1Cr18Ni9Ti不锈钢封头失效分析 被引量：17

1

作者 朱晓东 艾志斌 李蓉蓉 《压力容器》 2004年第6期38-42,31,共6页

通过化学成分、金相、弯曲、断口及能谱分析等手段 ,对某 1Cr18Ni9Ti制容器上封头开裂失效的原因进行了分析 ,分析结果表明 ,封头开裂属于氯离子引起的应力腐蚀开裂 (ClSCC) ,并提出了相应的改进措施 。

关键词 奥氏体不锈钢 封头 应力腐蚀开裂 冷加工 敏化

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奥氏体不锈钢冷冲压标准椭圆形封头塑性变形预测方法研究 被引量：12

2

作者 马利 缪存坚 +3 位作者 朱晓波 郑津洋 顾小东 叶勇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期19-26,共8页

通过公式推导,明确国内外所规定的两类塑性变形预测方法的物理意义。对比标准椭圆形封头冷冲压成形试验结果,建立能够真实反映封头冷冲压成形过程的数值计算方法。基于该数值计算方法,研究封头塑性变形与公称直径Dn、名义厚度δn的关联... 通过公式推导,明确国内外所规定的两类塑性变形预测方法的物理意义。对比标准椭圆形封头冷冲压成形试验结果,建立能够真实反映封头冷冲压成形过程的数值计算方法。基于该数值计算方法,研究封头塑性变形与公称直径Dn、名义厚度δn的关联性,建立基于这两个参数的封头塑性变形预测方法,并对比所建立的预测方法与现有方法得到的封头塑性变形结果的差异。得到如下结论:现有的两种预测方法得到的结果分别反映了封头经向的平均塑性变形和板料边缘环向压缩塑性变形平均值,两者都不能反映封头真实的塑性变形大小;建立的塑性变形预测方法更加准确、可靠,可用于预测封头的塑性变形。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 标准椭圆形封头 塑性变形 冷冲压成形

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双相钢复合板制封头成型工艺与材料要求 被引量：11

3

作者 刘英东 胡亚敏 +1 位作者 丁日林 孙亚鹏 《压力容器》 北大核心 2018年第1期73-78,共6页

主要阐述复合板材料封头的成型工艺及材料要求,针对双相不锈钢复合板材料本身的特性,在原材料采购和验收时分别对基层、覆层以及复合板提出相关要求与检查。通过对封头板材料的分析及制造经验,封头成型时选择热压成型,并对随炉试板进行... 主要阐述复合板材料封头的成型工艺及材料要求,针对双相不锈钢复合板材料本身的特性,在原材料采购和验收时分别对基层、覆层以及复合板提出相关要求与检查。通过对封头板材料的分析及制造经验,封头成型时选择热压成型,并对随炉试板进行理化分析和力学性能试验,验证原材料的性能没有降低,确定封头成型工艺的可行性,为今后制造类似材料的封头提供一定经验。 展开更多

关键词 复合材料 双相不锈钢 封头 成型 检查与试验

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不锈钢封头典型裂纹原因分析及修复 被引量：11

4

作者 肖元超 杨尚斌 +1 位作者 张明哲 于新民 《热处理技术与装备》 2012年第1期42-45,共4页

某公司的氯化亚砜车间用的一台反应塔,在06Cr18Ni11Ti不锈钢封头与筒体短节焊缝热影响区外的直边段周圈,出现大量较均匀的纵向裂纹,发生介质泄漏。通过现场勘查、微观检测、容器介质分析,以及对反应塔封头制造过程分析等,确定反应塔的... 某公司的氯化亚砜车间用的一台反应塔,在06Cr18Ni11Ti不锈钢封头与筒体短节焊缝热影响区外的直边段周圈,出现大量较均匀的纵向裂纹,发生介质泄漏。通过现场勘查、微观检测、容器介质分析,以及对反应塔封头制造过程分析等,确定反应塔的这些裂纹属应力腐蚀裂纹,导致开裂渗漏,并提出了相对可行的的修复措施。进一步分析了各类不锈钢的特性及应力腐蚀发生的各种情况,提出了相应的解决和预防措施。 展开更多

关键词 不锈钢封头 典型裂纹 应力腐蚀 原因分析 修复

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乙二醇装置奥氏体不锈钢封头的开裂原因及预防对策

5

作者 梁春雷 艾志斌 +2 位作者 孙福广 李朝晖 刘程远 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期112-116,共5页

采用无损检测和金相、硬度、铁素体含量等理化检验,对某企业乙二醇装置奥氏体不锈钢封头的开裂原因进行了分析,并提出了预防措施。结果表明:不锈钢封头的开裂形式为穿晶型应力腐蚀开裂;冷成形后的封头组织中含有大量形变诱发马氏体,且... 采用无损检测和金相、硬度、铁素体含量等理化检验,对某企业乙二醇装置奥氏体不锈钢封头的开裂原因进行了分析,并提出了预防措施。结果表明:不锈钢封头的开裂形式为穿晶型应力腐蚀开裂;冷成形后的封头组织中含有大量形变诱发马氏体,且硬度大幅升高,在焊接残余应力和冷成形加工残余应力的共同作用下,封头发生氯化物应力腐蚀开裂,且含乙酸和甲酸的弱酸性环境对开裂起到显著的促进作用。建议对冷成形后的封头进行固溶处理,以消除加工硬化的影响。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 应力腐蚀开裂 封头 加工硬化 乙二醇装置

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炼油厂裂解装置冷换设备不锈钢封头开裂原因分析

6

作者 宁飞升 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2023年第6期43-48,共6页

某炼油厂裂解装置冷换设备不锈钢封头发生开裂,通过残余应力测试、渗透检测、测厚、硬度测定、化学成分分析、氢含量测定、拉伸试验、冲击试验、金相分析、断口分析、能谱分析和断裂韧性试验等方法对发生开裂的封头进行了综合分析。结... 某炼油厂裂解装置冷换设备不锈钢封头发生开裂,通过残余应力测试、渗透检测、测厚、硬度测定、化学成分分析、氢含量测定、拉伸试验、冲击试验、金相分析、断口分析、能谱分析和断裂韧性试验等方法对发生开裂的封头进行了综合分析。结果表明:造成封头开裂的主要原因是封头的直边段在制造成型过程中出现严重的材质脆化现象;投用前的封头存在陈旧性裂纹,在冷换设备运行过程中,在残余应力和工作载荷共同作用下,裂纹快速扩展,形成穿透性裂纹,使材料发生脆性断裂,最终导致封头发生泄漏。 展开更多

关键词 裂解装置 冷换设备 不锈钢封头 材质脆化 残余应力 断裂韧性

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浅议国标中关于接触面积的计算 被引量：4

7

作者 沈新春 沈琪 +2 位作者 许超 王微山 刘芳 《标准科学》 2017年第10期93-96,共4页

运用误差传递公式分析了影响食品接触材料及制品中重金属迁移量检测结果偏差的3个因素,其中接触面积影响最大。举例说明了由于国标中不锈钢钢板接触面积计算规定的不尽合理,产生了较大偏差。指出了GB5009.156-2016附录中圆头方尾筷及碗... 运用误差传递公式分析了影响食品接触材料及制品中重金属迁移量检测结果偏差的3个因素,其中接触面积影响最大。举例说明了由于国标中不锈钢钢板接触面积计算规定的不尽合理,产生了较大偏差。指出了GB5009.156-2016附录中圆头方尾筷及碗边缘接触面积的计算公式有误,并给出新的公式。最后,提出了6项建议供今后修订标准时作为参考。 展开更多

关键词 国标 接触面积 误差传递 重金属 不锈钢钢板 圆头方尾筷 碗边缘

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特材管道接头焊接工艺优化及效果测试研究

8

作者 卢青 裴瑞国 +2 位作者 尹一峰 王喆 史国栋 《粘接》 CAS 2023年第7期38-41,共4页

试验采用全自动钨极氩弧焊(TIG)工艺和多层焊道焊接方式,对2205双相不锈钢管进行焊接,并研究焊接头性能。结果表明:焊缝组织中两相分布均匀,而热影响区组织中奥氏体较少,铁素体较多,但均符合应用要求;焊接头的抗拉强度超过母材标准强度6... 试验采用全自动钨极氩弧焊(TIG)工艺和多层焊道焊接方式,对2205双相不锈钢管进行焊接,并研究焊接头性能。结果表明:焊缝组织中两相分布均匀,而热影响区组织中奥氏体较少,铁素体较多,但均符合应用要求;焊接头的抗拉强度超过母材标准强度620 MPa,延伸率超过母材标准延伸率25%,经180°弯曲试验后无裂纹萌生,焊接头拉伸、弯曲性能良好,焊接头各区域的硬度不超过硬度指标要求290 HV 10,硬度性能良好,焊接头焊缝的自腐蚀电流密度和自腐蚀电位分别为3.3248×10^(-8)A/cm^(2)、-165.5 mV,焊接头耐腐蚀性能良好。 展开更多

关键词 双相不锈钢 焊接头 强度 弯曲性能 耐腐蚀性能

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深冷容器奥氏体不锈钢封头的铁素体含量控制——LNG低温储罐内容器S30408封头的铁素体含量控制 被引量：3

9

作者 赵翠钗 《中国化工装备》 CAS 2018年第5期17-19,共3页

通过分析材料的化学成分、变形率、成型温度对奥氏体不锈钢S30408封头中的铁素体含量的影响,并加以控制,可以使奥氏体不锈钢S30408封头成型后的铁素体含量低于10%,并能保证深冷容器的安全使用。

关键词 深冷容器 奥氏体不锈钢 封头 铁素体含量 控制

原文传递

不锈钢蒸汽闪发罐泄漏检测分析与建议 被引量：1

10

作者 符海龙 《全面腐蚀控制》 2022年第1期25-29,共5页

本文通过对奥氏体不锈钢蒸汽闪发罐下封头泄漏检测分析,从泄漏点出现部位、封头制造过程、罐体介质含量、缺陷产生机理等方面找出原因所在,并提出可行性建议。

关键词 奥氏体不锈钢 蒸汽闪发罐 封头 检测分析 缺陷 建议

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冷旋压不锈钢封头拼接焊缝开裂的原因及防止措施 被引量：2

11

作者 谢晓芳 张腾 谢安 《化工装备技术》 CAS 2012年第5期9-11,共3页

大型不锈钢封头需要先钢板拼接,然后经冷旋压成形。对冷旋压成形后在焊缝上出现大量裂纹的原因进行分析,并制定了相应的防止措施。

关键词 冷旋压 不锈钢 封头 拼接焊缝 焊缝开裂 压力容器 焊接工艺

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不锈钢压力容器封头缺陷问题的研究 被引量：1

12

作者 李志宏 《机械管理开发》 2019年第8期281-283,共3页

奥氏体不锈钢压力容器封头在制造和使用过程中会产生各种缺陷,从而影响压力容器的质量,危害压力容器的安全运行。因此,针对不锈钢压力容器封头在制造和使用过程出现的各种类型的缺陷和产生原因进行总结分析,提出消除及修复缺陷的技术措施。

关键词 不锈钢 压力容器 封头 制造 缺陷

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不锈钢表面电化学清洗新方法 被引量：1

13

作者 王茂全 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期124-126,共3页

传统的电化学清洗是在电解液槽(池)中进行,但对大型工件或设备的加工会受到电解池的形状和尺寸以及电源设备所能提供的电流量的影响。提出了一种不采用电解槽(池)而使用"清洗头"的方法,借助硝酸-盐酸为主体的电解液对不锈钢... 传统的电化学清洗是在电解液槽(池)中进行,但对大型工件或设备的加工会受到电解池的形状和尺寸以及电源设备所能提供的电流量的影响。提出了一种不采用电解槽(池)而使用"清洗头"的方法,借助硝酸-盐酸为主体的电解液对不锈钢表面进行电化学处理,可消除以上因素的的影响,并获得了满意的清洗效果。 展开更多

关键词 不锈钢 电化学清洗 清洗头 清洗工艺

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某核电厂热交换器不锈钢封头失效原因分析 被引量：1

14

作者 胡明磊 徐科 刘洪群 《全面腐蚀控制》 2016年第5期69-71,共3页

某核电厂在日常检查时发现一热交换器不锈钢封头产生泄露。通过分析其基体组织和裂纹能谱数据等,并结合该不锈钢封头的实际运行工况,确定其表面裂纹是由外部保温层引起的保温层下腐蚀(CUI)所致。

关键词 不锈钢封头 泄露 裂纹能谱 保温层下腐蚀

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超厚不锈钢封头的压制成形 被引量：1

15

作者 陈春雄 许向东 乐永星 《电站辅机》 2012年第2期13-16,共4页

主要介绍了90mm Z2CN19.10(控氮)不锈钢封头热压及热处理的主要过程,通过对这些过程中各项参数的控制,使不锈钢板经两次加热后未产生晶粒粗大和性能下降现象,确保封头母材在成形前和成形后的各项性能指标未发生偏差。

关键词 不锈钢 超厚 封头 热压 压制 成形 固溶处理 晶粒粗大

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奥氏体不锈钢换热器管箱封头开裂原因分析

16

作者 王世成 《化工设计通讯》 CAS 2022年第10期67-69,共3页

某炼化企业刚刚投用的换热器就发生管箱封头开裂泄漏,通过渗透检测、金相检验、残余应力测试、断口形貌分析、能谱分析等方法确定开裂原因为奥氏体不锈钢氯离子应力腐蚀开裂。

关键词 换热器 不锈钢管箱封头 应力腐蚀开裂

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不锈钢椭圆封头电解抛光技术研究 被引量：1

17

作者 郭志英 杨连红 赵世超 《化工装备技术》 CAS 2013年第4期65-66,共2页

阐述了不锈钢封头电解抛光的原理和工艺过程,分析讨论了电解抛光工艺参数的选择、电场分布、辅助阴极设计和抛光效果评价等问题。

关键词 不锈钢 椭圆封头 电解抛光 电场

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特殊不锈钢轧制头尾停水控制系统的改进

18

作者 蒉秀惠 《湖州职业技术学院学报》 2009年第1期81-83,94,共4页

为适应303Cu等特殊不锈钢线材轧制的工艺要求。通过对原来高线控制系统中的人机界面与GE PLC程序进行修改和添加,达到对轧件头尾自动停水的功能。其中每个水阀的停水时长可编辑,不同规格和钢种的停水程序可保存及调用,操作采用自动、手... 为适应303Cu等特殊不锈钢线材轧制的工艺要求。通过对原来高线控制系统中的人机界面与GE PLC程序进行修改和添加,达到对轧件头尾自动停水的功能。其中每个水阀的停水时长可编辑,不同规格和钢种的停水程序可保存及调用,操作采用自动、手动双操作模式。该系统的使用,能有效解决易切削不锈钢303Cu等钢种轧制过程中易发生头部开裂现象,提高生产效率和产品质量。 展开更多

关键词 特殊不锈钢 头尾停水 GE PLC 人机界面 头部开裂

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不锈钢封头成形技术难点

19

作者 王立昆 付太永 程鹏 《电站辅机》 2021年第2期40-43,共4页

通过对薄壁不锈钢封头冷旋压制过程和难点进行分析,阐述了不锈钢封头制造中的下料、封头下料、坡口加工、冷旋压、成形工艺评定、酸洗、抛光等关键制造工艺过程和控制措施对封头质量的保证,为生产制造类似产品提供了经验。

关键词 不锈钢封头 打鼓 翻边 酸洗 成形工艺评定

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热轧薄规格不锈钢带扣头原因及改进

20

作者 李锋 《四川冶金》 CAS 2017年第2期23-24,36,共3页

利用"炉卷+连轧"工艺生产200系、300系薄规格不锈钢带时出现带头下扣的情况,分析了影响薄规格不锈钢带扣头的多种因素,通过对生产过程中温度控制、轧制标高及速度、F3辊压等进行系统改进,解决了薄规格不锈钢带轧制扣头的问题。

关键词 炉卷+连轧 不锈钢带 扣头 辊压

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