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08Cr_2AlMo钢低倍星状裂纹分析 被引量:5
1
作者 葛龙桂 赵晗 《物理测试》 CAS 2005年第6期32-35,共4页
一些亚包晶合金钢连铸大方坯出现低倍星状裂纹,在一定的压缩比下经轧制仍不能完全消除这种低倍缺陷。经检验分析认为这种裂纹是缩孔与晶间裂纹的结合体,并提出了一些解决方法。
关键词 连铸坯 星状裂纹 管坯
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宽厚板典型表面缺陷及其控制 被引量:3
2
作者 张大治 王皓 +2 位作者 宿成 张沅 杨宏宇 《钢铁研究》 CAS 2017年第5期29-32,共4页
分析了包钢宽厚板出现的钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷产生的原因。通过将微合金钢w(N)控制在40×10-6以下,动态调节连铸过程冷却水量以保证铸坯矫直温度保持在塑性区域范围内,合理选取连铸过程中的保护渣,提高铸坯出加热... 分析了包钢宽厚板出现的钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷产生的原因。通过将微合金钢w(N)控制在40×10-6以下,动态调节连铸过程冷却水量以保证铸坯矫直温度保持在塑性区域范围内,合理选取连铸过程中的保护渣,提高铸坯出加热炉温度,减少轧机辊道冷却水对钢板下表面温降影响,减少上下表面温差以减轻由轧制过程中上下表面金属流动性差异造成的折叠程度等措施,钢板星裂、表面横裂纹、边直裂纹等缺陷得到了有效控制,提高了产线热装热送率及钢板的成材率。 展开更多
关键词 宽厚板 星裂 表面横裂纹 边直裂 氮含量控制
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控制连铸板坯星状裂纹的对策 被引量:2
3
作者 董荣华 《中国重型装备》 2001年第1期32-38,43,共8页
回顾重钢七厂连铸板坯星状裂纹导致轧制钢板表面产生龟裂缺陷、以及对钢坯产生星裂的机理的认识过程,借助国外在这方面的研究成果进行对比分析,认为控制板坯星裂的最重要技术措施是采用“结晶器软冷却”工艺、以及控制钢的铁素体势和铜... 回顾重钢七厂连铸板坯星状裂纹导致轧制钢板表面产生龟裂缺陷、以及对钢坯产生星裂的机理的认识过程,借助国外在这方面的研究成果进行对比分析,认为控制板坯星裂的最重要技术措施是采用“结晶器软冷却”工艺、以及控制钢的铁素体势和铜当量。 展开更多
关键词 连铸板坯 星状裂纹 对策
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P110级石油套管表面微裂纹原因分析 被引量:2
4
作者 王朝阳 王智轶 +1 位作者 贺建哲 巩文旭 《物理测试》 CAS 2014年第4期39-43,共5页
针对采用27MnCr6生产P110级石油套管过程中出现的钢管表面微裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪、光谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统的分析研究,详细阐述了该种缺陷在不同加工过程中的宏观特征和微观形态。... 针对采用27MnCr6生产P110级石油套管过程中出现的钢管表面微裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪、光谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统的分析研究,详细阐述了该种缺陷在不同加工过程中的宏观特征和微观形态。分析结果表明,该种缺陷的形成是由于铸坯表面产生的星形裂纹所致。通过采取一些有效的工艺技术措施,铸坯表面的星形裂纹可基本消除,进而消除了钢管表面的微裂纹,为提高产品质量、减少废品数量、降低生产成本起到了重要的指导作用。 展开更多
关键词 石油套管 连铸圆坯 微裂纹 星形裂纹
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钢板表面星形裂纹的形成原因 被引量:1
5
作者 童云峰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2022年第8期36-38,42,共4页
某钢厂生产的钢板表面经常出现星形裂纹,采用宏观观察、金相检验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法对该类裂纹产生原因进行分析,得出钢板表面星形裂纹产生的主要原因是铸坯表面存在气泡、晶间裂纹,或铸坯的低熔点物质选择性氧化或... 某钢厂生产的钢板表面经常出现星形裂纹,采用宏观观察、金相检验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法对该类裂纹产生原因进行分析,得出钢板表面星形裂纹产生的主要原因是铸坯表面存在气泡、晶间裂纹,或铸坯的低熔点物质选择性氧化或其含量高。最后提出了相应的改进措施。 展开更多
关键词 钢板 星形裂纹 气泡 晶间裂纹 低熔点物质
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包钢宽厚板Q690D铸坯表面缺陷分析与控制 被引量:1
6
作者 王皓 郄俊懋 董方 《山东冶金》 CAS 2014年第2期34-36,39,共4页
针对包钢Q690D宽厚板坯在连铸生产过程中出现的振痕及角裂等表面缺陷,分析了保护渣性能、结晶器振动参数、铸机冷却效果以及钢中含N量对铸坯表面缺陷的影响,通过降低保护渣黏度、提高碱度,结晶器采用高振频低振幅,控制铸坯矫直温度在900... 针对包钢Q690D宽厚板坯在连铸生产过程中出现的振痕及角裂等表面缺陷,分析了保护渣性能、结晶器振动参数、铸机冷却效果以及钢中含N量对铸坯表面缺陷的影响,通过降低保护渣黏度、提高碱度,结晶器采用高振频低振幅,控制铸坯矫直温度在900~1 300℃的塑性区,以及控制钢水中的含氮量≤50×10-6,有效地减轻了铸坯振痕,消除了星裂、角裂等裂纹的产生,提高了Q690D铸坯质量。 展开更多
关键词 Q690D连铸坯 表面缺陷 振痕 角裂 星裂
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SA-210C钢管扩口裂纹的产生原因分析
7
作者 戴林荣 徐旋旋 +2 位作者 朱文凯 陶幸 赵宜 《理化检验(物理分册)》 CAS 2015年第11期830-832,共3页
通过宏观检验、化学成分分析、金相分析及能谱分析的方法,对SA-210C钢管扩口星状裂纹的产生原因进行了分析。结果表明:钢管在浇铸过程中中间包水口耐材脱落形成夹杂物,在扩口试验中夹杂区域受拉应力作用产生裂纹并扩展,最终形成宏观星... 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析及能谱分析的方法,对SA-210C钢管扩口星状裂纹的产生原因进行了分析。结果表明:钢管在浇铸过程中中间包水口耐材脱落形成夹杂物,在扩口试验中夹杂区域受拉应力作用产生裂纹并扩展,最终形成宏观星状裂纹。 展开更多
关键词 扩口 星状裂纹 夹杂物 SA-210C钢管
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JG670DB高强钢星形裂纹控制与探讨
8
作者 李梅广 《特钢技术》 CAS 2013年第1期23-26,共4页
对低碳贝氏体高强钢生产中出现的星形裂纹进行了研究,阐述了引起裂纹的主要因素,并提出了改进措施,使得高强钢裂纹改判率大幅下降。
关键词 高强钢 星形裂纹 铸坯冷送 控制氮含量
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Q355B钢板表面星裂缺陷的研究与控制 被引量:4
9
作者 王龙飞 《连铸》 2022年第5期82-87,107,共7页
为解决Q355B钢板材表面星状裂纹问题,采用热力学计算、金相分析、修磨、抛丸、酸洗、低倍分析、扫描电镜及能谱分析等方式对表面星状裂纹产生的原因进行了系统研究。研究结果认为,Q355B钢板表面裂纹处未发现脱碳层、氧化原点、第二相粒... 为解决Q355B钢板材表面星状裂纹问题,采用热力学计算、金相分析、修磨、抛丸、酸洗、低倍分析、扫描电镜及能谱分析等方式对表面星状裂纹产生的原因进行了系统研究。研究结果认为,Q355B钢板表面裂纹处未发现脱碳层、氧化原点、第二相粒子、夹杂物和铜元素,说明裂纹不是源于铸坯缺陷。对铸坯分别进行热装和冷装发现冷装铸坯生产的钢板裂纹比例较低,结合两相区分析表明星状裂纹产生主要与铸坯在Ar_(3)~Ar_(1)两相区767~677℃内进行热装有关。通过自主设计喷淋装置,控制铸坯喷淋前温度在790℃以上,在入加热炉前对铸坯进行喷淋冷却至510℃以下从而使入炉温度低于635℃,Q355B钢热装星裂由攻关前的0.99%降至2021年攻关后的0.07%。 展开更多
关键词 Q355B钢板 表面星状裂纹 两相区 热装 喷淋
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中厚板表面峰状裂纹的成因及预防措施
10
作者 张菊根 夏文勇 《柳钢科技》 2007年第F09期258-260,共3页
根据宽板坯投产后遇到的中厚板质量问题,统计分析新钢公司厚板厂表面峰状裂纹产生的主要原因,通过采取相应的措施,改善了连铸坯的表面质量,有效地控制了中厚板表面峰状裂纹的产生。
关键词 连铸 中厚板 峰状裂纹
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连铸板坯表面星状裂纹的形成与控制 被引量:11
11
作者 袁伟霞 高文芳 +3 位作者 马勤学 张毓俊 刘东夫 王大宝 《钢铁研究》 CAS 1998年第5期24-27,共4页
研究了连铸成品板坯表面的微裂纹缺陷——板坯表面星状裂纹的特征、形成机理、影响因素及解决措施。
关键词 连铸板坯 星状裂纹 镀层结晶器 表面质量 连铸
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45#钢板表面星状裂纹成因探析与控制
12
作者 夏帅 《福建冶金》 2023年第4期34-37,共4页
三钢板坯连铸近期生产的45#板在热送热轧过程中钢板表面发现批量星状裂纹,通过现场调查分析发现,主要原因是45#板钢水中混入了微量元素Ti。元素Ti在铸坯凝固后的冷却过程中钛的C、N化合物会析出并存在于奥氏体晶界上,降低了晶界强度,导... 三钢板坯连铸近期生产的45#板在热送热轧过程中钢板表面发现批量星状裂纹,通过现场调查分析发现,主要原因是45#板钢水中混入了微量元素Ti。元素Ti在铸坯凝固后的冷却过程中钛的C、N化合物会析出并存在于奥氏体晶界上,降低了晶界强度,导致裂纹产生。在生产组织管理和铸坯落地管理两个方面,通过采取针对性措施后,45#板星状裂纹得到有效控制。 展开更多
关键词 板坯连铸 星状裂纹 微量元素 析出 晶界强度
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Q460C钢表面星状裂纹产生原因探析 被引量:4
13
作者 杨建洲 《连铸》 2009年第2期35-37,共3页
钢板表面裂纹是影响中厚板质量的主要缺陷,星状裂纹是Q460C钢板主要的裂纹类型,通过调查分析和现场试验,摸清了裂纹的产生机理。经过采取相应措施,使裂纹得到有效控制。
关键词 板坯连铸 Q460C钢 表面质量 星状裂纹
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板坯与钢板星裂问题的探讨 被引量:3
14
作者 唐愈 李凯玉 +2 位作者 张希元 李乐刚 谢经磊 《山东冶金》 CAS 2000年第6期46-49,共4页
通过相关数据的统计分析,找出了化学成分、结晶器使用次数、保护渣碱度、钢板厚度、装炉方式、冷却强度等对钢板星裂的影响规律。分析星裂产生的原因是,Cu原子、硅酸盐类夹杂物富集在奥氏体晶界,降低晶界强度,诱发星裂。
关键词 星形裂纹 结晶器 保护渣 冷却强度 板坯 钢板
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连铸板坯表面星形裂纹的成因与控制 被引量:3
15
作者 曾静 张友登 袁伟霞 《物理测试》 CAS 1999年第4期9-13,共5页
通过金相观察和电子探针分析,对16Mn系列钢连铸板坯表面出现的星形裂纹缺陷进行研究;通过不同的连铸工艺对比试验验证,确定星形裂纹产生的直接原因是使用无镀层的铜板结晶器所致。采用提出的改进措施,该缺陷发生率由原来的13.230%降至0... 通过金相观察和电子探针分析,对16Mn系列钢连铸板坯表面出现的星形裂纹缺陷进行研究;通过不同的连铸工艺对比试验验证,确定星形裂纹产生的直接原因是使用无镀层的铜板结晶器所致。采用提出的改进措施,该缺陷发生率由原来的13.230%降至0.087%。 展开更多
关键词 连铸板坯 星形裂纹 铜富集 连铸
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45K-DP钢板坯星状裂纹产生原因探析 被引量:3
16
作者 王洪亮 王靓 +2 位作者 郑庆 职建军 刘国强 《宝钢技术》 CAS 2012年第4期23-25,共3页
主要描述了宝钢4号连铸机生产45K-DP板坯产生表面星状裂纹的形貌,探讨了星状裂纹发生原因以及针对预防星状裂纹所采取的措施。通过对星状裂纹金相组织和扫描电镜分析发现,45K-DP钢星状裂纹起始于连铸坯发生相变之前,并且在星状裂纹位置... 主要描述了宝钢4号连铸机生产45K-DP板坯产生表面星状裂纹的形貌,探讨了星状裂纹发生原因以及针对预防星状裂纹所采取的措施。通过对星状裂纹金相组织和扫描电镜分析发现,45K-DP钢星状裂纹起始于连铸坯发生相变之前,并且在星状裂纹位置发现含有Cu的成分。通过加强4号连铸机结晶器铜板寿命管理、提高铸机扇形段驱动辊轴承座安装精度,杜绝了45K-DP钢星状裂纹的发生。 展开更多
关键词 连铸 板坯 星状裂纹
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27SiMn钢连铸圆坯中心星形裂纹分析 被引量:2
17
作者 丛铁声 田利生 张国滨 《物理测试》 CAS 2012年第2期32-34,共3页
对27SiMn钢连铸圆坯中心星形裂纹产生原因进行了研究。采用金相显微镜、扫描电子显微镜及X射线能谱仪对中心星形裂纹的宏观和微观特征、化学成分、显微组织进行分析,结果表明:中心星形裂纹是连铸坯最后凝固钢液形成的卵形树枝晶在张应... 对27SiMn钢连铸圆坯中心星形裂纹产生原因进行了研究。采用金相显微镜、扫描电子显微镜及X射线能谱仪对中心星形裂纹的宏观和微观特征、化学成分、显微组织进行分析,结果表明:中心星形裂纹是连铸坯最后凝固钢液形成的卵形树枝晶在张应力作用下形成的空隙。 展开更多
关键词 连铸圆坯 中心星形裂纹 树枝晶
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THE SOLUTION OF INTEGRAL EQUATIONS WITH STRONGLY SINGULAR KERNELS APPLIED TO THE TORSION OF CRACKED CIRCULAR CYLINDER
18
作者 李玉兰 马稚青 汤任基 《Applied Mathematics and Mechanics(English Edition)》 SCIE EI 1993年第10期899-906,共8页
In this paper, the functions of warping displacement interruption defined on the crack lines are taken for the fundamental unknown functions. The torsion problem of cracked circular cylinder is reduced to solving a sy... In this paper, the functions of warping displacement interruption defined on the crack lines are taken for the fundamental unknown functions. The torsion problem of cracked circular cylinder is reduced to solving a system of integral equations with strongly singular kernels. Using the numerical method of these equations, the torsional rigidities and the stress intensity factors are calculated to solve the torsion problem of circular cylinder with star-type and other different types of cracks. The numerical results are satisfactory. 展开更多
关键词 torsion of cracked cylinder strongly singular integral equation star-type crack torsional rigidity stress intensity factor
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带裂纹圆柱体扭转的强奇性积分方程解法
19
作者 李玉兰 马稚青 汤任基 《应用数学和力学》 EI CSCD 北大核心 1993年第10期853-859,共7页
本文以裂纹的翘曲位移间断为基本未知函数,把带裂纹圆柱体的扭转问题化为求解一组强奇性积分方程,并利用数值法,对星形及其它不同形状裂纹圆柱体的抗扭刚度和应力强度因子作了数值计算,计算结果令人满意.
关键词 裂纹 扭转 积分方程 圆柱体
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低碳钢板坯星状裂纹缺陷分析和改善
20
作者 王恩龙 江中块 《宝钢技术》 CAS 2021年第6期68-73,共6页
梅山2号连铸机生产的低碳钢板坯在热轧轧制时发生大量边部与面部翘皮缺陷,板坯实物检查有星状裂纹缺陷,结合缺陷的微观分析与现场分析结果,判断为结晶器铜板腐蚀渗铜导致。通过调整铜板镀层成分、调整结晶器足辊对中精度和喷嘴喷射角度... 梅山2号连铸机生产的低碳钢板坯在热轧轧制时发生大量边部与面部翘皮缺陷,板坯实物检查有星状裂纹缺陷,结合缺陷的微观分析与现场分析结果,判断为结晶器铜板腐蚀渗铜导致。通过调整铜板镀层成分、调整结晶器足辊对中精度和喷嘴喷射角度等措施进行了改善,显著减少了结晶器的异常腐蚀,2号连铸机结晶器通钢量由4~5万t提升到了10万t以上,低碳钢板坯星状裂纹缺陷得到有效控制。 展开更多
关键词 板坯 星状裂纹 结晶器铜板 镀层 腐蚀
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