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0Cr18Ni10Ti不锈钢源壳TIG焊接温度场数值模拟及试验验证 被引量:7
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作者 罗洪义 唐显 罗志福 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期224-229,共6页
针对0Cr18Ni10Ti不锈钢放射源源壳钨极氩弧焊(TIG)焊接过程,采用ANSYS有限元软件对焊接温度场进行数值模拟分析,建立了非稳态TIG焊接熔池形态的数值分析模型,分析中引入了热焓和表面分布高斯电弧热源模型,初步计算了焊接电流和焊接速度... 针对0Cr18Ni10Ti不锈钢放射源源壳钨极氩弧焊(TIG)焊接过程,采用ANSYS有限元软件对焊接温度场进行数值模拟分析,建立了非稳态TIG焊接熔池形态的数值分析模型,分析中引入了热焓和表面分布高斯电弧热源模型,初步计算了焊接电流和焊接速度对焊接温度场分布的影响。通过比较焊缝有效熔深的测量结果和计算结果,验证了所建模型的正确性和可靠性。以计算结果为基础,对焊接工艺参数进行优化,建立了0Cr18Ni10Ti不锈钢放射源源壳的焊接工艺路线。 展开更多
关键词 放射源 0Cr18Ni10Ti不锈钢 钨极氩弧焊 温度场 数值模拟
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填充金属对2205双相不锈钢TIG焊接头组织与性能的影响 被引量:5
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作者 陈今良 王海波 周洪 《焊接》 2019年第1期55-58,I0004,共5页
采用TIG工艺,选取焊接电流为100 A,分别选用直径为2. 0 mm的ER308,Ni317焊丝对2205双相不锈钢进行双面焊,研究了焊接接头的金相组织、拉伸性能、显微硬度和腐蚀性能。结果表明,在焊接电流为100A时,在选取的两种焊丝条件下,焊缝组织均为... 采用TIG工艺,选取焊接电流为100 A,分别选用直径为2. 0 mm的ER308,Ni317焊丝对2205双相不锈钢进行双面焊,研究了焊接接头的金相组织、拉伸性能、显微硬度和腐蚀性能。结果表明,在焊接电流为100A时,在选取的两种焊丝条件下,焊缝组织均为枝晶状,填中金属中Ni元素有促进奥氏体形成作用,采用ER308焊丝得到的接头具有更好的塑性及抗拉强度,采用Ni317焊丝得到的接头比采用ER308焊丝得到的接头更耐腐蚀。 展开更多
关键词 填充金属 非熔化极惰性气体保护焊 硬度 腐蚀性
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A Fuzzy Logic Approach to Predict Tensile Strength in TIG Mild Steel Welds
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作者 Ademola Adebiyi Oyinbade Kehinde Ademola Imoukhuede Abdulateef Olufolahan Akadiri 《World Journal of Engineering and Technology》 2023年第2期199-207,共6页
Welding defects influence the desired properties of welded joints giving fabrication experts a common problem of not being able to produce weld structures with optimal strength and quality. In this study, the fuz... Welding defects influence the desired properties of welded joints giving fabrication experts a common problem of not being able to produce weld structures with optimal strength and quality. In this study, the fuzzy logic system was employed to predict welding tensile strength. 30 sets of welding experiments were conducted and tensile strength data was collected which were converted from crisp variables into fuzzy sets. The result showed that the fuzzy logic tool is a highly effective tool for predicting tensile strength present in TIG mild steel weld having a coefficient of determination value of 99%. 展开更多
关键词 Tensile Strength PREDICT Steel Fuzzy Logic tungsten inert gas Welding
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高压金属油管TIG焊焊接变形故障及其控制方法 被引量:3
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作者 张义春 郭方皓 +1 位作者 孙爱民 李永奇 《液压气动与密封》 2018年第3期74-76,共3页
随着工程机械不断发展,对液压系统中高压金属油管的要求越来越高,由于对接TIG焊的液压金属油管具有高可靠性,因此对接TIG焊在金属油管中应用也随之越来越广泛。如何控制油管在整个过程中焊接变形以及保证产品一致性尤为重要。该文针对TI... 随着工程机械不断发展,对液压系统中高压金属油管的要求越来越高,由于对接TIG焊的液压金属油管具有高可靠性,因此对接TIG焊在金属油管中应用也随之越来越广泛。如何控制油管在整个过程中焊接变形以及保证产品一致性尤为重要。该文针对TIG焊,首先介绍了TIG焊接的分类及特点,之后对焊接变形产生的原因及危害进行了详细的分析,最后讲解了如何控制焊接变形的方法。 展开更多
关键词 高压金属油管 TIG焊接 变形产生原因 焊接变形
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2219铝合金母材及焊接接头的腐蚀行为 被引量:2
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作者 廖潇垚 郝云飞 +3 位作者 章淑芳 王晓敏 何亚玲 李明星 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2016年第8期618-622,634,共6页
采用剥蚀试验和动电位极化曲线测试对2219铝合金母材、搅拌摩擦焊(FSW)和钨极氩弧焊(TIG)焊接头的腐蚀行为进行了研究。通过腐蚀失重测试、电化学试验与剥蚀后表面及深度方向腐蚀微观形貌观察,对三者的腐蚀形式和机理进行了分析。结果表... 采用剥蚀试验和动电位极化曲线测试对2219铝合金母材、搅拌摩擦焊(FSW)和钨极氩弧焊(TIG)焊接头的腐蚀行为进行了研究。通过腐蚀失重测试、电化学试验与剥蚀后表面及深度方向腐蚀微观形貌观察,对三者的腐蚀形式和机理进行了分析。结果表明:母材腐蚀速率最大,自腐蚀电位最低,而腐蚀电流密度最大;两种接头焊缝/焊核的耐蚀性总体接近,都优于母材的,FSW焊核的耐蚀性最优。合金母材的腐蚀形式为层状剥蚀,TIG焊缝为晶间腐蚀,深度较小,FSW焊核为点蚀。三者的腐蚀均与析出相有关,母材的析出相粗大,与基体之间的电偶效应最明显;TIG焊缝析出相沿枝晶晶界排列,但析出相尺寸小,电偶作用弱于母材;FSW焊核析出相尺寸由于机械搅拌而变小且分布弥散,腐蚀性能有所改善。 展开更多
关键词 2219铝合金 剥蚀 搅拌摩擦焊 钨极氩弧焊 动电位极化曲线
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Fe-VC复合材料与45#钢的钨极氩弧焊焊接
6
作者 杨廷贵 王一三 +2 位作者 程凤军 高剑 周昭 《钢铁钒钛》 CAS 2008年第4期52-57,共6页
采用钨极氩弧焊(TIG)和奥氏体不锈钢焊丝ER309L作为填充金属,对Fe—VC复合材料与45^#钢的可焊性进行了研究。借助X衍射仪、扫描电镜分析焊缝金属的物相结构和组织形貌;应用电子探针测试了合金元素在焊缝中的成分分布;按照国家标准... 采用钨极氩弧焊(TIG)和奥氏体不锈钢焊丝ER309L作为填充金属,对Fe—VC复合材料与45^#钢的可焊性进行了研究。借助X衍射仪、扫描电镜分析焊缝金属的物相结构和组织形貌;应用电子探针测试了合金元素在焊缝中的成分分布;按照国家标准,测试了焊接接头的拉伸强度。结果表明:复合材料与45。钢实现了良好的冶金结合,合金元素在焊缝中呈梯度分布,拉伸试样的断裂位置均在复合材料处,表明所采用的焊接方法可靠,能够满足异种金属的焊接要求。 展开更多
关键词 钨极氩弧焊 Fe—VC复合材料 焊接 拉伸强度
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激光等离子体引燃TIG电弧的试验研究
7
作者 雷正龙 陈彦宾 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1873-1878,共6页
针对钨极氩弧焊(TIG)电弧高频引弧存在易破坏其周围设备、危害人体健康等问题,提出了采用激光等离子体引燃TIG电弧的新方法。以峰值时间为10 ms的CO2脉冲激光进行TIG电弧的引弧试验,并采用高速摄像观察了激光等离子体引燃TIG电弧过程中... 针对钨极氩弧焊(TIG)电弧高频引弧存在易破坏其周围设备、危害人体健康等问题,提出了采用激光等离子体引燃TIG电弧的新方法。以峰值时间为10 ms的CO2脉冲激光进行TIG电弧的引弧试验,并采用高速摄像观察了激光等离子体引燃TIG电弧过程中的等离子体形态。试验结果表明,激光等离子体的形态和大小是引弧成功与否的关键因数之一,只有当激光等离子体接触到钨极导致电极与工件之间的间隙被导通产生电子发射并形成自持放电时才能引燃电弧。在此基础上,进一步研究了保护气体成分、工件材料、激光束离焦量以及保护气体流量等因数对激光等离子体引弧性能的影响规律。 展开更多
关键词 激光技术 激光等离子体 钨极氩弧焊 引弧 等离子体形态
原文传递
激光-TIG复合焊接镁合金AZ31B焊接工艺 被引量:38
8
作者 宋刚 刘黎明 +1 位作者 王继锋 周继扬 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期31-34,共4页
以变形镁合金AZ31B为主要研究对象 ,研究激光 -TIG复合热源焊接镁合金工艺特点 ,利用正交试验分析焊接规范对焊缝成型的影响。试验结果表明 ,激光束的存在增强了镁合金高速焊接时电弧的稳定性 ,增大了焊缝的熔深。在最佳的工艺条件下镁... 以变形镁合金AZ31B为主要研究对象 ,研究激光 -TIG复合热源焊接镁合金工艺特点 ,利用正交试验分析焊接规范对焊缝成型的影响。试验结果表明 ,激光束的存在增强了镁合金高速焊接时电弧的稳定性 ,增大了焊缝的熔深。在最佳的工艺条件下镁合金焊缝成型良好 ,无气孔、裂纹等缺陷 ,焊接接头抗拉强度与母材强度相当 。 展开更多
关键词 变形镁合金AZ31B 激光-TIG复合热源 焊接
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奥氏体不锈钢焊缝金属的电化学腐蚀性能 被引量:34
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作者 张俊旺 王文先 +2 位作者 黄延平 王保东 刘旭 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期103-107,共5页
采用PASTAT30型恒电位仪测试了SUS316奥氏体不锈钢钨极氩弧焊TIG,熔化极氩弧焊MIG和钨极氩弧焊加填丝TIG+M焊缝金属的电化学腐蚀性能。结果表明,在质量分数9.8%H2SO4溶液中,母材及焊缝的抗电化学腐蚀能力由大到小的顺序为母材>TIG+M... 采用PASTAT30型恒电位仪测试了SUS316奥氏体不锈钢钨极氩弧焊TIG,熔化极氩弧焊MIG和钨极氩弧焊加填丝TIG+M焊缝金属的电化学腐蚀性能。结果表明,在质量分数9.8%H2SO4溶液中,母材及焊缝的抗电化学腐蚀能力由大到小的顺序为母材>TIG+M焊缝>MIG焊缝>TIG焊缝,在质量分数5.0%HCl溶液中为母材>MIG焊缝>TIG+M焊缝>TIG焊缝,由此可知TIG焊缝金属的抗腐蚀能力最弱。由Tafel曲线可知,SUS316奥氏体不锈钢在H2SO4溶液中的钝化区间较长,在HCl溶液中的钝化区间很短暂,所以不锈钢在盐酸溶液比硫酸溶液中抗腐蚀性能差。晶间腐蚀试验结果与9.8%H2SO4溶液中电化学腐蚀试验结果相同。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢SUS316 氩弧焊 焊缝金属 电化学腐蚀
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AZ81A镁合金焊接接头的组织与性能 被引量:22
10
作者 柯黎明 邢丽 徐卫平 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期41-44,共4页
对AZ81A镁合金进行了搅拌摩擦焊和钨极氩弧焊的工艺实验。通过观察焊接接头宏观成形,分析焊缝显微组织,测试焊接接头的显微硬度分布,对两种焊接方法焊接性进行了分析。研究结果表明:搅拌摩擦焊的外观成形及可操作性均优于熔化焊,焊件焊... 对AZ81A镁合金进行了搅拌摩擦焊和钨极氩弧焊的工艺实验。通过观察焊接接头宏观成形,分析焊缝显微组织,测试焊接接头的显微硬度分布,对两种焊接方法焊接性进行了分析。研究结果表明:搅拌摩擦焊的外观成形及可操作性均优于熔化焊,焊件焊后基本没有变形。搅拌摩擦焊接头的焊缝为锻造组织,焊核区为细小的再结晶组织;热影响区为部分再结晶组织,再结晶的晶粒沿原铸造晶界生长。熔化焊接头的焊缝区组织为较母材细小的等轴晶,熔合区组织的晶界为α固溶体和Mg17Al12共晶,并有强化相析出;热影响区组织的晶界分布有不连续的共晶。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 钨极氩弧焊 镁合金 工艺研究
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焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响 被引量:35
11
作者 申艳丽 孟庆森 +2 位作者 张丙静 石巨岩 岳维恒 《焊接》 北大核心 2007年第6期47-52,共6页
采用等离子弧焊打底+TIG焊盖面及等离子弧焊打底+MIG焊盖面焊接工艺焊接了2205双相不锈钢,研究了2205双相不锈钢的焊接性,并对焊后固溶处理与未进行固溶处理的焊件组织特征、力学性能及抗腐蚀性进行了比较,研究了不同焊接热输入和固溶... 采用等离子弧焊打底+TIG焊盖面及等离子弧焊打底+MIG焊盖面焊接工艺焊接了2205双相不锈钢,研究了2205双相不锈钢的焊接性,并对焊后固溶处理与未进行固溶处理的焊件组织特征、力学性能及抗腐蚀性进行了比较,研究了不同焊接热输入和固溶处理工艺对焊接接头综合性能的影响。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 等离子弧焊 TIG焊 MIG焊
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多层氩弧熔敷含TiC颗粒增强涂层的微观组织及耐磨性能 被引量:29
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作者 宋思利 邹增大 +1 位作者 王新洪 李清明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期33-37,共5页
利用多层多道钨极氩弧熔覆技术,熔融预涂于钢基体表面钛铁和石墨混合粉末,可以在普通碳钢表面获得综合性能优异的复合材料表面熔敷层;测试和分析表明。熔敷层微观组织主要由铁素体、低碳马氏体、原位生成的TiC颗粒及碳化物等组成;... 利用多层多道钨极氩弧熔覆技术,熔融预涂于钢基体表面钛铁和石墨混合粉末,可以在普通碳钢表面获得综合性能优异的复合材料表面熔敷层;测试和分析表明。熔敷层微观组织主要由铁素体、低碳马氏体、原位生成的TiC颗粒及碳化物等组成;熔敷层表面硬度达到了HRC57以上,呈梯度分布特征;滑动磨损试验表明,由于TiC增强颗粒的存在,熔敷层与摩擦副的摩擦系数在磨损过程中不稳定,变化范围较大;TiC颗粒对摩擦的阻碍、钉扎作用大大提高了熔敷层的抗磨损性能,熔敷层磨损体积比基体金属小15—20倍,具有良好的耐磨性能。 展开更多
关键词 多层氩弧熔敷 熔敷层 微观组织 摩擦系数 耐磨性能
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铝合金薄板焊接应力三维有限元模拟 被引量:29
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作者 张建强 张国栋 +3 位作者 赵海燕 岳红杰 张海泉 鹿安理 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期5-9,共5页
采用热弹塑性有限元方法,对铝合金薄板脉冲TIG焊接接头的焊接应力进行了三维数值模拟,考虑材料性能随温度的变化,对焊接残余应力进行测量。结果表明,铝合金薄板中的焊接应力产生、发展很快,加热结束后不久应力便趋于稳定。热源前缘和两... 采用热弹塑性有限元方法,对铝合金薄板脉冲TIG焊接接头的焊接应力进行了三维数值模拟,考虑材料性能随温度的变化,对焊接残余应力进行测量。结果表明,铝合金薄板中的焊接应力产生、发展很快,加热结束后不久应力便趋于稳定。热源前缘和两侧区域存在数值很高的纵向和横向动态压应力,焊缝中心的纵向残余拉应力低于母材的屈服强度,距焊缝中心10 mm处的最大纵向残余拉应力达到母材的屈服强度,并且拉应力区较宽,远离焊缝区域的纵向残余压应力数值较大,因此铝合金薄板焊接结构易发生动态和焊后失稳,横截面上纵向残余应力的数值模拟结果与实测结果基本一致。 展开更多
关键词 铝合金薄板 脉冲TIG焊 有限元 焊接应力 失稳
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硬质合金与钢异种金属焊接的研究进展 被引量:27
14
作者 朱警雷 黄继华 +1 位作者 张华 赵兴科 《焊接》 北大核心 2008年第2期15-19,共5页
在简述硬质合金与钢的传统焊接方法及不足之处的基础上,重点综述了新型焊接技术在硬质合金与钢的焊接中的最新研究进展,如扩散焊、真空钎焊、TIG焊、激光焊、摩擦焊等。通过详细分析和总结不同新型焊接技术在硬质合金与钢的焊接中存在... 在简述硬质合金与钢的传统焊接方法及不足之处的基础上,重点综述了新型焊接技术在硬质合金与钢的焊接中的最新研究进展,如扩散焊、真空钎焊、TIG焊、激光焊、摩擦焊等。通过详细分析和总结不同新型焊接技术在硬质合金与钢的焊接中存在的问题,为研究人员在今后硬质合金与钢的焊接技术的发展和研究中提供一些参考和借鉴,并提出了复合焊接技术在硬质合金与钢的焊接方法中运用的可能性。 展开更多
关键词 WC基硬质合金 钨极氩弧焊 激光焊 “三体”摩擦焊
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铝合金/不锈钢钨极氩弧熔-钎焊接头界面层的微观结构分析 被引量:28
15
作者 林三宝 宋建岭 +1 位作者 杨春利 马广超 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1211-1216,共6页
运用OM,SEM和EDS分析了铝合金/不锈钢TIG熔-钎焊接头界面层的结构特征,并通过微压痕和SEM原位拉伸实验测试了其力学性能.研究结果表明:界面处形成了厚度不均一的锯齿状金属间化合物层,厚度为4—9μm,满足界面层的要求(≤10μm);界面反... 运用OM,SEM和EDS分析了铝合金/不锈钢TIG熔-钎焊接头界面层的结构特征,并通过微压痕和SEM原位拉伸实验测试了其力学性能.研究结果表明:界面处形成了厚度不均一的锯齿状金属间化合物层,厚度为4—9μm,满足界面层的要求(≤10μm);界面反应层包括两类化合物层,即焊缝一侧的τ5层和钢基体一侧θ+η+τ5层,在界面处首先形成τ5相,抑制了粗大枝晶状θ+η二元相的生长.微压痕测试得出:τ5层平均硬度值为HV1025,θ+η+τ5层硬度值为HV835.τ5层压痕处产生裂纹,表明τ5相是一种硬脆相.SEM原位拉伸实验显示,界面层起裂于θ+η相,在外力作用下沿θ+η+τ5层迅速开裂,界面层抗拉强度达到120 MPa. 展开更多
关键词 铝合金 不锈钢 钨极氩弧熔-钎焊 界面层 金属间化合物
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双钨极氩弧焊工艺及焊缝成形机理分析 被引量:24
16
作者 王树保 张海宽 +1 位作者 冷雪松 吴林 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期21-24,共4页
针对3 mm和4 mm厚度低碳钢板,对双钨极氩弧焊的焊接工艺进行了研究。与常规钨极氩弧焊的对比分析表明,由于双钨极氩弧焊降低了电弧压力,提高了焊丝的熔敷率,因而在大电流高速度焊接时,极大地减少了凹坑、咬边等缺陷,实现了良好的焊缝成... 针对3 mm和4 mm厚度低碳钢板,对双钨极氩弧焊的焊接工艺进行了研究。与常规钨极氩弧焊的对比分析表明,由于双钨极氩弧焊降低了电弧压力,提高了焊丝的熔敷率,因而在大电流高速度焊接时,极大地减少了凹坑、咬边等缺陷,实现了良好的焊缝成形,从而改善了常规钨极氩弧焊不适合大电流高速度焊接的不足,拓宽了钨极氩弧焊的使用范围,提高了焊接生产率。此外,在焊接试验的基础上,进一步对双钨极氩弧焊降低电弧压力、减少焊接缺陷的机理进行了分析。 展开更多
关键词 双钨极氩弧焊 电弧压力 熔敷率 焊缝成形
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电弧钎焊技术的应用及发展 被引量:23
17
作者 林三宝 宋建岭 《焊接》 北大核心 2007年第4期19-21,36,共4页
阐述了TIG钎焊和MIG钎焊两种方法的工作原理及特点,比较了这两种焊接方法的异同,介绍了其焊接工艺过程和注意事项;详细介绍了电弧钎焊技术在国内外的发展历史,许多国家都已经对其进行了深入的研究,焊接工作者已经研制成功了电弧钎焊专... 阐述了TIG钎焊和MIG钎焊两种方法的工作原理及特点,比较了这两种焊接方法的异同,介绍了其焊接工艺过程和注意事项;详细介绍了电弧钎焊技术在国内外的发展历史,许多国家都已经对其进行了深入的研究,焊接工作者已经研制成功了电弧钎焊专用焊丝、焊机等;针对电弧钎焊具有硬钎焊和熔化焊的双重特点,对比分析了电弧钎焊与电弧焊和钎焊的异同,探讨了其应用领域和发展前景,在汽车业镀锌钢板连接、薄壁件生产以及异种材料连接上得到了广泛应用。电弧钎焊技术已经成为一种高效实用的焊接技术,将会得到更为广泛的应用。 展开更多
关键词 电弧钎焊 TIG钎焊 MIG钎焊
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表面活性剂对铝合金直流正接A-TIG焊熔深的影响 被引量:15
18
作者 黄勇 樊丁 樊清华 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期60-62,共3页
试验利用铝合金直流正接A -TIG焊分别以CaF2 、TiO2 、SiO2 和自行研制的AF30 5铝合金A -TIG焊活性剂作为试验用表面活性剂 ,研究了表面活性剂对焊接熔深的影响 ,初步分析了表面活性剂增加铝合金A -TIG焊熔深的机理。发现焊接熔深变化... 试验利用铝合金直流正接A -TIG焊分别以CaF2 、TiO2 、SiO2 和自行研制的AF30 5铝合金A -TIG焊活性剂作为试验用表面活性剂 ,研究了表面活性剂对焊接熔深的影响 ,初步分析了表面活性剂增加铝合金A -TIG焊熔深的机理。发现焊接熔深变化随活性剂的不同而不同 ,并且与焊接电压变化一致。认为热输入变化是影响熔深变化的重要因素 ,尤其对于SiO2 ,焊接熔深与熔宽同步变化 。 展开更多
关键词 表面活性剂 直流正接A-TIG焊 铝合金 熔深 热输入
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5356铝合金TIG电弧增材制造组织与力学性能 被引量:22
19
作者 孙佳孝 杨可 +3 位作者 王秋雨 季珊林 包晔峰 潘杰 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期665-674,共10页
采用钨极惰性气体保护焊(TIG)电弧增材制造工艺制备5356铝合金成形件,并对成形件的组织和力学性能进行研究。结果表明,5356铝合金增材制造的相组成为α-Al基体和β(Al3Mg2)相;随沉积高度增加,沉积层显微组织由等轴晶向柱状晶转变,达到... 采用钨极惰性气体保护焊(TIG)电弧增材制造工艺制备5356铝合金成形件,并对成形件的组织和力学性能进行研究。结果表明,5356铝合金增材制造的相组成为α-Al基体和β(Al3Mg2)相;随沉积高度增加,沉积层显微组织由等轴晶向柱状晶转变,达到热平衡状态后趋于稳定,这是因为增材制造具有热积累效应;最顶层组织呈现树枝状,且Mg元素偏析严重;中下部组织形态多样,包括等轴晶组织、柱状晶组织及其混合组织,同时Mg元素偏析得到改善。力学性能测试结果显示,随沉积高度的增加,层内显微硬度先降低后趋于稳定,这是因为沉积层组织在增材制造过程中经历逐渐粗化的过程,导致显微硬度下降,达到热平衡状态后显微组织相对稳定,显微硬度也趋于稳定。沉积层层间位置的硬度大于层内,这是因为层间结合处为细小的等轴晶组织。聚集在层间的气孔可能是导致薄壁件屈服强度低于理论计算值的原因。抗拉强度、屈服强度以及伸长率都表现了各向异性,横向拉伸性能优于纵向,这是因为薄壁件层间气孔聚集以及显微组织不均匀。 展开更多
关键词 5356铝合金 钨极惰性气体保护焊(TIG) 电弧增材制造 显微组织 力学性能
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SiO_2增加铝合金交流A-TIG焊熔深的机理 被引量:20
20
作者 黄勇 樊丁 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期45-49,共5页
采用单组元活性剂进行铝合金交流A-TIG(Activating flux TIG)焊时,SiO2增加熔深最明显,对其增加熔深的机理进行了研究。进行正散焦真空电子束焊试验,SiO2对焊缝成形几乎没有影响;进行系列直流正接A-TIG焊试验,研究了活性剂对电弧的影响... 采用单组元活性剂进行铝合金交流A-TIG(Activating flux TIG)焊时,SiO2增加熔深最明显,对其增加熔深的机理进行了研究。进行正散焦真空电子束焊试验,SiO2对焊缝成形几乎没有影响;进行系列直流正接A-TIG焊试验,研究了活性剂对电弧的影响,发现SiO2使得氧化膜厚度增加,电弧极性区收缩,弧柱区扩展,电弧电压升高;进行氦气保护交流A-TIG焊试验,发现SiO2使活性剂或金属蒸发的区域变窄且蒸发量变小,熔池表面凹陷,并且在焊接过程中SiO2涂层始终存在于熔池表面,只在熔池凹陷中央区域出现很窄的裂缝,蒸气主要集中在电弧中下部。认为电弧极性区收缩和热输入增加是SiO2增加铝合金交流A-TIG焊熔深的主要机理。 展开更多
关键词 SIO2 铝合金 交流A-TIG焊 熔深
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