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题名响应曲面法优化钛合金TA19铣削参数的研究
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作者
余泽利
房永强
杨军红
余森
张兵
张艺新
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机构
西安汉唐分析检测有限公司
西北有色金属研究院
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出处
《机械设计与制造工程》
2023年第11期101-105,共5页
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基金
国家自然基金面上项目(32071327)
陕西省创新能力支撑计划(2021PT-024)。
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文摘
通过多因素正交试验研究钛合金TA19最优的铣削参数,以降低加工试样表面粗糙度,提高钛合金加工精度和加工质量。采用响应曲面法,运用Design-Expert 8.0软件建立与钛合金TA19具有映射关系的表面粗糙度数学模型,研究了切削速度、切削深度、切削宽度、每齿进给量4个因素对加工试样表面粗糙度的影响规律。试验结果表明:试样表面粗糙度随着切削速度的增大逐渐减小,随着每齿进给量、切削深度、切削宽度的增大逐渐增大;每齿进给量和切削深度对加工试样表面粗糙度的影响最大,切削深度和切削速度的交互作用对试样表面粗糙度的影响最为显著;最优的铣削参数为每齿进给量0.03 mm/z,切削速度133.39 m/min,切削深度0.37 mm,切削宽度1.88 mm。该研究为钛合金TA19铣削参数的优化选择提供一定的理论指导。
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关键词
钛合金ta19
响应曲面法
铣削参数
表面粗糙度
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Keywords
titanium alloy ta19
response surface method
milling parameters
surface roughness
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分类号
TG501
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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