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L(0,2)模态导波检测弯管缺陷的数值模拟和实验研究 被引量:16
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作者 罗更生 谭建平 +1 位作者 卢超 郑明方 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期3029-3036,共8页
针对低频超声导波纵向模态L(0,2)在弯管中传播的复杂性和对弯头典型部位缺陷检测的难度,目前尚未深入研究该模态在弯管处传播的能量分布特性和弯头拱背处典型缺陷的检测。采用数值模拟法分析L(0,2)模态在5种不同曲率半径钢制弯管中的传... 针对低频超声导波纵向模态L(0,2)在弯管中传播的复杂性和对弯头典型部位缺陷检测的难度,目前尚未深入研究该模态在弯管处传播的能量分布特性和弯头拱背处典型缺陷的检测。采用数值模拟法分析L(0,2)模态在5种不同曲率半径钢制弯管中的传播特性,从波场快照研究信号能量分布变化,从时域波形研究模态转换;采用实验研究8根不同弯管弯头拱背外侧和内侧环向缺陷、过弯头后直管段缺陷的检测,对比分析L(0,2)模态的缺陷检出能力和模态转换特性。研究结果表明:L(0,2)模态经过弯管时,在弯头拱背外侧发生能量聚焦,该部位缺陷容易检出;在弯头拱背内侧发生信号衰减,导致该部位缺陷易漏检;过弯头以及弯头后直管段缺陷后均发生明显波形转换。研究结论为管道超声导波检测工程应用提供理论指导。 展开更多
关键词 低频超声导波 L(0 2)模态 钢制弯管 波场快照 环向缺陷 模态转换
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感应加热弯管管端面垂直度和弯曲角度检测方法的改进
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作者 董保胜 赵新伟 +3 位作者 陈宏达 高蓉 冯耀荣 袁鹏斌 《石油工程建设》 北大核心 2004年第5期60-61,共2页
在管道弯管检测工作中,发现《钢制弯管》(SY5257-91)和《西气东输工程用感应加热弯管技术条件》(Q/SYXQ16-2002)两个标准规定的对弯管管端面垂直度和弯曲角度检测方法的可操作性不强,因此提出了改进的检测方法。实践证明,此改进方法能... 在管道弯管检测工作中,发现《钢制弯管》(SY5257-91)和《西气东输工程用感应加热弯管技术条件》(Q/SYXQ16-2002)两个标准规定的对弯管管端面垂直度和弯曲角度检测方法的可操作性不强,因此提出了改进的检测方法。实践证明,此改进方法能明显提高检测结果的真实性、有效性和准确性。 展开更多
关键词 钢制弯管 标准 垂直度 弯曲角度 检测 方法
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热处理对X80钢弯管力学性能和组织的影响 被引量:5
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作者 赵金兰 刘腾跃 +3 位作者 王长安 刘迎来 王高峰 吴金辉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期127-129,共3页
对X80钢弯管进行1100℃淬火+560℃回火处理,对比分析了热处理前后弯管的组织和力学性能。结果表明:经1100℃淬火+560℃回火处理后,试验X80钢弯管母材及焊接接头的冲击吸收能量和剪切断面率均得到较大提高;强度及硬度下降,伸长率增加;热... 对X80钢弯管进行1100℃淬火+560℃回火处理,对比分析了热处理前后弯管的组织和力学性能。结果表明:经1100℃淬火+560℃回火处理后,试验X80钢弯管母材及焊接接头的冲击吸收能量和剪切断面率均得到较大提高;强度及硬度下降,伸长率增加;热处理后,组织略增大,晶粒度由12级下降到7.5级。 展开更多
关键词 热处理 X80弯管 力学性能 组织
原文传递
X80热煨弯管热处理工艺对组织及性能的影响 被引量:9
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作者 王卫国 李彦民 +2 位作者 魏秦文 姚登樽 尹长华 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期80-83,共4页
研究了不同热处理工艺对热煨弯管母材及焊缝组织及性能的影响。通过对热煨弯管两种不同热处理工艺的研究,探讨了X80热煨弯管热加工工艺过程中热处理制度对母材及焊缝组织和性能的影响规律。结果表明,高温淬火(950℃)+高温回火(500℃)的... 研究了不同热处理工艺对热煨弯管母材及焊缝组织及性能的影响。通过对热煨弯管两种不同热处理工艺的研究,探讨了X80热煨弯管热加工工艺过程中热处理制度对母材及焊缝组织和性能的影响规律。结果表明,高温淬火(950℃)+高温回火(500℃)的工艺能够明显的改善焊缝及热影响区的组织,细化焊缝热影响区的组织,并能够有效地解决热煨弯管母材和焊缝的组织及性能匹配性,适宜于X80热煨弯管的加工。 展开更多
关键词 X80管线钢管 热煨弯管 焊接接头 热处理 热影响区
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顶进施工用预制钢筋混凝土箱涵生产工艺 被引量:3
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作者 刘川 陈明轩 《混凝土与水泥制品》 2016年第1期31-34,共4页
简述了综合管廊及预制钢筋混凝土箱涵发展的必要性,介绍了顶进施工用预制钢筋混凝土箱涵与现浇混凝土箱涵的结构特点、性能比较以及顶进施工用预制钢筋混凝土箱涵的制作工艺过程。
关键词 地下综合管廊 顶进施工用预制箱涵 楔形胶圈 钢筋弯弧 钢套环 矩形顶管翻管架
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减小钢带人为硬弯 提高成型稳定性 被引量:2
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作者 陈其卫 闫立学 《焊管》 2004年第1期53-54,62,共2页
在螺旋焊管生产过程中 ,钢带产生人为硬弯的主要原因是对头焊工序中钢带不能对齐所致。经分析研究 ,提出了一种简单易行的钢带对正定位装置。设备改造后明显减少了人为硬弯 ,提高了成型稳定性。该改造方案不仅适合于前摆式螺旋焊管机组 ... 在螺旋焊管生产过程中 ,钢带产生人为硬弯的主要原因是对头焊工序中钢带不能对齐所致。经分析研究 ,提出了一种简单易行的钢带对正定位装置。设备改造后明显减少了人为硬弯 ,提高了成型稳定性。该改造方案不仅适合于前摆式螺旋焊管机组 ,同样适用于地面机组。 展开更多
关键词 热轧钢带 人为硬弯 螺旋焊管 对头焊工序 立辊 焊铣机 定位 成型稳定性
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