钻杆接头超声检测方法研究 被引量：1

1

作者 王科 滕永平 《无损检测》 北大核心 2007年第6期338-340,349,共4页

钻杆接头形状特殊,其厚度直径比大,形状复杂且品种多样,超声探伤难度大。研究了对钻杆接头轴向、周向和斜面部分进行全覆盖的超声波扫查方法,设计了专用的轴向、周向探头组。将各组探头安装在探头架上,对带有人工缺陷的钻杆接头进行了... 钻杆接头形状特殊,其厚度直径比大,形状复杂且品种多样,超声探伤难度大。研究了对钻杆接头轴向、周向和斜面部分进行全覆盖的超声波扫查方法,设计了专用的轴向、周向探头组。将各组探头安装在探头架上,对带有人工缺陷的钻杆接头进行了检测。结果表明,该特殊设计的扫查方式和探头能有效检出试件周向和轴向缺陷。 展开更多

关键词 超声波探伤 石油钻杆接头 厚壁管 扫查方式 探头阵列

下载PDF 职称材料

用双周数表计算空拔厚壁管的壁厚 被引量：2

2

作者 周紫箭 王捷 周宜淼 《上海有色金属》 CAS 1999年第2期75-81,共7页

本文用双周数表计算了铜合金厚壁管空拔后的壁厚。１６个实例的平均相对误差为２７９％。计算准确性较高。双周数表通用性较强，在一般的生产条件下，可以不考虑模角、摩擦系数、管材材质及其状态等因素；当反拉力应力σｑ大时，则需... 本文用双周数表计算了铜合金厚壁管空拔后的壁厚。１６个实例的平均相对误差为２７９％。计算准确性较高。双周数表通用性较强，在一般的生产条件下，可以不考虑模角、摩擦系数、管材材质及其状态等因素；当反拉力应力σｑ大时，则需要对计算结果作修正。 展开更多

关键词 双周数表 空拔 壁厚 厚壁管 计算 圆管

下载PDF 职称材料

厚壁彩色乳胶管的研制 被引量：2

3

作者 梁悦 黄利 《特种橡胶制品》 北大核心 2000年第6期29-31,共3页

介绍用普通的输血胶管生产设备 ,通过改进胶料配方 ,提高压出工艺性能和耐老化性能 ,同时改进模具设计 ,改进生产工艺 ,生产出优质厚壁彩色乳胶管新品种。

关键词 厚壁 彩色乳胶管 产品设计 输血胶管 胶料 配方

下载PDF 职称材料

组合摩擦对厚壁管件压弯成形的影响 被引量：2

4

作者 王华君 杜建忠 +2 位作者 朱晖 孙世为 田梦芸 《模具工业》 2012年第12期15-18,共4页

在阐述了厚壁结构管件填充介质压弯成形工艺的基础上,建立了管件压弯成形过程有限元模型,研究了内外摩擦因数对管材弯曲成形过程中应力应变、成形载荷以及管壁厚度变化的影响。数值模拟结果显示:摩擦是影响管件成形的重要工艺参数。在... 在阐述了厚壁结构管件填充介质压弯成形工艺的基础上,建立了管件压弯成形过程有限元模型,研究了内外摩擦因数对管材弯曲成形过程中应力应变、成形载荷以及管壁厚度变化的影响。数值模拟结果显示:摩擦是影响管件成形的重要工艺参数。在管件的压弯成形过程中,摩擦力影响变形区的应力分布和金属流动,当选择适当的摩擦因数组合时,管件受到的应力与成形力均较小,壁厚均匀性较好。 展开更多

关键词 厚壁管件 压弯 摩擦因数 有限元

下载PDF 职称材料

一种小型空心电渣锭的生产工艺技术

5

作者 张凌 黄石起 方亮 《凿岩机械气动工具》 2017年第3期43-45,共3页

电渣锭的生产工艺技术,应用于空心管坯的生产,我公司通过反复生产性试验,总结出了一种采用特殊形状自耗电极,生产空心电渣锭的工艺技术。产品的质量达到了实心电渣锭锻造镗孔后的性能指标。

关键词 厚壁管 电渣重熔 扇形电极 内外结晶器

下载PDF 职称材料

中厚壁X65Q管线管热处理工艺研究

6

作者 余泽金 张行刚 +3 位作者 裴福莉 贾冬梅 魏淼 刘立宏 《包钢科技》 2022年第5期55-58,共4页

对中厚壁X65Q无缝钢管进行了不同热处理工艺制度的工业试验,并对材料的组织、性能进行了检测分析。试验结果表明:生产的Ф406.4 mm×26.19 mm规格X65Q无缝钢管,经过内喷、外淋水量均为3 300 m3/h淬火后,钢管由内壁至心部,马氏体含... 对中厚壁X65Q无缝钢管进行了不同热处理工艺制度的工业试验,并对材料的组织、性能进行了检测分析。试验结果表明:生产的Ф406.4 mm×26.19 mm规格X65Q无缝钢管,经过内喷、外淋水量均为3 300 m3/h淬火后,钢管由内壁至心部,马氏体含量逐渐减少,钢管内表面组织为回火索氏体+贝氏体组织,外表面组织为贝氏体组织;淬火后经过630℃回火,材料晶粒度达8.5级,0℃横向冲击值达200 J以上,屈服强度达500 MPa以上,实现了材料强度、韧性良好匹配,满足API 5L标准要求。 展开更多

关键词 中厚壁 无缝钢管 X65Q 调质 组织性能

下载PDF 职称材料

大直径厚壁管代用非标无缝薄壁管工艺技术

7

作者 杨美昆 《中国化工装备》 CAS 2019年第4期42-45,共4页

文章阐述了在化工设备制造过程中接管规格代用问题,用大直径厚壁管经过工艺加工代替非标无缝薄壁管。重点从被代用接管展开长确定、成形、焊接、无损检测、机加工艺流程完成设计图纸规定套管规格的加工,为非标管材规格代用提供了新思路... 文章阐述了在化工设备制造过程中接管规格代用问题,用大直径厚壁管经过工艺加工代替非标无缝薄壁管。重点从被代用接管展开长确定、成形、焊接、无损检测、机加工艺流程完成设计图纸规定套管规格的加工,为非标管材规格代用提供了新思路、新方法。而且充分利用公司现有资源,节约了制造经济成本,解决生产难题。 展开更多

关键词 厚壁管 展开长 焊接 校圆

原文传递

大口径厚壁无缝钢管热挤压过程中挤压力的求解 被引量：7

8

作者 惠恬静 雷步芳 +1 位作者 贾璐 李永堂 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期110-116,共7页

分别采用了主应力法、功平衡法以及上限法推导了大口径厚壁无缝钢管在挤压过程中挤压力的3种计算公式,并且利用有限元模拟法对大口径厚壁无缝钢管挤压力进行了模拟计算。与有限元计算相比较,主应力法和上限法计算结果的平均相对误差分... 分别采用了主应力法、功平衡法以及上限法推导了大口径厚壁无缝钢管在挤压过程中挤压力的3种计算公式,并且利用有限元模拟法对大口径厚壁无缝钢管挤压力进行了模拟计算。与有限元计算相比较,主应力法和上限法计算结果的平均相对误差分别仅为7.70%和7.61%,表明这两种公式具有一定的工程适用性;功平衡法计算结果的平均相对误差较大,但若取理论计算结果除以120%后的值,再与模拟结果作比较,则平均相对误差可降至3.18%,仍可精确预测大口径厚壁无缝钢管挤压力。 展开更多

关键词 大口径厚壁无缝钢管 挤压力 主应力法 功平衡法 上限法

下载PDF 职称材料

12Cr1MoVG小径厚壁管焊缝横向开裂分析及处理 被引量：6

9

作者 徐贤 吴国忠 +4 位作者 常伟 于佳宇 魏然 肖德铭 常青 《电力科技与环保》 2021年第4期29-37,共9页

针对某公司1000MW超超临界锅炉投运初期发现大量12Cr1MoVG水冷壁管焊缝横向开裂情况,通过取样宏观检查、化学成分分析、微观组织分析、硬度测试、扫描电镜观察、能谱分析及焊接工艺调查,分析了12Cr1MoVG小径厚壁管焊缝横向开裂的原因。... 针对某公司1000MW超超临界锅炉投运初期发现大量12Cr1MoVG水冷壁管焊缝横向开裂情况,通过取样宏观检查、化学成分分析、微观组织分析、硬度测试、扫描电镜观察、能谱分析及焊接工艺调查,分析了12Cr1MoVG小径厚壁管焊缝横向开裂的原因。分析结果表明:焊缝横向开裂原因是制定焊接工艺和焊接操作时,未考虑锅炉安装时间跨越北方冬春季节的环境条件、水冷壁管为小径厚壁管、最小壁厚供货(最小壁厚为5.8mm,实际壁厚大于6.0mm)等因素,焊接工艺未采取焊前预热、焊后缓冷措施,焊接操作中热输入过大、层间温度控制不好,冷却速度太快,致使焊缝微观组织中出现淬硬马氏体组织、网状组织(高温孔穴性开裂),焊缝硬度值超过或接近标准要求,焊接应力大,焊接过程中产生裂纹。采取电加热预热、控制层间温度、缓冷、过程监督等针对性措施后,焊接质量得到有效改善,消除了安全隐患。同时提醒同行应关注北方寒冷地区低合金小径厚壁管的焊接工艺,重视其焊接质量控制。 展开更多

关键词 12CR1MOVG 小径厚壁管 焊缝 横向裂纹

下载PDF 职称材料

基于BP神经网络的弯管机回弹量预测 被引量：5

10

作者 田娥 孙建东 +1 位作者 刘自萍 李立新 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第3期70-73,共4页

建筑钢结构不同管材的弯曲曲率变化较大,施工时需制作大量胎架,即费时费料又占用场地,故设计了一种冷弯机结构,基于该冷弯机,利用Midas7.8软件对建筑钢结构用管材进行冷弯成形模拟,基于神经网络建立3个输入参数的回弹量数据模型,选择1 ... 建筑钢结构不同管材的弯曲曲率变化较大,施工时需制作大量胎架,即费时费料又占用场地,故设计了一种冷弯机结构,基于该冷弯机,利用Midas7.8软件对建筑钢结构用管材进行冷弯成形模拟,基于神经网络建立3个输入参数的回弹量数据模型,选择1 000组模拟数据作为训练数据训练神经网络,500组模拟数据作为测试数据测试网络,将预测结果和样本结果进行比较和分析,结果表明,所建立的神经网络预测模型满足误差要求,可以用来预测大管径厚管壁管材冷弯成形后的回弹量。该项研究为开发具有自适应回弹量补偿性能的数控弯管系统提供理论基础。 展开更多

关键词 大管径厚管壁管材 回弹量预测 模拟分析 BP神经网络

下载PDF 职称材料

钢结构用厚壁钢管 被引量：4

11

作者 柴昶 何文汇 《建筑钢结构进展》 2007年第4期1-6,共6页

近年来,钢结构中应用厚壁圆钢管日益增多,本文阐述了厚壁圆钢管的分类、各类加工工艺及各类钢管的技术特征与适用范围,并对钢结构工程中如何合理选用厚壁钢管提出了建议。

关键词 厚壁钢管 径厚比 冷卷成型 冷压成型 铸钢管

下载PDF 职称材料

6A02-T6铝合金厚壁管材控制粗晶工艺研究 被引量：4

12

作者 曹光泽 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第8期35-38,共4页

试验研究了挤压筒温度、铸锭温度、挤压系数、固溶处理温度及保温时间等因素对6A02-T6铝合金厚壁管材低倍组织的影响规律。最终确定出合理的工艺参数,控制6A02-T6铝合金厚壁管材不出现粗晶或把粗晶环控制在5mm之内,以满足用户使用要求。

关键词 6A02-T6铝合金厚壁管材 粗晶 热挤压工艺 热处理工艺

下载PDF 职称材料

钢管在模具内成型的弹塑性分析

13

作者 关伯陶 吕运冰 《武汉交通科技大学学报》 1995年第3期260-267,共8页

对钢管在模具内成型作了较合乎实际的载荷简化和几何简化，视钢管为厚壁筒，对其进行了较为系统的弹塑性分析，应用全量理论，得到弹塑性应力解，同时给出了极限载荷，分析了若干因素对极限载荷的影响．

关键词 钢管 应力分布 极限载荷 模具 弹塑性 轧制

下载PDF 职称材料

垂直挤压大口径厚壁无缝钢管生产线 被引量：3

14

作者 白箴 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第11期71-74,共4页

通过研究垂直挤压大口径厚壁无缝钢管的生产工艺,设计制造出中国最大的、乃至世界最大的首台套3.6万t垂直挤压机,且配套设计制造出包括1.5万t制坯压机、高压水除鳞装置和玻璃粉喷涂装置等设备,建立了一套采用垂直挤压方式生产大口径厚... 通过研究垂直挤压大口径厚壁无缝钢管的生产工艺,设计制造出中国最大的、乃至世界最大的首台套3.6万t垂直挤压机,且配套设计制造出包括1.5万t制坯压机、高压水除鳞装置和玻璃粉喷涂装置等设备,建立了一套采用垂直挤压方式生产大口径厚壁无缝钢管的生产线。 展开更多

关键词 垂直挤压机 厚壁无缝钢管 工艺

下载PDF 职称材料

厚壁横梁管激光-MAG电弧复合焊坡口形式及工艺窗口优化研究 被引量：2

15

作者 刘伟亮 何广忠 +1 位作者 李凯 王春生 《电焊机》 2021年第10期86-93,I0007,共9页

针对轨道车辆转向架构架常用20 mm厚壁S355J2H横梁管激光电弧复合焊工艺,从坡口形式、打底焊工艺窗口、盖面焊工艺窗口、焊接气孔抑制等方面进行了优化。结果表明:控制焊缝成形的主要因素有焊缝坡口、光丝间距和激光束离焦量等。采用钝... 针对轨道车辆转向架构架常用20 mm厚壁S355J2H横梁管激光电弧复合焊工艺,从坡口形式、打底焊工艺窗口、盖面焊工艺窗口、焊接气孔抑制等方面进行了优化。结果表明:控制焊缝成形的主要因素有焊缝坡口、光丝间距和激光束离焦量等。采用钝边高度为8 mm、单边20°~25°的Y型坡口,光丝间距DLA=2~4 mm,离焦量-2~0 mm,可以获得表面成形连续的打底焊焊接接头;采用激光功率500~1 000 W、电弧电流200~250 A、离焦量-2~0 mm的盖面焊工艺参数,可以获得连续一致、均匀美观,焊缝表面无裂纹、气孔等焊接缺陷的焊缝成形。实现了20 mm厚横梁管激光-MAG电弧复合焊焊接,验证了激光-MAG电弧复合焊接横梁管的可行性。 展开更多

关键词 厚壁横梁管 激光电弧复合焊 坡口形式 工艺窗口

下载PDF 职称材料

厚壁岔管的应力分析 被引量：1

16

作者 由敬舜 赵锡饯 蔡文豪 《工程力学》 EI 1987年第2期107-111,共5页

文中用有限单元法的三维等参元对岔管进行了应力分析,给出了岔管交接区的影响范围L=2.7(Rt)^(1/2)。对已有实验结果的岔管进行了计算,计算表明:用三维等参元分析厚壁岔管是有效的方法。文中的程序可用于分析各种回转体岔管,例如锥形岔管。

关键词 word>thick wall branch tube stress analysis finite element method.

下载PDF 职称材料

超高层建筑用大直径厚壁钢管加工新技术 被引量：2

17

作者 万荣涛 《钢结构》 2009年第1期50-53,共4页

随着我国经济的高速发展,超高层建筑越来越多,超高层建筑结构采用带巨型斜撑、巨型柱、巨型框架结构的钢结构及钢管混凝土结构体系的也越来越多,这类建筑对钢结构构件技术要求及加工精度要求非常高。阐述了超高层建筑大直径厚壁钢管的... 随着我国经济的高速发展,超高层建筑越来越多,超高层建筑结构采用带巨型斜撑、巨型柱、巨型框架结构的钢结构及钢管混凝土结构体系的也越来越多,这类建筑对钢结构构件技术要求及加工精度要求非常高。阐述了超高层建筑大直径厚壁钢管的加工新工艺、新技术要求;提出防止焊接裂纹及振动时效消除焊接应力的措施。 展开更多

关键词 超高层 大直径厚壁钢管 卷制 焊接裂纹 焊接应力

下载PDF 职称材料

TC4钛合金超厚壁管斜轧穿孔后卡现象及双态组织控制 被引量：1

18

作者 吴威 庞玉华 +3 位作者 刘东 杨艳慧 张喆 庄博 《热加工工艺》 北大核心 2019年第19期92-96,共5页

在TC4钛合金超厚壁管斜轧穿孔过程中经常出现后卡现象,采用有限元模拟对其进行了分析。结果表明,后卡现象与内扩展率关系密切。当直径压下率大于10%,送进角大于12°和顶前压下率为5.8%~7.8%时,在稳态变形区内扩径率大于6%,此时可避... 在TC4钛合金超厚壁管斜轧穿孔过程中经常出现后卡现象,采用有限元模拟对其进行了分析。结果表明,后卡现象与内扩展率关系密切。当直径压下率大于10%,送进角大于12°和顶前压下率为5.8%~7.8%时,在稳态变形区内扩径率大于6%,此时可避免TC4钛合金超厚壁管后卡现象。采用正交试验法,在控制后卡的基础上,优选出成形过程中温度低于β相变点的工艺。确定的最优工艺参数为:送进角15°,直径压下率10%,顶前压下率7%。此时获得了双态组织的超厚壁管。 展开更多

关键词 后卡现象 内扩径率 斜轧穿孔 超厚壁管 TC4钛合金

下载PDF 职称材料

厚壁无缝管轧制工艺研究 被引量：1

19

作者 郭兆成 李小龙 李广伟 《包钢科技》 2006年第S1期59-62,共4页

文章介绍了采用了一次穿孔和两次穿孔技术生产厚壁无缝钢管的试制工艺过程,并对所生产的五个系列产品进行了检测,结果表明产品的尺寸精度、表面质量和力学性能均满足相关标准及用户的要求,具备批量生产能力。

关键词 连铸 圆管坯 一次穿孔 两次穿孔 厚壁无缝管

下载PDF 职称材料

高效节能固定式双管板换热器制造 被引量：1

20

作者 邹华 宋四兵 +1 位作者 孟宪斌 周景蓉 《中国化工装备》 CAS 2012年第5期30-34,共5页

本文介绍了薄管板和小径厚壁换热管结构的双管板换热器制造难点,围绕确保换热管与内管板强度胀接质量而制造了有效的工艺措施,保证了产品质量。

关键词 薄管板 厚壁换热管 双管板 强度胀接

原文传递