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“双高”超细合金的研制 被引量：37
1
作者 邬荫芳 《硬质合金》 CAS 2000年第4期214-220,共7页
以粒度为 0 8μm(FSSS)的超细WC粉及超细Co粉为原料 ,VC和Cr3C2 为抑制剂 ,用真空烧结加热等静压或气压烧结手段 ,制取了硬度HRA≥ 90 0、强度σ≥ 30 0 0MPa的高强、高硬系列超细硬质合金 。
关键词 超细硬质合金 强度 真空烧结 热等静压 研制
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低压烧结对硬质合金组织和性能的影响 被引量：26
2
作者 谢宏 肖逸锋 +2 位作者 贺跃辉 丰平 黄自谦 《中国钨业》 CAS 北大核心 2006年第6期27-31,共5页
通过配制不同粒度的WC粉末,分别在低压和真空条件下烧结制备WC-6Co硬质合金,采用扫描电镜分析、光学金相检测、显微硬度试验、钴磁检测、矫顽磁力检测和抗弯强度检测等方法,对比研究了低压烧结和真空烧结制备的硬质合金的显微组织和性... 通过配制不同粒度的WC粉末,分别在低压和真空条件下烧结制备WC-6Co硬质合金,采用扫描电镜分析、光学金相检测、显微硬度试验、钴磁检测、矫顽磁力检测和抗弯强度检测等方法,对比研究了低压烧结和真空烧结制备的硬质合金的显微组织和性能。结果表明,与真空烧结相比,低压烧结有效地降低了合金的孔隙度,增大了合金的密度,提高了合金的综合性能;低压烧结对合金的组织和性能的影响程度与原料WC粒度有关,低压烧结对粗颗粒WC为原料的合金的综合性能提高不明显。 展开更多
关键词 硬质合金 真空烧结 低压烧结 显微组织 性能
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纳米硬质合金烧结技术进展 被引量：13
3
作者 林信平 曹顺华 李炯义 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2004年第1期40-45,共6页
介绍了用于纳米硬质合金烧结的压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、二步烧结等新技术,在评价各种烧结方法的基础上,以实验依据充分论证了普通真空烧结在纳米硬质合金制备中的可行性。
关键词 纳米硬质合金 压力烧结 场辅助烧结 微波烧结 二步烧结 真空烧结
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微波烧结法制备WC-10Co硬质合金 被引量：19
4
作者 史晓亮 杨华 +3 位作者 邵刚勤 段兴龙 熊震 易忠来 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期665-669,共5页
以直接还原碳化方法制备的超细碳化钨-钴复合粉末为原料,采用微波烧结、放电等离子体烧结、真空烧结制备碳化钨-钴硬质合金,研究1 200℃的烧结温度下,不同烧结方法对碳化钨-钴硬质合金性能的影响。微波烧结超细WC-10Co复合粉末,在1 200... 以直接还原碳化方法制备的超细碳化钨-钴复合粉末为原料,采用微波烧结、放电等离子体烧结、真空烧结制备碳化钨-钴硬质合金,研究1 200℃的烧结温度下,不同烧结方法对碳化钨-钴硬质合金性能的影响。微波烧结超细WC-10Co复合粉末,在1 200℃的烧结温度下保温7 min,制备了综合性能优良的超细WC-10Co硬质合金,相对密度达到99.5%,洛氏硬度为HRA 92.5,矫顽力为30.0 kA/m,磁饱和度为83%,平均晶粒粒度≤350 nm。与采用常规烧结方法得到烧结体相比,烧结时间显著减少,烧结体性能提高;与放电等离子体烧结相比,晶粒异常长大得到一定的控制。 展开更多
关键词 超细WC-10Co复合粉末 微波烧结 真空烧结 放电等离子体烧结 硬质合金
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超细晶粒WC-Co硬质合金的收缩与晶粒长大 被引量：8
5
作者 刘兵海 张跃 欧阳世翕 《华东理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期494-498,共5页
采用复合烧结工艺（真空烧结＋ 热等静压烧结）制备超细晶粒 Ｗ Ｃ Ｃｏ 硬质合金，研究了烧结过程中的超细合金的收缩及晶粒长大行为。结果表明，在常规的固相烧结阶段，局部微区内的液相烧结使超细晶粒 Ｗ Ｃ Ｃｏ 硬质合金... 采用复合烧结工艺（真空烧结＋ 热等静压烧结）制备超细晶粒 Ｗ Ｃ Ｃｏ 硬质合金，研究了烧结过程中的超细合金的收缩及晶粒长大行为。结果表明，在常规的固相烧结阶段，局部微区内的液相烧结使超细晶粒 Ｗ Ｃ Ｃｏ 硬质合金的收缩及晶粒长大行为不同于普通晶粒硬质合金。在此阶段， Ｗ Ｃ 晶粒出现较严重的早期晶粒长大现象，导致合金的收缩占总体收缩量的 ９０％ 以上。 展开更多
关键词 超细晶粒 硬质合金 复合烧结 收缩 钴 碳化钨
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梯度硬质合金结构与性能的关系 被引量：16
6
作者 刘咏 王海兵 +2 位作者 羊建高 贺跃辉 龙郑易 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2005年第6期356-360,共5页
采用真空烧结-渗碳处理工艺制备了梯度结构硬质合金,通过力学性能测试、物理性能测试和光学显微分析研究了渗碳处理前的真空烧结工艺和渗碳处理时间对合金抗弯强度、冲击韧性、密度、矫顽磁力以及表层双相区厚度的影响。结果表明:在渗... 采用真空烧结-渗碳处理工艺制备了梯度结构硬质合金,通过力学性能测试、物理性能测试和光学显微分析研究了渗碳处理前的真空烧结工艺和渗碳处理时间对合金抗弯强度、冲击韧性、密度、矫顽磁力以及表层双相区厚度的影响。结果表明:在渗碳的开始阶段,合金的抗弯强度、冲击韧性以及表面硬度均随渗碳时间的延长而增大;继续延长渗碳时间,合金的力学性能开始下降;合理控制渗碳时间以便得到适当厚度的WC+Co两相区是获得高性能梯度结构硬质合金的关键因素之一;在渗碳过程中,合金的矫顽磁力和密度随渗碳时间的增加而下降,表层WC+Co两相区的厚度随渗碳时间的增加而增加。 展开更多
关键词 梯度硬质合金 抗弯强度 冲击韧性 梯度厚度 真空烧结 渗碳烧结
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含板状WC晶粒硬质合金制备方法的研究 被引量：14
7
作者 吴恩熙 汪秀全 +1 位作者 曾青 陈力 《硬质合金》 CAS 北大核心 2006年第2期75-78,共4页
以市售W粉,Co粉和石墨粉末为原料,采用普通工艺制取WC-12wt%Co合金。合金显微组织正常,含有大量板状WC晶粒。研究表明,使用板状W颗粒粉末、提高烧结温度和延长烧结时间都有助于合金中板状WC晶粒的形成。
关键词 板状WC晶粒 硬质合金 真空烧结
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超细TiC_(0.7)N_(0.3)金属陶瓷的烧结工艺研究 被引量：7
8
作者 熊计 沈保罗 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期164-167,共4页
以平均粒度 0 13μm的TiC0 7N0 3 超细原料制备超细TiCN基金属陶瓷 ,当用普通真空烧结炉烧结时 ,合金中存在大量的孔隙 ,造成合金性能非常差。控制工艺过程中的吸氧和真空烧结时有效的释放低熔点挥发物和有害物质 ,以及采用热等静压 ... 以平均粒度 0 13μm的TiC0 7N0 3 超细原料制备超细TiCN基金属陶瓷 ,当用普通真空烧结炉烧结时 ,合金中存在大量的孔隙 ,造成合金性能非常差。控制工艺过程中的吸氧和真空烧结时有效的释放低熔点挥发物和有害物质 ,以及采用热等静压 ,可以获得性能优异的超细金属陶瓷材料。 展开更多
关键词 金属陶瓷 超细粉末 热等静压 真空烧结 烧结工艺 TiCo.7No.3
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WC-Fe-Ni-Co硬质合金真空烧结工艺研究 被引量：13
9
作者 高阳 罗兵辉 +3 位作者 景慧博 陈维 柏振海 张稳稳 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期477-484,共8页
用真空烧结的方法成功制备了具有优异性能的WC-Fe-Ni-Co硬质合金,研究了烧结温度和烧结时间对硬质合金组织和性能的影响。结果表明：随着烧结温度的升高和烧结时间的延长,合金的晶粒尺寸逐渐增大,矫顽磁力逐渐降低。在较低的烧结温度下... 用真空烧结的方法成功制备了具有优异性能的WC-Fe-Ni-Co硬质合金,研究了烧结温度和烧结时间对硬质合金组织和性能的影响。结果表明：随着烧结温度的升高和烧结时间的延长,合金的晶粒尺寸逐渐增大,矫顽磁力逐渐降低。在较低的烧结温度下合金中存在大量的孔隙,并且有不均匀粘结相分布,当烧结温度升高到1380℃,合金具有最小的孔隙度和最高的硬度、抗弯强度和断裂韧性。随着烧结温度的继续升高,合金的孔隙稍微变大,力学性能稍微减小。合金在1380℃下烧结30 min基本达到致密,但有部分粘结相聚集出现,随着烧结时间的延长硬度逐渐降低断裂韧性和抗弯强度逐渐升高。当烧结时间为60 min时,合金均匀性最好,具有最高的抗弯强度,继续增加烧结时间抗弯强度稍有降低。WC-Fe-Ni-Co硬质合金在1380℃下烧结60 min具有最佳的力学性能,其硬度、断裂韧性和抗弯强度分别为935 MPa,22.47MPa·m^1/2和2896 MPa。 展开更多
关键词 WC-Fe-Ni-Co 硬质合金 真空烧结 微观结构 力学性能
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现代烧结技术在制备超细和纳米硬质合金中的应用 被引量：7
10
作者 林信平 曹顺华 李炯义 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2004年第2期126-133,共8页
介绍了用于制备超细和纳米硬质合金的现代烧结技术,如压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、 二阶段烧结等,评价了各种烧结方法,并以实验依据论证了真空烧结等普通烧结工艺在纳米硬质 合金制备中的可行性。
关键词 纳米硬质合金 压力烧结 场辅助烧结 微波烧结 二步烧结 真空烧结
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低氧TZM合金研究进展 被引量：12
11
作者 于志涛 王快社 +5 位作者 胡平 杨帆 谭江飞 何欢承 康轩齐 王华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期92-98,116,共8页
钼合金作为一种高温结构材料、功能材料,被广泛应用于冶金工业、航空航天、核工业等诸多领域。近年来,随着相关行业的技术升级,钼合金凭借特有的优势,其应用范围也不断扩大。同时,对钼合金的使用性能也提出了更高的要求。尤其是有色金... 钼合金作为一种高温结构材料、功能材料,被广泛应用于冶金工业、航空航天、核工业等诸多领域。近年来,随着相关行业的技术升级,钼合金凭借特有的优势,其应用范围也不断扩大。同时,对钼合金的使用性能也提出了更高的要求。尤其是有色金属、医疗器械材料等加工行业已明确提出对钼合金材料中氧含量的技术要求。详细介绍了目前国内外TZM钼合金低氧制备技术的研究现状,分析了TZM钼合金中氧的来源,明确了钼合金制备过程中起氧化作用的主要因素,讨论了烧结过程中氧含量的变化以及料层厚度对氧含量的影响规律,总结出目前国内外TZM钼合金低氧制备的关键技术。在此基础上,对现在国内外TZM钼合金低氧制备技术的研究未涉及且还需完善之处提出补充意见,并展望了低氧TZM钼合金制备技术的发展前景。 展开更多
关键词 TZM钼合金 低氧 真空烧结
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元素粉末冷轧成形及反应合成制备TiAl合金过滤材料 被引量：8
12
作者 彭超群 江垚 +2 位作者 贺跃辉 汤义武 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期889-895,共7页
以Ti、Al元素粉末为原料,通过冷轧成形和两阶段反应合成法,制备出孔隙度为38.3%～48.2%的Ti 46.5%Al(摩尔分数)金属间化合物过滤材料。具有最大孔隙度为48.2%的TiAl合金过滤材料的制备工艺为:冷轧压力35.3×104～43.1×104N(轧... 以Ti、Al元素粉末为原料,通过冷轧成形和两阶段反应合成法,制备出孔隙度为38.3%～48.2%的Ti 46.5%Al(摩尔分数)金属间化合物过滤材料。具有最大孔隙度为48.2%的TiAl合金过滤材料的制备工艺为:冷轧压力35.3×104～43.1×104N(轧辊直径200mm),烧结过程升温速率0.33K/s,分别在873和1473K温度下保温50和60min。研究表明:真空烧结后,TiAl合金由TiAl和Ti3Al两相组成,Ti3Al相含量随烧结温度升高而增加;所制备的TiAl合金过滤材料的最可几孔径可达2.56μm,对应的最大孔径为11.8μm,透气度为3.219×10-5m·Pa-1·s-1;原轧坯中的孔隙及Al元素偏扩散造孔是形成过滤材料孔隙的主要原因。 展开更多
关键词 TIAL合金 元素粉末 轧制 真空烧结 过滤材料 偏扩散
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Al_2O_3/ZrO_2(Y_2O_3)复合材料断裂过程中的相变及力学性能 被引量：8
13
作者 马伟民 修稚萌 +2 位作者 毕孝国 闻雷 孙旭东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期93-98,共6页
用真空烧结方法制备了Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合材料,分析了ZrO2(3Y)和ZrO2(2Y)含量对Al2O3基陶瓷抗弯强度、断裂韧性的影响.用XRD定量分析了含摩尔分数2％与3％Y2O3的ZrO2(2Y)与ZrO2(BY)在断裂过程中四方相转变成单斜相的相变量,用以阐明... 用真空烧结方法制备了Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合材料,分析了ZrO2(3Y)和ZrO2(2Y)含量对Al2O3基陶瓷抗弯强度、断裂韧性的影响.用XRD定量分析了含摩尔分数2％与3％Y2O3的ZrO2(2Y)与ZrO2(BY)在断裂过程中四方相转变成单斜相的相变量,用以阐明增韧机制.结果表明,在ZrO2含量为15％(体积分数)时,Al2O3／ZrO2(3Y)和Al2O3/ZrO2(2Y)复合材料的抗弯强度、断裂韧性分别达到825 MPa,7.8 MPa·m1/2。和738 MPa,6.7 MPa·m1/2,两者的性能差异主要来自不同的增韧机制. 展开更多
关键词 Al2O3/ZrO2复合材料 真空烧结 相变增韧 力学性能
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SiC掺杂WC-10Ni硬质合金的真空烧结及性能 被引量：10
14
作者 薛萍 张建军 +3 位作者 艾云龙 何文 梁炳亮 陈卫华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期566-572,共7页
采用高能球磨和真空烧结技术制备了纳米SiC颗粒弥散增强WC-10Ni硬质合金复合材料,研究了SiC添加量和烧结温度对SiC掺杂WC-10Ni硬质合金复合材料显微组织和室温力学性能的影响。结果表明,采用真空烧结技术于1450和1500℃下烧结可获得烧... 采用高能球磨和真空烧结技术制备了纳米SiC颗粒弥散增强WC-10Ni硬质合金复合材料,研究了SiC添加量和烧结温度对SiC掺杂WC-10Ni硬质合金复合材料显微组织和室温力学性能的影响。结果表明,采用真空烧结技术于1450和1500℃下烧结可获得烧结颗粒结合良好,致密度高达99.2%的WC-10Ni-SiC复合材料。SiC的添加不仅可以抑制WC晶粒的长大,起到细化晶粒的作用,还可促使WC晶粒烧结致密化。而且所获得的复合材料的维氏硬度随着SiC含量的增加而提高,最高达16.49GPa;断裂韧性和抗弯强度随着SiC添加量增加均呈现先升高后降低的趋势,当SiC添加量为0.5%时(质量分数,下同)可获得断裂韧性和抗弯强度分别为12.7MPa·m1/2和1126.1MPa的WC-10Ni-SiC硬质合金复合材料。 展开更多
关键词 WC-10Ni硬质合金 真空烧结 SIC掺杂 力学性能
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真空烧结温度对WC-TiC-TaC-Co硬质合金组织和性能的影响 被引量：10
15
作者 陈慧 彭玲玲 +2 位作者 姜中涛 邓莹 涂铭旌 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2015年第3期33-36,共4页
采用高能球磨、真空烧结工艺制备WC-13(TiC+TaC)-8Co-1(VC+Cr3C2)硬质合金,研究了不同烧结温度对WC-TiC-TaC-Co硬质合金微观组织、力学性能和磁性能的影响。结果表明,提高烧结温度有利于提高合金的致密度,但是过高的烧结温度会导致晶粒... 采用高能球磨、真空烧结工艺制备WC-13(TiC+TaC)-8Co-1(VC+Cr3C2)硬质合金,研究了不同烧结温度对WC-TiC-TaC-Co硬质合金微观组织、力学性能和磁性能的影响。结果表明,提高烧结温度有利于提高合金的致密度,但是过高的烧结温度会导致晶粒长大,使合金致密度下降;合金的硬度、抗弯强度和矫顽力随着真空烧结温度的提高先增大后减小;相对磁饱和强度随着烧结温度的升高呈现下降的趋势;1 400℃烧结的合金综合性能较好,合金的相对密度99.6%、抗弯强度1 992 MPa,硬度92.3 HRA,矫顽力34.3 k A/m,相对磁饱和强度为76.5%。 展开更多
关键词 硬质合金 真空烧结 组织 性能
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高纯致密氧化镁陶瓷的常压和真空烧结 被引量：9
16
作者 陈淼琴 何金江 +2 位作者 张玉利 丁照崇 贺昕 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期402-407,共6页
MgO为重要的功能型材料,磁隧道结（MTJ）以MgO薄膜作为势垒层时在室温下具有巨大的隧穿电阻效应。实验采用冷等静压（CIP）工艺将高纯MgO粉末（纯度〉99.99%）压制成相对密度为60%左右的坯体,再在500℃充分煅烧后分别进行常压烧结和真... MgO为重要的功能型材料,磁隧道结（MTJ）以MgO薄膜作为势垒层时在室温下具有巨大的隧穿电阻效应。实验采用冷等静压（CIP）工艺将高纯MgO粉末（纯度〉99.99%）压制成相对密度为60%左右的坯体,再在500℃充分煅烧后分别进行常压烧结和真空烧结。通过优化烧结工艺参数,可制备得到用于溅射沉积MgO薄膜的高纯高致密MgO陶瓷靶。为了探讨烧结温度、保温时间、烧结气氛对MgO陶瓷致密化和晶粒生长的影响,对烧结后的MgO陶瓷进行取样,并对试样进行金相（OM）观察、X射线衍射（XRD）测试、断面扫描电镜（SEM）观察。结果表明：与常压烧结气氛相比,真空烧结气氛能明显提高MgO陶瓷的致密度,且在烧结中后期封闭气孔形成后真空烧结的作用更显著;在真空气氛进行1500℃保温4 h烧结,可得到相对密度为99.12%,平均晶粒尺寸11.71μm的高纯MgO陶瓷;真空烧结的MgO陶瓷晶粒尺寸更均匀,尺寸标准差低于4.8μm,晶粒沿（200）方向择优生长的趋势更明显,而常压烧结的MgO陶瓷晶粒尺寸分布范围较广,晶粒的择优生长趋势不明显。 展开更多
关键词 MgO陶瓷 常压烧结 真空烧结 致密化
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真空烧结低钴粗晶硬质合金及其性能的研究 被引量：7
17
作者 莫盛秋 程继贵 王华林 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 2000年第2期294-297,共4页
以Co粉和粗粒度的WC粉为原料，混料后，压制成低含Co量的WC-Co粉末压坯，再在高温真空炉中烧结得到了低钴粗晶的WC－Co烧结体。重点研究了真空烧结温度、时间和真空度等对烧结体物理机械性能的影响。试验结果表明，烧结工艺条件对烧结... 以Co粉和粗粒度的WC粉为原料，混料后，压制成低含Co量的WC-Co粉末压坯，再在高温真空炉中烧结得到了低钴粗晶的WC－Co烧结体。重点研究了真空烧结温度、时间和真空度等对烧结体物理机械性能的影响。试验结果表明，烧结工艺条件对烧结体的性能有着决定的影响，通过控制适当的工艺条件，可以得到兼有高硬度和高韧性的低钴粗晶合金，其综合性能明显优于相同含Co量的普通YG合金。 展开更多
关键词 低钴粗晶 硬质合金 真空烧结 性能
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高能球磨制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金研究 被引量：8
18
作者 陈庚 栾道成 +1 位作者 董学涛 王伟 《西华大学学报（自然科学版）》 CAS 2009年第3期65-68,共4页
用高能球磨法及真空烧结工艺制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。球磨时间、烧结工艺、稀土添加量对合金性能有重要影响,通过对球磨时间、烧结工艺、稀土添加量等环节的优化控制,在球磨60小时、1430℃烧结、加入Y占Co重量1%情况下,可制... 用高能球磨法及真空烧结工艺制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。球磨时间、烧结工艺、稀土添加量对合金性能有重要影响,通过对球磨时间、烧结工艺、稀土添加量等环节的优化控制,在球磨60小时、1430℃烧结、加入Y占Co重量1%情况下,可制备出平均粒度为700nm左右、硬度达90.7HRA的纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。 展开更多
关键词 纳米硬质合金 高能球磨 稀土 真空烧结
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真空烧结制备316L不锈钢纤维/HA复合生物材料及其理化性能 被引量：8
19
作者 邹俭鹏 阮建明 +3 位作者 黄伯云 周忠诚 申雄军 周智华 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期39-46,共8页
用真空烧结成功制备了不同成分316L不锈钢纤维/HA复合生物材料和316L不锈钢纤维/HA-ZrO2(CaO)复合生物材料,并通过金相显微镜、SEM、EDXA分析了材料的微观结构、断裂性能和微区元素含量。结果表明:不锈钢纤维和纳米ZrO2(CaO)粒子对复合... 用真空烧结成功制备了不同成分316L不锈钢纤维/HA复合生物材料和316L不锈钢纤维/HA-ZrO2(CaO)复合生物材料,并通过金相显微镜、SEM、EDXA分析了材料的微观结构、断裂性能和微区元素含量。结果表明:不锈钢纤维和纳米ZrO2(CaO)粒子对复合材料具有增强和增韧的作用。综合考虑认为,20%316L不锈钢纤维/HA-ZrO2(CaO)复合材料的性能最优,其抗弯强度和抗压强度分别为140.1 MPa和348.9 MPa。316L不锈钢纤维/HA-ZrO2(CaO)复合材料抗弯强度随316L不锈钢纤维直径和长度减小而增大,且纤维长度对抗弯强度的影响略大于纤维直径的影响。复合材料微观组织随HA粉末和316L不锈钢纤维成分变化呈规律性变化,没有出现明显的裂纹或孔隙,HA和316L不锈钢纤维结合紧密,界面平整,两相融合程度较高。5%316L不锈钢纤维复合材料表现为脆性断裂,而10%、20%、40%316L不锈钢纤维复合材料均表现为韧性断裂,且韧性程度随316L不锈钢纤维含量依次增加。基体与韧化相均相对独立,二者之间不发生任何化学反应,基体HA中发生微量的Fe元素扩散,但在316L不锈钢中不发生基体的扩散。 展开更多
关键词 真空烧结 316L不锈钢纤维 生物材料 微观结构 理化性能
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电子束熔炼法制备高纯金属钒的实验研究 被引量：9
20
作者 王焱辉 刘奇 +3 位作者 李方 薄新维 王小宇 何浩然 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期891-896,共6页
金属钒粉通过冷等静压成型和真空烧结成钒坯条后,采用电子束熔炼对钒坯条进行提纯研究。利用EPMA-1720电子探针(EPMA),Olympus-PMG3型光学显微镜(OM)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)和氧氮氢分析仪分别对钒坯条和熔炼后钒锭的微... 金属钒粉通过冷等静压成型和真空烧结成钒坯条后,采用电子束熔炼对钒坯条进行提纯研究。利用EPMA-1720电子探针(EPMA),Olympus-PMG3型光学显微镜(OM)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)和氧氮氢分析仪分别对钒坯条和熔炼后钒锭的微观形貌、金相组织以及纯度进行观察和检测。实验研究结果表明:钒坯条存在孔隙,显微组织不致密,而电子束熔炼使得钒晶间孔隙得以消除,钒基体晶界结合紧密,组织变得致密均匀。经电子束熔炼,钒金属间隙杂质元素C,O,N的含量显著降低,去除率分别达到56.41%,79.17%和52.38%。而元素H由于本身含量较少,从熔炼前80×10-6降低到50×10-6,去除率为37.50%。钒金属非间隙杂质元素Si,Al,Mg,P,Cd的蒸气压与V的蒸气压压差较大,去除效果较明显。元素Mo,B属于高熔点难熔杂质,蒸气压比V的蒸气压小去除率偏低,钒金属经电子束熔炼后纯度达到99.932%。 展开更多
关键词 金属钒 电子束熔炼 冷等静压 真空烧结 杂质元素
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