧化,避免了这些元素对滴定钒的影响。简化了操作程序,缩短了分析周期,满足了炼钢生产的需要。 展开更多
关键词 钒氮铁合金 高酸度 过硫酸铵氧化 滴定法
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杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮 被引量:2
20
作者 徐振 《冶金分析》 CAS 北大核心 2020年第9期48-52,共5页
氮含量是钒氮合金质量的重要技术指标之一,目前国内主要采用湿法分析氮,结果可靠但效率低,因此有必要建立快速测定钒氮合金中氮含量的方法。实验探讨了采用杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮的方法,对样品粒径、称样量、燃烧时间、助熔剂用... 氮含量是钒氮合金质量的重要技术指标之一,目前国内主要采用湿法分析氮,结果可靠但效率低,因此有必要建立快速测定钒氮合金中氮含量的方法。实验探讨了采用杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮的方法,对样品粒径、称样量、燃烧时间、助熔剂用量进行了优化。实验选定条件为:样品粒径不大于0.074mm,称样量0.0400~0.0600g,燃烧时间270s,采用0.1g纯镍和0.1g纯钨作助熔剂。结果表明:在优化实验条件下,氮含量为13.14%~16.64%(质量分数,下同),氮的质量分数与对应的峰面积呈线性关系,校准曲线的线性相关系数r为0.9996。按照实验方法测定钒氮合金有证标准物质中氮,测定值与标准值的相对误差为0.21%~0.38%。方法用于实际样品中13.55%~15.56%氮的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.42%~0.50%。 展开更多
关键词 杜马斯燃烧法 钒氮合金
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