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工艺参数对转子屏蔽套真空热胀形影响的模拟
被引量:
2
1
作者
朱智
张立文
顾森东
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第9期2257-2261,共5页
建立了转子屏蔽套真空热胀形过程的二维轴对称有限元模型。借助非线性有限元软件MSC.Marc的二次开发功能,将Hastelloy C-276合金的蠕变本构模型与真空热胀形过程的有限元模型相结合,模拟了转子屏蔽套的真空热胀形过程。计算了真空热胀...
建立了转子屏蔽套真空热胀形过程的二维轴对称有限元模型。借助非线性有限元软件MSC.Marc的二次开发功能,将Hastelloy C-276合金的蠕变本构模型与真空热胀形过程的有限元模型相结合,模拟了转子屏蔽套的真空热胀形过程。计算了真空热胀形过程中转子屏蔽套和模具内部的瞬时温度场和径向位移场,预测了转子屏蔽套的胀形量。研究了模具厚度、保温时间和保温温度等工艺参数对转子屏蔽套真空热胀形胀形量的影响。开展了真空热胀形工艺实验,模拟结果与实验结果吻合较好。
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关键词
HASTELLOY
C-276合金
转子屏蔽套
真空热胀形
工艺参数
有限元模拟
原文传递
核主泵转子屏蔽套真空热胀形原理及技术
2
作者
崔岩
张立文
+1 位作者
张驰
李飞
《精密成形工程》
北大核心
2021年第1期105-110,共6页
目的为保证真空热胀形工艺对屏蔽套的成形精度,进而保证后续的套装质量,研究真空热胀形工艺的矫形能力及成形原理。方法利用有限元软件MSC.Marc,建立了核主泵转子屏蔽套热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型,通过对焊接后屏蔽套测...
目的为保证真空热胀形工艺对屏蔽套的成形精度,进而保证后续的套装质量,研究真空热胀形工艺的矫形能力及成形原理。方法利用有限元软件MSC.Marc,建立了核主泵转子屏蔽套热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型,通过对焊接后屏蔽套测量得到模型中屏蔽套尺寸,通过此模型计算了屏蔽套在热胀形过程中的温度场、应力场、应变场及径向位移场,预测了屏蔽套胀形后的形状,分析了热胀形对屏蔽套的矫形原理,并对屏蔽套进行了真空热胀形实验,从而对有限元模型的可靠性进行验证。结果计算结果表明,热胀形过程中,屏蔽套上发生了较大的塑性应变和蠕变应变,热胀形后,屏蔽套的内径在276.879~276.883mm之间。实验结果表明,热胀形实验后屏蔽套的半径分布与有限元模型计算结果符合良好。结论热胀形工艺通过使屏蔽套发生塑性变形和蠕变变形,实现了对屏蔽套尺寸及形状的精确控制,其中,塑性变形是热胀形工艺可以对屏蔽套上的形状缺陷进行治理的原因。
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关键词
核主泵
屏蔽套
真空热胀形
有限元
精密成形
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职称材料
题名
工艺参数对转子屏蔽套真空热胀形影响的模拟
被引量:
2
1
作者
朱智
张立文
顾森东
机构
大连理工大学
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第9期2257-2261,共5页
基金
国家重点基础研究发展规划项目("973"计划)(2009CB7243070)
文摘
建立了转子屏蔽套真空热胀形过程的二维轴对称有限元模型。借助非线性有限元软件MSC.Marc的二次开发功能,将Hastelloy C-276合金的蠕变本构模型与真空热胀形过程的有限元模型相结合,模拟了转子屏蔽套的真空热胀形过程。计算了真空热胀形过程中转子屏蔽套和模具内部的瞬时温度场和径向位移场,预测了转子屏蔽套的胀形量。研究了模具厚度、保温时间和保温温度等工艺参数对转子屏蔽套真空热胀形胀形量的影响。开展了真空热胀形工艺实验,模拟结果与实验结果吻合较好。
关键词
HASTELLOY
C-276合金
转子屏蔽套
真空热胀形
工艺参数
有限元模拟
Keywords
Hastelloy
C-276
rotor
can
vacuum
hot
bulge
forming
process
parameter
finite
element
simulation
分类号
TL353.12 [核科学技术—核技术及应用]
原文传递
题名
核主泵转子屏蔽套真空热胀形原理及技术
2
作者
崔岩
张立文
张驰
李飞
机构
大连理工大学材料科学与工程学院
出处
《精密成形工程》
北大核心
2021年第1期105-110,共6页
基金
国家重点基础研究发展计划(973)(2015CB057305)
国家自然科学基金(51604058)。
文摘
目的为保证真空热胀形工艺对屏蔽套的成形精度,进而保证后续的套装质量,研究真空热胀形工艺的矫形能力及成形原理。方法利用有限元软件MSC.Marc,建立了核主泵转子屏蔽套热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型,通过对焊接后屏蔽套测量得到模型中屏蔽套尺寸,通过此模型计算了屏蔽套在热胀形过程中的温度场、应力场、应变场及径向位移场,预测了屏蔽套胀形后的形状,分析了热胀形对屏蔽套的矫形原理,并对屏蔽套进行了真空热胀形实验,从而对有限元模型的可靠性进行验证。结果计算结果表明,热胀形过程中,屏蔽套上发生了较大的塑性应变和蠕变应变,热胀形后,屏蔽套的内径在276.879~276.883mm之间。实验结果表明,热胀形实验后屏蔽套的半径分布与有限元模型计算结果符合良好。结论热胀形工艺通过使屏蔽套发生塑性变形和蠕变变形,实现了对屏蔽套尺寸及形状的精确控制,其中,塑性变形是热胀形工艺可以对屏蔽套上的形状缺陷进行治理的原因。
关键词
核主泵
屏蔽套
真空热胀形
有限元
精密成形
Keywords
reactor
coolant
pump
rotor-can
vacuum
hot
bulge
forming
process
finite
element
model
precision
forming
分类号
TH1621 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
工艺参数对转子屏蔽套真空热胀形影响的模拟
朱智
张立文
顾森东
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
2
原文传递
2
核主泵转子屏蔽套真空热胀形原理及技术
崔岩
张立文
张驰
李飞
《精密成形工程》
北大核心
2021
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职称材料
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