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Fe-Al/Al_2O_3涂层表面氧化膜的掠入射X射线衍射研究 被引量:3
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作者 占勤 杨洪广 +2 位作者 赵崴巍 袁晓明 胡勇 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第B09期517-521,共5页
本文采用掠入射X射线衍射(GXRD)α-2θ扫描模式,进行了掠入射角α为0.1°~5°范围内Fe-Al/Al2O3阻氚涂层表面氧化膜的X射线衍射实验。结果表明,随α的增加,表面氧化膜中Al2O3相与Fe3Al相对应的衍射峰强度绝对值增强;α的增加... 本文采用掠入射X射线衍射(GXRD)α-2θ扫描模式,进行了掠入射角α为0.1°~5°范围内Fe-Al/Al2O3阻氚涂层表面氧化膜的X射线衍射实验。结果表明,随α的增加,表面氧化膜中Al2O3相与Fe3Al相对应的衍射峰强度绝对值增强;α的增加加深了分析区域的深度,引起了Al2O3相的相对含量下降,导致Al2O3相对衍射峰强度降低。对Fe-Al/Al2O3涂层表面氧化膜的掠入射X射线衍射而言,较佳的掠入射角是0.25°,此时对应Al2O3相的衍射峰相对强度最高。经比对PDF卡片,表面氧化膜相结构为暂态γ-Al2O3(200)。在此基础上建立了GXRD分析Fe-Al/Al2O3涂层表面亚微米氧化膜的相结构组成的快速无损检测方法。 展开更多
关键词 阻氚涂层 氧化膜 相结构 GXRD 掠入射角
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Al_2O_3/Au Composite Coating on Stainless Steel Prepared by Electro-deposition 被引量:1
2
作者 Jin Zhang,Sha Lan,Yedong He Beijing Key Laboratory for Corrosion,Erosion and Surface Technology,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期108-112,共5页
Tritium permeation barriers on stainless steels are required in fusion technology in order to reduce the tritium permeation rate through the structural material into the cooling water system.Preparation of tritium per... Tritium permeation barriers on stainless steels are required in fusion technology in order to reduce the tritium permeation rate through the structural material into the cooling water system.Preparation of tritium permeation barrier Al2O3 is an important way to solve the problem of leakage of tritium permeation.It is worth to note that the noble Au is an excellent barrier of hydrogen dissolution.Al2O3/Au composite coating was designed for potential tritium permeation barrier on stainless steel.The alternation coatings have been prepared by electrochemical deposition method.The processing parameters and subsequent sinter temperature for composite coatings were optimized.The oxidation resistance of the coating has been tested.A hydrogen diffusion test simulating tritium permeation has been conducted to compare the sample with and without coating.Microstructure was examined by scanning electron microcopy(SEM).The results showed Al2O3/Au multi-alternation coatings can be prepared on the surface of stainless steel at the case of controlling processing well.The coatings have the characteristic of high temperature oxidation resistance and good hydrogen permeability barrier.The tritium permeation should be study further. 展开更多
关键词 ELECTROCHEMICAL deposition Al2O3/Au coating tritium permeation barriers
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氧化石墨烯/Er2O3复合阻氚涂层制备工艺及性能研究 被引量:1
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作者 张倩 王伟 +2 位作者 季翔 张思纬 邵宗明 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期124-128,共5页
以醋酸铒四水合物(C6H9ErO6·4H2O)为前驱体,乙二醇甲醚为溶剂,二乙醇胺为络合剂采用溶胶-凝胶法在中国抗中子辐照钢(CLAM)基体表面制备Er2O3阻氚涂层。随后采用旋涂法在Er2O3涂层制备一层氧化石墨烯(GO),得到GO/Er2O3复合涂层。利... 以醋酸铒四水合物(C6H9ErO6·4H2O)为前驱体,乙二醇甲醚为溶剂,二乙醇胺为络合剂采用溶胶-凝胶法在中国抗中子辐照钢(CLAM)基体表面制备Er2O3阻氚涂层。随后采用旋涂法在Er2O3涂层制备一层氧化石墨烯(GO),得到GO/Er2O3复合涂层。利用SEM、EDS和拉曼光谱仪对涂层显微组织进行表征。结果表明,氧化石墨烯质量浓度对GO/Er2O3复合涂层微观结构影响较大,当氧化石墨烯质量浓度达到5 mg/mL时,氧化石墨烯能够完整地覆盖在Er2O3涂层表面,达到提高阻氚因子的作用。而不同烧结气氛对GO/Er2O3复合涂层微观结构影响不显著。 展开更多
关键词 溶胶-凝胶法 阻氚涂层 GO/Er2O3复合涂层
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用SiC薄膜作防氚渗透阻挡层的研究 被引量:11
4
作者 姚振宇 严辉 +1 位作者 谭利文 韩华 《核聚变与等离子体物理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期65-70,共6页
采用分步偏压辅助射频溅射法在 316L不锈钢表面制备SiC薄膜 ,作为聚变堆第一壁及包层结构材料的氚渗透阻挡层。扫描电镜观察表明 ,制备的膜致密、均匀 ,且与基体结合牢固。X射线衍射分析表明 ,膜具有(111)面择优取向的 β SiC微晶结构... 采用分步偏压辅助射频溅射法在 316L不锈钢表面制备SiC薄膜 ,作为聚变堆第一壁及包层结构材料的氚渗透阻挡层。扫描电镜观察表明 ,制备的膜致密、均匀 ,且与基体结合牢固。X射线衍射分析表明 ,膜具有(111)面择优取向的 β SiC微晶结构。傅里叶变换红外光谱分析发现 ,对应于 β SiC的Si C键存在伸缩振动吸收峰。采用中间复合过渡层技术 ,可以提高SiC膜与不锈钢基体的结合强度。测量了 5 0 0℃时带有SiC膜的 316L不锈钢的氚渗透率 ,与表面镀钯膜的 316L相比 ,氚渗透率减低因子 (PRF)值达到 10 4 以上。溅射时衬底偏压和射频功率要影响膜的结构 ,从而影响PRF值。根据分析结果 ,从不同的膜制备工艺中初步筛选出了合适工艺。 展开更多
关键词 SIC薄膜 防氚渗透阻挡层 碳化碳膜 射频溅射 聚变堆 制备工艺
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带热浸铝涂层MANETⅡ马氏体钢的氢渗透性能研究 被引量:5
5
作者 姚振宇 M.Chini +1 位作者 A.Aiello G.Benamati 《核科学与工程》 CSCD 北大核心 2002年第1期36-41,46,共7页
在 3 0 0~ 45 0℃温度范围内 ,分别在氢气相和液态铅锂合金相中 ,开展了带热浸铝涂层MANETⅡ马氏体钢的氢渗透性能研究。结果表明 ,实验所得到的氢渗透率减低因子 (PRF) ,在气相中为 62 0~2 63 ,在液态铅锂合金相中为 45~ 3 0。但仍... 在 3 0 0~ 45 0℃温度范围内 ,分别在氢气相和液态铅锂合金相中 ,开展了带热浸铝涂层MANETⅡ马氏体钢的氢渗透性能研究。结果表明 ,实验所得到的氢渗透率减低因子 (PRF) ,在气相中为 62 0~2 63 ,在液态铅锂合金相中为 45~ 3 0。但仍然没有满足DEMO聚变堆的设计要求。涂层的自修复效应在 40 0℃以上是明显和有效的。从渗透通量与样品上游氢压的关系来看 ,涂层使得表面效应对渗透过程的影响很大。在上游小流量及在液态铅锂合金中鼓泡充氢可以导致渗透通量升高。扫描电镜和能谱分析 (SEM EDS)的结果表明 ,样品表面被液态铅锂合金所浸润的部分出现微裂纹 ,而未浸润部分没有出现微裂纹。微裂纹很肤浅 ,仅仅影响涂层的最外表面薄层 ,没有贯穿整个渗铝层而到达基体。未浸润表面的Al O原子比约为 2 3 ,浸润表面约为 1 1 ,表明液态铅锂合金对渗铝层表面的Al2 O3 薄层造成了损伤。总的看来 ,造成氢渗透阻挡层性能退化的原因 ,是涂层外表面与液态铅锂合金相互作用 ,以及涂层在升。 展开更多
关键词 MANETⅡ马氏体钢 氢渗透性能 热浸铝涂层 氢渗透通量 液态铅锂合金 防氚渗透阻挡层 聚变堆 材料
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离子液体电沉积及其应用 被引量:5
6
作者 凌国平 陈益明 《热处理技术与装备》 2013年第6期41-45,共5页
离子液体是一种新型的环保型液体,具有独特的物理、化学性质。本文在介绍离子液体的发展历史、特点;以及在金属电沉积中特殊优势的基础上,综述我们在离子液体电沉积应用于不锈钢表面阻氚涂层、钢铁表面韧性FeAl合金渗层以及稀土永磁材料... 离子液体是一种新型的环保型液体,具有独特的物理、化学性质。本文在介绍离子液体的发展历史、特点;以及在金属电沉积中特殊优势的基础上,综述我们在离子液体电沉积应用于不锈钢表面阻氚涂层、钢铁表面韧性FeAl合金渗层以及稀土永磁材料NdFeB的耐蚀抗磨涂层制备方面的研究结果。 展开更多
关键词 离子液体 电沉积 阻氚涂层 渗铝
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316L不锈钢包埋渗铝涂层制备及动力学研究 被引量:3
7
作者 王军 刘超男 +5 位作者 梁超飞 张东勋 王振卫 张静 王韡 姜金耀 《核技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期119-126,共8页
包埋渗铝技术是制备阻氚涂层常用工艺,其中形成的Fe-Al渗层微观组织对最终形成Al_(2)O_(3)涂层的阻氚性能有重要影响。选取AlCl_(3)(1 wt%)为催化剂,在316L不锈钢基体表面上开展了粉末包埋渗铝工艺试验,采用扫描电镜、X射线能谱分析、X... 包埋渗铝技术是制备阻氚涂层常用工艺,其中形成的Fe-Al渗层微观组织对最终形成Al_(2)O_(3)涂层的阻氚性能有重要影响。选取AlCl_(3)(1 wt%)为催化剂,在316L不锈钢基体表面上开展了粉末包埋渗铝工艺试验,采用扫描电镜、X射线能谱分析、X射线衍射等测试手段,分析了渗铝温度和保温时间对基体表面Fe-Al渗层的相结构、微观结构、成分组成的影响,并建立了渗铝过程的动力学模型。试验结果表明:渗铝层由铁铝相组成,存在一定量的铁铝铬、铁铝镍析出物;高的渗铝温度有利于渗铝层的生长,1023 K以上渗铝层出现明显分层现象;延长渗铝时间能够提高Fe-Al渗层的厚度,但对其物相组成没有影响。根据以上结果,对Fe-Al渗层形成过程进行动力学分析,发现渗铝温度对渗层生长速率的影响符合Arrhenius关系,获得了316L不锈钢包埋渗铝的Arrhenius活化能约为79.23 kJ·mol^(-1)。同时,拟合出了渗铝时间与涂层厚度的关系式为h=14.585t^(1/2)+19.514。 展开更多
关键词 阻氚涂层 包埋渗铝 Fe-Al渗层 催化 扩散动力学
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微弧氧化制备氧化铝阻氚涂层的研究(英文) 被引量:4
8
作者 冯军 但敏 +4 位作者 金凡亚 陈美艳 沈丽如 童洪辉 张桂凯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期315-320,共6页
采用微弧氧化技术在316L不锈钢基体上制备了氧化铝阻氚涂层,利用XRD、SEM、涡流法对涂层进行了相结构、表面形貌、膜厚的分析,并进行了划痕实验、抗热震性能及阻氚性能测试。结果表明:相结构、表面形貌、膜厚受到微弧氧化电流密度、电... 采用微弧氧化技术在316L不锈钢基体上制备了氧化铝阻氚涂层,利用XRD、SEM、涡流法对涂层进行了相结构、表面形貌、膜厚的分析,并进行了划痕实验、抗热震性能及阻氚性能测试。结果表明:相结构、表面形貌、膜厚受到微弧氧化电流密度、电压、反应时间的影响。其中,电流密度、电压都能改变涂层相结构,较高电流密度将促进Al→Al_2O_3的形成,而较高电压将促进γ-Al_2O_3→α-Al_2O_3的相变。提高电压、反应时间,涂层表面放电孔洞将变大从而影响表面质量;最佳电流密度为9 A/dm^2,此时表面质量较好。通过性能测试及综合分析,最佳工艺参数为6 A/dm^2、300 V、30 min,膜基结合力、抗热震较好,能使316L不锈钢的氚渗透率降低3个数量级。 展开更多
关键词 氧化铝涂层 阻氚 微弧氧化
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低温等离子复合技术制备氧化铝阻氚涂层(英文) 被引量:3
9
作者 冯军 陈美艳 +5 位作者 童洪辉 金凡亚 但敏 许泽金 沈丽如 张桂凯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期2837-2841,共5页
采用低温等离子复合技术,先后经过磁控溅射镀铝,热处理及氧离子注入,在不锈钢基体上制备了氧化铝阻氚涂层。利用XRD、SEM、EDS、AES对涂层进行了相结构、表面形貌、成分、氧元素分布等分析,并进行了划痕试验、抗热震及阻氚性能测试。结... 采用低温等离子复合技术,先后经过磁控溅射镀铝,热处理及氧离子注入,在不锈钢基体上制备了氧化铝阻氚涂层。利用XRD、SEM、EDS、AES对涂层进行了相结构、表面形貌、成分、氧元素分布等分析,并进行了划痕试验、抗热震及阻氚性能测试。结果表明:磁控溅射获得了高质量的铝涂层,热处理后形成了Fe Al合金过渡层。在氧离子注入中,当注入剂量不变电压增加时,离子注入深度增加,而氧元素分布梯度降低;当注入剂量达到8×10^(17) ions/cm^2以上时,氧元素分布变得均匀。所获得的氧化铝涂层具有较好膜/基结合力、抗热震性能及阻氚性能。经过叠加电压注入且剂量达到8×10^(17) ions/cm^2的膜层具有最好的阻氚性能,在600℃能使不锈钢的氚渗透率降低3个数量级。 展开更多
关键词 氧化铝涂层 阻氚 磁控溅射 离子注入 热处理
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Al_2O_3/Au/Al_2O_3层状阻氚薄膜 被引量:1
10
作者 汤波楷 何业东 +2 位作者 曹江利 唐涛 饶咏初 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期132-136,共5页
采用磁控溅射法在316L不锈钢基体上分别沉积单层Al2O3膜、单层Au膜以及Al2O3/Au/Al2O3层状薄膜。采用气相渗透法在500℃,氘分压为0.06 MPa条件下测试了薄膜的阻氘性能。结果表明,3种薄膜氘渗透后,薄膜的形貌良好,无开裂、无剥落的现象,... 采用磁控溅射法在316L不锈钢基体上分别沉积单层Al2O3膜、单层Au膜以及Al2O3/Au/Al2O3层状薄膜。采用气相渗透法在500℃,氘分压为0.06 MPa条件下测试了薄膜的阻氘性能。结果表明,3种薄膜氘渗透后,薄膜的形貌良好,无开裂、无剥落的现象,氘渗透率减低因子均比316L不锈钢基材增大一个数量级以上,阻氘效能按单层Al2O3膜、单层Au膜以及Al2O3/Au/Al2O3层状薄膜依次递升。Al2O3/Au/Al2O3层状薄膜的优异阻氘效能可归因于,延性的Au夹层使层状薄膜的力学性能得到显著提高;Al2O3层能阻止Au与基体间互扩散,使Au能充分发挥阻氘效能。本研究表明,由贵金属与陶瓷阻氚材料构成的层状薄膜是发展阻氚涂层的新途径。 展开更多
关键词 氘渗透 阻氚涂层 渗透率减低因子
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Ce对热浸Al防氚渗透涂层结构及性能的影响 被引量:2
11
作者 张惠 周欢 +1 位作者 李宁 柳林 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1527-1534,共8页
通过热浸镀Al及高温氧化法制备出梯度防氚渗透涂层,并系统研究了稀土元素Ce对涂层微观结构及性能的影响.热浸镀Al所获得的涂层包括表面Al层和Fe-Al中间合金层,在热浸镀Al过程中,Fe-Al合金层的厚度随浸镀液中Ce含量的增加而增大,且与基... 通过热浸镀Al及高温氧化法制备出梯度防氚渗透涂层,并系统研究了稀土元素Ce对涂层微观结构及性能的影响.热浸镀Al所获得的涂层包括表面Al层和Fe-Al中间合金层,在热浸镀Al过程中,Fe-Al合金层的厚度随浸镀液中Ce含量的增加而增大,且与基体间的接触方式逐渐由平面接触转为锯齿状接触,从而提高了Fe-Al层与基体的结合强度.经过850℃条件下保温4 h的扩散处理,获得了Al含量呈梯度分布的Al_2O_3/Al/Fe-Al涂层,这种梯度涂层有效地消除了热应力失配现象.对涂层的性能测试结果表明,浸镀液中Ce含量的添加也提高了涂层的抗热震和抗高温氧化性能. 展开更多
关键词 防氚渗透涂层 微观结构 性能
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氧化铒涂层制备技术的研究进展 被引量:2
12
作者 陈辉 杨君友 +3 位作者 朱文 肖承京 张建生 严有为 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 2009年第1期313-315,共3页
核聚变环境中材料的防氚渗透问题是聚变堆材料研究的重要课题之一。近年来,Er2O3涂层凭借着优良的热稳定性和防氚渗透性能引起了人们极大的关注。影响Er2O3涂层大规模应用在于其制备工艺及性能。综述了Er2O3涂层的制备技术及相关发展... 核聚变环境中材料的防氚渗透问题是聚变堆材料研究的重要课题之一。近年来,Er2O3涂层凭借着优良的热稳定性和防氚渗透性能引起了人们极大的关注。影响Er2O3涂层大规模应用在于其制备工艺及性能。综述了Er2O3涂层的制备技术及相关发展现状,展望了今后的发展趋势。 展开更多
关键词 Er2O3涂层 防氚渗透涂层 制备 核聚变
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热浸镀铝在阻氚层制备中的应用 被引量:2
13
作者 陈镐 桑革 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2010年第4期268-271,共4页
氚渗透是TBM(产氚试验包层模块)氚系统中的一个亟待解决的问题。本文综述了不锈钢表面铝化物涂层不同的制备技术及阻氚机理。介绍了不锈钢热浸镀铝的微观组织、形成机理及其在阻氚层中的应用。热浸镀铝由于其渗透阻挡因子高,并且适合大... 氚渗透是TBM(产氚试验包层模块)氚系统中的一个亟待解决的问题。本文综述了不锈钢表面铝化物涂层不同的制备技术及阻氚机理。介绍了不锈钢热浸镀铝的微观组织、形成机理及其在阻氚层中的应用。热浸镀铝由于其渗透阻挡因子高,并且适合大型、复杂工件的涂层制备,是一项很有希望的不锈钢表面阻氚层制备技术。 展开更多
关键词 阻氚层 热浸镀铝 制备技术
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液态锂铅与阻氚涂层材料相容性的研究进展
14
作者 申昕 徐玉平 +2 位作者 吕一鸣 周海山 罗广南 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期1-8,共8页
在聚变堆液态锂铅包层设计中,结构材料表面需覆盖一层阻氚涂层。涂层一般需要兼顾两方面功能:(1)高阻氢渗透因子,能够稳定地抑制氢渗透以维持反应堆的氚安全;(2)较高的耐腐蚀性能,以保证结构材料的结构完整性及热力学性能稳定性。阻氚... 在聚变堆液态锂铅包层设计中,结构材料表面需覆盖一层阻氚涂层。涂层一般需要兼顾两方面功能:(1)高阻氢渗透因子,能够稳定地抑制氢渗透以维持反应堆的氚安全;(2)较高的耐腐蚀性能,以保证结构材料的结构完整性及热力学性能稳定性。阻氚涂层与锂铅直接接触会发生腐蚀,产生缺陷(如腐蚀坑等),影响涂层结构稳定性和阻氢渗透效率,进而直接影响涂层的服役寿命。本文重点综述了液态锂铅与阻氚涂层的相容性以及液态锂铅腐蚀对阻氚涂层阻氢性能影响的相关研究进展。已有的研究显示,Cr_(2)O_(3)-Er_(2)O_(3)-ZrO_(2)涂层、铝基涂层等在静止液态锂铅环境中均展现了良好的相容性和稳定的阻氢性能。本文还指出了目前相关研究存在的共性问题及未来可能的研究发展趋势。相关领域还需进行更为全面、系统的研究,为未来聚变增殖包层中阻氚涂层的服役寿命评估提供支撑。 展开更多
关键词 阻氚涂层 液态锂铅 腐蚀 聚变堆增殖包层 阻氢渗透
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铬–铝氧化物复合阻氚涂层的制备工艺研究 被引量:1
15
作者 李光彬 赖新春 +3 位作者 向茂乔 李雨莎 董金全 张迎春 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期363-370,共8页
氚(T)的原子半径小且反应活性高,极易进入包层结构内部或透过包层材料释放到环境中,导致结构材料性能下降、氚的损失以及放射性污染,因此,阻氚涂层对于聚变堆氚增殖包层的安全运行至关重要。氧化物复合阻氚涂层具有制备工艺简单、化学... 氚(T)的原子半径小且反应活性高,极易进入包层结构内部或透过包层材料释放到环境中,导致结构材料性能下降、氚的损失以及放射性污染,因此,阻氚涂层对于聚变堆氚增殖包层的安全运行至关重要。氧化物复合阻氚涂层具有制备工艺简单、化学性质稳定、熔点高等优点,成为近年来聚变堆材料的研究热点。本文将化学电镀、熔盐电沉积及气氛氧化工艺相结合,在金属管材内壁制备氧化铬–氧化铝复合涂层,并对涂层的结构形貌、厚度、结合力等进行了测试分析。铬–铝氧化物复合涂层表面均匀致密,厚度为10~40μm,孔隙率为7%~8%,与基体结合力大于20 N。 展开更多
关键词 熔盐电沉积 氧化物 复合材料 阻氚涂层
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阻氚涂层辐照-渗氢耦合装置的设计
16
作者 石柯 朱昌达 +7 位作者 张伟 王龙 冯勇进 杨远友 廖家莉 冯开明 刘宁 杨吉军 《四川大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期123-130,共8页
本文设计了一套用于阻氚涂层质子辐照与氢渗透耦合的实验装置,利用四川大学原子核科学技术研究所的2×3 MV串列加速器来研究阻氚涂层(TPB)高温、辐照、渗氢性能.详细介绍了该装置的总体设计目标和主要组成部分,如试样架、含氢渗透... 本文设计了一套用于阻氚涂层质子辐照与氢渗透耦合的实验装置,利用四川大学原子核科学技术研究所的2×3 MV串列加速器来研究阻氚涂层(TPB)高温、辐照、渗氢性能.详细介绍了该装置的总体设计目标和主要组成部分,如试样架、含氢渗透气体回路及设计原理.利用该装置获取TPB涂料的相关数据,为今后利用质子原位辐照技术研究辐照对高温环境下氢气渗透性能的影响奠定了基础.本文还对装置参数和试验参数的优化进行了探讨. 展开更多
关键词 阻氚涂层 离子辐照 氢渗透 聚变堆
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含TiN阻氚过渡层新型第一壁的氘渗透实验研究
17
作者 张舒婷 黄向玫 +3 位作者 赵栋烨 洪志浩 曾晓晓 才来中 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第S01期38-42,共5页
为了更好地控制氚滞留和改善氚循环,同时确保聚变装置的氚安全许可,第一壁的阻氚性能显得格外重要。一种含氮化钛(TiN)阻氚过渡层的新型第一壁结构被提出,由化学气相沉积钨(CVD-W)作为面向等离子体材料(PFM),低活化铁素体马氏体钢(RAFM)... 为了更好地控制氚滞留和改善氚循环,同时确保聚变装置的氚安全许可,第一壁的阻氚性能显得格外重要。一种含氮化钛(TiN)阻氚过渡层的新型第一壁结构被提出,由化学气相沉积钨(CVD-W)作为面向等离子体材料(PFM),低活化铁素体马氏体钢(RAFM)CLF-1作为基体材料,TiN作为过渡层,该过渡层兼具结合功能和阻氚功能。为了研究该第一壁结构的阻氚性能,本工作制备了具有不同基材粗糙度的样品,采用气相驱动渗透(GDP)实验对样品进行氘渗透测试,采用配有能谱仪(EDS)的扫描电镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)对样品的CVD-W表面、TiN过渡层及样品截面进行微观形貌观察及成分分析。结果表明,氘的渗透率与温度满足Arrhenius关系。相较于在CLF-1钢中,氘在含TiN阻氚过渡层第一壁结构中有更低的渗透率,对氘有明显的阻挡效果。基材粗糙度较大的样品在渗透过程中发生了CVD-W的碎裂和脱落以及TiN过渡层的开裂,使其氘渗透率相对更大。 展开更多
关键词 第一壁 阻氚 氘的渗透 TIN CVD-W CLF-1钢
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Er_2O_3阻氚涂层的化学溶液法制备研究
18
作者 徐玮 吕维玲 +3 位作者 杨洪广 郑超 钱佳琪 曹江利 《真空》 CAS 2012年第5期53-56,共4页
由于具有高的绝缘性和热力学稳定性,近年来氧化铒(Er2O3)作为一种新型的阻氚渗透涂层材料受到极大的研究重视。本文采用化学溶液法在316L不锈钢基体上制备了Er2O3阻氚涂层,研究了前躯体液pH值、浓度和晶化处理气氛对涂层结构和性能的影... 由于具有高的绝缘性和热力学稳定性,近年来氧化铒(Er2O3)作为一种新型的阻氚渗透涂层材料受到极大的研究重视。本文采用化学溶液法在316L不锈钢基体上制备了Er2O3阻氚涂层,研究了前躯体液pH值、浓度和晶化处理气氛对涂层结构和性能的影响。结果表明,前躯体液在pH值为7.6-7.8、浓度为0.4 mol/L进行涂覆并在空气气氛中进行晶化处理,可获得表面连续、致密的Er2O3阻氚涂层,涂层与基体的结合力达到7.8 N,涂层绝缘电阻率为106Ω.m-109Ω.m,绝缘性能、抗热冲击性能良好。 展开更多
关键词 化学溶液法 Er2O3 阻氚涂层
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渗铝-真空预氧化制备FeAl/Al_2O_3防氚渗透涂层性能 被引量:7
19
作者 占勤 杨洪广 +1 位作者 赵崴巍 袁晓明 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期158-161,共4页
在核级316L不锈钢基体上,采用固体埋层渗铝和真空预氧化工艺制备FeAl/Al2O3防氚渗透自修复涂层,研究了这种渗铝氧化涂层的表面形貌、化学成分、相组成以及涂层表面纳米级氧化膜的厚度的SEM/EDS、XRD、XPS、AES、RBS等测试分析与表征方... 在核级316L不锈钢基体上,采用固体埋层渗铝和真空预氧化工艺制备FeAl/Al2O3防氚渗透自修复涂层,研究了这种渗铝氧化涂层的表面形貌、化学成分、相组成以及涂层表面纳米级氧化膜的厚度的SEM/EDS、XRD、XPS、AES、RBS等测试分析与表征方法。结果表明:该复合涂层由约20μm厚的Fe-Al扩散层以及约200nm厚的表面Al2O3氧化层组成;Fe-Al扩散层的主要相组成为FeAl及少量Fe3Al、NiAl、α-Fe相,微观观察表明由外渗铝层、过渡层、内扩散层构成。 展开更多
关键词 防氚渗透自修复涂层 固体埋层渗铝 真空预氧化 Fe-Al/Al2O3复合涂层
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1Cr18Ni9Ti不锈钢表面Al_2O_3阻氚涂层磁控溅射-微弧氧化法制备技术研究 被引量:7
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作者 吴艳萍 王庆富 +2 位作者 蒋驰 王勤国 巫泉文 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期9187-9191,共5页
采用磁控溅射技术在1Cr18Ni8Ti不锈钢表面制备出铝镀层,并对其进行微弧氧化处理,获得了氧化铝阻氚涂层。采用XRD,SEM表征涂层的结构和形貌。结果表明,磁控溅射制备的铝镀层非常致密,微弧氧化得到的氧化铝涂层由外层的疏松层和内层的致... 采用磁控溅射技术在1Cr18Ni8Ti不锈钢表面制备出铝镀层,并对其进行微弧氧化处理,获得了氧化铝阻氚涂层。采用XRD,SEM表征涂层的结构和形貌。结果表明,磁控溅射制备的铝镀层非常致密,微弧氧化得到的氧化铝涂层由外层的疏松层和内层的致密层组成,微弧区瞬间高温烧结作用使微弧氧化膜具有晶态氧化物陶瓷相结构。氧化铝涂层由α-Al_2O_3相和γ-Al_2O_3相组成,冷却速率大,外层形成γ-Al_2O_3相,由于外层γ-Al_2O_3包覆和热扩散阻挡作用,内层的氧化铝冷却速度小,生成稳态相α-Al_2O_3的含量增加,随着涂层厚度增加,α-Al_2O_3相含量提高。 展开更多
关键词 微弧氧化 阻氚涂层 AL2O3涂层
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