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采用双效变压精馏工艺分离甲苯-正丁醇的模拟
被引量:
14
1
作者
杨德明
王新兵
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第10期1081-1084,共4页
采用双效变压精馏工艺流程分离甲苯-正丁醇物系。利用Aspen Plus化工模拟软件,以分离过程能耗最低为目标函数、甲苯和正丁醇纯度为约束变量,对双效变压精馏工艺流程进行了优化计算。模拟结果表明,采用负压和常压双效变压精馏工艺可以实...
采用双效变压精馏工艺流程分离甲苯-正丁醇物系。利用Aspen Plus化工模拟软件,以分离过程能耗最低为目标函数、甲苯和正丁醇纯度为约束变量,对双效变压精馏工艺流程进行了优化计算。模拟结果表明,采用负压和常压双效变压精馏工艺可以实现甲苯-正丁醇物系的高纯度分离,即负压塔的优化操作参数为:塔压20.0 kPa、理论塔板数26块、进料板为第12块塔板、回流比1.1;常压塔的优化操作参数为:塔压102.0 kPa、理论塔板数32块、进料板为第14块塔板、回流比3.2。计算结果表明,与两塔采用外界蒸汽供热的方式相比,采用常压塔塔顶汽相潜热为负压塔塔底再沸器供热可节能约42.3%。
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关键词
甲苯-正丁醇
共沸组成
双效变压精馏
优化模拟
节能
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职称材料
题名
采用双效变压精馏工艺分离甲苯-正丁醇的模拟
被引量:
14
1
作者
杨德明
王新兵
机构
江苏工业学院化学化工学院
出处
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第10期1081-1084,共4页
文摘
采用双效变压精馏工艺流程分离甲苯-正丁醇物系。利用Aspen Plus化工模拟软件,以分离过程能耗最低为目标函数、甲苯和正丁醇纯度为约束变量,对双效变压精馏工艺流程进行了优化计算。模拟结果表明,采用负压和常压双效变压精馏工艺可以实现甲苯-正丁醇物系的高纯度分离,即负压塔的优化操作参数为:塔压20.0 kPa、理论塔板数26块、进料板为第12块塔板、回流比1.1;常压塔的优化操作参数为:塔压102.0 kPa、理论塔板数32块、进料板为第14块塔板、回流比3.2。计算结果表明,与两塔采用外界蒸汽供热的方式相比,采用常压塔塔顶汽相潜热为负压塔塔底再沸器供热可节能约42.3%。
关键词
甲苯-正丁醇
共沸组成
双效变压精馏
优化模拟
节能
Keywords
toluene
-
butanol
azeotropic composition
double effect pressure swing distillation
optimization simulation
energy saving
分类号
TQ028 [化学工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
采用双效变压精馏工艺分离甲苯-正丁醇的模拟
杨德明
王新兵
《石油化工》
CAS
CSCD
北大核心
2009
14
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职称材料
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