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不同种类碳源对TiC–TiB_2复合粉末合成的影响
1
作者
胡继林
彭红霞
+2 位作者
田修营
胡传跃
CHENG Zhengdong
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第3期408-413,共6页
以二氧化钛、硼酸和不同碳源(炭黑、蔗糖、葡萄糖)为原料,用碳热还原法合成了TiC–TiB_2复合粉末。研究了不同种类碳源及反应温度对TiC–TiB_2复合粉末的影响。用X-射线衍射仪、激光粒度分析仪和扫描电子显微镜对样品的物相组成、晶粒...
以二氧化钛、硼酸和不同碳源(炭黑、蔗糖、葡萄糖)为原料,用碳热还原法合成了TiC–TiB_2复合粉末。研究了不同种类碳源及反应温度对TiC–TiB_2复合粉末的影响。用X-射线衍射仪、激光粒度分析仪和扫描电子显微镜对样品的物相组成、晶粒尺寸及颗粒形貌进行了分析。结果表明:以炭黑、葡萄糖为碳源合成TiC–TiB_2复合粉末的适宜宜条件为在1400℃保温2h;以蔗糖为碳源合成TiC–TiB_2复合粉末的适宜条件为在1350℃保温2h。在最适宜反应温度下,以炭黑为碳源合成的TiC–TiB_2复合粉末样品粒径最小,且颗粒之间相互团聚较少,大部分颗粒尺寸在100nm左右。
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关键词
碳化钛–硼化钛
复合粉末
碳热还原
合成
原文传递
TiB_2和TiC复合熔敷棒的制备及电火花涂层特性
被引量:
3
2
作者
罗成
熊翔
董仕节
《粉末冶金材料科学与工程》
EI
2010年第1期54-58,共5页
利用粉末冶金法制备TiB2和TiC复合材料熔敷棒,并通过电火花沉积在点焊镀锌钢板用电极的表面制备TiB2和TiC复合涂层。利用SEM和XRD分析涂层的微观结构和物相,运用点焊实验测试涂层电极的使用寿命。结果表明:复合材料熔敷棒中TiB2和TiC颗...
利用粉末冶金法制备TiB2和TiC复合材料熔敷棒,并通过电火花沉积在点焊镀锌钢板用电极的表面制备TiB2和TiC复合涂层。利用SEM和XRD分析涂层的微观结构和物相,运用点焊实验测试涂层电极的使用寿命。结果表明:复合材料熔敷棒中TiB2和TiC颗粒细小均匀,电火花涂层致密无分层,涂层物相为Cu、TiB2和TiC;Cu从基体扩散到涂层表面,涂层表面Cu含量(原子分数)达到28%,过渡层出现Cu和Ti的梯度分布,涂层与基体间为牢固的冶金结合;复合涂层存在少量裂纹,其显微硬度达到850HV,高于TiB2涂层和TiC涂层硬度;点焊时电极头部的平均磨损率大大降低,电极的点焊寿命比无涂层电极提高4倍。
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关键词
镀锌钢板
点焊电极
碳化钛
二硼化钛
复合涂层
电火花沉积
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职称材料
题名
不同种类碳源对TiC–TiB_2复合粉末合成的影响
1
作者
胡继林
彭红霞
田修营
胡传跃
CHENG Zhengdong
机构
湖南人文科技学院化学与材料科学系
Artie McFerrin Department of Chemical Engineering
出处
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第3期408-413,共6页
基金
湖南省教育厅科研重点项目(15A097)资助
文摘
以二氧化钛、硼酸和不同碳源(炭黑、蔗糖、葡萄糖)为原料,用碳热还原法合成了TiC–TiB_2复合粉末。研究了不同种类碳源及反应温度对TiC–TiB_2复合粉末的影响。用X-射线衍射仪、激光粒度分析仪和扫描电子显微镜对样品的物相组成、晶粒尺寸及颗粒形貌进行了分析。结果表明:以炭黑、葡萄糖为碳源合成TiC–TiB_2复合粉末的适宜宜条件为在1400℃保温2h;以蔗糖为碳源合成TiC–TiB_2复合粉末的适宜条件为在1350℃保温2h。在最适宜反应温度下,以炭黑为碳源合成的TiC–TiB_2复合粉末样品粒径最小,且颗粒之间相互团聚较少,大部分颗粒尺寸在100nm左右。
关键词
碳化钛–硼化钛
复合粉末
碳热还原
合成
Keywords
titanium
carbide
-
titanium
diboride
composite
powder
carbothermal
reduction
synthesis
分类号
TQ174 [化学工程—陶瓷工业]
原文传递
题名
TiB_2和TiC复合熔敷棒的制备及电火花涂层特性
被引量:
3
2
作者
罗成
熊翔
董仕节
机构
湖北汽车工业学院材料工程系
中南大学粉末冶金国家重点实验室
湖北工业大学机械工程学院
出处
《粉末冶金材料科学与工程》
EI
2010年第1期54-58,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50575069)
文摘
利用粉末冶金法制备TiB2和TiC复合材料熔敷棒,并通过电火花沉积在点焊镀锌钢板用电极的表面制备TiB2和TiC复合涂层。利用SEM和XRD分析涂层的微观结构和物相,运用点焊实验测试涂层电极的使用寿命。结果表明:复合材料熔敷棒中TiB2和TiC颗粒细小均匀,电火花涂层致密无分层,涂层物相为Cu、TiB2和TiC;Cu从基体扩散到涂层表面,涂层表面Cu含量(原子分数)达到28%,过渡层出现Cu和Ti的梯度分布,涂层与基体间为牢固的冶金结合;复合涂层存在少量裂纹,其显微硬度达到850HV,高于TiB2涂层和TiC涂层硬度;点焊时电极头部的平均磨损率大大降低,电极的点焊寿命比无涂层电极提高4倍。
关键词
镀锌钢板
点焊电极
碳化钛
二硼化钛
复合涂层
电火花沉积
Keywords
Zinc
coated
steel
spot-welding
electrode
titanium
carbide
titanium
diboride
composite
coating
electrospark
deposition
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
不同种类碳源对TiC–TiB_2复合粉末合成的影响
胡继林
彭红霞
田修营
胡传跃
CHENG Zhengdong
《硅酸盐学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016
0
原文传递
2
TiB_2和TiC复合熔敷棒的制备及电火花涂层特性
罗成
熊翔
董仕节
《粉末冶金材料科学与工程》
EI
2010
3
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职称材料
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