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Cr12MoV钢热处理工艺的研究 被引量：11
1
作者 黄元盛 邹敢锋 +3 位作者 袁叔贵 王天旭 林泽斌 陈少荣 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2000年第10期20-22,共3页
研究了两种原始不同组织的Cr1 2MoV钢在各个热处理工艺阶段的组织和性能。详细分析了这两种不同原始组织的Cr1 2MoV钢 ,研究出其中一种组织的Cr1 2MoV钢较适于不经过锻造直接进行最终热处理后使用。
关键词 cr12mov钢 共晶碳化物 脉状氮化物 热处理工艺
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Cr12 MoV与65Cr4 W3 Mo2 VNb钢制冲齿模的失效分析 被引量：4
2
作者 周凤云 《特殊钢》 北大核心 2001年第2期13-16,共4页
由自行车飞轮冲齿模的失效分析结果表明 ,Cr1 2MoV钢中所存在的严重碳化物不均匀性诱发了裂纹的产生 ,导致了模具多在低周疲劳状态下发生断裂失效 ;而 65Cr4W3Mo2VNb钢中的碳化物呈弥散分布 ,模具主要呈磨损失效 ,所以 ,使用寿命较高。
关键词 cr12mov钢 65cr4W3Mo2VNb钢 自行车 飞轮 冲齿模 失效分析
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Cr12MoV钢三角凸轮的显微组织分析及其耐磨性能研究 被引量：2
3
作者 卜小梅 杨晓豫 毛立忠 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期6-9,共4页
通过对不同加工状态下Ｃｒ１２ＭｏＶ钢三角凸轮样品显微组织的观察分析，提出较合理的加工工艺和方法。随后采用化学镀ＮｉＰ对三角凸轮进行表面改性的研究，通过系统的硬度试验和耐磨性对比试验表明：ＮｉＰ化学镀表面改性后，其... 通过对不同加工状态下Ｃｒ１２ＭｏＶ钢三角凸轮样品显微组织的观察分析，提出较合理的加工工艺和方法。随后采用化学镀ＮｉＰ对三角凸轮进行表面改性的研究，通过系统的硬度试验和耐磨性对比试验表明：ＮｉＰ化学镀表面改性后，其表面维氏硬度提高４００ＨＶ以上，２ｈ的耐磨性试验后其表面磨损宽度下降１３％以上。可有效提高三角凸轮的使用寿命。还结合耐磨性试验后表面磨损形貌分析，对磨损机理进行了初步探讨。 展开更多
关键词 三角凸轮 化学镀 cr12mov钢 显微组织 耐磨钢
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Cr12MOV钢渗硼层的组织和成分
4
作者 苗全生 郝少祥 《特殊钢》 北大核心 2008年第4期63-65,共3页
用光学显微镜、扫描电子显微镜和X-射线仪分析和研究了1.72C-11.81Cr-0.40Mo钢渗硼层组织和元素含量的变化。结果表明,渗硼层由白亮的硼化区(FeB相-Fe_2B相)和黑白相间的过渡区组成;硼化区前端存在大量形状不规则的岛屿状含硼碳化物。... 用光学显微镜、扫描电子显微镜和X-射线仪分析和研究了1.72C-11.81Cr-0.40Mo钢渗硼层组织和元素含量的变化。结果表明,渗硼层由白亮的硼化区(FeB相-Fe_2B相)和黑白相间的过渡区组成;硼化区前端存在大量形状不规则的岛屿状含硼碳化物。渗硼层中存在B、C、Al、Si、Mo、Cr、Fe等元素,硼化物前端的B、Cr、Fe含量分别为11.48%、36.49%和32.23%,过渡区的B、Cr、Fe含量分别为8.07%、7.04%和77.21%,而Mo含量几乎没有变化。渗硼层中Cr、Mo以碳化物形式存在,Al、Si存在于缺陷处或高碳区中。 展开更多
关键词 cr12mov钢 渗硼层 组织 成分
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模具钢Cr12MoV精密硬态切削过程刀具磨损 被引量：13
5
作者 岳彩旭 马晶 +3 位作者 刘飞 杨永衡 张佳奕 刘献礼 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2014年第5期56-60,65,共6页
模具钢Cr12Mo V硬态切削过程中,工件材料的高硬度导致了刀具在切削过程中受到剧烈的热力耦合作用,刀具的磨损机制也明显不同于常规的切削过程.本研究以PCBN刀具精密硬态切削模具钢Cr12Mo V过程为对象,分析了刀具前刀面和后刀面的磨损规... 模具钢Cr12Mo V硬态切削过程中,工件材料的高硬度导致了刀具在切削过程中受到剧烈的热力耦合作用,刀具的磨损机制也明显不同于常规的切削过程.本研究以PCBN刀具精密硬态切削模具钢Cr12Mo V过程为对象,分析了刀具前刀面和后刀面的磨损规律,通过元素变化分析得到刀具不同位置的磨损机制;通过揭示不同切削速度和进给量下的刀具磨损规律为合理选择切削参数提供理论依据;研究揭示了切削合力和切削三分力受刀具磨损量的影响机制;通过建立磨损刀具的几何模型,采用有限元仿真软件Deform对不同刀具磨损量下的切削过程进行了仿真分析,得到了刀具磨损对切削温度场的影响机制. 展开更多
关键词 模具钢cr12mov 硬态切削 刀具磨损 PCBN刀具
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基于铣削力突变的拼接模具硬态铣削工艺优化 被引量：4
6
作者 岳彩旭 张海涛 +1 位作者 马晶 刘献礼 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2017年第2期153-158,共6页
针对刀具磨损过快和加工稳定性下降的问题,进行了淬硬钢Cr12MoV拼接模具铣削过程中铣削参数和路径优化的研究.通过试验研究揭示了刀具铣削方向、切削速度、进给速度及切削深度对拼接处铣削力突变的影响规律,并借助多因素试验得到了铣削... 针对刀具磨损过快和加工稳定性下降的问题,进行了淬硬钢Cr12MoV拼接模具铣削过程中铣削参数和路径优化的研究.通过试验研究揭示了刀具铣削方向、切削速度、进给速度及切削深度对拼接处铣削力突变的影响规律,并借助多因素试验得到了铣削条件对铣削力突变影响的主次因素.为降低铣削力突变对铣削过程的影响,以铣削力突变最小为目标进行了正交试验研究,并在此基础上得到了优化后的铣削参数组合.研究成果可为拼接模具铣削工艺优化提供有意义的参考. 展开更多
关键词 拼接模具 硬态铣削 淬硬钢cr12mov 多硬度 铣削力突变 铣削方向 正交试验 参数优化
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改善Cr12MoV模具钢共晶碳化物均匀性的工艺研究 被引量：2
7
作者 孙秀华 康爱军 +3 位作者 王琳 胡杰 牟风 赵长顺 《模具制造》 2020年第12期81-84,共4页
试验了Cr12MoV模具钢的加热工艺、锻造方式、变形比对共晶碳化物的影响。结果表明,共晶碳化物可以通过破碎的方法得到改善,且随着压下量的增大和变形比的增加,共晶碳化物的破碎效果越好。采取1,120℃~1,150℃加热,控制变形比大于4的前... 试验了Cr12MoV模具钢的加热工艺、锻造方式、变形比对共晶碳化物的影响。结果表明,共晶碳化物可以通过破碎的方法得到改善,且随着压下量的增大和变形比的增加,共晶碳化物的破碎效果越好。采取1,120℃~1,150℃加热,控制变形比大于4的前提下选用小钢锭,以及大压下量直接锻造拔长工艺优化后,共晶碳化物的均匀性得到明显改善,级别比以前可降低1级。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 加热工艺 锻造方式 变形比 共晶碳化物 均匀性
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高强度钢Cr12MoV硬态切削已加工表面变质层形成机理 被引量：2
8
作者 岳彩旭 仲昭楠 +1 位作者 马晶 杨永衡 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2015年第6期32-36,共5页
在高强度钢的精加工中,硬态切削已经逐步成为了部分代替磨削的先进新兴工艺.已加工表面质量直接影响精加工后工件的使用性能,在诸多已加工表面质量评价指标中变质层尤为重要.以聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具硬态切削高强度模具钢Cr12MoV过... 在高强度钢的精加工中,硬态切削已经逐步成为了部分代替磨削的先进新兴工艺.已加工表面质量直接影响精加工后工件的使用性能,在诸多已加工表面质量评价指标中变质层尤为重要.以聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具硬态切削高强度模具钢Cr12MoV过程中表面变质层生成情况为研究对象,在变质层的各项指标中重点关注表面显微硬度、白层厚度及其连续性和变质层的厚度,分析了切削速度、进给量、切削深度和刀具磨损等因素对已加工表面变质层生成的影响,研究结果为控制变质层生成及合理选择切削加工参数提供,理论依据. 展开更多
关键词 硬态切削 高强度钢cr12mov 表面变质层 刀具磨损
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