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三价铬电镀的新进展 被引量:46
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作者 杨哲龙 屠振密 +1 位作者 张景双 安茂忠 《电镀与环保》 CAS CSCD 2001年第2期1-4,共4页
简要回顾了三价铬电镀的发展历史 ,介绍了目前三价铬电镀存在的问题及解决途径 。
关键词 三价铬 电镀 装饰与功能性镀层
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镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究 被引量:14
2
作者 毕四富 李宁 +2 位作者 屠振密 刘海萍 温建华 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2007年第8期17-20,共4页
采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获... 采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。 展开更多
关键词 三价铬 黑色钝化 镀锌层 耐蚀性
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镀锌层三价铬黑色钝化工艺的研究 被引量:8
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作者 毕四富 李宁 +1 位作者 屠振密 王亚伟 《电镀与环保》 CAS CSCD 2007年第4期17-20,共4页
研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响。结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观。XRF分析表明:膜层成分中含有较大比重的P元素。根据实验结果... 研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响。结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观。XRF分析表明:膜层成分中含有较大比重的P元素。根据实验结果拟定了镀锌层三价铬黑色钝化工艺,可以得到外观黑亮的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间大于96 h。 展开更多
关键词 三价铬 黑色钝化 发黑剂 磷酸盐 锌镀层
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环保型三价铬电沉积功能性铬层研究现状及发展 被引量:5
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作者 冯忠宝 屠振密 胡会利 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期44-49,共6页
功能性镀铬层具有优良的硬度和良好的耐磨性、耐蚀性,环保型电沉积功能性铬是近几年发展起来的。分析了三价铬电沉积不能增厚的原因,讨论了镀层增厚的具体措施,如提高主盐浓度、选择适宜的组合配位剂、降低镀液的pH以及采用脉冲技术等,... 功能性镀铬层具有优良的硬度和良好的耐磨性、耐蚀性,环保型电沉积功能性铬是近几年发展起来的。分析了三价铬电沉积不能增厚的原因,讨论了镀层增厚的具体措施,如提高主盐浓度、选择适宜的组合配位剂、降低镀液的pH以及采用脉冲技术等,对环保型功能性铬电沉积的发展进行了评述。 展开更多
关键词 三价铬 功能铬镀层 脉冲电镀 环保
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锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺的研究 被引量:4
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作者 毕四富 李宁 +2 位作者 王亚伟 刘海萍 屠振密 《电镀与环保》 CAS CSCD 2008年第3期21-25,共5页
采用正交试验法对锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺进行优化,并研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性等影响。根据实验结果优选锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺。该工艺含有氯化铬、硝酸、硼砂、镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。该... 采用正交试验法对锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺进行优化,并研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性等影响。根据实验结果优选锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺。该工艺含有氯化铬、硝酸、硼砂、镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。该工艺能获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于96 h。 展开更多
关键词 三价铬 黑色钝化 锌铁合金镀层 耐蚀性
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锌镀层三价铬黑色钝化工艺研究 被引量:3
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作者 肖鑫 刘万民 钟萍 《湖南工程学院学报(自然科学版)》 2015年第2期65-68,共4页
为了解决锌镀层六价铬黑色钝化环境污染严重、黑色钝化膜装饰效果欠佳的问题,采用氯化铬、硝酸铬为主要成分,加入配位剂、促进剂,成功研究了锌镀层三价铬黑色钝化工艺,其工艺规范如下:氯化铬20~25g/L,硝酸铬2.5~3.5g/L,配合剂XHC-B15~2... 为了解决锌镀层六价铬黑色钝化环境污染严重、黑色钝化膜装饰效果欠佳的问题,采用氯化铬、硝酸铬为主要成分,加入配位剂、促进剂,成功研究了锌镀层三价铬黑色钝化工艺,其工艺规范如下:氯化铬20~25g/L,硝酸铬2.5~3.5g/L,配合剂XHC-B15~20g/L,发黑剂XHC-A12~16g/L,磷酸二氢钠15~20g/L,pH值2.0~2.5,温度50~60℃,钝化时间80~120s.探讨了主要成分和工艺条件对黑色钝化膜质量的影响,检测了相关性能,结果表明:形成的黑色钝化膜呈纯黑色,色泽典雅纯正,装饰效果好,钝化膜耐蚀性好,且钝化液不含六价铬,环境污染小,具有较高的应用价值. 展开更多
关键词 锌镀层 三价铬 黑色钝化 耐蚀性 电化学参数
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三价铬的安全性研究综述 被引量:3
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作者 陈杰 杨承杰 +1 位作者 刘海腾 李晓星 《中国皮革》 CAS 北大核心 2013年第23期34-36,40,共4页
从毒理学研究角度对国内外关于三价铬安全性的研究进行了综述。
关键词 三价铬 毒理学 安全性
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镀锌层三价铬钝化的研究进展 被引量:23
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作者 陈锦虹 任艳萍 +2 位作者 卢锦堂 许乔瑜 孔纲 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第11期32-34,共3页
 综述了镀锌层三价铬钝化机理以及国内外三价铬钝化研究进展情况,这些研究成果为取代剧毒的六价铬钝化,具有较高的实用参考价值。
关键词 三价铬钝化 无毒 镀锌层
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稀土元素对硫酸盐三价铬镀铬工艺的影响 被引量:10
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作者 赵坤 屠振密 +1 位作者 李永彦 孙化松 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期13-15,共3页
从赫尔槽试验、电化学测试等方面研究了稀土元素对硫酸盐三价铬镀铬工艺的影响。结果表明:适宜和适量的稀土元素的加入,可以提高沉积速率、光亮范围和镀层的耐蚀性。
关键词 电镀三价铬 硫酸盐体系 稀土元素 耐蚀性 沉积速率
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镀锌层三价铬钝化工艺的研究 被引量:8
10
作者 任艳萍 陈锦虹 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2007年第1期13-16,19,共5页
对热镀锌层上采用三价铬盐和三价铬盐加丙稀酸树脂两种钝化液钝化,探讨钝化液浓度、pH、钝化处理温度和时间对膜层耐腐蚀性能的影响。确定其钝化工艺,以取代六价铬盐钝化。试验结果表明,三价铬钝化液的最佳组分是将CrO3还原为三价铬,HNO... 对热镀锌层上采用三价铬盐和三价铬盐加丙稀酸树脂两种钝化液钝化,探讨钝化液浓度、pH、钝化处理温度和时间对膜层耐腐蚀性能的影响。确定其钝化工艺,以取代六价铬盐钝化。试验结果表明,三价铬钝化液的最佳组分是将CrO3还原为三价铬,HNO3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂。三价铬加丙烯酸树脂钝化液是以Cr2(SO4)3为主盐,次磷酸钠为络合剂,HNO3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂,再加入与水的最佳体积比为1∶3的丙烯酸树脂为最佳组成。采用三价铬盐或三价铬加丙稀酸树脂钝化均可推迟镀锌层出现白锈的时间,三价铬加丙烯酸树脂钝化液效果更好。 展开更多
关键词 三价铬钝化 丙烯酸树脂 热浸镀锌
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镀锌层三价铬黑色钝化膜耐蚀性的研究 被引量:3
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作者 容毅 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2012年第1期13-17,共5页
采用单因素实验方法研究操作条件对三价铬黑色钝化膜耐蚀性的影响。通过测试,钝化液的pH、温度、时间和杂质Zn2+对三价铬黑色钝化膜耐蚀性影响很大,添加剂A剂、B剂和杂质Fe2+对三价铬黑色钝化膜耐蚀性影响较小。当操作条件ρ(A剂)为60~... 采用单因素实验方法研究操作条件对三价铬黑色钝化膜耐蚀性的影响。通过测试,钝化液的pH、温度、时间和杂质Zn2+对三价铬黑色钝化膜耐蚀性影响很大,添加剂A剂、B剂和杂质Fe2+对三价铬黑色钝化膜耐蚀性影响较小。当操作条件ρ(A剂)为60~70 mL/L、ρ(B剂)为70~80mL/L、pH为2.0~2.2、θ为23~26℃、t为60 s时,钝化膜外观均匀黑亮,耐蚀性能最佳,中性盐雾试验生白锈t大于200 h。实际生产中,应控制操作条件在最佳范围之内,才能保证钝化膜的质量。 展开更多
关键词 镀锌 三价铬黑色钝化 耐蚀性 钝化膜
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用火焰原子吸收法测定三价铬电镀液中的铜、铁、镍、锌、铅 被引量:2
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作者 胡海霞 杨亚荣 +1 位作者 杜心荣 黄春华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期72-74,1,共3页
三价铬电镀液对铜、铁、镍、锌、铅等金属杂质的容忍范围较窄,快速、准确地分析这些金属杂质的含量很有必要。以硝酸加热煮沸消解镀液,利用火焰原子吸收法直接测定了稀释液中铜、铁、镍、锌、铅金属的含量。结果表明,本法测定灵敏度高,... 三价铬电镀液对铜、铁、镍、锌、铅等金属杂质的容忍范围较窄,快速、准确地分析这些金属杂质的含量很有必要。以硝酸加热煮沸消解镀液,利用火焰原子吸收法直接测定了稀释液中铜、铁、镍、锌、铅金属的含量。结果表明,本法测定灵敏度高,加标回收率在95%~105%之间,相对标准偏差低于2%,符合实际生产的检测要求。 展开更多
关键词 金属杂质 检测 三价铬电镀液 原子吸收法
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高耐腐蚀性三价铬彩色钝化膜制备工艺优化及膜层性能研究 被引量:1
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作者 杨军平 徐英男 刘彦军 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期59-63,共5页
为进一步提高三价铬彩色钝化膜的性能,在无机钝化液中加入有机硅树脂,制备了一种新型高耐蚀性能三价铬彩色钝化液。该钝化液可以在镀锌板表面形成有机-无机复合钝化膜,通过红外光谱仪分析钝化膜结构,采用扫描电镜观察钝化膜微观形貌,用... 为进一步提高三价铬彩色钝化膜的性能,在无机钝化液中加入有机硅树脂,制备了一种新型高耐蚀性能三价铬彩色钝化液。该钝化液可以在镀锌板表面形成有机-无机复合钝化膜,通过红外光谱仪分析钝化膜结构,采用扫描电镜观察钝化膜微观形貌,用能谱仪分析钝化膜的微观组成,采用电化学试验、中性盐雾试验对钝化膜耐蚀性能进行表征。以正交试验对三价铬彩色钝化液组分进行了优选,以单因素试验研究了钝化温度、钝化液pH值、钝化时间等钝化条件对钝化膜耐腐蚀性能的影响。结果表明:最佳钝化液成分为硫酸铬10.00 g/L,硅树脂12.50 g/L,硝酸钠4.00 g/L,硝酸镍1.25 g/L,氯化钠2.00 g/L;最佳钝化条件为温度30℃,时间150 s,pH值1.8;以最优条件制得的钝化膜色彩鲜艳,耐蚀性能突出,耐中性盐雾腐蚀时间达196 h。 展开更多
关键词 三价铬彩色钝化 无机-有机复合钝化膜 硅树脂 工艺优化
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