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纳米陶瓷球对铜硫矿磨矿和浮选的影响 被引量:27
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作者 廖宁宁 吴彩斌 +1 位作者 吴志强 王旭君 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第1期70-76,共7页
纳米陶瓷球作为新型磨矿介质,具有密度轻、耐磨性好、矿浆无铁质污染等特点。针对某铜硫分级沉砂样,采用等质量纳米陶瓷球和钢球进行磨矿和浮选对比试验,测试了磨矿产品的粒度分布、磨矿能耗分布、表面形貌特征等。结果表明,当磨矿细度-... 纳米陶瓷球作为新型磨矿介质,具有密度轻、耐磨性好、矿浆无铁质污染等特点。针对某铜硫分级沉砂样,采用等质量纳米陶瓷球和钢球进行磨矿和浮选对比试验,测试了磨矿产品的粒度分布、磨矿能耗分布、表面形貌特征等。结果表明,当磨矿细度-0. 075 mm占80%时,纳米陶瓷球具有和钢球相同的磨矿性能;纳米陶瓷球的比能量为0. 299 k W·h/t,钢球为0. 757 k W·h/t,降幅达到60. 50%;在比能量为0. 299 k W·h/t时,纳米陶瓷球的合格粒级产率提高3. 75%;钢球磨矿矿物表面腐蚀严重、絮凝物较多,纳米陶瓷球磨矿矿物表面光滑、絮凝物较少;钢球磨矿闭路浮选获得含铜15. 50%、回收率78. 00%的铜精矿;纳米陶瓷球获得含铜为16. 50%、回收率为80. 88%的铜精矿,实现铜精矿品位和回收率双双提升。纳米陶瓷球是一种值得广泛推广应用的新型磨矿介质。 展开更多
关键词 纳米陶瓷球 钢球 粒度分布 磨矿能耗 浮选
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纳米陶瓷球作细磨介质下的磨矿能耗与粒度分布特征 被引量:24
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作者 吴志强 方鑫 +3 位作者 童佳琪 廖宁宁 徐今冬 吴彩斌 《有色金属科学与工程》 CAS 2019年第5期91-96,共6页
纳米陶瓷球是一种以高铝为主要成分的轻比重磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样为研究对象,对其分别采用相同直径的纳米陶瓷球和钢球进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布、能量利用率.... 纳米陶瓷球是一种以高铝为主要成分的轻比重磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样为研究对象,对其分别采用相同直径的纳米陶瓷球和钢球进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布、能量利用率.试验结果表明,纳米陶瓷球作为细磨介质,与钢球相比,磨矿产品也有相同的粒度分布规律,符合JK粒度破碎模型.在相同磨矿条件下,纳米陶瓷球磨矿生产能力显然比不上钢球.但纳米陶瓷球比重轻,对能量利用程度大,磨矿产品中过粉碎更轻.纳米陶瓷球可能是立式球磨机中一种新型细磨介质. 展开更多
关键词 纳米陶瓷球 钢球 磨矿能耗 粒度分布特征 粒度破碎模型
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钢锻作细磨介质下的磨矿能耗与粒度分布特征 被引量:13
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作者 叶景胜 廖宁宁 +3 位作者 吴志强 刘鹏 石贵明 吴彩斌 《有色金属科学与工程》 CAS 2018年第6期65-71,共7页
钢锻是一种线接触为主的磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的钢球和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布.结果表明,钢锻作为... 钢锻是一种线接触为主的磨矿介质.以1.18~2 mm、0.6~1.18 mm、0.3~0.6 mm 3个粒级样以及实际生产二段沉砂样为研究对象,分别采用等质量的钢球和钢锻进行分批次磨矿试验,分析了其磨矿产品的粒度分布和磨矿能耗分布.结果表明,钢锻作为细磨介质,与钢球相比,磨矿产品有着相同的粒度分布规律,符合JK粒度破碎模型.但在相同磨矿条件下,钢锻磨矿时生产能力比不上钢球.但随着给料粒度的变细,钢锻的磨矿效果开始显现,其磨矿产品中P80值与钢球的差异相差为0.22%,而t10值与钢球的差异相差为2.23%.与此同时,磨矿产品中<0.010 mm的含量明显低于钢球,过粉碎轻.当采用<0.425 mm实际钨矿石作为入磨样品验证时,有着上述相同的结论,从理论上说明了钢锻虽然磨矿能力逊色于钢球,但钢锻产生的合格粒级含量高于钢球,过粉碎情况轻于钢球,对于脆性矿物的细磨是一种优良的磨矿介质选择. 展开更多
关键词 钢锻 钢球 磨矿能耗 粒度分布特征 JK粒度破碎模型
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钢锻在磷矿磨矿中的应用研究 被引量:9
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作者 金弢 李若兰 郭永杰 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2014年第10期18-22,30,共6页
对钢球和钢锻两种不同的磨矿介质进行了磨矿对比试验。首先对钢球和钢锻做了不同级配的最佳配比用量试验,再在钢球和钢锻的最佳配比下进行了磨矿试验,最后对磨矿效果较好的钢锻配比进行了磨矿矿浆质量分数试验,确定了最佳的磨矿条件参... 对钢球和钢锻两种不同的磨矿介质进行了磨矿对比试验。首先对钢球和钢锻做了不同级配的最佳配比用量试验,再在钢球和钢锻的最佳配比下进行了磨矿试验,最后对磨矿效果较好的钢锻配比进行了磨矿矿浆质量分数试验,确定了最佳的磨矿条件参数。钢锻磨矿结合了棒磨不易过磨和球磨适合细磨及磨矿效率高的优势,是未来磨矿的发展方向。 展开更多
关键词 磨矿 钢锻 钢球 合格粒级
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确定球磨机适宜钢球尺寸的新公式 被引量:6
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作者 刘如金 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 1991年第4期49-52,共4页
作者根据多年现场生产实践经验,在总结前人研究成果的基础上,对给矿粒度和所需钢球尺寸进行优先数标准化处理,推导出实用的计算球磨机适宜钢球尺寸的通用公式。D=25.5。
关键词 球磨机 磨矿 钢球尺寸 给矿粒度
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大型球磨机钢球配比试验研究与工业应用 被引量:8
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作者 王越 杨世亮 +1 位作者 邵爽 郭丽娟 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2016年第3期63-65,共3页
针对单系列磨矿流程处理能力由15 kt/d增加到了19 kt/d,磨矿细度降低较多,为了达到设计的磨矿产品细度指标-74μm占61%,进行了钢球级配小型试验研究、原矿不同粒级的浮选试验研究。得出可以通过改变球磨机钢球配比,来实现磨矿产品细度... 针对单系列磨矿流程处理能力由15 kt/d增加到了19 kt/d,磨矿细度降低较多,为了达到设计的磨矿产品细度指标-74μm占61%,进行了钢球级配小型试验研究、原矿不同粒级的浮选试验研究。得出可以通过改变球磨机钢球配比,来实现磨矿产品细度的提高和各粒级的优化。工业试验结果表明球磨机钢球配比在Φ60∶Φ40=1∶2后,+175μm粒级产率较之前明显降低,+175μm含量与只加Φ80 mm球时相比降低了6.14%。该粒级含量降低对提高浮选铜、钼回收率非常有利。加小球后磨矿细度明显提高,-74μm细度总体上较加小直径钢球前提高了3.41%。 展开更多
关键词 钢球直径 细度 粒级分布 铜钼回收率
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云南某金矿半自磨钢球尺寸优化及离散元仿真模拟分析 被引量:3
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作者 谢浩松 肖庆飞 +1 位作者 张志鹏 任英东 《矿产保护与利用》 2023年第1期57-65,共9页
针对云南某金矿半自磨顽石(-80+25 mm)累积严重的问题,在分析矿石力学特性和给矿粒度组成的基础上,根据段氏球径半理论公式计算确定理论最佳钢球尺寸,以钢球尺寸为单一变量,进行实验室磨矿循环试验对比不同方案磨矿指标,并通过离散元仿... 针对云南某金矿半自磨顽石(-80+25 mm)累积严重的问题,在分析矿石力学特性和给矿粒度组成的基础上,根据段氏球径半理论公式计算确定理论最佳钢球尺寸,以钢球尺寸为单一变量,进行实验室磨矿循环试验对比不同方案磨矿指标,并通过离散元仿真模拟分析进行验证。研究结果表明:该矿石平均普氏硬度较大,中等偏硬,同时存在脆性及韧性较大的矿石;在磨矿循环过程中推荐Φ140 mm方案的顽石积累积趋势最小,4次循环后,顽石产率最低,为3.89%,较现场Φ120 mm方案降低3.50百分点,-2 mm合格粒级及-0.074 mm粒级产率最高,分别较现场Φ120 mm方案提高8.40和3.15百分点。推荐Φ140 mm方案较现场Φ120 mm方案顽石颗粒运动状态更活跃,碰撞能量分布更合理,介质对顽石单次碰撞比能耗及高能碰撞频次更高。从磨矿试验和离散元模拟仿真试验验证了推荐Φ140 mm方案半自磨降低顽石累积的有效性。 展开更多
关键词 金矿 磨矿 半自磨 顽石积累 钢球尺寸 离散元
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钢球尺寸对半自磨-球磨系统产能的影响研究 被引量:3
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作者 尤腾胜 冯建伟 陈名洁 《有色设备》 2020年第2期25-28,共4页
本文基于云南某锌锡铜多金属选矿厂产能提升的需要,采用JKSimMet软件平台上的流程模拟方法研究不同钢球尺寸对半自磨-球磨回路产能的影响,提出合理可行的磨矿回路优化技术方案,为选矿厂产能的提升提供了科学依据。
关键词 半自磨-球磨流程 钢球尺寸 流程模拟 产能提升
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优化磨矿介质配比提高磨矿效率试验研究 被引量:2
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作者 谢峰 李杨丽 +1 位作者 李博 杨芳 《云南冶金》 2023年第S01期7-11,共5页
针对某铅锌矿存在磨矿作业质量不理想的问题,分析了矿石力学性质和粒度组成,在保证其工艺流程、磨矿设备不变的前提下,通过实验室不连续磨矿对比试验研究,成功确定最佳钢球介质配比方案,即Ф100∶Ф90∶Ф80∶Ф60∶Ф40=25∶25∶15∶20... 针对某铅锌矿存在磨矿作业质量不理想的问题,分析了矿石力学性质和粒度组成,在保证其工艺流程、磨矿设备不变的前提下,通过实验室不连续磨矿对比试验研究,成功确定最佳钢球介质配比方案,即Ф100∶Ф90∶Ф80∶Ф60∶Ф40=25∶25∶15∶20∶15。试验结果表明:该铅锌矿石容重均值为3.94 g/cm^(3),硬度均值为12.96,泊松比均值为0.41,属于难磨矿石;与现厂方案相比,推荐方案磨矿产品粒度均匀性最佳,推荐方案磨矿产品+0.15 mm级别产率、-0.010 mm级别产率分别降低了3.13个百分点,1.17个百分点,(+0.010~0.15)mm级别产率、-0.074 mm级别产率分别提高了4.30个百分点和3.57个百分点;推荐方案磨矿技术效率较现厂方案提升了9.29个百分点。 展开更多
关键词 钢球配比 球磨机 粒度组成 磨矿效率
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磨矿过程钢球尺寸及配比计算软件开发与应用 被引量:2
10
作者 周斌 吴彩斌 +1 位作者 石贵明 鄢发明 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2016年第1期23-26,共4页
借鉴数据库管理技术,利用C#、SQL语言开发了磨矿过程钢球尺寸及配比计算软件,该软件界面简洁、操作简单、功能完整,方便自动计算和数据管理,可为工业生产提供及时数据,从而提高选厂管理水平。
关键词 钢球尺寸 磨矿过程 软件开发 C#语言 SQL语言
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陕西某氧化铅锌矿磨矿技术试验研究 被引量:2
11
作者 缑明亮 武俊杰 杨柳 《矿产综合利用》 CAS 2013年第3期31-35,共5页
球磨机钢球的充填制度对磨矿产品的细度、泥化程度,磨矿功效都会产生影响。本次试验研究针对陕西某氧化铅锌矿的性质特点,主要从钢球的充填量、不同钢球尺寸配比两方面进行磨矿技术研究,检测磨矿功效及泥化程度,找到较佳的钢球装填制度... 球磨机钢球的充填制度对磨矿产品的细度、泥化程度,磨矿功效都会产生影响。本次试验研究针对陕西某氧化铅锌矿的性质特点,主要从钢球的充填量、不同钢球尺寸配比两方面进行磨矿技术研究,检测磨矿功效及泥化程度,找到较佳的钢球装填制度。最终确定的较佳的磨矿条件为:钢球尺寸30mm、29mm、27mm、18mm、15mm,钢球的重量百分配比依次为15.89、5.51、46.56、19.4、12.64,钢球的充填量为10.56kg。这样的钢球充填制度磨矿功效高,磨矿产品的泥化程度相对小,有利于提高选矿指标。 展开更多
关键词 充填率 钢球 钢球尺寸配比 单体解离 泥化程度
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洛钼选厂二段球磨机钢球配比优化研究 被引量:2
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作者 常富强 牛南南 梁献振 《现代矿业》 CAS 2022年第3期125-128,164,共5页
为了解决洛钼选矿一公司老车间二段磨矿细度提升不明显、磨矿产品过细级别产率高及中间级别产率低等问题,通过对矿石力学性质的研究测定及对磨矿循环产品粒度地筛析,采用段氏球径半理论公式计算出推荐钢球ϕ50 mm、ϕ40 mm、ϕ30 mm配比为3... 为了解决洛钼选矿一公司老车间二段磨矿细度提升不明显、磨矿产品过细级别产率高及中间级别产率低等问题,通过对矿石力学性质的研究测定及对磨矿循环产品粒度地筛析,采用段氏球径半理论公式计算出推荐钢球ϕ50 mm、ϕ40 mm、ϕ30 mm配比为35∶45∶20,并通过对比试验验证了推荐钢球配比磨矿效果优于现场钢球配比,其中间级别0.028~0.10 mm产率比现场钢球配比产率高8.59个百分点,磨矿细度-0.074 mm粒级产率比现场钢球配比产率高7.86个百分点,且磨矿效率比现场钢球配比高14.78%,显著优化了磨矿产品指标。 展开更多
关键词 球磨机 钢球配比 辉钼矿 粒度组成 磨矿技术效率
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工艺参数对热斜轧钢球微观组织均匀性的影响
13
作者 高贤深 丁玲 +3 位作者 赵志龙 卢信学 孙宝寿 束学道 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期121-128,137,共9页
应用SIMUFACT有限元软件建立了螺旋孔型热斜轧钢球的热、力和微观组织相互耦合的有限元模型。在热斜轧钢球的成形过程中,重要的工艺参数有轧制温度、轧辊转速和轧辊倾角。采用单因素实验方法,分析了钢球微观组织的分布特征,阐述了工艺... 应用SIMUFACT有限元软件建立了螺旋孔型热斜轧钢球的热、力和微观组织相互耦合的有限元模型。在热斜轧钢球的成形过程中,重要的工艺参数有轧制温度、轧辊转速和轧辊倾角。采用单因素实验方法,分析了钢球微观组织的分布特征,阐述了工艺参数对晶粒尺寸和分布均匀性的影响规律。研究发现:轧件横截面的平均晶粒尺寸随着轧制温度、轧辊转速和轧辊倾角的增加,呈现先减小后增大的规律;随着轧制温度的升高、轧辊转速的加快,轧件整体晶粒尺寸和分布均匀性呈现先减小后增大的规律;随着轧辊倾角的增加,轧件整体晶粒尺寸呈现先减小后增大的规律,组织分布均匀性呈现先增大后减小的趋势。研究结果表明,工艺参数对斜轧钢球微观组织均匀性及成品质量有重要影响,且实验结果与仿真模拟分析一致,验证了仿真模拟的可靠性。 展开更多
关键词 热斜轧 钢球 晶粒尺寸 组织均匀性 轧制温度 轧辊转速 轧辊倾角
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司家营铁矿磨矿钢球消耗的控制 被引量:1
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作者 王磊 杨楠 聂轶苗 《河北冶金》 2022年第8期28-31,共4页
针对司家营铁矿钢球消耗偏高的现状,通过对影响钢球消耗的因素进行科学分析,提出降低钢球消耗的措施。研究认为,磨矿钢球的消耗与矿石的可磨性、硬度、入磨粒度、矿物嵌布粒度、钢球材质补加方式、管理制度等密切相关。通过增加湿式预... 针对司家营铁矿钢球消耗偏高的现状,通过对影响钢球消耗的因素进行科学分析,提出降低钢球消耗的措施。研究认为,磨矿钢球的消耗与矿石的可磨性、硬度、入磨粒度、矿物嵌布粒度、钢球材质补加方式、管理制度等密切相关。通过增加湿式预选作业、采用高铬合金铸球、改进钢球补加制度、降低磨矿给矿超大粒级(+12 mm)含量等措施,钢球年单耗由1.756 kg/t降低到1.077 kg/t,下降了0.679 kg/t原矿,对节能降耗、提高磨矿效率及企业经济效益具有重要的现实意义。 展开更多
关键词 钢球 湿式预选 可磨性 硬度 粒度 补加方式 中铬合金铸球
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山西某铜厂选矿厂球磨机钢球配比试验研究与工业应用 被引量:1
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作者 赵会芳 《世界有色金属》 2020年第3期174-175,共2页
针对山西某铜厂选矿厂磨矿效率降低,为了使磨矿产品细度指标达到-74μm占60%~70%,进行了钢球级配小型试验研究。得出可以通过改变球磨机钢球配比来实现磨矿效率和磨矿产品细度的提高。工业试验结果表明球磨机钢球配比在φ120:φ80=19:1... 针对山西某铜厂选矿厂磨矿效率降低,为了使磨矿产品细度指标达到-74μm占60%~70%,进行了钢球级配小型试验研究。得出可以通过改变球磨机钢球配比来实现磨矿效率和磨矿产品细度的提高。工业试验结果表明球磨机钢球配比在φ120:φ80=19:1时,粒级含量最佳,且磨矿效率最高。 展开更多
关键词 钢球直径 粒级筛析 磨矿细度 磨矿效率
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导热介质钢球在橡胶裂解过程中的强化传热研究
16
作者 王晶晶 陈宏波 韩雯雯 《橡胶工业》 CAS 2021年第10期764-768,共5页
研究导热介质钢球粒径和填充量对回转窑内橡胶裂解强化传热的影响。结果表明,当钢球的粒径为15 mm和体积填充率(占橡胶体积比率)为20%时,橡胶裂解的剩余固形物质量最小,对橡胶热裂解的强化传热效果最佳,橡胶裂解最为充分,抑制回转窑内... 研究导热介质钢球粒径和填充量对回转窑内橡胶裂解强化传热的影响。结果表明,当钢球的粒径为15 mm和体积填充率(占橡胶体积比率)为20%时,橡胶裂解的剩余固形物质量最小,对橡胶热裂解的强化传热效果最佳,橡胶裂解最为充分,抑制回转窑内壁结焦效果较好,且经济可行。 展开更多
关键词 橡胶裂解 钢球 导热介质 回转窑 强化传热 粒径 填充量
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优化球磨机工艺参数的研究 被引量:5
17
作者 李和付 叶国华 李平定 《云南冶金》 2020年第1期80-84,共5页
探究了磨矿原理及影响磨矿过程的主要因素,理论结合实践,找出现场球磨机参数存在的问题。通过对充填率、钢球尺寸配比、补加球制度、钢球质量等参数的优化,得出最佳钢球充填率为40%、初装球配比为?准100∶?准80∶?准60∶?准40=30∶20∶2... 探究了磨矿原理及影响磨矿过程的主要因素,理论结合实践,找出现场球磨机参数存在的问题。通过对充填率、钢球尺寸配比、补加球制度、钢球质量等参数的优化,得出最佳钢球充填率为40%、初装球配比为?准100∶?准80∶?准60∶?准40=30∶20∶20∶30,大小球比为1,以?准100∶?准60=2.3∶1的配比补加钢球,全部使用锻造钢球。最终,使处理能力由245t/d提高到了270t/d,同时钢球单耗由1.52kg/t降低至1.30kg/t,平均磨矿细度由-0.074mm占65.36%提高到72.82%。 展开更多
关键词 磨矿 充填率 钢球尺寸配比 补加球制度 钢球质量
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M42高速钢粉末球磨工艺优化及其SPS烧结 被引量:4
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作者 文小浩 丁小芹 +2 位作者 韩小云 张学彬 徐金富 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期288-291,共4页
利用高能球磨法制备了不同粒度的M42高速钢粉末,并对其进行了放电等离子烧结(SPS)。测试了粉末粒度分布,观察了粉末及其烧结试样的形貌,探讨了高能球磨M42高速钢粉体的球磨行为特征及烧结试样的显微组织与性能。结果表明:在球料比7∶1下... 利用高能球磨法制备了不同粒度的M42高速钢粉末,并对其进行了放电等离子烧结(SPS)。测试了粉末粒度分布,观察了粉末及其烧结试样的形貌,探讨了高能球磨M42高速钢粉体的球磨行为特征及烧结试样的显微组织与性能。结果表明:在球料比7∶1下,随球磨时间增加,粉末细化速率先快后慢,48h后趋于平缓,且粉末的团聚不断加剧;球磨48h的粉末经在温度970℃、压力70MPa下保持10min SPS烧结的M42粉末高速钢相对密度为98.99%,热处理硬度为67.4HRC;随粉末粒度的减小,其碳化物更加细小、均匀,由于粉末的团聚化,其相对密度不断降低,而粒度对硬度的影响不大。 展开更多
关键词 M42高速钢粉末 高能球磨 粉末粒度 放电等离子烧结
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基于碎磨参数的介质优化及降低半自磨顽石积累实验研究
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作者 武煜凯 王国强 +3 位作者 朱阳戈 赵志强 肖庆飞 罗思岗 《矿产保护与利用》 2024年第3期102-108,共7页
针对某大型钼矿存在半自磨机顽石积累、产能提升幅度有限等问题,在综合考虑不同测试方法下的碎磨参数及通过压载实验获得顽石粒级的基础上,运用修正后的Azzaroni公式进行钢球直径精确计算,并通过实验室实验进行合理性验证。研究结果表明... 针对某大型钼矿存在半自磨机顽石积累、产能提升幅度有限等问题,在综合考虑不同测试方法下的碎磨参数及通过压载实验获得顽石粒级的基础上,运用修正后的Azzaroni公式进行钢球直径精确计算,并通过实验室实验进行合理性验证。研究结果表明:(1)三种测试方法获得的碎磨参数结果均表明了该矿石的难磨剥特性但在描述矿石抗冲击性能上仍有区别;(2)该矿石的顽石粒级为-80+20 mm;(3)半自磨机的最佳钢球方案为m(Φ130 mm)∶m(Φ110 mm)=1∶1。单一球径Φ130mm中+100 mm充当自磨介质的矿石磨矿产品较选厂Φ120 mm钢球方案提高了11.17百分点,顽石含量降低了1.67百分点;混合球径m(Φ130 mm)∶m(Φ110 mm)=1∶1的+100 mm含量较单一球径Φ130 mm提高了1百分点,顽石含量降低了3.41百分点,验证了所计算的最大钢球直径方案的合理性,并采用混合球径方案获得了更优的磨矿效果。 展开更多
关键词 半自磨机 顽石 落重实验 Bond球磨功指数 力学性质 钢球直径计算 混合球径
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基于RRB方程探究粉磨工艺对熟料粒径的影响
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作者 李书明 邓青山 +2 位作者 谢永江 张驰 郁培云 《水泥》 CAS 2024年第S01期1-7,57,共8页
为研究粉磨工艺对熟料粒径分布的影响,采用行星式球磨机探究了不同钢球级配和粉磨时间下熟料粒径分布情况,结合RRB(Rosin-Rammler-Bennet)方程计算了熟料的均匀性指数和特征粒径,建立了激光粒度分析法和勃氏法两种不同测试比表面积方法... 为研究粉磨工艺对熟料粒径分布的影响,采用行星式球磨机探究了不同钢球级配和粉磨时间下熟料粒径分布情况,结合RRB(Rosin-Rammler-Bennet)方程计算了熟料的均匀性指数和特征粒径,建立了激光粒度分析法和勃氏法两种不同测试比表面积方法的关联关系。结果表明,粉磨30 min之前,熟料粒径随着粉磨时间的延长逐渐减小,均匀性指数逐渐提高,特征粒径逐渐减小,比表面积增长显著。但是,粉磨时间超过30 min后,熟料粒径变化不明显,均匀性指数略微减少,特征粒径基本无变化,比表面积增长幅度不大。综合考虑熟料粒径分布和能源消耗情况,应选取合适的粉磨时间。钢球直径对熟料粒径分布具有重要影响。随着直径为10 mm钢球数量的减少,大于80μm的熟料颗粒含量大幅度增多,5~45μm的熟料颗粒含量显著减少,熟料均匀性逐渐变差,特征粒径增大。激光粒度分析法能够较好地反映熟料的细度,其测试的比表面积和勃氏法测试的比表面积具有较好的线性相关性。 展开更多
关键词 钢球级配 粉磨时间 熟料粒径分布 RRB方程
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