期刊文献+
共找到41篇文章
< 1 2 3 >
每页显示 20 50 100
高钛铁的实验室研究 被引量:7
1
作者 赵锡群 武文斌 张辉 《铁合金》 北大核心 2001年第6期4-7,共4页
简述了实验室条件下用铝热法冶炼高钛铁(Ti>65%)的情况,讨论了影响钛回收率的主要素。
关键词 高钛铁 铝热法 回收率 冶炼工艺 实验研究
下载PDF
制备方法对Al/Fe_2O_3纳米铝热剂性能的影响 被引量:11
2
作者 高坤 罗运军 +2 位作者 李国平 王鲁 郑剑 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期11-14,共4页
分别采用超声共混法、机械球磨法和溶胶-凝胶法制备出Al/Fe2O3纳米铝热剂。研究了3种制备方法对纳米铝热剂晶型、平均粒径、形貌、比表面积和热反应性能的影响。结果表明,超声共混法只能使两组分简单地混合在一起;机械球磨法通过机械作... 分别采用超声共混法、机械球磨法和溶胶-凝胶法制备出Al/Fe2O3纳米铝热剂。研究了3种制备方法对纳米铝热剂晶型、平均粒径、形貌、比表面积和热反应性能的影响。结果表明,超声共混法只能使两组分简单地混合在一起;机械球磨法通过机械作用力使两组分混合均匀,但部分Al颗粒破裂,平均粒径减小;溶胶-凝胶法制备的Fe2O3凝胶均匀包裹着Al颗粒,形成核壳结构的Al/Fe2O3纳米铝热剂,有效地保护了Al颗粒,同时纳米铝热剂具有高的比表面积,固—固反应放热量为896J/g。 展开更多
关键词 材料科学 纳米铝热剂 铝热反应 超声共混法 机械球磨法 溶胶-凝胶法
下载PDF
V_2O_3冶炼高钒铁工艺参数对指标的影响 被引量:10
3
作者 王永刚 《铁合金》 北大核心 2002年第6期5-7,共3页
分析了用V2O3冶炼高钒铁的特点,初步探讨了高钒铁冶炼的工艺参数及其与冶炼技术经济指标之间的关系。
关键词 钒铁 工艺参数 铝热法 冶炼 钒回收率 质量 三氧化二钒
下载PDF
以金红石为原料研制65%~75%的高钛铁 被引量:4
4
作者 刘名扬 肖翔鸿 《铁合金》 北大核心 2001年第3期15-21,共7页
采用铝热法,以金红石为原料研制 65%~ 75%的高钛铁,取得了最佳工艺技术条件和较好的指标,高钛铁含钛达 73. 77%,钛的回收率达 78. 83%。实践证明,采用金红石铝热法生产高钛铁在技术上是完全可行的。
关键词 高钛铁 金红石 技术经济指标 铝热法 研制
下载PDF
V_2O_3冶炼高钒铁的炉渣特性 被引量:7
5
作者 王永刚 张成云 《铁合金》 北大核心 2001年第6期8-12,共5页
分析了铝热法冶炼高钒铁炉渣的特点,研究了高钒铁炉渣一些物化性能、冶炼工艺参数与冶炼技术经济指标之间的关系,以确定较佳的冶炼工艺参数。
关键词 CaO-Al2O3系 铝热法 冶炼 钒铁 回收率 炉渣 物化性能 二氧化二钒
下载PDF
纳米铝热剂的制备与应用研究现状 被引量:6
6
作者 贾栓柱 杜仕国 闫军 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期261-264,268,共5页
纳米铝热剂由于燃烧效率、放热性能和安全性能更加突出,因此在工业领域具有广阔的应用前景。概述了常用纳米铝热剂的制备方法,包括固相反应法、物理气相沉淀法、溶胶-凝胶法、抑制反应球磨法、自组装法、喷雾热分解法,指出了不同方法的... 纳米铝热剂由于燃烧效率、放热性能和安全性能更加突出,因此在工业领域具有广阔的应用前景。概述了常用纳米铝热剂的制备方法,包括固相反应法、物理气相沉淀法、溶胶-凝胶法、抑制反应球磨法、自组装法、喷雾热分解法,指出了不同方法的优缺点。总结了纳米铝热剂在军事、金属焊接、复合材料制造、纳米含能薄膜和热切割等方面的研究与应用现状,展望了在应用和制备方面的研究重点和发展方向。 展开更多
关键词 纳米铝热剂 制备方法 应用现状
下载PDF
Sulfur distribution in preparation of high titanium ferroalloy by thermite method with different CaO additions 被引量:4
7
作者 Chu Cheng Zhi-He Dou +4 位作者 Ting-An Zhang Jian-Ming Su Hui-Jie Zhang Yan Liu Li-Ping Niu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期793-799,共7页
Ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent during steelmaking process,which has a high demand for sulfur control.Sulfur was introduced from raw materials in the process of producing ferrotitanium by ther... Ferrotitanium is used as a deoxidizer and alloying agent during steelmaking process,which has a high demand for sulfur control.Sulfur was introduced from raw materials in the process of producing ferrotitanium by thermite method,where CaO was used as fluxing agent.At the same time,CaO has a great desulfurization capability.Effects of CaO addition on the distribution of sulfur in high titanium ferroalloy prepared by thermite method were studied in this work.The equilibrium diagram of Ti-AlFe-S system was calculated by FactSage 6.4 software package with FactPS and FTmisc database.The alloy and slag samples were characterized by X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscopy(SEM),inductively coupled plasma atomic emission spectrometer(ICP-AES),X-ray fluorescence(XRF)and high-frequency infrared ray carbon sulfur analyzer.The result indicates that the sulfur in the alloy firstly exists in the form of liquid FeS,thereafter TiS(s)and eventually Ti2 S(s)during cooling.The sulfur is mainly distributed in the alloy,and only a small amount of sulfur remains in the slag.Moreover,it is noted that the sulfur in the alloy does not distribute homogeneously,and it exists in the form of solid solution phase,(Ti,Al,Fe)S.S content in the slag,the sulfur capacity of the slag and the sulfur distribution ratio(LS)all increase with the increment of CaO addition,while S content in alloys decreases. 展开更多
关键词 DESULFURIZATION Sulfur partition ratio Optical BASICITY High titanium FERROALLOY thermite method
原文传递
Oxygen content of high ferrotitanium prepared by thermite method with different melt separation temperatures 被引量:3
8
作者 Chu Cheng Zhi-He Dou +4 位作者 Ting-An Zhang Jian-Ming Su Hui-Jie Zhang Yan Liu Li-Ping Niu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期892-898,共7页
High ferrotitanium prepared directly by the thermite method has a disadvantageously high O content(≥10 wt%)because of the short slag-metal separation time.In this study,CaO and CaF2 are added to the melt to improve t... High ferrotitanium prepared directly by the thermite method has a disadvantageously high O content(≥10 wt%)because of the short slag-metal separation time.In this study,CaO and CaF2 are added to the melt to improve the basicity of the slag and melt separation under heat preservation is performed to strengthen slag-metal separation.The thermodynamics of the step-by-step reduction process of TiO2 in the Ti-Al-Fe-Si-O system whose composition is close to the alloy after melt separation were calculated.Samples of alloys and slags before and after melt separation were systematically analyzed.The result indicates that the reaction that TiO is reduced by Al to Ti is the limited step in the reduction process of TiO2.The O content of the alloys slightly decreases with temperature from 1873 to 2023 K,which agrees with the changes in the law of deoxidation limit.It is mainly attributed to the movement of chemical reactions in the alloy melt at different temperatures and slag-metal interfacial reaction.The addition of Al2 O3-CaO-CaF2 slag and high temperature promote the removal of Al2 O3 and titanium suboxides.The minimum contents of O and Al in the alloy reach 1.84 wt% and 3.26 wt%,respectively. 展开更多
关键词 HIGH FERROTITANIUM OXYGEN content MELT SEPARATION Slag-metal SEPARATION thermite method
原文传递
铝热法制备钒铝合金的动力学研究 被引量:4
9
作者 景涵 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第4期40-43,共4页
采用DSC法对铝热法制备钒铝合金反应动力学进行研究。运用Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能,然后使用Kissinger法验证Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能的可靠性,两种方法所求得活化能基本保持一致;取两种方法所求得平均活化能,代入Kis... 采用DSC法对铝热法制备钒铝合金反应动力学进行研究。运用Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能,然后使用Kissinger法验证Flynn-Wall-Ozawa法求得反应活化能的可靠性,两种方法所求得活化能基本保持一致;取两种方法所求得平均活化能,代入Kissinger-Crane法求解铝热反应其他动力学参数,建立反应动力学方程。结果表明,铝热法制备钒铝合金的平均表观活化能为386.5 k J/mol,反应级数为1.04,指前因子为3.361×10^(30)min^(-1)。 展开更多
关键词 钒铝合金 铝热法 DSC法 动力学 活化能
原文传递
铝热法还原含钛高炉渣的试验研究 被引量:4
10
作者 甄玉兰 张国华 周国治 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第5期40-44,共5页
利用铝热法对含钛高炉渣进行还原,还原后的产物为钛硅铝合金和高铝渣,可实现有价元素钛的初步富集。试验结果表明,铝热法还原含钛高炉渣在技术上是可行的,短时间即可实现渣中钛的有效分离。影响冶炼效果的主要因素包括:反应温度、反应... 利用铝热法对含钛高炉渣进行还原,还原后的产物为钛硅铝合金和高铝渣,可实现有价元素钛的初步富集。试验结果表明,铝热法还原含钛高炉渣在技术上是可行的,短时间即可实现渣中钛的有效分离。影响冶炼效果的主要因素包括:反应温度、反应时间、还原剂的合理配比、助熔剂CaO的添加量。采取的反应温度为1 600℃,w渣∶wAl=100∶25.98的反应条件下,10 min即可反应完全;同时,添加一定量的CaO有助于实现渣金分离。 展开更多
关键词 钛硅铝合金 铝热法 含钛高炉渣 铝粉 CAO
原文传递
航空航天级AlV85中间合金制备热力学及动力学研究
11
作者 苑子凯 黄召阔 +2 位作者 于继洋 滕艾均 常智 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2024年第1期37-43,共7页
根据热力学原理对铝热法制备AlV85中间合金过程进行了吉布斯自由能、绝热温度及热值的计算,使用差热分析法分析了合金生产过程,构建了使用不同粒度Al粉铝热法生产AlV85合金的动力学方程。使用铝热法生产AlV85中间合金能够自发进行并维持... 根据热力学原理对铝热法制备AlV85中间合金过程进行了吉布斯自由能、绝热温度及热值的计算,使用差热分析法分析了合金生产过程,构建了使用不同粒度Al粉铝热法生产AlV85合金的动力学方程。使用铝热法生产AlV85中间合金能够自发进行并维持,其绝热燃烧温度为2327 K,热值4169 J/g;铝粉受热熔化后与固态的V_(2)O_(5)反应,置换出V并生成部分Al_(m)V_(n),在约1000 K的温度下部分V和Al_(m)V_(n)反应生成V基固溶体;铝粉粒度对反应过程及反应产物有较大影响;构建了不同粒度铝粉生产AlV85合金的动力学方程,粒度越小,活化能越低、指前因子越高。 展开更多
关键词 AlV85 中间合金 铝热法 热力学及动力学 差热分析
原文传递
铝热法生产金属铬中杂质含量分布探究
12
作者 张雷 马云灿 +1 位作者 李杨 王丽 《铁合金》 CAS 2024年第5期29-31,共3页
介绍了铝热法是目前我国广泛采用的一种生产金属铬方法,通过氧化铬、铝粉与氯酸钠混配料后经过冶炼得到成品金属铬锭,为保证取样的准确性,采用九点取样方式进行取样分析。本文结合九点取样方法对铬锭中不同杂质元素分布进行分析探究。
关键词 铝热法 金属铬 杂质 分布
下载PDF
铝热法制备钒铝合金热力学及动力学研究 被引量:3
13
作者 段生朝 王竹青 +4 位作者 郭汉杰 郭靖 石骁 刘帅 于梦曦 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第6期47-54,共8页
基于原子-分子理论建立了计算Al-V二元合金系结构单元质量作用浓度的热力学模型。利用文献报道的2 000、2 073、2 173、2 273 K下Al-V二元系的活度计算了生成Al8V5、Al4V反应的平衡常数,并进一步得到其摩尔标准吉布斯自由能的表达式。... 基于原子-分子理论建立了计算Al-V二元合金系结构单元质量作用浓度的热力学模型。利用文献报道的2 000、2 073、2 173、2 273 K下Al-V二元系的活度计算了生成Al8V5、Al4V反应的平衡常数,并进一步得到其摩尔标准吉布斯自由能的表达式。同时采用TG-DSC热重同步热试验分析的方法,研究了不同升温速率下,铝热法合成钒铝合金反应机理及化学反应动力学。结果发现温度在660~690℃时,差示扫描量热曲线各出现一个吸热、放热峰,说明反应机理已发生改变。然后分别运用Kissinger法、Kissinger-Crane法求解铝热反应动力学参数,建立动力学方程,通过动力学计算得到表观活化能E=448.96 k J/mol,频率因子A=1.98×10^(29)m/s,反应级数n=0.83。 展开更多
关键词 钒铝合金 铝热法 原子-分子理论 热力学 差示扫描量热 动力学
原文传递
氧化锰纳米管及其超级铝热剂:制备及对环三亚甲基三硝胺热分解的影响 被引量:2
14
作者 安亭 赵凤起 +4 位作者 马海霞 任晓宁 赵宁宁 王琼 杨勇 《无机化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2015年第1期97-102,共6页
采用水热法制备了MnO2纳米管,以其与纳米铝粉为原料,采用超声分散复合的方法,制备了超级铝热剂Al/MnO2。利用粉末X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能量散射光谱仪(EDS)对产物的物相、组成、形貌和结构进行分析表征,并运用差示扫... 采用水热法制备了MnO2纳米管,以其与纳米铝粉为原料,采用超声分散复合的方法,制备了超级铝热剂Al/MnO2。利用粉末X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能量散射光谱仪(EDS)对产物的物相、组成、形貌和结构进行分析表征,并运用差示扫描量热法(DSC)研究了MnO2纳米管及其超级铝热剂对环三亚甲基三硝胺热分解特性的影响。结果表明,水热法制备的纳米MnO2呈管状均匀分布,球形纳米Al与管状纳米MnO2相互依附,分散较均匀;MnO2纳米管及其超级铝热剂的加入均改变了环三亚甲基三硝胺的热分解行为及分解历程,使原有占主导的液相分解变为二次的气相反应加剧,使环三亚甲基三硝胺主分解峰形发生了明显的改变。 展开更多
关键词 材料科学 纳米MNO2 超级铝热剂 环三亚甲基三硝胺 水热法 超声分散法 热分解
下载PDF
铝热法合成NiAl/Al_2O_3复合材料 被引量:2
15
作者 刘银 闵凡飞 张明旭 《安徽理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第4期39-41,共3页
以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓... 以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓延发生于整个反应系统;950℃保温40min,Al/NiO体系铝热反应生成相互交织网状结构的NiAl/Al_2O_3复合材料。 展开更多
关键词 NiAl/Al2O3复合材料 铝热法 微结构
下载PDF
超重力技术及其在材料制备中的应用 被引量:2
16
作者 李彬彬 杨绍利 +1 位作者 赵均辉 王尊 《广州化工》 CAS 2015年第23期53-55,共3页
超重力技术作为一种过程强化技术,在材料、化工、冶金等领域有着广泛的应用前景。本文主要介绍了超重力技术在材料制备中的应用。结合攀枝花丰富的钛资源及其分布情况和铝热法制备Ti-Al基合金遇到的渣-金分离效果不好的难题,提出了超重... 超重力技术作为一种过程强化技术,在材料、化工、冶金等领域有着广泛的应用前景。本文主要介绍了超重力技术在材料制备中的应用。结合攀枝花丰富的钛资源及其分布情况和铝热法制备Ti-Al基合金遇到的渣-金分离效果不好的难题,提出了超重力技术与铝热法相结合制备Ti-Al基合金的新思路。 展开更多
关键词 超重力技术 材料制备 铝热法
下载PDF
降低铝热法金属铬硅含量的探讨 被引量:2
17
作者 陈英华 《铁合金》 北大核心 2002年第5期10-12,共3页
通过对铝热法金属铬硅含量来源的分析,针对金属铬生产的特点,提出了降低浸出液中杂质硅含量的工艺方法,改变氢氧化铬煅烧窑窑衬材质及控制合理的冶炼配热量等措施。
关键词 铝热法 金属铬 硅含量
下载PDF
高钒铁冶炼脱硫技术研究 被引量:1
18
作者 游本银 《铁合金》 2010年第6期11-14,共4页
V_2O_3电铝热法冶炼FeV80没有专门的脱硫工序,原辅材料中大部分硫进入合金,造成合金中S含量偏高甚至超标。文章分析了冶炼过程中S的分布方向,提出选用碳酸钠作为脱硫剂,并对碳酸钠脱硫进行了热力学和动力学分析,对降低高钒铁S含量、提... V_2O_3电铝热法冶炼FeV80没有专门的脱硫工序,原辅材料中大部分硫进入合金,造成合金中S含量偏高甚至超标。文章分析了冶炼过程中S的分布方向,提出选用碳酸钠作为脱硫剂,并对碳酸钠脱硫进行了热力学和动力学分析,对降低高钒铁S含量、提高产品质量有一定的指导意义。 展开更多
关键词 脱硫 铝热法 产品质量 高钒铁
下载PDF
V_2O_3电铝热法冶炼FeV80炉渣的综合利用研究 被引量:1
19
作者 向丽 《铁合金》 2013年第6期42-44,共3页
为充分利用冶炼FeV80产生的炉渣,采用X射线衍射分析和化学成分分析确定了V_2O_3电铝热法冶炼FeV80炉渣的物相组成和化学组成,通过工业试验研究了炉渣捣制炉衬的可行性和经济性。结果表明:炉渣熔化性温度为1800~1850℃,全部采用炉渣捣制... 为充分利用冶炼FeV80产生的炉渣,采用X射线衍射分析和化学成分分析确定了V_2O_3电铝热法冶炼FeV80炉渣的物相组成和化学组成,通过工业试验研究了炉渣捣制炉衬的可行性和经济性。结果表明:炉渣熔化性温度为1800~1850℃,全部采用炉渣捣制炉衬冶炼FeV80,可减轻炉衬浸蚀程度,增强合金质量控制能力,钒冶炼收得率可提高0.2%以上。 展开更多
关键词 铝热法 FeV80 炉渣 综合利用
下载PDF
单位质量反应热对铝热法制备钛铁合金的影响 被引量:1
20
作者 程楚 豆志河 +1 位作者 张廷安 苏建铭 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期1732-1736,共5页
考察了单位质量反应热对不同目标钛铁合金实验结果的影响.利用SEM扫描电镜、EDS能谱分析、氮/氧/氢分析仪及ICP对合金进行了系统分析.结果表明:体系单位质量反应热增加,物料燃烧速率增大,但随着合金中钛质量分数增加而降低.单位质量反... 考察了单位质量反应热对不同目标钛铁合金实验结果的影响.利用SEM扫描电镜、EDS能谱分析、氮/氧/氢分析仪及ICP对合金进行了系统分析.结果表明:体系单位质量反应热增加,物料燃烧速率增大,但随着合金中钛质量分数增加而降低.单位质量反应热增加,渣金分离效果变好,有利于Al2O3夹杂去除,合金中Al,O质量分数逐渐降低.单位质量反应热一定时,随着合金中钛质量分数增加,渣金分离效果变差,与Ti结合的Al质量分数增加,合金中Al,O质量分数增大.单位质量反应热增加对制备钛质量分数高的钛铁合金反应速率、渣金分离效果及合金收率影响更为显著. 展开更多
关键词 铝热法 钛铁 燃烧速率 渣金分离 单位质量反应热
下载PDF
上一页 1 2 3 下一页 到第
使用帮助 返回顶部