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两步烧结法合成钇铝石榴石透明陶瓷 被引量:9
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作者 陈智慧 李江涛 +1 位作者 胡章贵 徐久军 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期130-134,共5页
用共沉淀法制备的平均粒径为50nm的钇铝石榴石纳米粉体为原料,以0.5wt%的正硅酸已脂为烧结助剂,采用两步烧结的工艺路线制备了YAG透明陶瓷.将成型后的素坯在真空炉内首先加热到一个较高的温度(1700~1800℃),再快速降温至较低温度(1500... 用共沉淀法制备的平均粒径为50nm的钇铝石榴石纳米粉体为原料,以0.5wt%的正硅酸已脂为烧结助剂,采用两步烧结的工艺路线制备了YAG透明陶瓷.将成型后的素坯在真空炉内首先加热到一个较高的温度(1700~1800℃),再快速降温至较低温度(1500~1600℃),并在此较低温度下保温10h.通过抑制晶界迁移,促进晶界扩散,在较低的保温温度下制备了YAG透明陶瓷.当两步烧结温度分别为1800℃和1550℃时,YAG透明陶瓷在可见光下的透过率为72%,晶粒尺寸为6μm. 展开更多
关键词 两步烧结 YAG 透明陶瓷
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热处理对共沉淀法制备YAG纳米粉体性能的影响 被引量:3
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作者 赵郝炎 廖梅松 胡丽丽 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期395-399,共5页
以Al(NO3)3和Y(NO3)3为原料,采用共沉淀法制备出粒度大小为60-100nm,颗粒呈球形的纯相YAG纳米粉。研究了前驱物在不同条件下热处理对YAG纳米粉体性能的影响,并对前驱物在焙烧过程中的物相变化进行了观察。发现延长前驱物在低温... 以Al(NO3)3和Y(NO3)3为原料,采用共沉淀法制备出粒度大小为60-100nm,颗粒呈球形的纯相YAG纳米粉。研究了前驱物在不同条件下热处理对YAG纳米粉体性能的影响,并对前驱物在焙烧过程中的物相变化进行了观察。发现延长前驱物在低温下的干燥时间会导致晶粒尺寸增大,而采用在晶化温度前后分别进行保温的方法可在较低的温度获得纯相的YAG粉体。对比了焙烧温度和保温时间对产物粒度的影响,结果表明:在保证粉体晶化完全的前提下,升高焙烧温度比延长保温时间对晶粒尺寸有更显著的影响。 展开更多
关键词 YAG 热处理 共沉淀 两步烧结 晶化过程
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两步烧结法制备碳包覆的LiFePO_4/C复合正极材料的研究 被引量:3
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作者 蒋英 凌虹 +4 位作者 钟福新 程中原 靳云霞 于鹏飞 肖顺华 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1109-1112,1153,共5页
采用两步烧结法处理原位合成的碳包覆的LiFePO4/C复合正极材料,采用XRD、SEM对材料的结构及表面形貌进行了表征;通过CV、EIS及充放电测试仪进行电化学性能测试。结果表明,两步烧结法制备的材料具有良好的倍率性能及循环性能。0.2 C时的... 采用两步烧结法处理原位合成的碳包覆的LiFePO4/C复合正极材料,采用XRD、SEM对材料的结构及表面形貌进行了表征;通过CV、EIS及充放电测试仪进行电化学性能测试。结果表明,两步烧结法制备的材料具有良好的倍率性能及循环性能。0.2 C时的首次放电比容量为142.5 mAh/g,循环30次后,放电比容量仍达到126.9 mAh/g;0.5 C时的首次放电比容量为122.9 mAh/g;1 C时的首次放电比容量为106.4 mAh/g;2 C时的首次充放电为81.3 mAh/g。 展开更多
关键词 原位合成 两步烧结 碳包覆 LIFEPO4
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两步烧结法对Ni_(0.1)Mg_(0.1)Cu_(0.3)Zn_(0.5)Fe_2O_4铁氧体结构与性能的影响
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作者 马克南 王治 +2 位作者 杨博 谢忠燕 李丽娟 《信息记录材料》 2015年第3期58-64,共7页
采用溶胶凝胶法制备了Ni0.1Mg0.1Cu0.3Zn0.5Fe2O4铁氧体,在650℃预烧结成铁氧体粉体,并压制成环状样品后,分别用一步烧结(TL=950℃、1050℃)和两步烧结工艺(TH=1050℃;△t=0、15、30、45min;TL=950℃)进行烧结,详细研究了一步烧结、两... 采用溶胶凝胶法制备了Ni0.1Mg0.1Cu0.3Zn0.5Fe2O4铁氧体,在650℃预烧结成铁氧体粉体,并压制成环状样品后,分别用一步烧结(TL=950℃、1050℃)和两步烧结工艺(TH=1050℃;△t=0、15、30、45min;TL=950℃)进行烧结,详细研究了一步烧结、两步烧结对铁氧体结构和性能的影响。发现两步烧结能够改善铁氧体的结构和性能,主要结果如下:(1)在TH=1050℃,△t=30min时的两步烧结过程中得到了所有烧结过程中密度最大且颗粒均匀并含有较少气孔的铁氧体;(2)在TH=1050℃,△t=15min时的两步烧结过程中得到了晶粒非常均匀,晶界良好的铁氧体,使饱和磁化强度较一步烧结提高了10emu/g以上;(3)在一步烧结中随着烧结温度的提高初始磁导率降低;在两步烧结中初始磁导率随着第一步烧结的保温时间△t增加而增加,并且均优于950℃的一步烧结的初始磁导率;(4)分析了两步烧结的作用机理,两步烧结的第1步烧结能够在烧结刚开始时促进坯体中颗粒的接触、键合、重排,使烧结可以在后续的低温第2步烧结中以合适的速率进行。 展开更多
关键词 镍镁铜锌铁氧体 溶胶凝胶法 两步烧结 一步烧结
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两步常压烧结工艺对氧化铝陶瓷制备及性能的影响 被引量:6
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作者 高昌乐 王子敬 +3 位作者 刘凯凯 王旭东 杨建锋 王波 《铸造技术》 北大核心 2017年第6期1269-1273,共5页
采用高纯度氧化铝粉为原料,高纯MgO为烧结助剂,通过两步常压烧结工艺制备出了致密度较高的氧化铝陶瓷。探究了第一步烧结温度T1、第二步烧结温度T2的保温时间以及烧结助剂MgO的添加量的工艺条件对氧化铝陶瓷的致密度、微观形貌和力学性... 采用高纯度氧化铝粉为原料,高纯MgO为烧结助剂,通过两步常压烧结工艺制备出了致密度较高的氧化铝陶瓷。探究了第一步烧结温度T1、第二步烧结温度T2的保温时间以及烧结助剂MgO的添加量的工艺条件对氧化铝陶瓷的致密度、微观形貌和力学性能的影响。结果表明,提高T1温度和延长T2温度下保温时间均能提高样品的相对密度。而随MgO添加量的增加,样品的相对密度先增加后降低。较高的T1温度和长的保温时间均会使样品的晶粒尺寸变大。由于MgO作为第二相添加剂的钉扎作用,MgO的加入有利于晶粒尺寸的降低。较长的保温时间会促进样品晶粒的生长并伴随晶粒的Ostwald熟化,小晶粒逐渐消失而大晶粒数量增加,粒径分布的不均匀性增加。样品的强度取决于致密化程度和晶粒尺寸。对于短时间保温的样品,当T1温度较高时力学性能较为出色,但随保温时间的增加呈现出相反的趋势。MgO添加量的增加虽然对晶粒有一定的细化作用,但会导致致密度下降,因此样品的强度随MgO添加量的增加先上升而后略有降低。 展开更多
关键词 氧化铝陶瓷 两步常压烧结 致密化 力学性能
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铝掺杂氧化锌陶瓷的冷烧结制备及性能研究
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作者 傅维宁 江旭鹏 +9 位作者 尹荣 龙神峰 韦婷婷 蓝峥 王琦 关英文 徐华蕊 张秀云 张坚 朱归胜 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2023年第2期296-304,共9页
采用两步冷烧结工艺(TS-CSP)在300℃超低温度下制备了高密度的铝掺杂氧化锌(AZO)陶瓷。采用XRD、密度测试仪、SEM、四探针测试系统等对AZO陶瓷的物相、相对密度、微观结构和电学性能进行了测试及表征。结果表明,Al掺杂量对AZO陶瓷的结... 采用两步冷烧结工艺(TS-CSP)在300℃超低温度下制备了高密度的铝掺杂氧化锌(AZO)陶瓷。采用XRD、密度测试仪、SEM、四探针测试系统等对AZO陶瓷的物相、相对密度、微观结构和电学性能进行了测试及表征。结果表明,Al掺杂量对AZO陶瓷的结构与性能有重要影响。当Al_(2)O_(3)掺杂量为2.0 wt.%时,可制备出无杂相、结构致密、电学性能良好的AZO陶瓷,经退火处理后其相对密度高达99.46%,电阻率低至3.43×10^(-3)Ω·cm。该方法制备的AZO陶瓷具有重要的应用前景。 展开更多
关键词 铝掺杂氧化锌 两步冷烧结 电阻率 致密化过程
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