期刊文献+
共找到18篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
铝合金缸盖重力铸造顶注式工艺分析与应用 被引量:1
1
作者 乐银强 《铸造工程》 2024年第2期26-30,共5页
铝合金缸盖是汽车发动机上的核心部件,尺寸精度及力学性能要求较高。针对EZ缸盖复杂结构和铸造成形难等特点,开展了重力顶注式铸造工艺的研究与验证,通过重力顶注半封闭式浇注系统、冒口、组合砂芯等设计以及产品结构细节优化和浇注工... 铝合金缸盖是汽车发动机上的核心部件,尺寸精度及力学性能要求较高。针对EZ缸盖复杂结构和铸造成形难等特点,开展了重力顶注式铸造工艺的研究与验证,通过重力顶注半封闭式浇注系统、冒口、组合砂芯等设计以及产品结构细节优化和浇注工艺改进与验证;生产验证表明,铸件X射线探伤及T6热处理后力学性能等检测结果均满足技术要求,为批量生产合格铸件提供保障。 展开更多
关键词 气缸盖 重力铸造 顶注式 缩孔缩松 气孔
下载PDF
148电机线圈支架灰铸铁件顶注压边浇冒口工艺的设计 被引量:3
2
作者 连炜 于江 魏兵 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第5期431-433,共3页
148线圈支架上下为圆环,由中间9个腰肋连接,最大壁厚40 mm,铸件重70 kg,材质HT 150,普通粘土砂,水平三开箱造型。运用大孔出流理论设计了顶注压边浇冒口系统。直浇道直径φ35 mm,横浇道尺寸24/28 mm×26 mm,内浇道由截面为37/39 mm&... 148线圈支架上下为圆环,由中间9个腰肋连接,最大壁厚40 mm,铸件重70 kg,材质HT 150,普通粘土砂,水平三开箱造型。运用大孔出流理论设计了顶注压边浇冒口系统。直浇道直径φ35 mm,横浇道尺寸24/28 mm×26 mm,内浇道由截面为37/39 mm×6 mm的2道内浇道和2个压边冒口形成的55 mm×5 mm的压边缝隙合成,浇道比为A直∶A横∶A内=1.0∶1.4∶1.1。用收缩模数法设计冒口,冒口直径φ55 mm、高90 mm,设1只φ30 mm的排气耳冒口。首批生产30件,经检查无缩孔、气孔、夹砂等缺陷,铸件经加工后,全部合格,表明运用大孔出流理论设计浇注系统,采用顶注压边浇冒口填充补缩工艺,生产148线圈支架铸件是可行的。 展开更多
关键词 大孔出流 顶注 压边浇胃口 灰铸铁件
下载PDF
再谈浇注系统的补缩作用
3
作者 董治田 代光生 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 1999年第5期6-7,共2页
从浇注位置、浇口尺寸、浇注时间几个侧面研究了浇注过程在大型铸铁件补缩中的能动作用;指出合理的设计浇注系统和浇注工艺,是实现大型铸铁件补缩的有效途径。
关键词 浇注时间 补缩 顶注 底注 铸铁件 浇注系统
下载PDF
顶部浇注系统的生产应用
4
作者 丁迎生 《铸造设备与工艺》 2013年第4期10-11,共2页
以大型空调压缩机零部件吸气端盖的工艺改进为例,介绍了无流路顶部浇注工艺的应用。在采用顶部冒口浇注时,将泡沫型滤网与陶瓷型滤网结合使用,代替了传统浇注系统的挡渣作用,起到了很好的挡渣效果,得到了质量优良的铸件,并大幅度提高了... 以大型空调压缩机零部件吸气端盖的工艺改进为例,介绍了无流路顶部浇注工艺的应用。在采用顶部冒口浇注时,将泡沫型滤网与陶瓷型滤网结合使用,代替了传统浇注系统的挡渣作用,起到了很好的挡渣效果,得到了质量优良的铸件,并大幅度提高了铸件的工艺出品率。 展开更多
关键词 顶部浇注 滤网 工艺出品率
下载PDF
基于ProCast的K4169高温合金铸件离心铸造工艺数值模拟 被引量:4
5
作者 刘贞露 肖文丰 +4 位作者 孟祥炜 彭艳锋 国建花 王甲贺 胡锐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第9期104-107,共4页
利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越... 利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越好;根据铸件缺陷的分析结果,对铸件采用顶注式浇注,铸件缩孔缩松缺陷都集中于顶部冒口和侧壁的暗包。 展开更多
关键词 立式离心铸造 顶注式浇注系统 K4169高温合金 离心转速
下载PDF
25~120t真空上注钢锭模的开发设计 被引量:3
6
作者 孙智刚 林琳 +1 位作者 王耀琨 周银宝 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第8期1155-1157,共3页
通过对国内外大型重机企业真空上注钢锭模参数复算及分析,结合本厂原系列钢锭模的设计经验,并通过计算机辅助设计技术,解决了传统钢锭模设计中计算复杂、优化工作量大的问题,设计了25-120t上注钢锭模。经过实践验证,该系列钢锭模有效促... 通过对国内外大型重机企业真空上注钢锭模参数复算及分析,结合本厂原系列钢锭模的设计经验,并通过计算机辅助设计技术,解决了传统钢锭模设计中计算复杂、优化工作量大的问题,设计了25-120t上注钢锭模。经过实践验证,该系列钢锭模有效促进了钢液凝固过程夹杂物上浮、减小成分偏析、避免锭身缩孔的出现,保证了钢锭质量,提高了钢锭模使用寿命。 展开更多
关键词 上注钢锭模 钢锭模设计
下载PDF
NK230合金铸铁活塞裙铸造工艺设计与优化 被引量:2
7
作者 廖治东 封雪平 +1 位作者 潘多龙 杨志刚 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期407-408,412,共3页
针对薄壁圆筒类合金铸铁活塞裙铸件,设计并优化了顶注式浇注工艺。该铸造工艺方案对铸型冲击力较小、除渣除气效果良好,消除了活塞裙铸件中容易出现的缩松、缩孔等铸造缺陷,显著提高了铸件产品合格率,适合薄壁圆筒类合金铸铁件的批量生产。
关键词 薄壁圆筒铸件 合金铸铁 顶注式浇注工艺 缩松
下载PDF
顶注式浇注系统模拟分析 被引量:4
8
作者 刘晶峰 尤芳怡 戴秋莲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期47-49,共3页
结合简单形状铸件,对顶注式浇注系统的充型过程进行了数值模拟。结果表明:充型过程很不平稳,金属液呈喷溅状充填型腔;直浇道压力头几乎无作用;由于剧烈涡旋的影响,铸件温度分布较均匀。这些特点与实际顶注式浇注系统较吻合。
关键词 顶注 浇注系统 充型过程 数值模拟 温度分布
下载PDF
侧浇工艺在汽缸盖类铸件上的应用 被引量:1
9
作者 霍明新 《铸造设备与工艺》 2010年第6期13-14,50,共3页
汽缸盖类铸件的传统浇注工艺大多采用铸件大平面朝下或朝上的平浇底注或顶注工艺,其优点不必多说。随着铸造技术的发展,一些新的铸造工艺出现了,如侧浇工艺。侧浇工艺,顾名思义,侧立起来浇注,铸件大平面处在侧面位置,不受铁水长时间烘... 汽缸盖类铸件的传统浇注工艺大多采用铸件大平面朝下或朝上的平浇底注或顶注工艺,其优点不必多说。随着铸造技术的发展,一些新的铸造工艺出现了,如侧浇工艺。侧浇工艺,顾名思义,侧立起来浇注,铸件大平面处在侧面位置,不受铁水长时间烘烤。大量生产实践证明:侧浇工艺在汽缸盖类铸件的应用是非常成功的。 展开更多
关键词 顶注 底注 平浇 侧浇
下载PDF
飞机舱门钛合金精铸件浇注工艺研究
10
作者 赵鹏 南海 莫晓飞 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期629-632,共4页
对Ti6Al4V合金飞机舱门精铸件的结构进行分析,设计浇注工艺方案和浇注系统,对比底注式离心浇注、底注式静止浇注和顶注式静止浇注3种不同浇注方式的试验结果,结果表明3种浇注方式都可以实现该铸件的完整成形。底注式的离心浇注和静止浇... 对Ti6Al4V合金飞机舱门精铸件的结构进行分析,设计浇注工艺方案和浇注系统,对比底注式离心浇注、底注式静止浇注和顶注式静止浇注3种不同浇注方式的试验结果,结果表明3种浇注方式都可以实现该铸件的完整成形。底注式的离心浇注和静止浇注缺陷数量相近,集中缩孔主要在竖直肋板的T型连接处,缩松主要分布在竖直肋板上;离心浇注的气孔主要在底平板上的浇口附近,静止浇注的气孔主要在竖直肋板的顶部和上部。顶注静止浇注的缩孔、缩松缺陷较少,主要分布在底平板上,气孔主要出现在舱门铸件底平板的浇口附近。 展开更多
关键词 TI6AL4V合金 离心浇注 底注式 顶注式 缺陷分布
下载PDF
上方侧注式双辊铸轧辊套温度场的数值模拟 被引量:5
11
作者 徐国进 周成 +1 位作者 王德 李立彦 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期371-375,共5页
通过数值模拟,对上方侧注式双辊铸轧机的轧辊辊套温度场进行了研究。研究表明,通过将模拟结果与实测数据的比较,验证了模型的可靠性;在铸轧过程中,轧辊外表面温度随着轧辊的旋转发生周期性的变化;当上、下辊套厚度均为40mm时,上、下辊... 通过数值模拟,对上方侧注式双辊铸轧机的轧辊辊套温度场进行了研究。研究表明,通过将模拟结果与实测数据的比较,验证了模型的可靠性;在铸轧过程中,轧辊外表面温度随着轧辊的旋转发生周期性的变化;当上、下辊套厚度均为40mm时,上、下辊套的温度分布差异较大,下辊套温度明显比上辊套温度高;加强冷却对辊套温度场的影响较小;减小辊套厚度,辊套的温度降低,但辊套内、外表面温差增大;增加熔池与上辊套的接触弧长度,上辊套温度增大。 展开更多
关键词 上方侧注式双辊铸轧 辊套 数值模拟 温度场
原文传递
铝合金轮毂快速熔模铸造模拟与试制 被引量:4
12
作者 王浩 吕璇 +2 位作者 汪鹏程 王巧玲 张龙 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第11期1262-1265,共4页
针对现有的低压、铸旋、锻造等工业化批量生产工艺不适用于个性化轮毂的生产需要的问题,提出了以3D打印轮毂熔模并配合石膏型铸造的新工艺。采用顶注式浇注系统设计了相关工艺参数,进而用有限元模拟论证了浇注工艺方案的可行性,最后通... 针对现有的低压、铸旋、锻造等工业化批量生产工艺不适用于个性化轮毂的生产需要的问题,提出了以3D打印轮毂熔模并配合石膏型铸造的新工艺。采用顶注式浇注系统设计了相关工艺参数,进而用有限元模拟论证了浇注工艺方案的可行性,最后通过石膏型铸造获得了铝合金轮毂,为单件小批量个性化轮毂的定制提供了新的工艺途径。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 熔模铸造 3D打印 顶注式浇注 仿真模拟
原文传递
上方侧注式双辊铸轧连铸工艺的数值模拟 被引量:4
13
作者 王德 周成 徐国进 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1117-1122,共6页
利用Fluent软件对上方侧注式双辊铸轧的成形过程进行了模拟,研究了熔体从布流浇嘴流出到形成稳定熔池的的整个过程,以及相应的速度场、温度场分布。并且分别对1050Al和Al-10Cu合金进行了模拟分析。结果表明,对于不同凝固区间的合金,上... 利用Fluent软件对上方侧注式双辊铸轧的成形过程进行了模拟,研究了熔体从布流浇嘴流出到形成稳定熔池的的整个过程,以及相应的速度场、温度场分布。并且分别对1050Al和Al-10Cu合金进行了模拟分析。结果表明,对于不同凝固区间的合金,上方侧注式双辊铸轧都能通过调节诸如冷却长度、入口流量和过热度等参数,来获得稳定的熔池和匹配的速度场、温度场分布。由于考虑了粘度和表面张力随温度降低而增大,熔池表面波动受到一定的抑制。另外还讨论了不同合金在铸轧过程中由于物性参数不同而表现出的差异。 展开更多
关键词 双辊铸轧 上方侧注式 数值模拟 FLUENT 软件
原文传递
淋蜡式皮蛋封蜡机的设计与试验 被引量:2
14
作者 杨祯 王树才 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期348-352,共5页
为改善皮蛋手工封蜡质量,降低工人劳动强度和提高生产效率,该文研究了一种皮蛋机械淋蜡式封蜡方法,并根据实际生产要求,研制出一种淋蜡式皮蛋封蜡机。通过工作装置的设计与分析,得出皮蛋蜡膜厚度与液态石蜡温度、皮蛋输送速度紧密相关... 为改善皮蛋手工封蜡质量,降低工人劳动强度和提高生产效率,该文研究了一种皮蛋机械淋蜡式封蜡方法,并根据实际生产要求,研制出一种淋蜡式皮蛋封蜡机。通过工作装置的设计与分析,得出皮蛋蜡膜厚度与液态石蜡温度、皮蛋输送速度紧密相关的结论。涂蜡试验表明皮蛋涂蜡量随蜡液温度的升高而减少,随皮蛋输送速度的加快而增加;根据试验结论和生产要求,淋蜡式皮蛋封蜡机的较优工作参数为淋蜡箱内加热温度105℃,电机运行频率40Hz,能够达到皮蛋封蜡生产要求,该技术具有很广阔的市场前景。 展开更多
关键词 机械设计 试验 密封 皮蛋 封蜡机
下载PDF
上方侧注式双辊铸轧制备Al-10Cu合金薄带 被引量:2
15
作者 王德 周成 +1 位作者 徐国进 罗俊杰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期120-124,共5页
针对单辊法制备带材自由表面质量差、传统铸轧工艺铸轧速度慢且不能制备宽凝固区间合金的缺点,提出一种可以改善表面质量,提高生产速度的上方侧注式双辊铸轧工艺。以Al-10Cu合金为试验材料,制备出宽100mm,厚1.7~2mm,长数m的金属薄带,... 针对单辊法制备带材自由表面质量差、传统铸轧工艺铸轧速度慢且不能制备宽凝固区间合金的缺点,提出一种可以改善表面质量,提高生产速度的上方侧注式双辊铸轧工艺。以Al-10Cu合金为试验材料,制备出宽100mm,厚1.7~2mm,长数m的金属薄带,铸轧速度可以达到60m/min。并对带坯表面状态和微观组织做了比较分析。结果表明,应用异径双辊铸轧工艺可以制备传统工艺难以制备的铝合金,并且带形和表面质量均良好,无明显缺陷;微观组织细小均匀,无明显偏析。为了更直观地了解成形过程中熔体的情况,利用ANSYS Fluent软件进行了模拟,与试验相符合。 展开更多
关键词 上方侧注式双辊铸轧 Al-10Cu合金 薄带 表面状态
原文传递
压力下铝合金凝固过程传热的研究
16
作者 王德 周成 +1 位作者 徐国进 阿怀渊 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1165-1171,1175,共8页
针对上方侧注式双辊铸轧的特点设计并制造了一个模拟装置,用来研究该工艺过程中熔体与辊面之间的传热问题。试验中分别采用1050Al和6063铝合金,以及0.8μm和3.2μm两种不同表面粗糙度的冷却基板,讨论了熔体从自由凝固到受压变形过程中,... 针对上方侧注式双辊铸轧的特点设计并制造了一个模拟装置,用来研究该工艺过程中熔体与辊面之间的传热问题。试验中分别采用1050Al和6063铝合金,以及0.8μm和3.2μm两种不同表面粗糙度的冷却基板,讨论了熔体从自由凝固到受压变形过程中,浇注温度、表面粗糙度、不同材料等对表面传热的影响,并利用数值模拟反求界面换热系数随时间变化曲线。结果表明,上方侧注式双辊铸轧过程界面传热分成3个阶段,即激冷阶段、凝固阶段和受压变形阶段。对于同种材料,过热度越大,表面传热越好;第1阶段粗糙度小的表面传热较好,在受压变形以后,较粗糙的表面传热更好;表面张力小的材料传热效果好。 展开更多
关键词 界面换热系数 上方侧注式 双辊铸轧 数值模拟
下载PDF
汽车张紧轮铸造工艺设计
17
作者 陈静 李曙生 李卫民 《铸造技术》 CAS 2018年第1期82-83,共2页
根据汽车张紧轮铸件的结构特点进行了铸造工艺设计,选用顶注式浇注系统,该工艺方案有利于铸件的补缩,同时通过控制铁液的浇注温度和碳当量,有效地防止了张紧轮铸件的缩孔、缩松问题。结果表明,采用设计的铸造工艺方案,生产的张紧轮铸件... 根据汽车张紧轮铸件的结构特点进行了铸造工艺设计,选用顶注式浇注系统,该工艺方案有利于铸件的补缩,同时通过控制铁液的浇注温度和碳当量,有效地防止了张紧轮铸件的缩孔、缩松问题。结果表明,采用设计的铸造工艺方案,生产的张紧轮铸件成品率和工艺出品率高。 展开更多
关键词 张紧轮 铸造工艺 设计 顶注式浇注系统
下载PDF
优质模铸钢锭制备工艺研究 被引量:7
18
作者 刘宏伟 栾义坤 +4 位作者 傅排先 胡小强 刘航航 李殿中 李依依 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第4期44-48,共5页
模铸钢锭在装备制造领域中作为关键部件的坯料具有不可代替的地位,为进一步推动国内模铸钢锭制备技术的发展,采用EAF→LF→VD(真空脱气)→VP(真空浇注)上注及EAF/added with convert steelmaking process(电弧炉转炉化操作)→LF→VD(真... 模铸钢锭在装备制造领域中作为关键部件的坯料具有不可代替的地位,为进一步推动国内模铸钢锭制备技术的发展,采用EAF→LF→VD(真空脱气)→VP(真空浇注)上注及EAF/added with convert steelmaking process(电弧炉转炉化操作)→LF→VD(真空脱气)→IC(氩气保护浇注)下注钢锭制备工艺流程,分别开展了上注30Cr2Ni4Mo V钢锭及下注20Mn Mo、38Cr Mo Al低合金钢等及H13模具钢的钢锭纯净化制备工艺研究。结果表明,利用VD与VP环节中真空碳脱氧反应,可使30Cr2Ni4Mo V上注钢锭的w(T.O)≤12×10-6,并满足w(Si)≤0.03%、w(Mn)≤0.05%、w(Al)≤0.005%特殊成分要求,该工艺操作比常规铝脱氧工艺具有更低的全氧含量,回火脆化敏感性系数J可达到3.4;采用电炉转炉化工艺及全流程控氧技术,可获得w(T.O)≤10×10-6,w(S)<0.001%及低磷、低氮高纯净下注低合金钢及H13模具钢钢锭。 展开更多
关键词 模铸钢锭 上注钢锭 下注钢锭 纯净化制备工艺
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部