期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到104篇文章
< 1 2 … 6 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
钛合金管材研制及其在航空领域应用的现状与前景 被引量：94
1
作者 江志强 杨合 +2 位作者 詹梅 许旭东 李光俊 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期44-50,84,共8页
分析总结了近年来国内外学者和工程技术人员在钛合金管材的研制技术、钛合金管弯曲成形技术、钛合金管端头加工与连接技术及应用方面所开展的研究工作和取得的进展及其发展趋势,并对钛合金管材在我国飞机管路系统的应用前景进行了预测。
关键词 钛合金管材 航空 数控弯曲 管端头加工 管连接
下载PDF
Ti-2Al-2.5Zr合金管、板材织构研究 被引量：14
2
作者 于振涛 周廉 +1 位作者 邓炬 顾海澄 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期86-89,共4页
利用 X射线衍射极图测量技术 ,研究了 Ti- 2 Al- 2 .5 Zr合金轧制、拉拔管材的退火织构 ,并与轧制板材的织构进行了对比分析。结果表明 :轧制管材环向主织构由棱锥织构 { 10 1- 5 }和基面织构 (0 0 0 1)等组成 ;而轴向主织构则包括棱柱... 利用 X射线衍射极图测量技术 ,研究了 Ti- 2 Al- 2 .5 Zr合金轧制、拉拔管材的退火织构 ,并与轧制板材的织构进行了对比分析。结果表明 :轧制管材环向主织构由棱锥织构 { 10 1- 5 }和基面织构 (0 0 0 1)等组成 ;而轴向主织构则包括棱柱织构 { 10 1- 0 }和 { 112-0 }等棱锥织构 ;拉拔管材退火织构类型与轧制管材相似 ,但其主织构成分及强度与轧制管材相比则发生较大变化 ; 展开更多
关键词 TI-2AL-2.5ZR 钛合金 管材 板材 织构
下载PDF
TA18钛合金管材织构的测试与EBSD分析 被引量：15
3
作者 杨磊 惠松骁 +1 位作者 叶文君 黄亮 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期928-933,共6页
用X射线衍射和电子背散射衍射技术,测试了航空用不同规格TA18钛合金管材的织构,并利用织构测试的数据计算了管材的CSR值。由不同规格TA18钛合金管材的(0002)面极图可以得出,管材内部晶粒基面的c轴主要分布在试样RD-TD面内,且沿着ND方向... 用X射线衍射和电子背散射衍射技术,测试了航空用不同规格TA18钛合金管材的织构,并利用织构测试的数据计算了管材的CSR值。由不同规格TA18钛合金管材的(0002)面极图可以得出,管材内部晶粒基面的c轴主要分布在试样RD-TD面内,且沿着ND方向偏转了约30°左右,大部分分布在0～60°的范围之内。利用极图数据所计算的管材的Kearns系数显示,各种规格管材的fr值约为0.6左右,而ft与fl相对较小。同时结合EBSD测试结果,阐述了晶粒形貌与织构产生的原因,对比分析了管材Φ6 mm×0.5 mm横截面与展开面晶粒取向分布特点,结果显示,管材经过多道次的轧制变形,晶粒沿着轧制方向被拉长,试样内部晶粒也出现了明显的择优取向,其中晶粒c轴主要沿ND方向分布,形成了较强的(0002)基面织构。通过EBSD测试方法得到的CSR值与极图计算值和实测值得到的结果相近,因此极图法是一种测试钛合金管材织构的有效方法。 展开更多
关键词 钛合金 织构 X射线衍射 电子背散射衍射(EBSD) 管材
原文传递
高强度TA18合金管材性能评价与控制方法研究 被引量：14
4
作者 张旺峰 王玉会 +1 位作者 李艳 曹春晓 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期1239-1242,共4页
研究了高强度TA18合金管材的性能评价与控制方法。利用X射线衍射法,测量了表征管材织构的极图、反极图和取向分布函数ODF,通过对国内外典型规格管材不同晶面织构强度的对比分析,得出高性能的管材织构以{0001}<1100>为主。给出了... 研究了高强度TA18合金管材的性能评价与控制方法。利用X射线衍射法,测量了表征管材织构的极图、反极图和取向分布函数ODF,通过对国内外典型规格管材不同晶面织构强度的对比分析,得出高性能的管材织构以{0001}<1100>为主。给出了收缩应变比CSR的测试原理及方法,研究了CSR与其他性能之间的关系。结果表明,提高CSR有利于提高径向织构分布比例及管材的强度和塑性。提出了管材性能控制方法,即提高减壁/减径比Q值,则管材径向织构分布比例增加,CSR提高。 展开更多
关键词 钛合金 管材 织构 收缩应变比 减壁/减径比Q
原文传递
Ti-3Al-2.5V钛合金管材研究进展 被引量：13
5
作者 张旺峰 李艳 +1 位作者 王玉会 曹春晓 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第23期133-137,共5页
简要介绍了航空用Ti-3Al-2.5V钛合金管材从研制到应用的全过程,确立了管材制备过程中挤压、轧制、热处理等关键工艺过程及其参数,建立了管材的组织与性能各向异性评价新参数CSR,为管材的科学评价提供了保证,提出了钛合金管路连接技术的... 简要介绍了航空用Ti-3Al-2.5V钛合金管材从研制到应用的全过程,确立了管材制备过程中挤压、轧制、热处理等关键工艺过程及其参数,建立了管材的组织与性能各向异性评价新参数CSR,为管材的科学评价提供了保证,提出了钛合金管路连接技术的现状及发展趋势。这些工作为我国研制和应用Ti-3Al-2.5V管材提供了重要的方法与思路。 展开更多
关键词 钛合金管材 工艺性能 评价 连接技术 织构
下载PDF
钛合金无缝管材的研制与应用现状 被引量：12
6
作者 余志远 于振涛 +2 位作者 刘汉源 艾迪 李思莹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第9期6-9,5,共5页
目前,钛及钛合金管材在航空航天、石油化工、电站、生物医疗等领域得到广泛应用。本文详细总结分析了钛合金无缝管材的研制及应用现状。对钛合金无缝管的主要制备工艺进行了详细介绍,探讨了影响钛合金管材质量的主要因素和控制缺陷的措... 目前,钛及钛合金管材在航空航天、石油化工、电站、生物医疗等领域得到广泛应用。本文详细总结分析了钛合金无缝管材的研制及应用现状。对钛合金无缝管的主要制备工艺进行了详细介绍,探讨了影响钛合金管材质量的主要因素和控制缺陷的措施。对制约钛合金无缝管材广泛应用的要素进行了阐述。 展开更多
关键词 钛合金 无缝管材 研制现状 应用
下载PDF
石油行业用TA18钛合金厚壁管材的研制 被引量：9
7
作者 李永林 朱宝辉 +4 位作者 王培军 韩宝峰 鞠顺 任丽萍 巴万兴 《钛工业进展》 CAS 2013年第2期28-31,共4页
石油行业用TA18钛合金厚壁管材的轧制难度较大,易出现表面开裂等现象,为此提出了2种不同冷轧工艺并对其轧制过程及效果进行了对比。此外,还研究了退火温度对管材性能和组织的影响。结果表明:采用两辊冷轧配合热矫直方法,可以缩短生产周... 石油行业用TA18钛合金厚壁管材的轧制难度较大,易出现表面开裂等现象,为此提出了2种不同冷轧工艺并对其轧制过程及效果进行了对比。此外,还研究了退火温度对管材性能和组织的影响。结果表明:采用两辊冷轧配合热矫直方法,可以缩短生产周期,提高生产效率,最终获得室温力学性能满足客户指标要求的TA18厚壁管材,且平直度可以达到0.75 mm/m左右,内表面粗糙度平均为0.864μm。 展开更多
关键词 TA18 钛合金 厚壁管 石油工业
下载PDF
大尺寸薄壁钛合金筒体旋压成形质量影响因素 被引量：9
8
作者 李启军 范开春 +2 位作者 王琪 黄思原 赵世强 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期86-88,共3页
针对大尺寸薄壁TC4钛合金筒体旋压成形,分析了工件质量影响因素,并研究了旋压成形典型缺陷成形机理和控制方法。结果表明旋压道次和变形量对工件质量影响显著,旋压道次增多,变形量过大,工件精度降低;采用微扩径反旋、坯料分区温度控制... 针对大尺寸薄壁TC4钛合金筒体旋压成形,分析了工件质量影响因素,并研究了旋压成形典型缺陷成形机理和控制方法。结果表明旋压道次和变形量对工件质量影响显著,旋压道次增多,变形量过大,工件精度降低;采用微扩径反旋、坯料分区温度控制等措施,可以有效解决旋压过程中易出现的壁厚和直径超差、反挤、鼓包等缺陷。 展开更多
关键词 钛合金 大尺寸 薄壁 无焊缝 旋压 缺陷
下载PDF
TC4厚壁管全位置PAW工艺及接头性能分析 被引量：9
9
作者 郭春富 刘帛炎 +1 位作者 董春林 易江龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期121-126,I0007,共7页
介绍了一种适合TC4钛合金厚壁管的等离子弧焊接新工艺,通过对工艺参数分区控制和优化匹配,实现了钛合金管道全位置优质焊接.采用光学显微镜、扫描电镜以及显微维氏硬度仪分别对特征位置焊接接头的显微组织、断口形貌以及显微硬度进行表... 介绍了一种适合TC4钛合金厚壁管的等离子弧焊接新工艺,通过对工艺参数分区控制和优化匹配,实现了钛合金管道全位置优质焊接.采用光学显微镜、扫描电镜以及显微维氏硬度仪分别对特征位置焊接接头的显微组织、断口形貌以及显微硬度进行表征.结果表明,特征位置接头焊缝区及热影响区显微组织均主要由网篮状α′相、针状α相以及粗大β相组成;接头拉伸性能良好,拉伸试样均断裂于母材处;冲击试样的断裂形式为韧性断裂;焊缝区及热影响区硬化区的硬度值高于母材. 展开更多
关键词 钛合金管道 等离子弧焊 全位置焊接 显微组织 力学性能
下载PDF
铸造钛合金管坯的旋压成形及性能研究 被引量：9
10
作者 牟少正 韩冬 +2 位作者 杨英丽 李增辉 杨延涛 《锻压装备与制造技术》 2009年第2期98-100,共3页
研究了某铸造钛合金管件的旋压成形工艺,探讨了该钛合金热旋压过程常见缺陷产生的原因,对旋压件组织和力学性能进行了分析。结果表明:该铸造钛合金在一定的旋压条件下具有较好的可旋性,旋压后铸态晶粒被压扁拉长,形成明显的纤维组织,减... 研究了某铸造钛合金管件的旋压成形工艺,探讨了该钛合金热旋压过程常见缺陷产生的原因,对旋压件组织和力学性能进行了分析。结果表明:该铸造钛合金在一定的旋压条件下具有较好的可旋性,旋压后铸态晶粒被压扁拉长,形成明显的纤维组织,减薄率超过72%时,铸态组织基本消除。旋压后材料强度和塑性指标均有所提高。 展开更多
关键词 机械制造 强力旋压 铸造钛合金 力学分析
下载PDF
钛合金导管无扩口内径滚压过程的数值分析 被引量：8
11
作者 李光俊 张荣霞 +2 位作者 吴为 曾元松 许旭东 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期79-81,共3页
针对钛合金导管内径滚压成形中的关键问题进行了有限元模拟分析。模拟结果表明:成形中滚柱径向进给使导管材料既产生径向流动又产生轴向流动;成形后导管管套之间存在的残余接触力,是导管管套紧密连接在一起的重要原因;最后参考有限元模... 针对钛合金导管内径滚压成形中的关键问题进行了有限元模拟分析。模拟结果表明:成形中滚柱径向进给使导管材料既产生径向流动又产生轴向流动;成形后导管管套之间存在的残余接触力,是导管管套紧密连接在一起的重要原因;最后参考有限元模拟结果,进行了管套与导管的连接成形试验,试验结果与模拟结果吻合,并且连接试验件顺利通过连接强度试验,证明连接件具有较强的连接强度和良好的密封性能。 展开更多
关键词 无扩口内径滚压 数值分析 钛合金导管
原文传递
不锈钢管和钛管的气动泄漏密实性试验新方法 被引量：7
12
作者 何德孚 曹志樑 +2 位作者 周志江 蔡兴强 徐阿敏 《钢管》 CAS 2012年第4期63-67,共5页
分析了水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,在不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的... 分析了水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,在不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.076～0.152mm细微泄漏孔的标样管。 展开更多
关键词 不锈钢管 钛管 泄漏密实性试验 气动泄漏试验 标样管 泄漏孔 高灵敏度传感器 激光打孔法
下载PDF
生物医用镍钛记忆合金管材塑性成形研究进展 被引量：5
13
作者 江树勇 郑玉峰 +1 位作者 张艳秋 赵立红 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期1-5,共5页
镍钛形状记忆合金管材在生物医学领域得到了越来越广泛地应用。塑性成形工艺是制造镍钛形状记忆合金管材的重要手段,镍钛形状记忆合金管材的塑性成形工艺方法包括正挤压、反挤压、可变形芯模挤压、无芯模拉拔、固定芯头拉拔、浮动芯头... 镍钛形状记忆合金管材在生物医学领域得到了越来越广泛地应用。塑性成形工艺是制造镍钛形状记忆合金管材的重要手段,镍钛形状记忆合金管材的塑性成形工艺方法包括正挤压、反挤压、可变形芯模挤压、无芯模拉拔、固定芯头拉拔、浮动芯头拉拔、可变形芯模拉拔和不可变形芯模拉拔。拉拔工艺仍是目前生产生物医用级镍钛形状记忆合金管材的主要手段。 展开更多
关键词 镍钛合金 塑性成形 管材 拉拔 挤压
下载PDF
钛在海水淡化领域中的应用 被引量：6
14
作者 纪腾飞 赵斌 +1 位作者 金跃峰 刘钊 《化工装备技术》 CAS 2017年第1期9-11,14,共4页
对钛及钛合金的特点进行了分析,对其应用中存在的问题进行了讨论,并对其在海水淡化领域中的推广应用提出了建议。
关键词 钛 钛合金 海水淡化 换热管 耐蚀性 蒸馏
下载PDF
不锈钢与钛合金异径转接管的焊接 被引量：6
15
作者 许贵芝 《焊管》 2009年第11期70-72,共3页
简要介绍了俄罗斯制造双金属异径转接管的两种焊接方法。举例说明了俄罗斯学者研究的不锈钢-钛合金转接管的结构及其真空扩散焊接工艺过程。通过大量的焊接试验与研究,制订了成熟的不锈钢与钛合金转接管扩散焊接工艺和相关的技术文件,... 简要介绍了俄罗斯制造双金属异径转接管的两种焊接方法。举例说明了俄罗斯学者研究的不锈钢-钛合金转接管的结构及其真空扩散焊接工艺过程。通过大量的焊接试验与研究,制订了成熟的不锈钢与钛合金转接管扩散焊接工艺和相关的技术文件,扩大了真空扩散焊在异种金属连接中的应用。 展开更多
关键词 不锈钢 钛合金 转接管 真空扩散焊 高频加热
下载PDF
TA18高强钛管数控弯曲成形截面扁化研究（英文） 被引量：5
16
作者 皇涛 杨方方 +4 位作者 詹梅 郭俊卿 陈学文 陈拂晓 宋克兴 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期2347-2352,共6页
截面扁化是管材弯曲成形过程中不可避免的物理现象,而严重的截面扁化会影响弯管件的合理装配,从而制约其广泛应用。本文建立了考虑收缩应变比和弹性模量变化的钛管数控弯曲成形有限元模型,研究了不同几何条件和不同工艺条件下TA18钛管... 截面扁化是管材弯曲成形过程中不可避免的物理现象,而严重的截面扁化会影响弯管件的合理装配,从而制约其广泛应用。本文建立了考虑收缩应变比和弹性模量变化的钛管数控弯曲成形有限元模型,研究了不同几何条件和不同工艺条件下TA18钛管的截面扁化行为。结果表明:同时考虑收缩应变比和弹性模量变化规律可使截面扁化量发生改变,对变化规律无显著影响。获得了合理的几何、工艺参数范围。为研究TA18钛管的成形预测与控制并最终实现精确成形提供了依据。 展开更多
关键词 钛管 数控弯曲 截面扁化 收缩应变比 弹性模量
原文传递
钛合金薄壁弯管热气胀工艺变形行为 被引量：1
17
作者 付坤宁 杨小克 +1 位作者 杨波 郑凯伦 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期123-129,共7页
针对TC4钛合金薄壁弯管弯曲过程中的内侧起皱、外侧开裂、横截面畸变和弯曲回弹等成形缺陷,提出了钛合金薄壁弯管热气胀成形工艺,解决了以上成形缺陷,并通过调控工艺参数控制TC4钛合金的应变硬化与应变速率硬化的协同作用,提升了薄壁弯... 针对TC4钛合金薄壁弯管弯曲过程中的内侧起皱、外侧开裂、横截面畸变和弯曲回弹等成形缺陷,提出了钛合金薄壁弯管热气胀成形工艺,解决了以上成形缺陷,并通过调控工艺参数控制TC4钛合金的应变硬化与应变速率硬化的协同作用,提升了薄壁弯管的壁厚均匀性。在此基础上,开展了TC4钛合金薄壁弯管的热气胀成形实验。最终成形出满足产品使用要求的Φ206 mm×1.5 mm×R495 mm的TC4钛合金薄壁弯管,最大不圆度仅为0.25%,最大减薄率为16.88%。结果表明:在TC4钛合金薄壁弯管热气胀成形过程中,控制成形温度及应变速率等主要工艺参数,可以提高薄壁弯管的成形精度和壁厚均匀性,显著改善成形弯管的产品质量。 展开更多
关键词 钛合金管材 热气胀成形 应变硬化 应变速率硬化 变形均匀性
原文传递
航空液压钛合金导管组件制造关键技术应用 被引量：4
18
作者 闫晶 张荣霞 +3 位作者 吴为 曾元松 张艳 王守财 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第10期44-51,60,共9页
针对典型航空21~28MPa液压系统钛合金导管组件制造过程,基于导管左/右弯数控弯曲技术、管路光学测量技术、无扩口滚压连接技术、导管组件性能测试技术等导管组件制造关键技术,提出了航空液压系统导管组件制造技术方案,并在民机典型液压... 针对典型航空21~28MPa液压系统钛合金导管组件制造过程,基于导管左/右弯数控弯曲技术、管路光学测量技术、无扩口滚压连接技术、导管组件性能测试技术等导管组件制造关键技术,提出了航空液压系统导管组件制造技术方案,并在民机典型液压系统高强钛合金(Ti–3Al–2.5V)导管组件制造过程得到了验证。结果表明,采用以上技术途径,提高了钛合金液压系统导管组件的制造精度、效率、服役的可靠性,为解决航空液压系统“跑、冒、滴”问题提供了新的技术思路。 展开更多
关键词 钛合金 液压导管 弯曲 无扩口滚压连接 光学测量
下载PDF
CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的工艺探讨 被引量：4
19
作者 陈洪琪 庄钢 《钢管》 CAS 2018年第2期35-39,共5页
使用三辊穿孔机的CPE机组不仅可以实现小批量、多品种的生产要求,而且还可以生产不锈钢管及钛合金管。对比分析CPE机组的工艺组成,并就如何做好不锈钢及钛合金管生产的细节问题进行论述。实践证明:相比二辊穿孔机,三辊穿孔机变形更合理... 使用三辊穿孔机的CPE机组不仅可以实现小批量、多品种的生产要求,而且还可以生产不锈钢管及钛合金管。对比分析CPE机组的工艺组成,并就如何做好不锈钢及钛合金管生产的细节问题进行论述。实践证明:相比二辊穿孔机,三辊穿孔机变形更合理,不容易发生穿不透现象,毛管不容易产生划伤;CPE机组在生产不锈钢管及钛合金管方面有一定的优势;用CPE机组生产不锈钢管及钛合金管的难点是解决加热、润滑等工艺问题;用现有的连轧管机组一样可以生产不锈钢管及钛合金管,但定(减)径工序不易采用大变形量且工具磨损严重。 展开更多
关键词 不锈钢管 钛合金管 CPE机组 三辊穿孔机 工艺
下载PDF
钛合金无缝管斜连轧新工艺研究
20
作者 陈晨 双远华 +2 位作者 陈建勋 苟毓俊 李潮 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期959-967,共9页
针对钛合金材料热轧温度范围窄、温降快、变形抗力大等特点,将钛合金与无缝管斜连轧(TSR)新工艺有机结合并开展系统研究。根据斜连轧工艺结构与特点,分别构建连轧过程速度模型与张力模型;通过有限元数值模拟研究钛合金斜连轧过程金属变... 针对钛合金材料热轧温度范围窄、温降快、变形抗力大等特点,将钛合金与无缝管斜连轧(TSR)新工艺有机结合并开展系统研究。根据斜连轧工艺结构与特点,分别构建连轧过程速度模型与张力模型;通过有限元数值模拟研究钛合金斜连轧过程金属变形机制、分析金属流动规律,获得其应力应变场、温度场、速度场分布及张力变化规律,基于有限元模拟进行现场实验研究。结果表明:初轧温度1050℃、合理匹配穿孔段与轧管段参数的情况下,可成功制备钛合金无缝管,且尺寸精度高、无明显表面缺陷。理论及实验分析证明斜连轧新工艺完全适用于钛合金无缝管材制备,同时缩短生产流程,提高生产效率。 展开更多
关键词 斜连轧 有限元模拟 钛合金 无缝管
原文传递
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 6 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部