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石油化工企业精馏节能技术的可行性研究分析 被引量:5
1
作者 李成利 《山东化工》 CAS 2021年第18期188-189,共2页
节能精馏技术比普通精馏的效率更高并且能减少能量的耗费,通过对液体的回流比、操作压力以及物料的进料位置进行合理的优化。尤其是回流比参数,改变回流比,可以直接的导致精馏过程的能耗增高或者降低。本文重点分析了热泵精馏技术、多... 节能精馏技术比普通精馏的效率更高并且能减少能量的耗费,通过对液体的回流比、操作压力以及物料的进料位置进行合理的优化。尤其是回流比参数,改变回流比,可以直接的导致精馏过程的能耗增高或者降低。本文重点分析了热泵精馏技术、多塔精馏技术、双塔精馏技术。通过对工业甲醇的节能精馏工艺的案例分析,研究了热泵精馏、三塔精馏技术和双塔精馏技术的节能效果对比。结果表明,三塔精馏节能工艺能够获得良好的使用效果。为我国节能精馏技术在化学应用领域的运用提供了应用参考平台。 展开更多
关键词 石油化工 精馏节能 可行性 三塔精馏 精馏工艺 回流比 操作压力
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甲醇精馏装置工艺设备布置及管道设计要点 被引量:1
2
作者 夏必霞 陶长剑 《化肥设计》 CAS 2015年第5期17-19,共3页
介绍了三塔甲醇精馏工艺要求及设备布置的特点,结合实际工程经验,提出了甲醇精馏装置设备布置的建议方案,探讨了甲醇精馏装置工艺设备布置的特点和管路设计的注意事项。
关键词 甲醇精馏装置 三塔工艺 管路设计 布置特点
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甲醇三塔精馏技术的应用与节能减排 被引量:7
3
作者 于咏梅 《石化技术与应用》 CAS 2009年第3期263-265,共3页
采用甲醇三塔精馏技术,将专用不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏流程,所得精制甲醇质量满足GB 338—1992的要求。采用蒸发式冷凝器后,与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,节约投资40%~60%,运行费用可降低40%~50%。以10万... 采用甲醇三塔精馏技术,将专用不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏流程,所得精制甲醇质量满足GB 338—1992的要求。采用蒸发式冷凝器后,与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,节约投资40%~60%,运行费用可降低40%~50%。以10万t/a的甲醇装置为基准,与传统两塔精馏技术相比,采用三塔精馏技术的能耗降低。 展开更多
关键词 甲醇 三塔精馏 冷凝器 能耗
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适用于常减压蒸馏装置大幅扩容改造的“四塔流程” 被引量:2
4
作者 张世文 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2005年第8期7-11,共5页
提出了适用于常减压蒸馏装置大幅度扩容改造的四塔(初馏塔、常压塔、浅减压塔、深减压塔)流程。全面论述了该流程的优点,采用该流程时的注意事项,以及该流程在老装置扩容改造中的工程实施情况。采用该流程进行扩容时,建议扩容幅度控制在... 提出了适用于常减压蒸馏装置大幅度扩容改造的四塔(初馏塔、常压塔、浅减压塔、深减压塔)流程。全面论述了该流程的优点,采用该流程时的注意事项,以及该流程在老装置扩容改造中的工程实施情况。采用该流程进行扩容时,建议扩容幅度控制在80%以内,增设的浅减压塔内构件采用塔盘。生产实践证明,该流程是理想的,具有广泛推广应用的前景。在老装置改造中,采用四塔流程时,施工时间短,可控制在35-50d之内。除此之外,该流程工艺上的优越性完全可与传统的三塔(初馏塔、常压塔、减压塔)流程媲美,所以说该流程不仅适用于老装置的大幅扩容改造,在新装置的设计中也有一定的吸引力,应将其作为一种选项,纳入方案对比工作中。 展开更多
关键词 原油蒸馏 三塔流程 四塔流程 浅减压塔深减压塔 扩容 改造 常减压蒸馏装置 流程工艺 扩容改造 初馏塔
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120m跨度干煤棚网壳累积滑移法施工技术 被引量:6
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作者 周观根 严永忠 +1 位作者 肖炽 张贵第 《钢结构》 2006年第3期6-9,共4页
华能北京热电厂干煤棚采用螺栓球节点三心圆柱面网壳结构。网壳平面尺寸为120m×210m,跨度为120m,网壳顶标高为43.75m,网壳厚3.8m。这在目前国内同类结构中属最大跨度的网壳工程。为了不影响原有发电厂的正常工作并考虑降低工程造价... 华能北京热电厂干煤棚采用螺栓球节点三心圆柱面网壳结构。网壳平面尺寸为120m×210m,跨度为120m,网壳顶标高为43.75m,网壳厚3.8m。这在目前国内同类结构中属最大跨度的网壳工程。为了不影响原有发电厂的正常工作并考虑降低工程造价,经多方论证,采用了一种先进的网壳施工方法———网壳累积滑移法。详细介绍了累积滑移的施工方法、滑移的施工验算及滑移节点构造等。 展开更多
关键词 三心圆柱面网壳 网壳累积滑移法 滑移节点构造 滑移施工过程验算
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大港石化公司低温热利用改造及效果 被引量:2
6
作者 侯永兴 苏昌懋 +1 位作者 李明楷 姚丹郁 《齐鲁石油化工》 2009年第2期130-132,共3页
大港石化公司液化气分离装置原两塔流程恢复为传统三塔流程后,以循环热水回收1.6 Mt/a催化裂化装置分馏部分和1.0 Mt/a延迟焦化装置分馏部分低温热,用于气分装置,替代部分低压蒸汽。项目改造实施后,相关装置操作平稳,气分装置低压蒸汽... 大港石化公司液化气分离装置原两塔流程恢复为传统三塔流程后,以循环热水回收1.6 Mt/a催化裂化装置分馏部分和1.0 Mt/a延迟焦化装置分馏部分低温热,用于气分装置,替代部分低压蒸汽。项目改造实施后,相关装置操作平稳,气分装置低压蒸汽消耗降低,同时丙烯收率提高,全厂能耗降低。 展开更多
关键词 低温热 两塔流程 三塔流程 低温热水
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流程模拟技术在甲醇精馏装置上的应用
7
作者 张振远 董礼 汪建华 《中外能源》 CAS 2016年第9期71-75,共5页
粗甲醇中除含有甲醇和水外,还含有醇、醛、酮、醚、酸、酯、烷烃、胺及羰基铁等有机杂质。采用精馏方法将粗甲醇精制成精甲醇,利用甲醇、水、有机杂质的挥发度不同、沸点不同,将杂质、水与甲醇分离。一般采用三塔精馏流程,可以利用加压... 粗甲醇中除含有甲醇和水外,还含有醇、醛、酮、醚、酸、酯、烷烃、胺及羰基铁等有机杂质。采用精馏方法将粗甲醇精制成精甲醇,利用甲醇、水、有机杂质的挥发度不同、沸点不同,将杂质、水与甲醇分离。一般采用三塔精馏流程,可以利用加压塔的塔顶蒸汽冷凝热作为常压塔再沸器的加热源,不仅节省加热蒸汽,而且节省冷却用水,能量得到有效利用。采用Aspen Plus流程模拟软件,建立四川维尼纶厂770kt甲醇精馏装置稳态流程模拟模型,通过对预馏塔、加压塔和常压塔的模拟,研究塔压力、回流量、进料温度、加压塔与常压塔采出比、杂醇油采出量等参数间的相互关系。在保证加压塔和常压塔采出产品质量的前提下,以节能降耗和经济效益最大化为目标,对装置操作参数进行系统优化。经过优化调整,装置蒸汽消耗量下降明显,节约蒸汽5.54t/h,每年实现节能效益709万元,优化效果明显。 展开更多
关键词 甲醇装置 三塔精馏流程 流程模拟 节能降耗
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