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Study on Nonuniform Deformation of Tailor Rolled Blank During Uniaxial Tension 被引量:14
1
作者 Hua-Wei Zhang Xiang-Hua Liu +2 位作者 Li-Zhong Liu Ping Hu Jia-Lu Wu 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期1198-1204,共7页
The deformation characteristics of tailor rolled blank (TRB) in the course of uniaxial tension were studied by means of analysis, test and simulation. The mechanical analytical model of TRB during uniaxial tension w... The deformation characteristics of tailor rolled blank (TRB) in the course of uniaxial tension were studied by means of analysis, test and simulation. The mechanical analytical model of TRB during uniaxial tension was set up, and the deformation formulae for the thinner side and for the thicker side were derived to quantify the deformation of TRB. On this basis, uniaxial tension tests on TRB and ordinary blanks (the thinner side and the thicker side of TRB) were conducted. Lagrange polynomial interpolation method was adopted to construct the stress-strain fields of unannealed and annealed TRBs for solving TRB material parameters, and then, uniaxial tension simulation on TRB was completed. Deformations and properties of unannealed TRB were compared with those of annealed TRB, and the thinner side and the thicker side were also compared. Finally, the research results were explained by metallurgical structure. The results show that nonuniform deformation happens in TRB during uniaxial tension, and the necking occurs on the thinner side. The agreement of analysis, test and simulation confirms the correctness of the analytical model and the deformation formulae. The findings of this paper can lay the foundation for the future study on TRB stamping formability and provide a way for TRB modeling. 展开更多
关键词 tailor rolled blank trb Nonuniform deformation Uniaxial tension ANNEALING Metallographical
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轧制差厚板单向拉伸性能研究 被引量:11
2
作者 张华伟 刘立忠 +1 位作者 胡平 刘相华 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期648-651,共4页
分别采用解析、仿真以及试验方法对轧制差厚板(tailor rolled blank,TRB)的单向拉伸性能进行研究.基于金属塑性变形理论,推导了轧制差厚板单向拉伸的力学解析模型,对未退火和已退火的1.2、2.0mm等厚板及1.2/2.0mm轧制差厚板进行单向拉... 分别采用解析、仿真以及试验方法对轧制差厚板(tailor rolled blank,TRB)的单向拉伸性能进行研究.基于金属塑性变形理论,推导了轧制差厚板单向拉伸的力学解析模型,对未退火和已退火的1.2、2.0mm等厚板及1.2/2.0mm轧制差厚板进行单向拉伸试验,并从金相组织上解释了退火前后轧制差厚板的性能差异.最后在拉伸试验的基础上,对未退火和已退火的1.2/2.0mm轧制差厚板进行单向拉伸仿真.结果表明:解析模型能够准确地描述轧制差厚板单向拉伸过程中的应力应变状态,未退火和已退火轧制差厚板单向拉伸试样的缩颈均发生在试样薄侧,并且退火后的轧制差厚板表现出更好的成形性能,解析、仿真以及试验结果能够较好地吻合. 展开更多
关键词 轧制差厚板 单向拉伸 退火 插值
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影响轧制差厚板冲压成形性能的几何参数研究 被引量:10
3
作者 张华伟 胡平 +2 位作者 刘立忠 刘相华 李龙 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第4期7-9,共3页
轧制差厚板的出现使得汽车行业能够获得更轻的车身重量以及更低的生产成本。为了推动轧制差厚板的应用进程,需要对其冲压成形性能进行深入研究。对轧制差厚板方盒形件进行了冲压成形仿真,以进料量之差、最大厚度减薄率以及厚度过渡区中... 轧制差厚板的出现使得汽车行业能够获得更轻的车身重量以及更低的生产成本。为了推动轧制差厚板的应用进程,需要对其冲压成形性能进行深入研究。对轧制差厚板方盒形件进行了冲压成形仿真,以进料量之差、最大厚度减薄率以及厚度过渡区中心移动量为评价标准,分析了不同板厚比及厚度过渡区位置对差厚板成形性能的影响。研究结果表明:板料厚度差越小,过渡区越接近薄侧端部,差厚板的冲压成形性能越好。 展开更多
关键词 轧制差厚板 方盒形件 冲压成形性能 厚度比 过渡区位置
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基于6σ稳健性的轧制差厚板车门优化设计 被引量:10
4
作者 朱茂桃 朱彩帆 +1 位作者 郭佳欢 钱洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期996-1001,共6页
目前,对车门结构优化的研究多数没有考虑车门不确定性因素的影响。为了提高结构优化后车门性能的稳健性,将轧制差厚板应用于车门,同时考虑板料厚度和材料参数的波动对各约束响应稳健性的影响。结合拉丁超立方试验设计和径向基函数模型,... 目前,对车门结构优化的研究多数没有考虑车门不确定性因素的影响。为了提高结构优化后车门性能的稳健性,将轧制差厚板应用于车门,同时考虑板料厚度和材料参数的波动对各约束响应稳健性的影响。结合拉丁超立方试验设计和径向基函数模型,采用蒙特卡罗模拟和改进型非支配遗传算法相结合的双循环优化策略,提出一种基于6σ稳健性的轧制差厚板车门多目标优化设计方法。研究结果表明,该方法在获得最优妥协解的同时,能提高设计变量的可靠性和目标函数的稳健性。 展开更多
关键词 车门 稳健性 轧制差厚板 蒙特卡罗模拟 轻量化
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轧制渐变厚度的汽车吸能盒结构参数优化 被引量:10
5
作者 徐涛 刘念 +2 位作者 高伟钊 徐天爽 胡贤磊 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2018年第10期269-274,共6页
研究基于差厚技术的汽车吸能盒结构设计方案,提出了解决差厚板的厚度渐变特性和材料力学性能渐变特性的仿真建模方法,推导了综合考虑厚度分布、吸能盒重量、吸能量的多目标优化问题数学模型,基于多目标优化算法获得了差厚吸能盒结构最... 研究基于差厚技术的汽车吸能盒结构设计方案,提出了解决差厚板的厚度渐变特性和材料力学性能渐变特性的仿真建模方法,推导了综合考虑厚度分布、吸能盒重量、吸能量的多目标优化问题数学模型,基于多目标优化算法获得了差厚吸能盒结构最优设计参数,并实现了样件试制。试制的差厚吸能盒样件在准静态压溃过程中出现充分且对称的褶皱,且褶皱次序与厚度分布特征一致,变形模式稳定,在保持吸能水平提升的同时,与原冲压等厚吸能盒相比降重约7%。 展开更多
关键词 差厚板 吸能盒 压溃性能 轻量化
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轧制差厚板盒形件成形性能研究 被引量:7
6
作者 张华伟 刘相华 刘立忠 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期11-15,共5页
轧制差厚板在汽车轻量化方面展示出巨大潜力,为了推动差厚板在汽车零部件制造领域的应用,以盒形件为研究对象,通过实验和仿真研究了轧制差厚板的成形性能。分析了差厚板几何参数对其成形性能的影响,分别讨论了差厚板盒形件拉深成形极限... 轧制差厚板在汽车轻量化方面展示出巨大潜力,为了推动差厚板在汽车零部件制造领域的应用,以盒形件为研究对象,通过实验和仿真研究了轧制差厚板的成形性能。分析了差厚板几何参数对其成形性能的影响,分别讨论了差厚板盒形件拉深成形极限以及厚度减薄率与差厚板几何参数之间的关系。研究结果表明:轧制差厚板的几何参数对其成形性能有极大影响,成形性能与薄板侧比例、板料厚度差、板料尺寸成反比例,而与过渡区长度成正比例。厚度过渡区偏向薄板侧,较大的过渡区长度、较小的厚度差以及板料尺寸对于获得更好的差厚板成形性能非常有利。 展开更多
关键词 轧制差厚板 盒形件 成形极限 厚度减薄率
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轧制差厚板方盒件拉深成形的实验与数值模拟 被引量:7
7
作者 张思佳 胡贤磊 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期801-808,共8页
分析了轧制差厚板的显微组织和力学性能存在差异性的原因.针对差厚板方盒件的拉深成形过程建立有限元模型,探讨了其变厚度特性及性能差异化特征的建模方法.通过对比实验及模拟条件下方盒件的成形结果,证明了有限元模型的可靠性.根据验... 分析了轧制差厚板的显微组织和力学性能存在差异性的原因.针对差厚板方盒件的拉深成形过程建立有限元模型,探讨了其变厚度特性及性能差异化特征的建模方法.通过对比实验及模拟条件下方盒件的成形结果,证明了有限元模型的可靠性.根据验证后的有限元模型,以极限拉深高度和过渡区中心线偏移量为评价标准,分析了差厚板的几何参数(过渡区长度、过渡区位置、薄区与厚区的厚度差)对其拉深成形的影响.结果表明,过渡区越长、厚区占比越大、薄区与厚区的厚度差越小,则差厚板的拉深成形性能越好.确定差厚板的几何参数时,需综合考虑板料的成形性能和轻量化效果. 展开更多
关键词 轧制差厚板 方盒件 拉深成形实验 有限元模拟 轻量化
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面向轻量化的TRB结构碰撞性能研究 被引量:5
8
作者 张自强 刘翔 汪浩 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期146-156,共11页
轧制差厚板(Tailored Rolled Blank,TRB)是一种新型的厚度连续变化的板料,与传统的等厚板相比,其在满足碰撞安全的前提下,材料分配更加合理,因此具有良好的轻量化特性。目前对TRB的研究工作主要是针对其轧制精度和成形特性,而对TRB结... 轧制差厚板(Tailored Rolled Blank,TRB)是一种新型的厚度连续变化的板料,与传统的等厚板相比,其在满足碰撞安全的前提下,材料分配更加合理,因此具有良好的轻量化特性。目前对TRB的研究工作主要是针对其轧制精度和成形特性,而对TRB结构的耐撞性能研究较少。因此,首先对TRB帽形梁进行了准静态和动态的试验研究;其次,采用BT壳单元建立了TRB帽形梁的压溃模型,并通过试验数据验证了有限元模型的有效性。最后,采用基于非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)和代理模型的优化方法对单工况及多工况下的TRB帽形梁进行优化设计。结果表明,TRB结构的多工况优化不仅能提高结构的耐撞性能,而且能为实际的多工况问题提供一系列折衷的解。 展开更多
关键词 轧制差厚板 结构设计 动态冲击 耐撞性能 多工况优化
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轧制差厚板横向弯曲成形仿真与试验 被引量:4
9
作者 张华伟 刘立忠 +1 位作者 吴佳璐 刘相华 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第1期18-21,共4页
为了抑制轧制差厚板在横向弯曲成形过程中的缺陷问题,采用仿真和试验方法研究轧制差厚板U型件的横向弯曲过程。分析差厚板U型件在横向弯曲过程中的成形特点,探讨弯曲回弹以及过渡区移动等缺陷的发生机理。结果表明,横向弯曲的差厚板U型... 为了抑制轧制差厚板在横向弯曲成形过程中的缺陷问题,采用仿真和试验方法研究轧制差厚板U型件的横向弯曲过程。分析差厚板U型件在横向弯曲过程中的成形特点,探讨弯曲回弹以及过渡区移动等缺陷的发生机理。结果表明,横向弯曲的差厚板U型件在成形过程中除了会产生回弹缺陷外,还会发生厚度过渡区移动;差厚板薄、厚板侧的厚度以及性能差异是差厚板产生缺陷的根本原因;采用退火处理能够减小差厚板的回弹量,但是会导致过渡区移动量增大;板料尺寸越大,回弹量与过渡区移动量也随之增大。 展开更多
关键词 轧制差厚板 横向弯曲 回弹 厚度过渡区移动 退火 U型件
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差厚板U形件工艺孔成形性能仿真
10
作者 胡贤磊 朱永胜 支颖 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1080-1087,共8页
以冷冲压差厚板U形件作为研究对象,通过有限元仿真分析了工艺孔的位置、数量、尺寸以及形状对成形性能的影响.结果表明,差厚板在薄区侧壁处开孔时有利于减少侧壁的残余应力;差厚板的回弹与工艺孔在板件中的位置分布关系不大,与工艺孔的... 以冷冲压差厚板U形件作为研究对象,通过有限元仿真分析了工艺孔的位置、数量、尺寸以及形状对成形性能的影响.结果表明,差厚板在薄区侧壁处开孔时有利于减少侧壁的残余应力;差厚板的回弹与工艺孔在板件中的位置分布关系不大,与工艺孔的数量、半径及形状有关.从成形性能和回弹影响角度考虑,工艺孔优先选差厚板U形件端部的厚区与过渡区区域,如果必须在侧壁开孔,优选侧壁薄区区域.在相邻区域,工艺孔的数量尽量不超过2个,工艺孔尺寸小一些更合适,工艺孔形状沿轧制方向距离越小越合适. 展开更多
关键词 差厚板 工艺孔 U形件 冷冲压 成形性能 回弹
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基于TRB结构的整车耐撞性可靠性优化 被引量:3
11
作者 汪伟 赵杰 +1 位作者 王启栋 谷先广 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2021年第4期446-453,共8页
为提高汽车的结构耐撞性和轻量化水平,文章将连续变截面板(tailor rolled blank,TRB)应用于某轿车的前端关键吸能件,并对其进行可靠性优化设计(reliability optimization design,ROD)。基于试验验证的整车碰撞有限元分析模型建立关键吸... 为提高汽车的结构耐撞性和轻量化水平,文章将连续变截面板(tailor rolled blank,TRB)应用于某轿车的前端关键吸能件,并对其进行可靠性优化设计(reliability optimization design,ROD)。基于试验验证的整车碰撞有限元分析模型建立关键吸能结构的TRB有限元模型;结合试验设计、克里格(Kriging,KRG)代理模型和多目标粒子群(multi-objective particle swarm optimization,MPSO)算法,以减轻结构质量和增大吸能为优化目标,对TRB的结构参数进行确定性优化和可靠性优化。结果表明:优化后的TRB前端结构与原设计相比,整车耐撞性及轻量化程度得到显著提升,同时也保障了设计的可靠性。 展开更多
关键词 连续变截面板(trb) 前端结构 耐撞性 轻量化 可靠性优化
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轧制差厚板筒形件充液拉深成形影响因素的灰色关联分析 被引量:2
12
作者 张华伟 李渊 吴佳璐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期62-67,共6页
针对轧制差厚板零件在传统拉深成形工艺中易产生成形缺陷的问题,将充液拉深工艺引入轧制差厚板筒形件的成形中,并通过数值模拟技术对轧制差厚板充液拉深成形过程进行了研究。分析了液池压力对轧制差厚板成形性能的影响,并通过正交试验... 针对轧制差厚板零件在传统拉深成形工艺中易产生成形缺陷的问题,将充液拉深工艺引入轧制差厚板筒形件的成形中,并通过数值模拟技术对轧制差厚板充液拉深成形过程进行了研究。分析了液池压力对轧制差厚板成形性能的影响,并通过正交试验结合灰色理论讨论了不同工艺参数对轧制差厚板成形性能的影响规律。研究表明:充液拉深成形工艺相对于传统拉深成形工艺能够获取成形性能更好的轧制差厚板。随着液池压力的增加,轧制差厚板筒形件最大厚度减薄率呈现先减小后增大的趋势,而过渡区最大移动量逐渐减小,采用10 MPa的液池压力能够获取较小的最大厚度减薄率,并将过渡区最大移动量限制在较低水平。摩擦因数、压边力以及液池压力对于轧制差厚板充液拉深成形性能的影响程度是依次降低的,采用灰色关联分析获取的优化工艺参数组合可以提高轧制差厚板的成形性能。 展开更多
关键词 轧制差厚板 充液拉深 厚度减薄率 灰色关联分析 正交试验 筒形件
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过渡区位置变化对轧制差厚板拉深成形性能的影响 被引量:3
13
作者 付秀娟 于歌 +1 位作者 赵严 鲁江 《热加工工艺》 北大核心 2020年第3期96-100,105,共6页
主要研究了差厚板过渡区位置变化对盒形件成形性能的影响。使用Abaqus有限元软件对不同过渡区位置的差厚板进行了拉深模拟,得出应力、应变等值线图,分析了过渡区在不同位置的差厚板盒形件成形性能的变化。结果表明:随着过渡区位置的改变... 主要研究了差厚板过渡区位置变化对盒形件成形性能的影响。使用Abaqus有限元软件对不同过渡区位置的差厚板进行了拉深模拟,得出应力、应变等值线图,分析了过渡区在不同位置的差厚板盒形件成形性能的变化。结果表明:随着过渡区位置的改变,差厚板的成形性能发生相应改变,过渡区位置向薄区偏移,主要变形区域分布在过渡区和厚区,成形性能提高,减薄率减小;过渡区位置向厚区偏移,主要变形区域分布在过渡区和薄区,成形性能降低,减薄率增大。 展开更多
关键词 轧制差厚板 数值模拟 变形区域 过渡区位置
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热处理对冷轧差厚板成形性能的影响 被引量:2
14
作者 李文英 于燕 +5 位作者 姜秋月 赵建 李阳 白宇 刘敏达 国佳伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第24期196-198,共3页
对低碳钢板HC260LA进行了退火处理,分析了退火后差厚板的组织和性能。然后对其进行了960℃×2 h淬火+700℃×3 h高温回火处理,并对比了差厚板处理前后的组织和性能。结果表明:经淬火+回火处理后,钢板的硬度有所降低,弹性模量显... 对低碳钢板HC260LA进行了退火处理,分析了退火后差厚板的组织和性能。然后对其进行了960℃×2 h淬火+700℃×3 h高温回火处理,并对比了差厚板处理前后的组织和性能。结果表明:经淬火+回火处理后,钢板的硬度有所降低,弹性模量显著提高;组织更加均匀,碳化物弥散分布,晶粒更为细小。 展开更多
关键词 差厚板 热处理 屈强比 弹性模量
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预胀压力对轧制差厚板筒形件充液拉深成形的影响 被引量:2
15
作者 张华伟 李渊 +1 位作者 吴佳璐 王新刚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期83-87,共5页
为了进一步提高轧制差厚板的成形性能,将充液拉深工艺引入轧制差厚板的成形中,并重点考虑预胀形工艺的影响。通过数值模拟技术对轧制差厚板筒形件充液拉深成形过程进行了研究,确定了合理的液体压力加载路径,讨论了不同预胀压力作用下轧... 为了进一步提高轧制差厚板的成形性能,将充液拉深工艺引入轧制差厚板的成形中,并重点考虑预胀形工艺的影响。通过数值模拟技术对轧制差厚板筒形件充液拉深成形过程进行了研究,确定了合理的液体压力加载路径,讨论了不同预胀压力作用下轧制差厚板的厚度过渡区的偏移以及厚度减薄情况,最终得到合适的预胀压力数值。研究认为:随着预胀压力的增大,轧制差厚板的最大厚度减薄率呈现先减小后增大的趋势,厚度过渡区偏移量则呈现不断减小的趋势;预胀压力为1.00 MPa时,能够获取较小的最大厚度减薄率,并将厚度过渡区偏移量抑制在较低的水平,从而改善轧制差厚板的成形性能。 展开更多
关键词 轧制差厚板 充液拉深 预胀压力 厚度减薄 厚度过渡区偏移
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轧制差厚板横向弯曲工艺参数研究 被引量:2
16
作者 张华伟 王新刚 +1 位作者 陈小辉 侯东晓 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期728-733,共6页
以U型件为对象,研究分析了差厚板的横向弯曲成形性能与特点,探讨弯曲回弹以及过渡区移动等缺陷的发生机理.在此基础上,重点讨论工艺参数对差厚板回弹和过渡区移动的影响规律.结果表明,差厚板的回弹随着压边力的增大逐渐减小,这种趋势对... 以U型件为对象,研究分析了差厚板的横向弯曲成形性能与特点,探讨弯曲回弹以及过渡区移动等缺陷的发生机理.在此基础上,重点讨论工艺参数对差厚板回弹和过渡区移动的影响规律.结果表明,差厚板的回弹随着压边力的增大逐渐减小,这种趋势对于未退火差厚板尤为显著,随摩擦系数的增大而呈现先减小后增大的趋势,随模具间隙的增大而增大;过渡区移动量则随压边力的增大先递减而后递增,随着摩擦系数的增大而逐渐减小,而受模具间隙的影响较小.采用(1~4) t的压边力、0. 12左右的摩擦系数以及2. 2~2. 4 mm的模具间隙对于控制回弹以及过渡区移动量是非常有利的. 展开更多
关键词 轧制差厚板 横向弯曲 工艺参数 退火 U型件
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DP590双相钢的变厚度轧制及连续退火工艺 被引量:1
17
作者 徐文婷 余伟 孙广杰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期68-72,76,共6页
基于离散化的思想建立了一种变厚度区轧制辊缝设定方程;通过建立空载和负载辊缝闭环控制方程,给出了一种变厚度轧制辊缝动态控制模型;在实验室四辊轧机上对DP590双相钢进行了单厚度过渡区的变厚度轧制,并对轧后的板材(TRB板)进行模拟连... 基于离散化的思想建立了一种变厚度区轧制辊缝设定方程;通过建立空载和负载辊缝闭环控制方程,给出了一种变厚度轧制辊缝动态控制模型;在实验室四辊轧机上对DP590双相钢进行了单厚度过渡区的变厚度轧制,并对轧后的板材(TRB板)进行模拟连续退火试验,研究了TRB板连续退火后不同厚度位置处的组织和力学性能。结果表明:在50mm长的变厚度区中,板厚度的实际值与设定值之间的最大偏差为0.08mm,变厚度区的实际长度和设定值之间的偏差为0.3mm;TRB板在连续退火过程中的温度跟随性好,温度偏差不大;薄区的抗拉强度和伸长率均高于厚区的,分别高65MPa和2.8%,屈服强度与厚区的相当;结合工艺可行性并基于组织性能的有效控制,建议根据厚区的厚度来制定冷轧双相钢TRB板的连续退火工艺。 展开更多
关键词 变厚度轧制 双相钢 trb 厚度控制模型 连续退火
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初始织构对差厚板非均匀塑性变形的影响 被引量:1
18
作者 付秀娟 鲁江 +1 位作者 赵严 叶港 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期2721-2727,共7页
CR340轧制差厚板(TRB)在轧制过程中,其不同的厚度区形成了不同的织构,分别是薄区的{111}<011>和{141}<212>织构,过渡区的{225}<110>和{211}<011>织构,厚区的{876}<225>和{411}<011>织构。根据EBSD... CR340轧制差厚板(TRB)在轧制过程中,其不同的厚度区形成了不同的织构,分别是薄区的{111}<011>和{141}<212>织构,过渡区的{225}<110>和{211}<011>织构,厚区的{876}<225>和{411}<011>织构。根据EBSD测试结果,建立了各厚度区的多晶体塑性有限元模型,研究了单向拉伸时各厚度区的晶粒织构对滑移系开动情况和应力应变分布的影响规律。结果表明,薄区的{111}<011>织构和厚区的{876}<225>织构有利于滑移系的开动,开动的数量分别为9和8组,这使得等厚区在变形中的应力集中弱化,具有良好的塑性变形行为。而过渡区的{225}<110>、{211}<011>织构的晶粒滑移系开动较少,开动的数量分别为6和7组,导致应力集中,其塑性变形行为较差。差厚板各厚度区织构的差异导致其塑性变形呈现明显的不均匀性,其断裂位置发生在单轴拉伸时塑性变形较差的过渡区。 展开更多
关键词 差厚板 晶体塑性有限元法 织构 塑性变形 滑移系
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轧制差厚板盒形件充液拉深成形的数值模拟 被引量:1
19
作者 张华伟 吴佳璐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期32-36,共5页
为了解决轧制差厚板在拉深成形过程中的破裂、起皱、过渡区移动等缺陷问题,应用充液拉深方法完成差厚板零件的成形。通过数值模拟技术,对轧制差厚板的充液拉深成形性能进行研究,完成差厚板盒形件充液拉深成形的仿真,对比分析充液拉深成... 为了解决轧制差厚板在拉深成形过程中的破裂、起皱、过渡区移动等缺陷问题,应用充液拉深方法完成差厚板零件的成形。通过数值模拟技术,对轧制差厚板的充液拉深成形性能进行研究,完成差厚板盒形件充液拉深成形的仿真,对比分析充液拉深成形与普通拉深成形的优势,讨论液体压力对于差厚板成形性能的影响。结果表明,采用充液拉深技术能够改善差厚板的成形性能。随着液体压力的增加,厚度减薄率呈现先减小后增大的趋势,而过渡区移动量则逐渐减小。大尺寸的差厚板对液体压力的变化更为敏感,但无论对于哪种尺寸的板料,采用合适的液体压力均能够获得高质量的差厚板零件。 展开更多
关键词 轧制差厚板 充液拉深 盒形件 厚度减薄率 过渡区移动
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轧制差厚板纵向弯曲回弹分析与预测
20
作者 张华伟 王新刚 吴佳璐 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期87-95,共9页
将轧制差厚板应用于梁类零件的制造能够实现汽车轻量化,但同时也带来了更为复杂的回弹问题。为了掌握差厚板梁类零件的回弹机理并获取各种工艺参数对回弹的影响规律,通过仿真与试验手段研究差厚板U型件纵向弯曲回弹问题。首先,建立差厚... 将轧制差厚板应用于梁类零件的制造能够实现汽车轻量化,但同时也带来了更为复杂的回弹问题。为了掌握差厚板梁类零件的回弹机理并获取各种工艺参数对回弹的影响规律,通过仿真与试验手段研究差厚板U型件纵向弯曲回弹问题。首先,建立差厚板U型件纵向弯曲成形与回弹有限元模型,完成成形与回弹过程仿真,并通过冲压试验对仿真结果进行验证,讨论差厚板回弹分布情况及其原因,分析退火工艺对差厚板回弹的影响规律及内在机理。接着,基于差厚板U型件回弹仿真结果,进行正交试验设计,在此基础上完成回弹影响因素的灰色关联分析,获取各因素的影响水平以及优化的参数组合。最后,完成BP神经网络模型的构建,实现差厚板U型件的回弹预测。研究结果表明,双斜率退火工艺能够减小差厚板的回弹,并且使得回弹分布更加均匀。灰色关联分析获取的最优工艺参数组合为过渡区位置-20 mm、过渡区长度50 mm、板料厚度1.6/2.0 mm、板料尺寸80 mm×230 mm,采用最优工艺参数组合成形的差厚板U型件可以获取更低水平的回弹量。不同工艺参数对差厚板U型件弯曲回弹的影响程度按降序排列为板料尺寸、过渡区位置、过渡区长度、板料厚度。建立的神经网络模型具有较高的预测精度,可以为差厚板梁类零件的实际生产提供借鉴。 展开更多
关键词 轧制差厚板 U型件 回弹 纵向弯曲 灰色关联 神经网络
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