国外铸造钛合金及其铸件的应用与发展 被引量：31

1

作者 南海 谢成木 《中国铸造装备与技术》 CAS 北大核心 2003年第6期1-3,共3页

在航空航天以及船舶和化工等行业中,钛合金构件由于其优异的力学和化学性能而被广泛应用,本文主要介绍了国外的铸造钛合金及其铸件的应用情况,以及相关铸造技术的发展状况。

关键词 铸造钛合金 钛合金铸件 铸造技术 发展状况

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钛合金离心铸造数值模拟技术及应用 被引量：8

2

作者 凌云 王红红 +4 位作者 周建新 南海 高富辉 王红 殷亚军 《铸造设备与工艺》 2015年第1期31-34,共4页

铸造CAE在复杂钛合金铸件的离心铸造凝固过程模拟,预测了钛合金铸件铸造过程的可能缺陷。简要介绍了复杂钛合金离心铸造过程数值模拟技术,包括钛合金的充型凝固模拟、凝固过程温度场数值模拟及预测缩松缩孔等,并给出了华铸CAE软件对典... 铸造CAE在复杂钛合金铸件的离心铸造凝固过程模拟,预测了钛合金铸件铸造过程的可能缺陷。简要介绍了复杂钛合金离心铸造过程数值模拟技术,包括钛合金的充型凝固模拟、凝固过程温度场数值模拟及预测缩松缩孔等,并给出了华铸CAE软件对典型的复杂钛合金支板铸件进行模拟和模拟结果分析的应用案例。应用表明,该软件能够准确地预测钛合金铸件可能产生的气孔、缩松缩孔等缺陷等。 展开更多

关键词 铸造CAE 数值模拟 钛合金铸件 离心铸造 华铸CAE

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涂层在钛合金金属型铸造中的应用研究 被引量：1

3

作者 常化强 孙冰 +3 位作者 孙宏喆 穆晓辉 李渤渤 乔海滨 《铸造工程》 2023年第4期1-4,共4页

介绍了钛合金铸件生产应用金属型铸造工艺的优点,并对金属模具表面刷与不刷涂层两种状态所生产的铸件质量作对比分析,研究应用涂层技术后对铸件质量的改善效果。研究结果表明:金属模具经过涂层处理后,可以减少铸件裂纹、流痕等铸造缺陷... 介绍了钛合金铸件生产应用金属型铸造工艺的优点,并对金属模具表面刷与不刷涂层两种状态所生产的铸件质量作对比分析,研究应用涂层技术后对铸件质量的改善效果。研究结果表明:金属模具经过涂层处理后,可以减少铸件裂纹、流痕等铸造缺陷数量约70%,且无掉渣缺陷;并且金相检测铸件表面扩散层厚度与未作涂层处理生产的铸件相当,都小于0.05 mm;另外涂层还可以提高金属模具的寿命。 展开更多

关键词 涂层 金属型铸造 钛合金铸件 铸造缺陷 金相

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钛合金铸件缺陷类型及无损检测工艺优化

4

作者 张彦飞 田永武 符浩 《铸造工程》 2023年第6期6-10,共5页

为了提高钛合金铸件内部缺陷检出率,从钛合金铸件内部缺陷产生的原理、缺陷类型、缺陷特征出发,结合其表面状况、微观晶粒粗大等特点及铸件热等静压特有工序,优先选择射线检测方法进行内部缺陷检测。在射线机参数选择上,优先选用管电流... 为了提高钛合金铸件内部缺陷检出率,从钛合金铸件内部缺陷产生的原理、缺陷类型、缺陷特征出发,结合其表面状况、微观晶粒粗大等特点及铸件热等静压特有工序,优先选择射线检测方法进行内部缺陷检测。在射线机参数选择上,优先选用管电流大于10 mA的固定式射线机,透照时,便于使用大的曝光量,较低的管电压,得到较高对比度、清晰度的底片。发现更细小的缺陷,提高缺陷检出率,更好地控制钛合金铸件内部质量。 展开更多

关键词 钛合金铸件 射线检测工艺参数 曝光量 清晰度 对比度 缺陷检出率

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大型复杂钛合金铸件组织分布规律研究 被引量：3

5

作者 郄喜望 南海 +2 位作者 赵文正 吴国清 张美娟 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第8期828-831,共4页

针对航空发动机用大型复杂钛合金铸件的组织和性能评估问题,通过分析铸件各区组织分布及异常晶粒存在情况,研究了影响铸件组织的关键因素,完成了对某航空发动机用钛合金大型机匣铸件的组织分布规律分析。结果表明,铸件晶粒尺寸的分布范... 针对航空发动机用大型复杂钛合金铸件的组织和性能评估问题,通过分析铸件各区组织分布及异常晶粒存在情况,研究了影响铸件组织的关键因素,完成了对某航空发动机用钛合金大型机匣铸件的组织分布规律分析。结果表明,铸件晶粒尺寸的分布范围为44~7660μm,约82%的晶粒尺寸处于1650μm以内。随着铸件壁厚增加,各区的晶粒尺寸均值、晶粒尺寸分布半高宽均呈近对数增加趋势。铸件的壁厚、结构特征、靠近浇道位置、凝固顺序都会影响铸件的凝固,其中壁厚的影响最为显著。 展开更多

关键词 钛合金铸件 组织 分布规律 航空发动机

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航空钛合金铸件基于信息化的外协全流程管理 被引量：2

6

作者 姜安龙 颜秋余 +3 位作者 马兴杰 计效园 周黔 周建新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期981-985,共5页

在实现工业化的进程中,信息化技术已经成为铸造企业提升生产管理水平和核心竞争力的重要手段。针对航空钛合金铸件生产企业,提出了一种基于信息化的外协全流程管理方法,包括外协计划、外协单价库建立、外协委托、外协验收、外协结算、... 在实现工业化的进程中,信息化技术已经成为铸造企业提升生产管理水平和核心竞争力的重要手段。针对航空钛合金铸件生产企业,提出了一种基于信息化的外协全流程管理方法,包括外协计划、外协单价库建立、外协委托、外协验收、外协结算、外协成本呈报6个环节,并基于企业自身的钛合金精密铸造数字化制造平台,构建了相应的系统管理方案和流程,应用效果显示在整体上提高了外协管理水平和外协效益。 展开更多

关键词 航空 钛合金铸件 外协管理 信息化

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钛合金壳体铸件石墨陶瓷复合型铸造工艺研究 被引量：1

7

作者 张洋 梁润孜 +5 位作者 于宗溟 王磊 王亮 吴东辉 苏彦庆 刘振军 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第12期1581-1584,共4页

为满足钛合金壳体铸件对流道表面品质的要求,选用石墨陶瓷复合铸型来保证铸件流道表面品质。同时,利用ProCAST铸造仿真软件对铸件浇注系统进行优化设计,避免大尺寸缩孔缺陷的产生,以提升铸件内部品质,并结合软件计算及理论分析,阐明陶... 为满足钛合金壳体铸件对流道表面品质的要求,选用石墨陶瓷复合铸型来保证铸件流道表面品质。同时,利用ProCAST铸造仿真软件对铸件浇注系统进行优化设计,避免大尺寸缩孔缺陷的产生,以提升铸件内部品质,并结合软件计算及理论分析,阐明陶瓷材料提升铸件流道表面品质的机理。 展开更多

关键词 钛合金铸件 石墨陶瓷复合铸型 浇注系统 铸造仿真

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钛合金铸件壳体裂纹缺陷检测和分析

8

作者 张钊骞 孙春贵 +1 位作者 罗晋 于涵 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第12期1592-1595,共4页

钛合金铸件作为一种高强度轻合金在航空航天领域应用越来越多。某批次钛合金铸件壳体焊接组件打压后,在电子束环焊缝热影响区产生了裂纹。通过各个阶段的无损检测和金相检测,对裂纹进行了分析和研究,确定了裂纹缺陷的成因。研究结果为... 钛合金铸件作为一种高强度轻合金在航空航天领域应用越来越多。某批次钛合金铸件壳体焊接组件打压后,在电子束环焊缝热影响区产生了裂纹。通过各个阶段的无损检测和金相检测,对裂纹进行了分析和研究,确定了裂纹缺陷的成因。研究结果为避免钛合金壳体组件再次出现裂纹缺陷,提出了解决方案。 展开更多

关键词 钛合金铸件 裂纹 缺陷检测 缺陷分析

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石墨铸型材料对钛合金内环铸件冶金质量的影响研究 被引量：1

9

作者 肖强伟 张光 +2 位作者 鞠忠强 赵瑞斌 王德季 《精密成形工程》 2018年第5期143-147,共5页

目的研究不同石墨铸型材料对钛合金内环铸件冶金质量的影响。方法试验选取颗粒直径分别2,0.8,0.04 mm的3种典型石墨材料,制备内环石墨铸型,采用离心浇注,然后对3种不同石墨材质研制的ZTC4钛合金铸件进行表面目视检验、荧光和X光检测。结... 目的研究不同石墨铸型材料对钛合金内环铸件冶金质量的影响。方法试验选取颗粒直径分别2,0.8,0.04 mm的3种典型石墨材料,制备内环石墨铸型,采用离心浇注,然后对3种不同石墨材质研制的ZTC4钛合金铸件进行表面目视检验、荧光和X光检测。结果 2,0.8,0.04 mm这3种颗粒直径的石墨铸型材质研制的铸件表面外观和荧光质量依次提高,其中荧光缺陷平均数量依次为21.4,13.9,2.2个/件;铸件内部缺陷数量均小于1.5个/件,夹杂均小于0.7个/件。结论不同颗粒度直径的石墨铸型对铸件的外观和荧光质量会产生显著的影响,而对铸件内部冶金质量影响较小。 展开更多

关键词 石墨铸型材料 钛合金铸件 冶金质量

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GB/T6614-2014和GB/T15073-2014标准的主要变化 被引量：1

10

作者 刘波 黄晓艳 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第11期2745-2748,共4页

2014年修订发布的GB/T 6614-2014《钛及钛合金铸件》和GB/T 15703-2014《铸造钛及钛合金》与旧标准相比有较大变化。根据这两个新版国家标准,对其变化较大的内容进行介绍,并与旧标准进行分析比较,其目的在于使用者更好地理解、宣传和贯... 2014年修订发布的GB/T 6614-2014《钛及钛合金铸件》和GB/T 15703-2014《铸造钛及钛合金》与旧标准相比有较大变化。根据这两个新版国家标准,对其变化较大的内容进行介绍,并与旧标准进行分析比较,其目的在于使用者更好地理解、宣传和贯彻新标准。 展开更多

关键词 钛及钛合金铸件 铸造钛及钛合金 国家标准

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大型薄壁复杂框架式结构钛合金铸件的研制 被引量：5

11

作者 李义军 朱明渝 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期256-259,共4页

介绍了采用熔模精密铸造成形技术,研制大型框架结构钛合金铸件的过程。铸件轮廓尺寸为1 450 mm×835 mm×772.2 mm,最小壁厚仅为2.5 mm,铸件重121.8 kg。

关键词 大型 薄壁 钛合金铸件 熔模铸造 框架式结构

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大尺寸钛合金阀体石墨型铸造工艺研究

12

作者 李重阳 刘时兵 +6 位作者 徐凯 李鸿举 李昕祺 岳野 刘天翼 倪嘉 SHI Kun 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第2期188-192,共5页

针对某大尺寸钛合金阀体铸件,对其结构进行分析后,设计了不同的浇注工艺,采用Pro-cast软件对该钛合金阀体铸件在不同浇注工艺下进行了石墨型铸造计算模拟。结果发现,不同的浇注系统会影响铸件内缺陷分布情况,且铸型预热温度的改变也会... 针对某大尺寸钛合金阀体铸件,对其结构进行分析后,设计了不同的浇注工艺,采用Pro-cast软件对该钛合金阀体铸件在不同浇注工艺下进行了石墨型铸造计算模拟。结果发现,不同的浇注系统会影响铸件内缺陷分布情况,且铸型预热温度的改变也会使铸件内缺陷体积发生变化。浇注工艺优化后,实际生产验证显示阀体铸件成形完整、无明显表面缺陷;X光检测结果显示铸件内部缺陷分布与模拟结果基本吻合。 展开更多

关键词 钛合金铸件 石墨型铸造 缺陷分布 铸造模拟

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CAD/CAE/CAM技术在钛合金铸造中的应用 被引量：2

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作者 王彦鹏 伞晶超 +1 位作者 倪嘉 宁兆生 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第2期194-197,共4页

介绍了CAD/CAE/CAM技术在钛合金泵体铸造生产中的应用。通过对传统加工工艺和CAD/CAE/CAM技术对比,展现了后者在生产方式、检验效率及加工精度方面的技术优势。

关键词 钛合金铸造 CAD/CAE/CAM 三维扫描 石墨铸型

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大厚度TC4钛合金铸件钨极惰性气体保护焊的最优工艺确定及其接头力学性能 被引量：2

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作者 朱丽 胡雅楠 +4 位作者 吴圣川 李飞 虞文军 林波 李光俊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期58-63,共6页

选用连续施焊、焊层冷至室温后再焊接下一层、焊道冷至室温后再焊接下一道3种层间温度控制方案和730,600℃2种焊后退火温度,通过显微组织、拉伸性能和疲劳性能确定了大厚度TC4钛合金铸造板钨极惰性气体保护焊(GTAW)的最优工艺,并研究了... 选用连续施焊、焊层冷至室温后再焊接下一层、焊道冷至室温后再焊接下一道3种层间温度控制方案和730,600℃2种焊后退火温度,通过显微组织、拉伸性能和疲劳性能确定了大厚度TC4钛合金铸造板钨极惰性气体保护焊(GTAW)的最优工艺,并研究了最优工艺下焊接接头的力学性能。结果表明:焊层冷至室温后再焊接下一层得到的焊接接头焊缝组织最为细小,疲劳寿命最高,在730℃下退火后的焊接接头拉伸性能更好,故确定为最优工艺;最优工艺下,GTAW接头的焊缝硬度略高于母材,属于高匹配接头,在拉伸和疲劳过程中接头均在母材处发生断裂,但焊缝的抗疲劳开裂能力低于母材。 展开更多

关键词 钛合金铸件 钨极惰性气体保护焊 层间温度 焊后退火处理 疲劳

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ZTA15钛合金铸件异常组织形成及对拉伸行为的影响 被引量：2

15

作者 刘高扬 赵文侠 王曦 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期45-51,共7页

ZTA15钛合金铸件在进行精密加工过程中存在局部掉块现象。利用多种微观物理表征分析手段,即OM、SEM、EDS、XRD,结合拉伸性能结果,分析对比掉块区域和正常区域的显微组织与力学性能,探讨掉块区域异常组织对拉伸行为的影响机制。结果表明... ZTA15钛合金铸件在进行精密加工过程中存在局部掉块现象。利用多种微观物理表征分析手段,即OM、SEM、EDS、XRD,结合拉伸性能结果,分析对比掉块区域和正常区域的显微组织与力学性能,探讨掉块区域异常组织对拉伸行为的影响机制。结果表明:掉块区域与正常区域虽均呈双态组织,但掉块区域组织中β相含量远超过正常区域,出现了β斑。微区成分分析表明Fe元素的偏析是导致异常组织和β斑的最主要因素,同时也是导致合金的塑性急剧下降的主要原因。Fe元素的偏析改变了合金的组织结构,这主要是因为Fe在α-Ti中的饱和度仅有0.1%(质量分数),从而导致脆性TiFe共晶相的形成,提高强度却降低了合金铸件的塑性,导致铸件在加工过程中掉块。 展开更多

关键词 钛合金铸件 β斑 拉伸性能 TiFe共晶相 沿晶断裂

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清洗时间对钛合金铸件荧光渗透检测的影响 被引量：2

16

作者 张军威 王本志 +2 位作者 杨硕 焦国丽 张国旺 《精密成形工程》 2018年第3期122-125,共4页

在钛合金铸件荧光渗透检测以浸涂方式施加渗透液时,渗透剂去除时的清洗时间对荧光渗透检测结果有重要影响。以不同清洗时间条件下的PSM-5标准试块渗透检测结果为依据,结合不同清洗时间下钛合金铸板的荧光渗透检测实验结果,研究确定了钛... 在钛合金铸件荧光渗透检测以浸涂方式施加渗透液时,渗透剂去除时的清洗时间对荧光渗透检测结果有重要影响。以不同清洗时间条件下的PSM-5标准试块渗透检测结果为依据,结合不同清洗时间下钛合金铸板的荧光渗透检测实验结果,研究确定了钛合金铸件荧光渗透检测允许最长清洗时间和单次渗透检测最大检测铸件数量。结果表明,为得到可靠的荧光渗透检测结果,在荧光渗透检测系统各参数满足标准要求的前提下,最长清洗时间不宜超过15 min。结合最长清洗时间,确定某铸件进行荧光渗透检测时的单次最大检测数量为20件。对大型复杂结构铸件进行荧光渗透检测时,可通过增加清洗人员数量的方法控制清洗时间,确保荧光渗透检测结果的可靠性。 展开更多

关键词 钛合金铸件 荧光渗透检测 浸涂 清洗时间

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大型钛合金熔铸技术——真空电弧凝壳精铸设备进展 被引量：1

17

作者 宋青竹 张哲魁 +1 位作者 孙足来 鄂东梅 《真空》 CAS 2018年第5期58-61,共4页

叙述了真空电弧凝壳精铸设备的国内外发展现状,对该类设备的应用和各国设备研制公司产品的技术特点进行了简要技术对比和分析。以电弧凝壳精铸设备核心部件的电参数设计为重点,细致总结了不同导电结构的电流密度特性,并对电极杆和熔池... 叙述了真空电弧凝壳精铸设备的国内外发展现状,对该类设备的应用和各国设备研制公司产品的技术特点进行了简要技术对比和分析。以电弧凝壳精铸设备核心部件的电参数设计为重点,细致总结了不同导电结构的电流密度特性,并对电极杆和熔池附近电弧的不均匀导电和分布等特殊现象进行论述和分析。最后介绍了精铸技术发展的几个方向。 展开更多

关键词 钛合金熔铸 大功率 真空电弧 电弧凝壳 精密铸造

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钛精铸陶瓷型壳的新耐火材料研究 被引量：8

18

作者 戴介泉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第12期20-21,19,共3页

对ＨＲＥＭＯ新型耐火材料的初步研究作了介绍，指出该材料作为一种较廉价的新型耐火材料将有广阔的应用前景。

关键词 钛合金 精铸 陶瓷型壳 耐火材料

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基于3D打印技术的钛及钛合金精密铸造工艺 被引量：5

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作者 叶文辉 廖强 +1 位作者 宋阳 亢宁宁 《有色金属加工》 CAS 2022年第5期34-36,50,共4页

采用3D打印增材制造技术与传统的精密铸造技术相结合,首先建立零件的三维模型,通过3D打印无需模具即可快速制造出零件的“蜡模”,再采用钛熔模铸造工艺,最后得到钛精密铸件;并对制模和制壳过程中遇到的模型组树困难、表面质量差、浆料... 采用3D打印增材制造技术与传统的精密铸造技术相结合,首先建立零件的三维模型,通过3D打印无需模具即可快速制造出零件的“蜡模”,再采用钛熔模铸造工艺,最后得到钛精密铸件;并对制模和制壳过程中遇到的模型组树困难、表面质量差、浆料涂挂困难,焙烧过程中型壳易胀裂和铸件表面污染层厚等问题等进行了深入探讨,提出了解决方法,促进了3D打印技术在钛及钛合金精密铸造行业的应用。 展开更多

关键词 3D打印 快速成型技术 钛及钛合金精密铸造 钛熔模铸造

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三种桩核冠修复在牙体缺损治疗的应用比较 被引量：7

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作者 林培 郑定国 王涛 《海南医学院学报》 CAS 2009年第6期676-677,679,共3页

目的:比较铸造合金桩核、钛及钛合金成品根管桩和弹性模量与牙本质相近的纤维桩制作桩核,3种方法修复残冠残根的临床效果。方法:牙体缺损患者共1368例,前牙牙体缺损776例。后牙牙体缺损592例。1368例患者分为3组,A组838例(铸造桩核),B组... 目的:比较铸造合金桩核、钛及钛合金成品根管桩和弹性模量与牙本质相近的纤维桩制作桩核,3种方法修复残冠残根的临床效果。方法:牙体缺损患者共1368例,前牙牙体缺损776例。后牙牙体缺损592例。1368例患者分为3组,A组838例(铸造桩核),B组428例(钛及钛合金成品根管桩),C组102例(玻璃纤维桩),对3组的治疗效果进行比较。结果:随访0.5～3年,A组成功789例,失败49例;B组成功423例,失败5例;C组成功102例,无失败病例。结论:弹性模量与牙本质相近的纤维桩可减少根折的发生,修复疗效最好。钛及钛合金根管桩具有优良的生物相容性、耐腐蚀性,弹性模量相对较小,抗折能力强;有相对的优越性。铸造桩核的缺点是腐蚀、过敏使牙龈出现金属线牙龈变色,易出现根折。 展开更多

关键词 牙修复 永久 牙缺失 牙折断 钛及钛合金根管桩 纤维桩 铸造桩核

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