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刀具刀尖结构对高速硬车削GCr15轴承套圈表面质量的影响研究
1
作者
史卫奇
赵威
+2 位作者
李浩
李小睿
李亮
《工具技术》
北大核心
2024年第9期31-35,共5页
高速硬车削是目前实现轴承套圈高效精密加工的关键技术之一。由于轴承套圈具有硬度高、强度大及薄壁等难加工特点,高速硬车削该类材料零件往往存在刀具失效快、表面质量不易保证等难题。为此,以PCBN刀具高速硬车削GCr15薄壁轴承套圈为...
高速硬车削是目前实现轴承套圈高效精密加工的关键技术之一。由于轴承套圈具有硬度高、强度大及薄壁等难加工特点,高速硬车削该类材料零件往往存在刀具失效快、表面质量不易保证等难题。为此,以PCBN刀具高速硬车削GCr15薄壁轴承套圈为研究对象,通过单因素基础切削试验探究修光刃宽度和刀尖圆弧半径等刀具刀尖结构对切削力和切削温度的影响,并在此基础上进行正交试验,对比分析刀具刀尖结构和切削速度、进给量等切削用量对已加工表面粗糙度和残余应力的影响,优选工艺参数,从而为高效高质量加工轴承套圈提供关键技术与数据支撑。
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关键词
GCr15轴承套圈
修光刃
刀尖圆弧半径
表面粗糙度
表面残余应力
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职称材料
刀具补偿功能在数控车削中的应用
被引量:
3
2
作者
侯春霞
《装备制造技术》
2009年第4期130-132,共3页
分析了在数控车削加工中运用刀具补偿功能的原理,并结合具体零件,以FANUC-0i系统为例,从几个方面分别阐述了该功能在精确对刀、保证零件加工精度等关键环节上的重要作用和使用技巧。
关键词
刀具补偿
对刀
刀尖圆弧半径
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职称材料
刀尖圆弧半径对主偏角影响的分析与实验研究
被引量:
3
3
作者
王进峰
商正
+1 位作者
吕鹏瑞
范孝良
《图学学报》
CSCD
北大核心
2019年第2期256-260,共5页
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角直接影响切削变形和切削力的变化。为了研究车刀刀尖圆弧半径对主偏角的影响,建立了刀具要素间的几何关系。根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为4种:①刀尖...
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角直接影响切削变形和切削力的变化。为了研究车刀刀尖圆弧半径对主偏角的影响,建立了刀具要素间的几何关系。根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为4种:①刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角为90°;②刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角小于90°;③刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角大于90°;④刀尖圆弧半径大于切削深度。根据刀尖圆弧半径和切削深度之间的几何关系,分别计算了4种切削条件下刀尖圆弧半径导致的实际主偏角的变化。为了验证分析结果,进行了切削实验,通过分析背向力和进给力的夹角计算实验主偏角。实验结果证明,刀尖圆弧半径导致主偏角变小。
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关键词
刀尖圆弧半径
主偏角
切削深度
几何关系
切削力
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职称材料
车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响
被引量:
3
4
作者
王进峰
潘丽娟
+2 位作者
商正
吕鹏瑞
范孝良
《中国工程机械学报》
北大核心
2019年第3期206-210,共5页
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角会直接影响切削变形和切削力,切削层参数是衡量切削刃上切削力大小、切屑的形状和尺寸以及表面粗糙度的重要参数.为了研究车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响,...
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角会直接影响切削变形和切削力,切削层参数是衡量切削刃上切削力大小、切屑的形状和尺寸以及表面粗糙度的重要参数.为了研究车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响,构建了刀具要素间的几何关系.根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为3种,分别计算了3种切削条件下切削层面积与实际主偏角的大小,并且用实验验证刀尖圆弧半径会导致主偏角变小.
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关键词
刀尖圆弧半径
切削变形
主偏角
几何关系
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职称材料
圆弧刃精密切削试验及其三维有限元分析
被引量:
3
5
作者
翟元盛
梁迎春
王洪祥
《纳米技术与精密工程》
CAS
CSCD
2007年第1期72-77,共6页
在商业化软件Marc的基础上建立了圆弧刃精密切削三维有限元模型,研究不同半径的圆弧刃精密切削条件下主切削力、切屑形状和切削温度场分布.该模型运用更新拉格朗日法的有限元方程、网格重划分准则,其刀-屑摩擦采用修正的库仑摩擦模型....
在商业化软件Marc的基础上建立了圆弧刃精密切削三维有限元模型,研究不同半径的圆弧刃精密切削条件下主切削力、切屑形状和切削温度场分布.该模型运用更新拉格朗日法的有限元方程、网格重划分准则,其刀-屑摩擦采用修正的库仑摩擦模型.模拟结果表明,圆弧刃的圆弧半径对主切削力、切屑形状和切屑的最高温度都有较大的影响.通过试验研究精密切削马氏体3J33在不同半径的圆弧刃条件下对主切削力的影响,结果表明模拟的主切削力与试验值在一定程度下是吻合的.
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关键词
圆弧刃
三维有限元分析
精密切削
主切削力
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职称材料
数控车刀刀尖圆弧半径引起的误差分析
被引量:
2
6
作者
吴志清
《煤矿机械》
北大核心
2009年第2期125-127,共3页
数控车加工中,如按理想刀尖进行编程,在对零件的锥面和圆弧加工时,经常会出现加工误差,这主要是由于车刀刀尖圆弧半径的存在对工件加工产生了误差。就刀尖圆弧半径对各种形状工件所产生的影响进行分析,根据不同功能的数控系统提出具体...
数控车加工中,如按理想刀尖进行编程,在对零件的锥面和圆弧加工时,经常会出现加工误差,这主要是由于车刀刀尖圆弧半径的存在对工件加工产生了误差。就刀尖圆弧半径对各种形状工件所产生的影响进行分析,根据不同功能的数控系统提出具体的解决办法。
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关键词
刀尖圆弧半径
误差
数控编程
数控加工
半径补偿
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职称材料
基于滑移线理论的切屑上卷半径计算与分析
被引量:
2
7
作者
王加春
谢久明
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013年第12期54-57,共4页
研究切屑几何形状对阐明切屑形成过程及揭示切削机理具有重要的意义。文中应用滑移线理论,考虑刀具刀尖圆弧半径的影响及切屑的预变形,建立反映切屑上卷半径的滑移线正交切削模型,并建立了滑移线场的速度矢量图。应用Matlab软件,采用单...
研究切屑几何形状对阐明切屑形成过程及揭示切削机理具有重要的意义。文中应用滑移线理论,考虑刀具刀尖圆弧半径的影响及切屑的预变形,建立反映切屑上卷半径的滑移线正交切削模型,并建立了滑移线场的速度矢量图。应用Matlab软件,采用单因素分析法,计算切屑上卷半径,研究切屑上卷半径随着切削速度及刀具几何形状的变化规律。
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关键词
切屑上卷半径
滑移线理论
切削模型
刀尖圆弧半径
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职称材料
数控车刀的刀尖圆弧对加工尺寸精度的影响
8
作者
袁野
《芜湖职业技术学院学报》
2014年第4期67-69,共3页
用数控车床加工零件时,车刀的刀尖圆弧对加工的影响会直接影响到零件的尺寸精度。对于没有刀尖圆弧半径补偿功能的机床应采取计算出过切量或欠切量并在编程时补偿进去的方法。对于具有刀尖圆弧半径补偿功能的机床,可采取按照图纸要求的...
用数控车床加工零件时,车刀的刀尖圆弧对加工的影响会直接影响到零件的尺寸精度。对于没有刀尖圆弧半径补偿功能的机床应采取计算出过切量或欠切量并在编程时补偿进去的方法。对于具有刀尖圆弧半径补偿功能的机床,可采取按照图纸要求的尺寸进行编程、加工前把刀尖圆弧半径及刀尖方位输入到数控系统中并在加工时调用即可的方法。
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关键词
刀尖圆弧半径
欠切
过切
半径补偿
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职称材料
在数控编程中刀具半径补偿的判别
9
作者
任辉
李华
《邢台职业技术学院学报》
2010年第3期57-59,共3页
本文论述了刀具半径补偿在数控铣床及数控车床编程中的意义。总结出一种判别左右刀具半径补偿的方法,分别例举了数控铣床及数控车床在编程中刀具补偿的应用。
关键词
数控编程
刀具半径补偿
判别方法
应用举例
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职称材料
刀尖圆角半径对非圆齿扇齿根强度的影响研究
10
作者
丁国龙
方丽雯
+1 位作者
周国和
赵静
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020年第4期24-27,32,共5页
汽车转向器摇臂轴非圆齿扇插齿加工时齿条刀(工艺齿条)刀尖圆角半径对齿根强度有最直接的影响。圆角半径变大,齿根强度有提高的趋势。为确定最佳刀尖圆角半径供用户设计选择,从汽车转向器摇臂轴非圆齿扇展成加工原理出发,在MATLAB中建...
汽车转向器摇臂轴非圆齿扇插齿加工时齿条刀(工艺齿条)刀尖圆角半径对齿根强度有最直接的影响。圆角半径变大,齿根强度有提高的趋势。为确定最佳刀尖圆角半径供用户设计选择,从汽车转向器摇臂轴非圆齿扇展成加工原理出发,在MATLAB中建立不同刀尖圆角半径的非圆齿扇模型,仿真加工得到多个不同的非圆齿扇齿廓;将不同刀尖圆角半径刀具对应的齿扇齿廓导入ANSYS进行有限元对比分析,以齿根弯曲应力和刀具刀顶几何形状为约束条件,刀具刀尖圆角半径最大不超过刀具的齿顶宽长度的一半。并发现在此范围内,刀尖圆角半径越大刀具齿根应力变化越平稳。
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关键词
刀尖圆角半径
有限元分析
齿根强度
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职称材料
精加工细晶粒纯铜材料的切削力研究
11
作者
薛成
鞠康
段春争
《工具技术》
2020年第10期8-12,共5页
为了探究精加工T2纯铜材料的切削力特性,对细晶粒度为20μm的T2纯铜材料进行了切削力理论建模,分析了切削参数和刀具几何参数对切削力的影响,并通过切削试验对其模型进行验证。研究表明:在精车过程中,切削参数对切削力的影响顺序依次为...
为了探究精加工T2纯铜材料的切削力特性,对细晶粒度为20μm的T2纯铜材料进行了切削力理论建模,分析了切削参数和刀具几何参数对切削力的影响,并通过切削试验对其模型进行验证。研究表明:在精车过程中,切削参数对切削力的影响顺序依次为:背吃刀量>进给量>切削速度;增加刀具后角和减小刀尖圆弧半径,可以减小刀具与工件的挤压和摩擦。因此,精加工细晶粒纯铜材料时,可以通过减小刀尖圆弧半径和增加刀具后角来减小切削力,提高工件表面质量。
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关键词
T2纯铜材料
切削力
后角
刀尖圆弧半径
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职称材料
刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用
被引量:
11
12
作者
丁静
杨春燕
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2009年第12期100-102,共3页
数控车削编程刀尖点与切削点不重合,从而产生了加工误差。为满足数控加工高精度制造的要求,需对刀尖圆弧半径进行补偿。本文对刀尖圆弧半径补偿方法、加工参数的具体设置以及程序的合理编制进行了介绍。
关键词
刀尖圆弧半径补偿
编程
数控车削
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职称材料
刀具几何参数对已加工表面残余应力影响的模拟
被引量:
6
13
作者
王素玉
郭培燕
李明艳
《山东科技大学学报(自然科学版)》
CAS
2007年第3期48-50,共3页
建立了平面应变状态下的正交切削模型,并基于热-弹塑性有限元理论和改进的Lagrange方法,利用有限元软件对切削过程和残余应力的获得过程进行模拟,得到了已加工表面残余应力的分布规律,以及刀具前角和刀刃圆弧半径对残余应力的影响规律...
建立了平面应变状态下的正交切削模型,并基于热-弹塑性有限元理论和改进的Lagrange方法,利用有限元软件对切削过程和残余应力的获得过程进行模拟,得到了已加工表面残余应力的分布规律,以及刀具前角和刀刃圆弧半径对残余应力的影响规律。研究发现,残余应力的数值随着圆弧半径的增大而增大,随着刀具前角的增大而减小。本文的结论可为调整和控制残余应力、提高已加工表面质量提供指导。
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关键词
有限元
残余应力
刀具前角
刀刃圆弧半径
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职称材料
三维调制靶模板的快速刀具伺服加工技术
被引量:
2
14
作者
周京博
黄燕华
孙涛
《纳米技术与精密工程》
EI
CAS
CSCD
2011年第6期526-532,共7页
采用快速刀具伺服技术(FTS)实现了非回转对称三维调制靶模板的精密车削加工.阐明了调制靶模板车削加工的基本原理,并提出一种基于坐标变换的金刚石刀具几何参数选择方法,推导了车削加工此类表面时金刚石刀具刀尖圆弧半径、前角和后角所...
采用快速刀具伺服技术(FTS)实现了非回转对称三维调制靶模板的精密车削加工.阐明了调制靶模板车削加工的基本原理,并提出一种基于坐标变换的金刚石刀具几何参数选择方法,推导了车削加工此类表面时金刚石刀具刀尖圆弧半径、前角和后角所需满足的条件.基于此提出了一种基于三次Hermite插值的刀尖圆弧半径补偿算法,并详细讨论了插值节点的计算方法.由刀尖圆弧半径补偿仿真结果可以看出,此补偿算法精度优于2 nm.在自行研制的精密金刚石车床上实现了X、Y方向上波长均为100μm、幅值均为0.7μm的正弦网格调制结构的加工.采用白光干涉仪对所加工的调制结构进行测量,并提取二维轮廓进行分析,其轮廓误差为0.31μm,表面粗糙度为13.3 nm.测量结果表明采用基于快速刀具伺服的非回转对称车削是实现三维调制靶模板制作的有效手段.
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关键词
三维调制靶模板
金刚石车削
快速刀具伺服
刀具参数
刀尖圆弧半径
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职称材料
数控车刀尖R补偿的分析和应用
被引量:
4
15
作者
刘玉敏
张善青
《现代制造工程》
CSCD
2006年第5期50-51,41,共3页
分析数控车削加工中的刀尖R补偿,详细说明刀尖R补偿的原理与使用方法。
关键词
数控车加工
刀具半径补偿
假想刀尖
编程
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职称材料
数控车床刀尖圆弧半径补偿分析
被引量:
3
16
作者
张晓光
《包头职业技术学院学报》
2008年第2期11-13,共3页
指出数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿功能的重要性。分析操作实训中数控车床刀尖圆弧半径补偿方向判断、参数设置及刀尖圆弧半径补偿撤消等方面在教学中存在的问题及其解决的方法,希望能对数控车床操作实训教学起到借鉴作用。
关键词
数控车床操作实训
刀尖圆弧半径补偿
刀尖方位
撤消刀补
几何形状精度
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职称材料
数控车削系统刀尖半径补偿模型
被引量:
4
17
作者
周建来
张南乔
刘树春
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第12期187-190,共4页
分析了数控车削系统刀尖半径补偿模型存在的缺陷,提出应综合考虑刀尖实际形状及其大小、刀尖磨损、刀具与工件接触等,用一个一般化的刀尖模型替代目前理想化的圆弧模型。在新的模型中,用刀尖补偿需求半径来表达切削过程中应给予数控系...
分析了数控车削系统刀尖半径补偿模型存在的缺陷,提出应综合考虑刀尖实际形状及其大小、刀尖磨损、刀具与工件接触等,用一个一般化的刀尖模型替代目前理想化的圆弧模型。在新的模型中,用刀尖补偿需求半径来表达切削过程中应给予数控系统的半径补偿值,实现精确补偿。由于包括了刀尖磨损、刀尖与工件的接触位置情况,其数值不能通过直接测量获取,故采用了一种借助于数控机床运行特点的测量方法,在测量结果中包含了各种误差源的补偿量。该模型和相应测量法的使用,有效提高了锥面、曲面的精加工精度和加工效率。
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关键词
数控车削
刀尖半径补偿
模型
测量
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职称材料
数控车床加工中刀尖半径补偿的应用
被引量:
4
18
作者
霍苏萍
解金榜
《机械工程与自动化》
2005年第5期49-51,共3页
介绍了数控车床加工中的刀尖半径补偿,对数控车床具备或不具备刀尖半径补偿功能时如何进行补偿进行了分析。
关键词
数控车床
刀尖半径补偿(TNRC)
应用
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职称材料
浅析数控车床刀尖圆弧半径补偿
被引量:
1
19
作者
张彦民
《吉林农业科技学院学报》
2010年第3期108-109,共2页
数控车床加工中车刀的刀尖圆弧半径补偿是影响零件加工精度的重要因素之一。本文分析了圆弧刀尖在零件加工中影响精度的原因,介绍了刀尖圆弧半径补偿方法、过程及注意事项,并通过实例进行说明。
关键词
数控车床
刀尖圆弧半径补偿
刀尖方位
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职称材料
谈利用数控车刀具圆弧半径补偿弥补加工中的误差问题
被引量:
1
20
作者
崔树伟
《天津职业院校联合学报》
2008年第5期3-5,共3页
数控车加工锥面或曲面时,如果不将刀尖园弧半径补偿考虑进去其结果会造成加工误差,分析刀尖园弧半径在加工中的影响,说明误差的来源,提出利用刀具半径补偿弥补这种误差的方法。
关键词
误差
刀尖圆弧半径补偿
假想刀尖
刀位点
圆锥面
曲面
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职称材料
题名
刀具刀尖结构对高速硬车削GCr15轴承套圈表面质量的影响研究
1
作者
史卫奇
赵威
李浩
李小睿
李亮
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《工具技术》
北大核心
2024年第9期31-35,共5页
基金
国家自然科学基金(51975289)。
文摘
高速硬车削是目前实现轴承套圈高效精密加工的关键技术之一。由于轴承套圈具有硬度高、强度大及薄壁等难加工特点,高速硬车削该类材料零件往往存在刀具失效快、表面质量不易保证等难题。为此,以PCBN刀具高速硬车削GCr15薄壁轴承套圈为研究对象,通过单因素基础切削试验探究修光刃宽度和刀尖圆弧半径等刀具刀尖结构对切削力和切削温度的影响,并在此基础上进行正交试验,对比分析刀具刀尖结构和切削速度、进给量等切削用量对已加工表面粗糙度和残余应力的影响,优选工艺参数,从而为高效高质量加工轴承套圈提供关键技术与数据支撑。
关键词
GCr15轴承套圈
修光刃
刀尖圆弧半径
表面粗糙度
表面残余应力
Keywords
GCr15
bearing
ring
wiper
edge
tool
nose
radius
surface
roughness
surface
residual
stress
分类号
TG506.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.14 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
刀具补偿功能在数控车削中的应用
被引量:
3
2
作者
侯春霞
机构
南京理工大学
出处
《装备制造技术》
2009年第4期130-132,共3页
文摘
分析了在数控车削加工中运用刀具补偿功能的原理,并结合具体零件,以FANUC-0i系统为例,从几个方面分别阐述了该功能在精确对刀、保证零件加工精度等关键环节上的重要作用和使用技巧。
关键词
刀具补偿
对刀
刀尖圆弧半径
Keywords
tool
compensation
measuring
the
offset
of
tool
tool
nose
radius
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
刀尖圆弧半径对主偏角影响的分析与实验研究
被引量:
3
3
作者
王进峰
商正
吕鹏瑞
范孝良
机构
华北电力大学能源动力与机械工程学院
出处
《图学学报》
CSCD
北大核心
2019年第2期256-260,共5页
基金
国家自然科学基金项目(51301068)
河北省自然科学基金项目(E2014502003)
+1 种基金
中央高校基本科研业务费专项资金项目(17MS148)
河北省高等学校科学技术研究项目(Z2015127)
文摘
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角直接影响切削变形和切削力的变化。为了研究车刀刀尖圆弧半径对主偏角的影响,建立了刀具要素间的几何关系。根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为4种:①刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角为90°;②刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角小于90°;③刀尖圆弧半径小于切削深度,且主偏角大于90°;④刀尖圆弧半径大于切削深度。根据刀尖圆弧半径和切削深度之间的几何关系,分别计算了4种切削条件下刀尖圆弧半径导致的实际主偏角的变化。为了验证分析结果,进行了切削实验,通过分析背向力和进给力的夹角计算实验主偏角。实验结果证明,刀尖圆弧半径导致主偏角变小。
关键词
刀尖圆弧半径
主偏角
切削深度
几何关系
切削力
Keywords
tool
nose
radius
approach
angle
depth
of
cut
geometry
relation
cutting
force
分类号
TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响
被引量:
3
4
作者
王进峰
潘丽娟
商正
吕鹏瑞
范孝良
机构
华北电力大学能源动力与机械工程学院
出处
《中国工程机械学报》
北大核心
2019年第3期206-210,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51301068)
河北省自然科学基金资助项目(E2014502003)
+1 种基金
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(17MS148)
河北省高等学校科学技术研究资助项目(Z2015127)
文摘
刀尖圆弧半径对加工精度、切削力等切削参数有重要影响,而主偏角会直接影响切削变形和切削力,切削层参数是衡量切削刃上切削力大小、切屑的形状和尺寸以及表面粗糙度的重要参数.为了研究车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响,构建了刀具要素间的几何关系.根据切削深度和刀尖圆弧半径大小,将切削条件划分为3种,分别计算了3种切削条件下切削层面积与实际主偏角的大小,并且用实验验证刀尖圆弧半径会导致主偏角变小.
关键词
刀尖圆弧半径
切削变形
主偏角
几何关系
Keywords
tool
nose
radius
cutting
deformation
approach
angle
geometric
relation
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
圆弧刃精密切削试验及其三维有限元分析
被引量:
3
5
作者
翟元盛
梁迎春
王洪祥
机构
哈尔滨工业大学精密工程研究所
出处
《纳米技术与精密工程》
CAS
CSCD
2007年第1期72-77,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(10576011).
文摘
在商业化软件Marc的基础上建立了圆弧刃精密切削三维有限元模型,研究不同半径的圆弧刃精密切削条件下主切削力、切屑形状和切削温度场分布.该模型运用更新拉格朗日法的有限元方程、网格重划分准则,其刀-屑摩擦采用修正的库仑摩擦模型.模拟结果表明,圆弧刃的圆弧半径对主切削力、切屑形状和切屑的最高温度都有较大的影响.通过试验研究精密切削马氏体3J33在不同半径的圆弧刃条件下对主切削力的影响,结果表明模拟的主切削力与试验值在一定程度下是吻合的.
关键词
圆弧刃
三维有限元分析
精密切削
主切削力
Keywords
tool
nose
radius
three-dimensional
finite
element
analysis
precision
cutting
principal
cutting
forces
分类号
TG506.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
数控车刀刀尖圆弧半径引起的误差分析
被引量:
2
6
作者
吴志清
机构
广州工程技术职业学院
广东工业大学机电学院
出处
《煤矿机械》
北大核心
2009年第2期125-127,共3页
文摘
数控车加工中,如按理想刀尖进行编程,在对零件的锥面和圆弧加工时,经常会出现加工误差,这主要是由于车刀刀尖圆弧半径的存在对工件加工产生了误差。就刀尖圆弧半径对各种形状工件所产生的影响进行分析,根据不同功能的数控系统提出具体的解决办法。
关键词
刀尖圆弧半径
误差
数控编程
数控加工
半径补偿
Keywords
tool
nose
radius
error
CNC
programming
CNC
machining
radius
compensation
分类号
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
TH161
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职称材料
题名
基于滑移线理论的切屑上卷半径计算与分析
被引量:
2
7
作者
王加春
谢久明
机构
燕山大学机械工程学院
天津百利机电控股集团有限公司研究院
出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013年第12期54-57,共4页
基金
河北省自然科学基金资助项目(E2012203097)
"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项资助项目(2011ZX04002-111-3)
文摘
研究切屑几何形状对阐明切屑形成过程及揭示切削机理具有重要的意义。文中应用滑移线理论,考虑刀具刀尖圆弧半径的影响及切屑的预变形,建立反映切屑上卷半径的滑移线正交切削模型,并建立了滑移线场的速度矢量图。应用Matlab软件,采用单因素分析法,计算切屑上卷半径,研究切屑上卷半径随着切削速度及刀具几何形状的变化规律。
关键词
切屑上卷半径
滑移线理论
切削模型
刀尖圆弧半径
Keywords
chip
up-curl
radius
Slip-line
theory
cuttingmodel
tool
nose
radius
分类号
TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
数控车刀的刀尖圆弧对加工尺寸精度的影响
8
作者
袁野
机构
芜湖职业技术学院
出处
《芜湖职业技术学院学报》
2014年第4期67-69,共3页
文摘
用数控车床加工零件时,车刀的刀尖圆弧对加工的影响会直接影响到零件的尺寸精度。对于没有刀尖圆弧半径补偿功能的机床应采取计算出过切量或欠切量并在编程时补偿进去的方法。对于具有刀尖圆弧半径补偿功能的机床,可采取按照图纸要求的尺寸进行编程、加工前把刀尖圆弧半径及刀尖方位输入到数控系统中并在加工时调用即可的方法。
关键词
刀尖圆弧半径
欠切
过切
半径补偿
Keywords
tool
nose
radius
undercut
overcut
radius
compensation.
分类号
TG519.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
在数控编程中刀具半径补偿的判别
9
作者
任辉
李华
机构
新疆昌吉职业技术学院机械系
出处
《邢台职业技术学院学报》
2010年第3期57-59,共3页
文摘
本文论述了刀具半径补偿在数控铣床及数控车床编程中的意义。总结出一种判别左右刀具半径补偿的方法,分别例举了数控铣床及数控车床在编程中刀具补偿的应用。
关键词
数控编程
刀具半径补偿
判别方法
应用举例
Keywords
NC
programming
tool
nose
radius
compensation
judgement
example
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
刀尖圆角半径对非圆齿扇齿根强度的影响研究
10
作者
丁国龙
方丽雯
周国和
赵静
机构
湖北工业大学机械工程学院
湖北三环汽车方向机有限公司
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020年第4期24-27,32,共5页
基金
2018年咸宁市科学技术研究与开发计划“汽车转向器摇臂轴偏心齿扇加工技术与应用”。
文摘
汽车转向器摇臂轴非圆齿扇插齿加工时齿条刀(工艺齿条)刀尖圆角半径对齿根强度有最直接的影响。圆角半径变大,齿根强度有提高的趋势。为确定最佳刀尖圆角半径供用户设计选择,从汽车转向器摇臂轴非圆齿扇展成加工原理出发,在MATLAB中建立不同刀尖圆角半径的非圆齿扇模型,仿真加工得到多个不同的非圆齿扇齿廓;将不同刀尖圆角半径刀具对应的齿扇齿廓导入ANSYS进行有限元对比分析,以齿根弯曲应力和刀具刀顶几何形状为约束条件,刀具刀尖圆角半径最大不超过刀具的齿顶宽长度的一半。并发现在此范围内,刀尖圆角半径越大刀具齿根应力变化越平稳。
关键词
刀尖圆角半径
有限元分析
齿根强度
Keywords
tool
nose
radius
finite
element
analysis
tooth
root
strength
分类号
TH132 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
精加工细晶粒纯铜材料的切削力研究
11
作者
薛成
鞠康
段春争
机构
大连理工大学机械工程学院
出处
《工具技术》
2020年第10期8-12,共5页
基金
国防基础科研科学挑战计划项目(JCKY2016212A506-0102)。
文摘
为了探究精加工T2纯铜材料的切削力特性,对细晶粒度为20μm的T2纯铜材料进行了切削力理论建模,分析了切削参数和刀具几何参数对切削力的影响,并通过切削试验对其模型进行验证。研究表明:在精车过程中,切削参数对切削力的影响顺序依次为:背吃刀量>进给量>切削速度;增加刀具后角和减小刀尖圆弧半径,可以减小刀具与工件的挤压和摩擦。因此,精加工细晶粒纯铜材料时,可以通过减小刀尖圆弧半径和增加刀具后角来减小切削力,提高工件表面质量。
关键词
T2纯铜材料
切削力
后角
刀尖圆弧半径
Keywords
T2
pure
copper
material
cutting
force
relief
angle
tool
nose
radius
分类号
TG506.7 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用
被引量:
11
12
作者
丁静
杨春燕
机构
郑州轻工业学院机电工程学院
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2009年第12期100-102,共3页
文摘
数控车削编程刀尖点与切削点不重合,从而产生了加工误差。为满足数控加工高精度制造的要求,需对刀尖圆弧半径进行补偿。本文对刀尖圆弧半径补偿方法、加工参数的具体设置以及程序的合理编制进行了介绍。
关键词
刀尖圆弧半径补偿
编程
数控车削
Keywords
tool
-
nose
radius
compensation
programming
NC
turning
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
刀具几何参数对已加工表面残余应力影响的模拟
被引量:
6
13
作者
王素玉
郭培燕
李明艳
机构
山东科技大学机械电子工程学院
聊城大学汽车与交通工程学院
出处
《山东科技大学学报(自然科学版)》
CAS
2007年第3期48-50,共3页
基金
山东省优秀中青年科学家科研奖励基金项目:自由曲面模具多轴数控加工表面质量控制技术及应用研究(2005BS05002)
文摘
建立了平面应变状态下的正交切削模型,并基于热-弹塑性有限元理论和改进的Lagrange方法,利用有限元软件对切削过程和残余应力的获得过程进行模拟,得到了已加工表面残余应力的分布规律,以及刀具前角和刀刃圆弧半径对残余应力的影响规律。研究发现,残余应力的数值随着圆弧半径的增大而增大,随着刀具前角的增大而减小。本文的结论可为调整和控制残余应力、提高已加工表面质量提供指导。
关键词
有限元
残余应力
刀具前角
刀刃圆弧半径
Keywords
finite
element
method
(FEM)
residual
stress
tool
rake
angle
tool
edge
nose
radius
分类号
TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
三维调制靶模板的快速刀具伺服加工技术
被引量:
2
14
作者
周京博
黄燕华
孙涛
机构
哈尔滨工业大学精密工程研究所
中国工程物理研究院等离子体物理国家重点实验室
出处
《纳米技术与精密工程》
EI
CAS
CSCD
2011年第6期526-532,共7页
基金
高等学校学科创新引智计划资助项目(B07018)
文摘
采用快速刀具伺服技术(FTS)实现了非回转对称三维调制靶模板的精密车削加工.阐明了调制靶模板车削加工的基本原理,并提出一种基于坐标变换的金刚石刀具几何参数选择方法,推导了车削加工此类表面时金刚石刀具刀尖圆弧半径、前角和后角所需满足的条件.基于此提出了一种基于三次Hermite插值的刀尖圆弧半径补偿算法,并详细讨论了插值节点的计算方法.由刀尖圆弧半径补偿仿真结果可以看出,此补偿算法精度优于2 nm.在自行研制的精密金刚石车床上实现了X、Y方向上波长均为100μm、幅值均为0.7μm的正弦网格调制结构的加工.采用白光干涉仪对所加工的调制结构进行测量,并提取二维轮廓进行分析,其轮廓误差为0.31μm,表面粗糙度为13.3 nm.测量结果表明采用基于快速刀具伺服的非回转对称车削是实现三维调制靶模板制作的有效手段.
关键词
三维调制靶模板
金刚石车削
快速刀具伺服
刀具参数
刀尖圆弧半径
Keywords
3D
perturbation
target
mould
diamond
tool
nose
radius
turning
fast
tool
servo
tool
geometrical
parameters
tool
nose
radius
分类号
TG51 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
数控车刀尖R补偿的分析和应用
被引量:
4
15
作者
刘玉敏
张善青
机构
天津工程师范学院
天津理工大学
出处
《现代制造工程》
CSCD
2006年第5期50-51,41,共3页
文摘
分析数控车削加工中的刀尖R补偿,详细说明刀尖R补偿的原理与使用方法。
关键词
数控车加工
刀具半径补偿
假想刀尖
编程
Keywords
CNC
lathe
machining
tool
nose
radius
compensation
Imaginary
tool
nose
Programming
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
数控车床刀尖圆弧半径补偿分析
被引量:
3
16
作者
张晓光
机构
包头职业技术学院机械制造及自动化系
出处
《包头职业技术学院学报》
2008年第2期11-13,共3页
文摘
指出数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿功能的重要性。分析操作实训中数控车床刀尖圆弧半径补偿方向判断、参数设置及刀尖圆弧半径补偿撤消等方面在教学中存在的问题及其解决的方法,希望能对数控车床操作实训教学起到借鉴作用。
关键词
数控车床操作实训
刀尖圆弧半径补偿
刀尖方位
撤消刀补
几何形状精度
Keywords
NC
lathe
operation
training
tool
-
nose
radius
compensation
tool
nose
orientation
TNRC
cancellation
geometry
precision
分类号
TG519.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
数控车削系统刀尖半径补偿模型
被引量:
4
17
作者
周建来
张南乔
刘树春
机构
淮海工学院机械工程学院
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第12期187-190,共4页
基金
江苏省高校自然科学基金资助项目(项目编号:08KJD460003)
文摘
分析了数控车削系统刀尖半径补偿模型存在的缺陷,提出应综合考虑刀尖实际形状及其大小、刀尖磨损、刀具与工件接触等,用一个一般化的刀尖模型替代目前理想化的圆弧模型。在新的模型中,用刀尖补偿需求半径来表达切削过程中应给予数控系统的半径补偿值,实现精确补偿。由于包括了刀尖磨损、刀尖与工件的接触位置情况,其数值不能通过直接测量获取,故采用了一种借助于数控机床运行特点的测量方法,在测量结果中包含了各种误差源的补偿量。该模型和相应测量法的使用,有效提高了锥面、曲面的精加工精度和加工效率。
关键词
数控车削
刀尖半径补偿
模型
测量
Keywords
CNC
turning,
tool
nose
radius
compensation,
Model,
Measuring
分类号
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
数控车床加工中刀尖半径补偿的应用
被引量:
4
18
作者
霍苏萍
解金榜
机构
三门峡职业技术学院
出处
《机械工程与自动化》
2005年第5期49-51,共3页
文摘
介绍了数控车床加工中的刀尖半径补偿,对数控车床具备或不具备刀尖半径补偿功能时如何进行补偿进行了分析。
关键词
数控车床
刀尖半径补偿(TNRC)
应用
Keywords
CNC
lathe
tool
nose
radius
compensation
application
分类号
TG519.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
浅析数控车床刀尖圆弧半径补偿
被引量:
1
19
作者
张彦民
机构
吉林农业科技学院机械工程学院
出处
《吉林农业科技学院学报》
2010年第3期108-109,共2页
文摘
数控车床加工中车刀的刀尖圆弧半径补偿是影响零件加工精度的重要因素之一。本文分析了圆弧刀尖在零件加工中影响精度的原因,介绍了刀尖圆弧半径补偿方法、过程及注意事项,并通过实例进行说明。
关键词
数控车床
刀尖圆弧半径补偿
刀尖方位
Keywords
Numerical
control
lathe
tool
-
nose
radius
compensation
tool
-
nose
orientation
分类号
TG519.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
谈利用数控车刀具圆弧半径补偿弥补加工中的误差问题
被引量:
1
20
作者
崔树伟
机构
天津现代职业技术学院
出处
《天津职业院校联合学报》
2008年第5期3-5,共3页
文摘
数控车加工锥面或曲面时,如果不将刀尖园弧半径补偿考虑进去其结果会造成加工误差,分析刀尖园弧半径在加工中的影响,说明误差的来源,提出利用刀具半径补偿弥补这种误差的方法。
关键词
误差
刀尖圆弧半径补偿
假想刀尖
刀位点
圆锥面
曲面
Keywords
error
tool
nose
radius
compensation
imaginary
tool
nose
cutter
location
point
circular
conical
surface
curved
surface
分类号
TH117.1 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
刀具刀尖结构对高速硬车削GCr15轴承套圈表面质量的影响研究
史卫奇
赵威
李浩
李小睿
李亮
《工具技术》
北大核心
2024
0
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职称材料
2
刀具补偿功能在数控车削中的应用
侯春霞
《装备制造技术》
2009
3
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职称材料
3
刀尖圆弧半径对主偏角影响的分析与实验研究
王进峰
商正
吕鹏瑞
范孝良
《图学学报》
CSCD
北大核心
2019
3
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职称材料
4
车刀刀尖圆弧半径对切削变形及实际主偏角的影响
王进峰
潘丽娟
商正
吕鹏瑞
范孝良
《中国工程机械学报》
北大核心
2019
3
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职称材料
5
圆弧刃精密切削试验及其三维有限元分析
翟元盛
梁迎春
王洪祥
《纳米技术与精密工程》
CAS
CSCD
2007
3
下载PDF
职称材料
6
数控车刀刀尖圆弧半径引起的误差分析
吴志清
《煤矿机械》
北大核心
2009
2
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职称材料
7
基于滑移线理论的切屑上卷半径计算与分析
王加春
谢久明
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013
2
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职称材料
8
数控车刀的刀尖圆弧对加工尺寸精度的影响
袁野
《芜湖职业技术学院学报》
2014
0
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职称材料
9
在数控编程中刀具半径补偿的判别
任辉
李华
《邢台职业技术学院学报》
2010
0
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职称材料
10
刀尖圆角半径对非圆齿扇齿根强度的影响研究
丁国龙
方丽雯
周国和
赵静
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020
0
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职称材料
11
精加工细晶粒纯铜材料的切削力研究
薛成
鞠康
段春争
《工具技术》
2020
0
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职称材料
12
刀尖圆弧半径补偿在数控车削中的应用
丁静
杨春燕
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2009
11
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职称材料
13
刀具几何参数对已加工表面残余应力影响的模拟
王素玉
郭培燕
李明艳
《山东科技大学学报(自然科学版)》
CAS
2007
6
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职称材料
14
三维调制靶模板的快速刀具伺服加工技术
周京博
黄燕华
孙涛
《纳米技术与精密工程》
EI
CAS
CSCD
2011
2
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职称材料
15
数控车刀尖R补偿的分析和应用
刘玉敏
张善青
《现代制造工程》
CSCD
2006
4
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职称材料
16
数控车床刀尖圆弧半径补偿分析
张晓光
《包头职业技术学院学报》
2008
3
下载PDF
职称材料
17
数控车削系统刀尖半径补偿模型
周建来
张南乔
刘树春
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008
4
下载PDF
职称材料
18
数控车床加工中刀尖半径补偿的应用
霍苏萍
解金榜
《机械工程与自动化》
2005
4
下载PDF
职称材料
19
浅析数控车床刀尖圆弧半径补偿
张彦民
《吉林农业科技学院学报》
2010
1
下载PDF
职称材料
20
谈利用数控车刀具圆弧半径补偿弥补加工中的误差问题
崔树伟
《天津职业院校联合学报》
2008
1
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职称材料
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