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展成法球面磨床的几何误差补偿 被引量:4
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作者 许开州 魏臣隽 胡德金 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期478-483,共6页
利用多体系统运动学理论,通过变换矩阵方程,分析了系统中的移动副误差、转动副误差和正交误差原理.针对展成法球面磨削系统的结构与加工方式的独特性,提出了虚拟磨削点,建立了球面磨削系统的空间误差模型,并通过激光干涉仪进行了几何误... 利用多体系统运动学理论,通过变换矩阵方程,分析了系统中的移动副误差、转动副误差和正交误差原理.针对展成法球面磨削系统的结构与加工方式的独特性,提出了虚拟磨削点,建立了球面磨削系统的空间误差模型,并通过激光干涉仪进行了几何误差的测量.利用软补偿方法进行实验验证的结果表明,经过几何误差补偿后的球面加工精度有显著改善. 展开更多
关键词 展成法 几何误差补偿 虚拟磨削点 球面磨削
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大型球体球面磨削加工的数控改造 被引量:2
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作者 耿在丹 魏铁建 余英良 《新技术新工艺》 2008年第12期52-54,共3页
采用数控技术,实现对大型球体零件球面的数控磨削加工。阐述对MQ3150E普通磨床进行数控改造的机械传动结构与数控加工原理,以及在进行数控磨削加工时数控编程的参数转换计算。在此项数控改造中,应用斜线指令,巧妙地将数控加工两直线运... 采用数控技术,实现对大型球体零件球面的数控磨削加工。阐述对MQ3150E普通磨床进行数控改造的机械传动结构与数控加工原理,以及在进行数控磨削加工时数控编程的参数转换计算。在此项数控改造中,应用斜线指令,巧妙地将数控加工两直线运动的运行控制,转换为两旋转运动的运行控制,实现了球体零件的数控磨削加工,扩展了数控技术在实际中的应用;并在实际应用中,巧妙地应用数控技术的优越性能,实现了数控磨削加工中对砂轮磨损的瞬时自动补偿。砂轮磨损瞬时自动补偿的实现,为磨削加工高精度的球体零件,奠定了坚实的基础。 展开更多
关键词 球面磨削 数控改造 数控磨削加工 参数转换 瞬时自动补偿
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气浮运动组件内外球面的角摆静压力自动补偿研磨方法 被引量:1
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作者 孙敏捷 池宪 +1 位作者 杨涛 郭炜 《航空精密制造技术》 2016年第3期45-48,共4页
根据磁悬浮零部件专用测量机气浮运动组件内外球面的高精度技术要求,设计一种角摆静压力自动补偿万向球头节研磨机构,在普通车床上采用内外球面自动研磨的方法代替传统手工对研。实践证明提高了气浮运动组件的研磨质量和效率,有一定参... 根据磁悬浮零部件专用测量机气浮运动组件内外球面的高精度技术要求,设计一种角摆静压力自动补偿万向球头节研磨机构,在普通车床上采用内外球面自动研磨的方法代替传统手工对研。实践证明提高了气浮运动组件的研磨质量和效率,有一定参考价值。 展开更多
关键词 气浮运动组件 研磨机构 自动对研 球面研磨
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氮化硅陶瓷球面磨削亚表面损伤研究 被引量:1
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作者 万林林 邓朝晖 +1 位作者 李声超 刘志坚 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期55-59,共5页
对磨削加工后的氮化硅陶瓷球面元件进行亚表面损伤深度研究,分析亚表面损伤产生的原因。采用圆形截面抛光法,获得不同磨削工艺参数组合下的氮化硅陶瓷球面元件磨削亚表面损伤深度值。实验研究砂轮磨粒尺寸、砂轮线速度、砂轮直径、进给... 对磨削加工后的氮化硅陶瓷球面元件进行亚表面损伤深度研究,分析亚表面损伤产生的原因。采用圆形截面抛光法,获得不同磨削工艺参数组合下的氮化硅陶瓷球面元件磨削亚表面损伤深度值。实验研究砂轮磨粒尺寸、砂轮线速度、砂轮直径、进给速度等对元件亚表面损伤深度的影响。结果表明,在实验条件下,亚表面损伤深度随砂轮直径、砂轮线速度的增大而减小,随砂轮磨粒尺寸和进给速度的增大而增大。基于单颗磨粒法向磨削力和当量磨削厚度结合实验结果采用回归分析方法建立了亚表面损伤深度预测模型,可用于指导磨削工艺参数优化和后续光整加工阶段加工余量分配。 展开更多
关键词 氮化硅陶瓷 球面磨削 亚表面损伤 圆形截面抛光
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万能球面磨头的结构及应用
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作者 谢宏琼 《装备制造技术》 2008年第3期60-60,69,共2页
介绍了在卧式车床刀架座孔上安装碗形砂轮磨头磨削水轮发电机支柱螺钉球面的装置及使用方法,实际使用效果良好。
关键词 卧式车床 万能球面磨头 刀架座
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熔融石英半球谐振子精密磨削工艺研究 被引量:4
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作者 彭凯 方针 +3 位作者 徐思宇 谭文跃 余波 陈明君 《压电与声光》 CAS 北大核心 2021年第2期294-298,共5页
半球谐振子是高精度半球谐振陀螺的核心部件,特征为熔融石英材料薄壁Ψ型复杂结构件,其加工方法和制造精度是制约陀螺性能和产量提升的技术瓶颈。为解决石英谐振子异形复杂球面加工难题,从工程应用出发综合考虑了谐振子加工参数要求,分... 半球谐振子是高精度半球谐振陀螺的核心部件,特征为熔融石英材料薄壁Ψ型复杂结构件,其加工方法和制造精度是制约陀螺性能和产量提升的技术瓶颈。为解决石英谐振子异形复杂球面加工难题,从工程应用出发综合考虑了谐振子加工参数要求,分析探讨了谐振子球面加工涉及的球面展成、轨迹磨削、磁流变抛光等工艺方法及技术可行性,提出了采用小直径球形砂轮的全包络轨迹磨削加工方法。研究结果表明,满足工程使用需求的谐振子加工后,内外球面圆度小于3μm,同心度小于2μm,表面粗糙度小于0.2μm,品质因数Q>1×10^(7),显著提高了半球谐振陀螺随机漂移精度。 展开更多
关键词 熔融石英材料 半球谐振子 球面展成磨削 全包络轨迹磨削 品质因数Q值
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