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基于正交试验设计的煤泥分步释放浮选试验研究 被引量:2
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作者 李蒙 王坡 陈军 《选煤技术》 CAS 2022年第2期20-25,共6页
为了考察临涣选煤厂<0.5 mm粒级煤泥的可浮性,采用四因素三水平正交试验设计进行了分步释放浮选试验,考察了起泡剂用量、捕收剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量对浮选精煤产率和灰分的影响。直观分析结果表明,影响浮选效果的因素依次... 为了考察临涣选煤厂<0.5 mm粒级煤泥的可浮性,采用四因素三水平正交试验设计进行了分步释放浮选试验,考察了起泡剂用量、捕收剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量对浮选精煤产率和灰分的影响。直观分析结果表明,影响浮选效果的因素依次为:捕收剂用量、起泡剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量;方差分析结果表明,影响浮选效果的因素依次为:起泡剂用量、捕收剂用量、矿浆浓度、单位面积充气量;综合分析得到,最佳浮选药剂用量为:正十二烷用量为800 g/t,仲辛醇用量为80 g/t。 展开更多
关键词 煤泥浮选 分步释放浮选试验 正交试验设计 直观分析 方差分析 精煤产率 精煤灰分
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Rationale of Timed-Release Analysis and the Improvement of Flotation Experiment
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作者 刘炯天 周振英 +2 位作者 李备备 沈正义 王进才 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI 1998年第2期113-117,共5页
The fundamental aspects of The Timed-Release Analysis (TRA) and some problems are analysed. Having studied the attribute of optimum flotation test results and the way of optimum test conditions, the auther put forward... The fundamental aspects of The Timed-Release Analysis (TRA) and some problems are analysed. Having studied the attribute of optimum flotation test results and the way of optimum test conditions, the auther put forward a proposal to improve this test method by adding a new test step of scavenging flotation and using optimum test conditions varied with different fine coals instead of the given ones settled by the TRA norm. Comparison between test results of the two methods of TRA shows that the improved method is very good. 展开更多
关键词 laboratory COAL FLOTATION test Method timed-release ANALYSIS optimization of test conditions optimum results of COAL FLOTATION
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新型捕收剂BK610和BK612在利民选煤厂的应用
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作者 李伟涛 张立峰 《选煤技术》 CAS 2022年第1期84-87,共4页
煤泥浮选主要以柴油、煤油或其他杂油作为捕收剂,在多数情况下存在药耗高、精煤产率较低的问题。为提高浮选精煤产率,消除安全及环保隐患,以利民选煤厂的浮选入料作为研究对象,通过小浮选试验、浮选速度试验和分步释放浮选试验对比了新... 煤泥浮选主要以柴油、煤油或其他杂油作为捕收剂,在多数情况下存在药耗高、精煤产率较低的问题。为提高浮选精煤产率,消除安全及环保隐患,以利民选煤厂的浮选入料作为研究对象,通过小浮选试验、浮选速度试验和分步释放浮选试验对比了新型捕收剂BK610、BK612与传统捕收剂的浮选效果。结果表明:针对利民选煤厂的煤泥,新型捕收剂BK610具有更优良的浮选性能;在较低药剂用量的条件下,使精煤产率提高了5个百分点。 展开更多
关键词 煤泥浮选 新型捕收剂 分步释放浮选试验 浮选速度试验 药剂用量
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吕梁山选煤厂煤泥水处理工艺优化改造 被引量:5
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作者 齐悦 《选煤技术》 CAS 2021年第3期65-68,共4页
为了解决吕梁山选煤厂中煤与矸石煤泥水混合处理造成回收率下降的问题,通过对原生产系统进行分析,优化煤泥水处理工艺,采用中煤与矸石煤泥水隔离分级的处理方法,将中煤稀介质中存在的可燃物质进行了二次回收。生产实践表明:中煤与矸石... 为了解决吕梁山选煤厂中煤与矸石煤泥水混合处理造成回收率下降的问题,通过对原生产系统进行分析,优化煤泥水处理工艺,采用中煤与矸石煤泥水隔离分级的处理方法,将中煤稀介质中存在的可燃物质进行了二次回收。生产实践表明:中煤与矸石煤泥水隔离分级处理后,浮选精煤产率由10.84%提高至11.71%,煤泥产率则由5.27%下降至2.51%,煤泥灰分提高到70.73%。 展开更多
关键词 煤泥水处理 煤泥水处理工艺 分步释放浮选试验 隔离分级
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临涣选煤厂浮选效果评价与尾煤再选潜势分析 被引量:3
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作者 欧战备 赵俊吉 +2 位作者 司伟汗 韩宇 李永改 《选煤技术》 CAS 2022年第1期25-29,共5页
针对浮选精煤产率和浮选尾煤灰分低的问题,临涣选煤厂以浮选工艺系统为研究对象,在对现有系统的浮选效果进行评价的基础.上,对浮选尾煤再选潜势进行了系统分析。结果表明:浮选数量效率为84.15%,尾煤具有一定的再选潜势;与浮选尾煤直接... 针对浮选精煤产率和浮选尾煤灰分低的问题,临涣选煤厂以浮选工艺系统为研究对象,在对现有系统的浮选效果进行评价的基础.上,对浮选尾煤再选潜势进行了系统分析。结果表明:浮选数量效率为84.15%,尾煤具有一定的再选潜势;与浮选尾煤直接再选相比,磨矿后再选是尾煤再选的最佳工艺,且最佳磨矿时间为3 min,当精煤灰分为11.50%左右时,可以获得36.15%的最佳精煤产率。 展开更多
关键词 煤泥浮选 尾煤再选 分步释放浮选试验 数量效率 磨矿时间 精煤产率
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大同石炭系煤高灰半焦浮选脱灰研究
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作者 陆鹏飞 田利军 +1 位作者 武荣成 许光文 《选煤技术》 CAS 2022年第1期30-33,共4页
高灰半焦脱灰提质对提高其利用价值有重要意义。为了探究不同药剂用量对浮选效果的影响,以大同石炭系煤热解所产高灰半焦为试样进行了研究,重点考察了当煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂时,药剂用量和半焦粒度对浮选效果的影响,并探索了添... 高灰半焦脱灰提质对提高其利用价值有重要意义。为了探究不同药剂用量对浮选效果的影响,以大同石炭系煤热解所产高灰半焦为试样进行了研究,重点考察了当煤油为捕收剂、仲辛醇为起泡剂时,药剂用量和半焦粒度对浮选效果的影响,并探索了添加表面活性剂(曲拉通X-100)对降低药剂用量的影响。结果表明煤油和仲辛醇用量以及半焦破碎粒度均对脱灰效果有显著影响:增加煤油和仲辛醇用量,则精焦产率提高,精焦灰分呈先下降后上升趋势;半焦经破碎后粒径减小,在一定范围内有利于降低精焦灰分,但过破碎会对浮选产生不利影响。在煤油和仲辛醇用量分别为2400 g/t和400 g/t及适宜半焦粒径分布条件下,对于灰分为50.3%的原半焦,所得精焦灰分为21.1%,产率为53.2%,可燃体回收率为84.4%;通过加入表面活性剂(曲拉通X-100),可显著降低煤油和仲辛醇的用量,提高精焦产率和可燃体回收率。 展开更多
关键词 高灰半焦脱灰 分步释放浮选试验 浮选效果 曲拉通X-100 药剂用量
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煤泥浮选药剂的优化研究 被引量:16
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作者 许红伟 张瑞文 +1 位作者 唐兵 刘文礼 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2009年第4期16-17,共2页
望峰岗选煤厂煤泥浮选系统存在浮选精煤灰分高、药剂消耗量高的问题;通过采用4种典型的国内外浮选药剂进行一系列的单元浮选试验及分步释放试验,确定了适合于望峰岗选煤厂煤泥浮选的最佳药剂种类和用量。
关键词 煤泥 浮选药剂 优化 分步释放 试验
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天舒片素片崩解时间实时放行检验研究 被引量:10
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作者 夏春燕 徐冰 +7 位作者 徐芳芳 张欣 王晴 杜慧 包乐伟 王振中 乔延江 肖伟 《中国中药杂志》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期250-258,共9页
基于药品质量源于设计(QbD)的理念,建立天舒片素片崩解时间的实时放行检验(RTRT)模型,提高生产过程质量可控性。首先收集49批次制剂生产过程原料和中间体,分别进行物性参数综合表征。以原料和中间体72个物性参数为输入,以素片崩解时间(... 基于药品质量源于设计(QbD)的理念,建立天舒片素片崩解时间的实时放行检验(RTRT)模型,提高生产过程质量可控性。首先收集49批次制剂生产过程原料和中间体,分别进行物性参数综合表征。以原料和中间体72个物性参数为输入,以素片崩解时间(DT)为输出,建立偏最小二乘(PLS)预测模型。结合变量投影重要性(VIP)指数进行变量筛选,确定原料细粉水分(%HR),湿颗粒振实密度(Dc),干燥颗粒吸湿性(%H),整粒颗粒水分(%HR)和总混颗粒卡尔指数(IC)为潜在关键物料属性(pCMAs)。通过考察pCMAs的交互作用对崩解时间预测性能的影响,最终确定湿颗粒Dc和干燥颗粒%H为关键物料属性(CMAs)。基于CMAs和其交互作用建立了素片崩解时间RTRT模型:DT=34.09+2×Dc+3.59×%H-5.29×%H×Dc(R2=0.9017,R■=0.8933),验证集平均相对预测误差为3.69%。在RTRT模型基础上开发了素片崩解时间的设计空间,并确定了CMAs控制范围分别为0.55 g·cm-3<Dc<0.63 g·cm-3,4.77<%H<7.59。该文建立的素片崩解时间RTRT模型体现了对工艺系统质量传递规律的理解,为天舒片关键工序智能质量控制策略的实施奠定了基础。 展开更多
关键词 素片 崩解时间 实时放行检验 设计空间 关键物料属性 天舒片
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