车铣复合集成数字化制造技术 被引量：11

1

作者 李铁钢 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第2期121-123,共3页

车铣复合加工在现代制造技术中日益发挥着重要的作用,针对典型结构件,研究了车铣复合的集成数字化制造技术的流程,首先提出了数控工艺的规划并利用DELCAM软件介绍了程序的编制,而后利用VERICUT软件构建了加工仿真模型并进行了仿真加工,... 车铣复合加工在现代制造技术中日益发挥着重要的作用,针对典型结构件,研究了车铣复合的集成数字化制造技术的流程,首先提出了数控工艺的规划并利用DELCAM软件介绍了程序的编制,而后利用VERICUT软件构建了加工仿真模型并进行了仿真加工,最后通过实际加工并对CMM测量结果的分析得到了合格的零件,验证了方法的可行性。 展开更多

关键词 车铣复合加工 数字化制造 加工仿真

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航空零部件车铣加工技术的应用与发展 被引量：8

2

作者 孙涛 傅玉灿 +1 位作者 何磊 侯军明 《航空制造技术》 2016年第6期24-32,共9页

进行了航空材料和结构特征对车铣加工技术的需求分析,总结了车铣加工技术在航空难加工材料典型零部件加工中的应用现状,分析了车铣加工技术在推广应用中存在的问题,提出了进一步开发航空零部件车铣加工技术潜力的构想。

关键词 航空 车铣加工 难加工材料 典型结构

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UGNX软件的FANUC系统车铣复合加工后处理器研制 被引量：6

3

作者 王晓军 任衍涛 王金磊 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2016年第4期580-583,共4页

计算机辅助编程中,不同CAD/CAM软件的后处理器是不同的。借助于UG后处理构造器,根据FANUC 18i系统极坐标编程和圆柱坐标编程原理,分别针对轴向端面加工和径向圆周加工两种工况,研制了两套适用于FANUC 18i系统的车铣复合加工后处理。为... 计算机辅助编程中,不同CAD/CAM软件的后处理器是不同的。借助于UG后处理构造器,根据FANUC 18i系统极坐标编程和圆柱坐标编程原理,分别针对轴向端面加工和径向圆周加工两种工况,研制了两套适用于FANUC 18i系统的车铣复合加工后处理。为了考证后处理器的可行性和可靠性,针对一中等复杂程度的车铣复合零件,在UG CAM环境下进行了前处理、计算机加工仿真和后处理,在Spinner PD型车铣机床上进行了铝合金切削实验。考证试验表明,针对FANUC系统开发的后处理器可靠性好,在轴向端面加工和径向圆周加工两种不同工况下能够无差错的进行NC代码转换,特别适合实际生产中复杂零件的计算机辅助编程,有应用推广价值。 展开更多

关键词 计算机仿真 车铣复合 软件可靠性 极坐标 圆柱坐标

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车铣复合加工过程阻尼与切削稳定性研究 被引量：4

4

作者 郑妍 唐小卫 +2 位作者 樊铮 田可心 陈徐兵 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2019年第10期1477-1481,共5页

车铣复合加工具有一次装夹多工序加工、加工表面温度低及刀具磨损小等优势,非常适用于起落架等复杂回转类零件的加工。加工稳定性分析是进行参数优选、避免加工颤振的有效方法,在低速车铣复合加工过程中,过程阻尼会对稳定性边界产生显... 车铣复合加工具有一次装夹多工序加工、加工表面温度低及刀具磨损小等优势,非常适用于起落架等复杂回转类零件的加工。加工稳定性分析是进行参数优选、避免加工颤振的有效方法,在低速车铣复合加工过程中,过程阻尼会对稳定性边界产生显著影响。本文中分析了车铣复合加工过程阻尼的产生机理,建立了等效过程阻尼模型;在车铣复合加工动力学方程中引入过程阻尼,实现了考虑过程阻尼的车铣复合加工稳定性预测,得到低速切削区域的精确稳定性边界;并分析了过程阻尼对稳定性边界的影响规律,最后利用车铣加工切削实验验证了本文提出的考虑过程阻尼的稳定性预测模型的正确性。研究结果表明,过程阻尼会提高稳定性边界,且随着切削速度的降低提升作用愈发明显。 展开更多

关键词 车铣加工 过程阻尼 加工动力学 稳定性边界

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微小型车铣加工表面粗糙度正交试验研究 被引量：1

5

作者 刘克非 刘海生 +2 位作者 李月安 周敏 张之敬 《现代制造工程》 CSCD 2007年第9期97-99,共3页

铣车转速比、工件转速、轴向进给量以及切削深度是车铣加工中相对独立的四个重要切削参数。运用正交试验法研究微小型零件车铣加工表面粗糙度与上述四因素的关系。试验数据分析结果表明,该四因素对表面粗糙度的影响程度从大到小依次为:... 铣车转速比、工件转速、轴向进给量以及切削深度是车铣加工中相对独立的四个重要切削参数。运用正交试验法研究微小型零件车铣加工表面粗糙度与上述四因素的关系。试验数据分析结果表明,该四因素对表面粗糙度的影响程度从大到小依次为:铣车转速比、轴向进给量、工件转速、切削深度。而且转速比的提高对粗糙度值的影响是单调的,转速比越高粗糙度越低。这一结论也与单因素试验结果相吻合。由试验结果分析还得到各切削参数的优化匹配关系。 展开更多

关键词 微小型加工 车铣技术 切削参数 表面粗糙度 正交试验

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基于PartMaker的车铣复合加工技术 被引量：2

6

作者 李铁钢 《新技术新工艺》 2013年第7期43-45,共3页

车铣复合加工在现代数控加工技术中,发挥着日益重要的作用。针对典型结构件,研究了基于PartMaker的车铣复合加工技术。以典型的轴类零件为例,首先,选择加工机床,进行工艺设计;然后,利用PartMaker软件,编制数控程序并进行后置处理,生成... 车铣复合加工在现代数控加工技术中,发挥着日益重要的作用。针对典型结构件,研究了基于PartMaker的车铣复合加工技术。以典型的轴类零件为例,首先,选择加工机床,进行工艺设计;然后,利用PartMaker软件,编制数控程序并进行后置处理,生成机床加工程序,利用VERICUT软件构建了加工仿真模型,并对机床程序进行了仿真加工;最后,通过实际加工得到了合格的零件,验证了加工方法的可行性。 展开更多

关键词 车铣复合加工 PartMaker 后置处理 加工仿真

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端面车铣加工表面粗糙度预测模型的研究 被引量：2

7

作者 侯军明 王保升 汪木兰 《工具技术》 北大核心 2016年第6期99-102,共4页

在对车铣复合加工表面粗糙度的形成机理进行理论分析的基础上,建立了端面车铣复合加工粗糙度的预测模型。根据残留面积高度的几何分析,进行了残留面积高度的三维仿真计算。对计算结果进行分析可知车铣加工中端面的表面粗糙度值并不一致... 在对车铣复合加工表面粗糙度的形成机理进行理论分析的基础上,建立了端面车铣复合加工粗糙度的预测模型。根据残留面积高度的几何分析,进行了残留面积高度的三维仿真计算。对计算结果进行分析可知车铣加工中端面的表面粗糙度值并不一致,零件直径越大处残留高度越大;粗糙度值越大,随着径向尺寸的减小,粗糙度值逐渐降低。 展开更多

关键词 粗糙度 车铣加工 残留面积高度

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基于走心车铣复合中心40Cr螺纹轴零件加工 被引量：1

8

作者 刘旭 朱学超 +1 位作者 张义平 盖立武 《煤矿机械》 北大核心 2014年第8期139-141,共3页

介绍了走心车铣复合中心的特点、加工优势,重点分析了40Cr螺纹轴零件新型车铣复合加工工艺,有效解决传统数控加工工艺分散、精度低、效率低等问题,为符合现代制造技术发展方向的新型车铣复合加工提供参考和借鉴。

关键词 走心车铣复合中心 车铣复合加工 现代制造技术 40Cr螺纹轴

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刀尖安装误差对非回转对称曲面加工精度影响的研究 被引量：1

9

作者 王晓军 陈壮 任衍涛 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期9-13,共5页

对精密数控车铣复合机床采用慢刀伺服原理,利用柱坐标系(X、Z、C三轴联动)可进行非回转对称光学曲面的加工。为保证光学曲面加工精度,研究刀具Y向安装误差对非回转对称曲面形状精度的影响,推导误差公式。为实现刀尖的Y向调节,采用斜楔... 对精密数控车铣复合机床采用慢刀伺服原理,利用柱坐标系(X、Z、C三轴联动)可进行非回转对称光学曲面的加工。为保证光学曲面加工精度,研究刀具Y向安装误差对非回转对称曲面形状精度的影响,推导误差公式。为实现刀尖的Y向调节,采用斜楔调整原理,设计并制作线性可调刀架,并用一种新的调试系统与方法保证刀尖安装的高度。结果表明:线性可调刀架结构简单、功能可靠、调整精度高,加工的曲面能满足精度要求。 展开更多

关键词 机械制造工艺与设备 线性可调刀架 安装误差 非回转对称曲面 车铣复合加工

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切削深度对微细轴类零件加工精度影响的实验研究

10

作者 刘克非 李月安 +1 位作者 程金铭 李春平 《装备制造技术》 2007年第8期1-2,11,共3页

金属切削过程中,不同的切削参数对零件的加工精度影响是不同的。通过车铣和车削两种加工方法的对比,重点研究了切削深度对微细轴类零件加工精度的影响问题。通过对实验结果的分析显示,车铣加工和车削加工微细轴时切削深度的变化对加工... 金属切削过程中,不同的切削参数对零件的加工精度影响是不同的。通过车铣和车削两种加工方法的对比,重点研究了切削深度对微细轴类零件加工精度的影响问题。通过对实验结果的分析显示,车铣加工和车削加工微细轴时切削深度的变化对加工精度的影响很小,一般情况下可以忽略。 展开更多

关键词 微细轴 车铣加工 切削深度 加工精度

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微细轴车铣加工颤振时变性分析

11

作者 刘克非 廖育武 +2 位作者 李春平 刘志兵 张之敬 《襄樊学院学报》 2010年第11期5-8,共4页

对微细轴车铣加工的振动过程分析发现:其振动历经了颤振产生、颤振发展、稳定颤振、颤振减弱、颤振消失的过程,是典型的时变切削振动过程.运用基于时间序列分析的AR模型对微小型零件切削振动过程进行了分析,证明了微细轴的车铣加工颤振... 对微细轴车铣加工的振动过程分析发现:其振动历经了颤振产生、颤振发展、稳定颤振、颤振减弱、颤振消失的过程,是典型的时变切削振动过程.运用基于时间序列分析的AR模型对微小型零件切削振动过程进行了分析,证明了微细轴的车铣加工颤振具有时变特性.并且揭示在微小型零件加工过程中,工件尺寸的减小、运动部件的位置变化等因素,使得工件的刚度、运动部件的接触刚度与接触阻尼等都发生变化,而这是导致颤振时变性的重要原因. 展开更多

关键词 微细轴 车铣加工 时变颤振 AR模型

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基于B0326-Ⅱ工件坐标系设定和偏移指令编程应用研究

12

作者 刘旭 朱学超 《机械工程与自动化》 2015年第2期209-211,共3页

介绍了B0326走心车铣复合机床的特点及加工优势,重点分析了新型车铣复合加工工艺编程技术中工件坐标系设定和偏移指令的应用,为符合现代制造技术发展方向的新型车铣复合加工编程提供参考。

关键词 走心车铣复合机床 车铣复合加工 坐标系设定 偏移指令

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车铣复合实践教学探索 被引量：5

13

作者 信丽华 宋震宇 黄何伟 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2015年第5期211-213,共3页

车铣复合加工可以通过零件的一次装夹,实现车削、铣削、钻孔等多种不同工艺的加工,免去了工序间工作的搬运和储存,节约了作业周转时间,减少了零件重复定位的误差,从而提高了加工的形位精度。近年来车铣复合加工技术已成为是机械加工领... 车铣复合加工可以通过零件的一次装夹,实现车削、铣削、钻孔等多种不同工艺的加工,免去了工序间工作的搬运和储存,节约了作业周转时间,减少了零件重复定位的误差,从而提高了加工的形位精度。近年来车铣复合加工技术已成为是机械加工领域发展最迅速的先进加工技术之一。文章以数控车铣复合加工法兰盘等典型零件的教学为例,阐述了本校工程实训中心针对培养"卓越工程师"的学生过程中,以项目为驱动进行实践教学的方法,培养学生实际操作先进机械加工设备的动手能力,增强了学生对数控加工技术的理论知识的掌握和理解。 展开更多

关键词 数控车铣复合加工 卓越工程师 加工中心 实践教学

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基于微课程和虚实结合的车铣加工中心实训课程研究 被引量：2

14

作者 崔立军 王燕霜 +3 位作者 张国亮 王而强 何欣 赵海龙 《教育教学论坛》 2019年第35期265-266,共2页

现今,我国面临着培养高层次、高水平技能数控人才的艰巨任务。车铣加工中心在国内的使用才刚起步,相关理论研究较为缺乏。为了更有利于学生熟练掌握车铣加工操作技能,提出了基于微课程和虚实结合的车铣加工实训课程的设计。

关键词 车铣加工中心 虚实结合 微课程 目标评价

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单独制动鼓轮加工工艺改进

15

作者 卢世勇 龚晓彬 +1 位作者 刘笑虎 王福杰 《电力机车与城轨车辆》 2022年第3期106-108,共3页

针对机车制动控制器中单独制动鼓轮的加工要求,文章指出采用传统加工工艺存在流程长、精度难以保证等问题,提出采用车铣复合加工工艺并进行研究和改进。试加工结果表明:车铣复合加工工艺可缩短单独制动鼓轮的加工流程,提高加工精度和加... 针对机车制动控制器中单独制动鼓轮的加工要求,文章指出采用传统加工工艺存在流程长、精度难以保证等问题,提出采用车铣复合加工工艺并进行研究和改进。试加工结果表明:车铣复合加工工艺可缩短单独制动鼓轮的加工流程,提高加工精度和加工效率。 展开更多

关键词 单独制动鼓轮 制动控制器 车铣复合加工工艺

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低压涡轮转子WFL车铣复合加工工艺研究

16

作者 孙维民 《现代制造技术与装备》 2024年第5期121-123,共3页

针对低压涡轮转子现存问题,在数控加工工艺性分析的基础上,对车铣复合数控加工关键技术进行相关研究。首先,对低压涡轮转子的工艺性进行分析;其次,研究加工中的难点;最后,对于加工中出现的问题给出相应的解决方案,包括程序优化、工装改... 针对低压涡轮转子现存问题,在数控加工工艺性分析的基础上,对车铣复合数控加工关键技术进行相关研究。首先,对低压涡轮转子的工艺性进行分析;其次,研究加工中的难点;最后,对于加工中出现的问题给出相应的解决方案,包括程序优化、工装改进、机加工过程中的变形控制等,以期为相关人员提供参考与借鉴。 展开更多

关键词 低压涡轮转子 车铣复合加工 工艺研究

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超精密微小型车铣复合加工机床的空间误差建模与灵敏度分析 被引量：4

17

作者 郑中鹏 金鑫 +3 位作者 郭嘉靖 高瑞麟 井浩 李二波 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第6期5-10,共6页

微小型车铣复合加工机床可实现一次装夹完成大部分零件加工工序,是微小型复杂结构件加工必不可少的数控设备,作为精密加工数控设备,其自身的空间几何误差直接影响零件的加工精度。以北京理工大学自主研发的超精密微小型车铣复合加工机床... 微小型车铣复合加工机床可实现一次装夹完成大部分零件加工工序,是微小型复杂结构件加工必不可少的数控设备,作为精密加工数控设备,其自身的空间几何误差直接影响零件的加工精度。以北京理工大学自主研发的超精密微小型车铣复合加工机床CXKG25-I为研究对象,首先开展超精密车铣复合机床空间几何误差元素分析,获得机床的57项空间几何误差,并基于多体系统理论方法建立超精密车铣复合加工机床的空间几何误差模型。然后开展了空间几何误差因素的灵敏度分析,并揭示了影响机床加工误差的关键敏感因素,其分析结果指导和优化超精密车铣复合加工机床结构设计与制造。 展开更多

关键词 七轴五联动 灵敏度分析 误差建模与补偿 车铣复合加工 超精密加工

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车铣复合加工方法在铝镁合金机匣中的应用 被引量：5

18

作者 李滨 刘思宇 +1 位作者 袁文洋 郭志鹏 《工具技术》 2018年第1期82-85,共4页

针对航空发动机铝镁合金机匣类零件形状结构复杂、加工余量大、切削温度不宜过高和加工工艺性差等特点,采用车铣复合加工方法解决此机匣类复杂零件的加工难题。基于车铣复合加工方法的特点及优势设计了该零件的加工工艺,并通过Siemens N... 针对航空发动机铝镁合金机匣类零件形状结构复杂、加工余量大、切削温度不宜过高和加工工艺性差等特点,采用车铣复合加工方法解决此机匣类复杂零件的加工难题。基于车铣复合加工方法的特点及优势设计了该零件的加工工艺,并通过Siemens NX软件中同步建模、数控程序编制与仿真加工等模块降低了三维模型修改以及数控加工编程的难度,有效解决了航空发动机铝镁合金机匣类零件加工质量与效率问题。 展开更多

关键词 航空发动机 铝镁机匣 车铣复合加工 同步建模

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车铣加工中心工作台组件结构分析及其设计

19

作者 魏波 王甜 《科学技术创新》 2022年第2期121-124,共4页

本文重点研究车铣加工中心工作台组件结构分析,结合实现其工件在360°范围内分度旋转或任意分度定位及对结构复杂的零件进行加工的功能[1],并侧重现在工作台组件在车铣加工中心中起到的作用,对工作台组件的功能原理、使用性能及外... 本文重点研究车铣加工中心工作台组件结构分析,结合实现其工件在360°范围内分度旋转或任意分度定位及对结构复杂的零件进行加工的功能[1],并侧重现在工作台组件在车铣加工中心中起到的作用,对工作台组件的功能原理、使用性能及外形结构进行全面剖析,确定其相应的传动方案,并对其内的关键零件的机械结构进行设计[2]。最后利用软件UG,对工作台组件中各关键零件的重要结构进行建模,进一步明确其功能结构,完成工作台组件的功能设计,研究工作台齿圈变形对工作台组件分度功能的影响。 展开更多

关键词 车铣加工中心 工作台 UG 分度

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AFA 3G连接柄指杆制造工艺优化

20

作者 徐超 甘露 黄帆 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第4期116-120,共5页

在传统AFA 3G连接柄指杆的加工工艺的基础上,针对AFA 3G连接柄指杆在传统加工过程中不能自动连续加工的问题进行分析,通过对U型槽铣刀、ϕ5.5 mm钻头、内孔铰刀的优化与改进,使U型槽铣刀在实际生产中的零件数量从50件提高到300件、ϕ5.5 m... 在传统AFA 3G连接柄指杆的加工工艺的基础上,针对AFA 3G连接柄指杆在传统加工过程中不能自动连续加工的问题进行分析,通过对U型槽铣刀、ϕ5.5 mm钻头、内孔铰刀的优化与改进,使U型槽铣刀在实际生产中的零件数量从50件提高到300件、ϕ5.5 mm钻头的零件数量从200件提高到2000件、铰刀的零件数量从100件提高到500件。文章提出的AFA 3G连接柄指杆制造工艺的优化方案,能够解决加工过程中刀具非正常断裂的难题并且还能实现产品的连续加工,不仅降低了人工劳动强度,提高了生产效率,还有效地提高了产品质量并降低了原材料和刀具成本。 展开更多

关键词 AFA 3G 连接柄指杆 车铣复合加工 工艺优化

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