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屈服准则和硬化模型对DC56D+Z钢汽车后背门内板成形仿真精度的影响 被引量：5
1
作者 鄂宏伟 李亚东 +1 位作者 郑学斌 韩龙帅 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期91-96,103,共7页
以DC56D+Z超深冲钢为研究对象,基于Ludwik、Swift和Hockett-Sherby硬化模型开展材料性能参数解析,确定能够精确表征其力学行为的硬化模型;利用最佳硬化模型,分别搭载Hill′48、Barlat′89和BBC-2005屈服准则对DC56D+Z钢汽车后背门内板... 以DC56D+Z超深冲钢为研究对象,基于Ludwik、Swift和Hockett-Sherby硬化模型开展材料性能参数解析,确定能够精确表征其力学行为的硬化模型;利用最佳硬化模型,分别搭载Hill′48、Barlat′89和BBC-2005屈服准则对DC56D+Z钢汽车后背门内板进行冲压成形仿真,获得了材料流动量、最大主应变和最大减薄率等数据,并通过与试验结果的对比分析了不同屈服准则对仿真精度的影响。结果表明:Hockett-Sherby硬化模型对DC56D+Z钢力学行为的描述精度最高,拟合相关系数的平方为0.9979;基于Hockett-Sherby硬化模型并搭载BBC-2005屈服准则的仿真模型对材料流动量、最大主应变和最大减薄率的预测精度最高,最大相对误差分别为4.9%,5.6%,10.1%,更适用于DC56D+Z钢板的冲压成形仿真。 展开更多
关键词 硬化模型 屈服准则 超深冲钢 冲压成形 仿真分析
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深冲用钢DC04热轧原料的开发与试制 被引量：2
2
作者 路璐 胡强 白彬亨 《包钢科技》 2017年第2期45-48,共4页
为了适应市场汽车业及家电业对超低碳钢深冲性能的需求,拓展包钢产品的品种,提升包钢产品的质量,为后续投产的冷轧生产线开发试制超深冲用钢做技术储备,包钢稀土钢板材厂对深冲用钢DC04热轧原料进行开发与试制,该钢种通过加入合金元素T... 为了适应市场汽车业及家电业对超低碳钢深冲性能的需求,拓展包钢产品的品种,提升包钢产品的质量,为后续投产的冷轧生产线开发试制超深冲用钢做技术储备,包钢稀土钢板材厂对深冲用钢DC04热轧原料进行开发与试制,该钢种通过加入合金元素Ti控制间隙原子含量,使钢质纯净,采用高温终轧与卷取的工艺,控制碳化物的析出与固溶,得到低屈服强度、低屈强比的深冲原料,满足下游工序要求。 展开更多
关键词 超深冲用钢 超低碳 微合金化 钢质纯净
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超低碳深冲钢基板SPHETi-3的生产实践 被引量：4
3
作者 张红奎 《河北冶金》 2021年第9期44-47,共4页
介绍了河钢唐钢新区采用KR-BOF-RH-CC工艺,生产超低碳深冲钢基板SPHETi-3过程中存在的问题以及采取的优化措施。通过选用优质原辅料,优化铁水保温及预处理,加强转炉、RH精炼炉和连铸工序控制,生产的SPHETi-3钢中碳、磷、硫分别控制在0.0... 介绍了河钢唐钢新区采用KR-BOF-RH-CC工艺,生产超低碳深冲钢基板SPHETi-3过程中存在的问题以及采取的优化措施。通过选用优质原辅料,优化铁水保温及预处理,加强转炉、RH精炼炉和连铸工序控制,生产的SPHETi-3钢中碳、磷、硫分别控制在0.0035%、0.009%和0.008%以下,氮和全氧含量均在0.0035%以内,其中碳含量最低可达到0.0012%,硫最低可达到0.003%。在不更换浸入式水口情况下,连浇炉数由3炉提高到7炉,产品质量得到了用户认可。 展开更多
关键词 超低碳深冲钢 SPHETi-3钢 铁水保温 铁水预处理 连浇炉数
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超低碳钢炼钢工艺技术研究与应用
4
作者 毕彦雷 张洪杰 +2 位作者 田秀刚 吴志杰 王小琼 《冶金信息导刊》 2020年第1期24-26,37,共4页
通过对铁水预处理-转炉-RH-中薄板坯连铸全流程进行工艺分析与研究,提出了通过铁水包底加高效石灰面来提高脱硫效果,采用转炉高温低磷冶炼技术,研发新型浸入式水口和氩封控制技术,提高了连铸保护浇注效果和钢水可浇性,为唐钢采用铁水预... 通过对铁水预处理-转炉-RH-中薄板坯连铸全流程进行工艺分析与研究,提出了通过铁水包底加高效石灰面来提高脱硫效果,采用转炉高温低磷冶炼技术,研发新型浸入式水口和氩封控制技术,提高了连铸保护浇注效果和钢水可浇性,为唐钢采用铁水预处理-转炉-RH-中薄板坯连铸流程开发超低碳深冲钢打通了工艺流程。 展开更多
关键词 板坯连铸 高温低磷冶炼 钢水可浇性 超低碳深冲钢
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电饭煲内胆用超深冲冷轧钢带开发生产实践
5
作者 陈普 侯元新 +1 位作者 孟海燕 朱爱美 《山东冶金》 CAS 2017年第6期15-18,共4页
根据产品质量要求,确定总压下率为75%;确定退火工艺参数,(690~720℃)×(17~19 h)、闷罩2 h换罩;优化平整轧制力为2 600~3 200 kN等,保证了产品的深冲性能,提高了板面及板形质量。成功开发出了电饭煲内胆用超深冲冷轧钢带。产品质量... 根据产品质量要求,确定总压下率为75%;确定退火工艺参数,(690~720℃)×(17~19 h)、闷罩2 h换罩;优化平整轧制力为2 600~3 200 kN等,保证了产品的深冲性能,提高了板面及板形质量。成功开发出了电饭煲内胆用超深冲冷轧钢带。产品质量检验表明,产品的屈服强度200MPa,抗拉强度301 MPa,断后伸长率47%,n值0.24,r值2.38,厚度偏差-0.01~0 mm,宽度偏差0^+2 mm,不平度≤2 mm,表面质量达到一等品要求。 展开更多
关键词 电饭煲内胆用钢 超深冲冷轧钢带 力学性能 尺寸偏差
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