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豆基胶黏剂的改性与应用研究进展 被引量:11
1
作者 王伟宏 张显权 李爽 《木材工业》 北大核心 2005年第5期1-3,16,共4页
在总结国外大豆基胶黏剂改性和应用研究的基础上,指出化学改性可使蛋白质结构发生变化,从而显著提高豆胶的粘接强度和耐水性,并可应用于秸秆人造板的制造,是一种大有希望的环保型胶黏剂。
关键词 豆基胶黏剂 改性 强度 秸秆人造板
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大豆基生物质胶粘剂研究进展 被引量:8
2
作者 张天昊 张求慧 赵广杰 《中国胶粘剂》 CAS 2008年第3期51-55,共5页
随着人们环保意识的增强,开发研究木材加工用环保型胶粘剂已越来越受到重视。介绍了一种环境友好型胶粘剂(大豆基木材胶粘剂)近年来在国内外的研究概况,提出了该胶粘剂今后的发展方向,为大豆基生物质木材胶粘剂的后续研究和应用创造了... 随着人们环保意识的增强,开发研究木材加工用环保型胶粘剂已越来越受到重视。介绍了一种环境友好型胶粘剂(大豆基木材胶粘剂)近年来在国内外的研究概况,提出了该胶粘剂今后的发展方向,为大豆基生物质木材胶粘剂的后续研究和应用创造了一定的理论条件和经验基础。 展开更多
关键词 木材胶粘剂 大豆基 合成树脂胶 环保
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豆粕基木材胶黏剂的复合改性与性能研究 被引量:7
3
作者 李玲 许玉芝 +1 位作者 王春鹏 储富祥 《林产工业》 北大核心 2013年第3期34-37,40,共5页
采用水性聚酰胺、乙二醛和异腈酸酯对豆粕蛋白粉进行复合改性制备无甲醛木材胶黏剂,并对复合胶黏剂的黏度、接触角和胶合强度进行了研究。结果表明:复合改性可显著降低豆粕基胶黏剂的黏度和接触角,增强胶黏剂在木材表面的润湿性,改善涂... 采用水性聚酰胺、乙二醛和异腈酸酯对豆粕蛋白粉进行复合改性制备无甲醛木材胶黏剂,并对复合胶黏剂的黏度、接触角和胶合强度进行了研究。结果表明:复合改性可显著降低豆粕基胶黏剂的黏度和接触角,增强胶黏剂在木材表面的润湿性,改善涂布性能。复合改性最佳pH值在大豆蛋白的等电点附近,当复合改性剂添加量为10%水性聚酰胺/4%异腈酸酯、10%水性聚酰胺/2%乙二醛或10%水性聚酰胺/1%乙二醛/1%异腈酸酯时,胶合强度都达到0.7MPa以上,满足国家Ⅱ类胶合板使用要求。 展开更多
关键词 豆粕基胶黏剂 复合改性 润湿性 胶合强度
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单宁和纳米SiO_(2)改性大豆基胶黏剂的制备及其性能 被引量:5
4
作者 张二兵 涂伊静 +2 位作者 叶曼玉 朱志强 陈奶荣 《林产化学与工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期36-42,共7页
为制备无甲醛的环保型生物基木材胶黏剂,以单宁和纳米SiO_(2)改性脱脂豆粉制备大豆基胶黏剂(DSF),并分析了改性大豆基胶黏剂的性能。研究结果显示:单宁和纳米SiO_(2)二元复合改性大豆基胶黏剂(DSF-T-SiO_(2))在固化过程中能够形成稳定... 为制备无甲醛的环保型生物基木材胶黏剂,以单宁和纳米SiO_(2)改性脱脂豆粉制备大豆基胶黏剂(DSF),并分析了改性大豆基胶黏剂的性能。研究结果显示:单宁和纳米SiO_(2)二元复合改性大豆基胶黏剂(DSF-T-SiO_(2))在固化过程中能够形成稳定的交联结构;TG分析表明单宁和SiO_(2)改性显著提高了胶黏剂的热稳定性;单宁改性大豆基胶黏剂(DSF-T)可提高干态和湿态胶合性能,纳米SiO_(2)改性大豆基胶黏剂(DSF-SiO_(2))的干态胶合性能略有提高,但湿态胶合性能无明显改善。经分析以25 g脱脂豆粉、5 g单宁、0.1 g纳米SiO_(2)和70 g去离子水混合均匀搅拌得到的改性胶黏剂DSF-T-SiO_(2)-2的起始黏度比未改性的DSF降低了79.58%;DSF-T-SiO_(2)-2的固化胶层水溶解率为(27.5±0.05)%,比对照组DSF下降了28.4个百分点。此外,DSF-T-SiO_(2)-2制备的胶合板的干态、湿态胶合强度最高分别为2.55和0.95 MPa,达到了国家标准GB/T 9846—2015室内用II类胶合板的要求。 展开更多
关键词 大豆基胶黏剂 单宁 胶合性能 环保 胶合板
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工艺参数对大豆基木质刨花板性能的影响 被引量:3
5
作者 李杉 赵士猛 +1 位作者 时君友 唐朝发 《林产工业》 北大核心 2021年第4期17-20,共4页
大豆蛋白类胶黏剂具有绿色、环保等特点,已成功应用于胶合板生产,但在刨花板领域应用较少。采用不同热压工艺参数,以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板;通过正交试验研究密度、热压温度、热压时间、热压压力等因素对大豆基木质刨花... 大豆蛋白类胶黏剂具有绿色、环保等特点,已成功应用于胶合板生产,但在刨花板领域应用较少。采用不同热压工艺参数,以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板;通过正交试验研究密度、热压温度、热压时间、热压压力等因素对大豆基木质刨花板性能的影响,结果表明:密度对其性能影响最为显著,热压压力次之,而热压温度和热压时间影响不显著。生产性试验表明:大豆基木质刨花板的主要物理力学性能满足GB/T 4897—2015《刨花板》标准要求,可作为基材广泛应用于家具、墙体板等领域。 展开更多
关键词 大豆基胶黏剂 刨花板 生产工艺 力学性能 含水率
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豆粕基胶黏剂纤维板压制工艺的研究 被引量:2
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作者 黄精明 詹满军 +2 位作者 黎耀健 温明学 沈乃强 《中国人造板》 2015年第3期29-31,共3页
研究分析了施胶量、热压时间及板坯含水率对豆粕基胶黏剂纤维板的影响,为相关企业生产豆粕基胶黏剂纤维板提供参考。
关键词 豆粕基胶黏剂 施胶量 热压时间 板坯含水率
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无醛大豆胶制备胶合板工艺及性能探究 被引量:15
7
作者 吴頔 于志方 刘小青 《林产工业》 北大核心 2012年第1期15-18,共4页
采用生物基无醛大豆胶,通过胶合板厂现有设备对大豆胶合板的制备工艺参数进行系列实验表明:杨木胶合板最佳涂胶量为340g/m^2(双面涂胶,下同)、热压温度105℃;桉木胶合板最佳涂胶量为380g/m^2、热压温度110℃;在1~6h闭口陈化时间内,杨... 采用生物基无醛大豆胶,通过胶合板厂现有设备对大豆胶合板的制备工艺参数进行系列实验表明:杨木胶合板最佳涂胶量为340g/m^2(双面涂胶,下同)、热压温度105℃;桉木胶合板最佳涂胶量为380g/m^2、热压温度110℃;在1~6h闭口陈化时间内,杨木、桉木胶合板的胶合强度均略有降低,但均可制备出满足国家二类板强度要求的胶合板材。实际应用过程中,我们可以根据实际情况调整上述制备工艺,以达到最佳效果。同时,利用生物基无醛大豆胶制备的板材具有较好的耐久性。 展开更多
关键词 生物基无醛大豆胶黏剂 胶合板 工艺参数
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改性大豆蛋白基胶黏剂的研究进展 被引量:8
8
作者 张泽宇 林玥彤 +1 位作者 王堡 庞久寅 《包装工程》 CAS 北大核心 2021年第5期100-110,共11页
目的解决大豆蛋白胶黏剂胶合强度低、粘度大的问题,使制得的胶黏剂能满足室内使用人造板及胶合制品的要求。方法通过综述改性大豆蛋白胶黏剂在胶合强度、粘度方面的研究进展,分析原子转移自由基聚合(ATRP)法改性大豆蛋白胶黏剂的前景。... 目的解决大豆蛋白胶黏剂胶合强度低、粘度大的问题,使制得的胶黏剂能满足室内使用人造板及胶合制品的要求。方法通过综述改性大豆蛋白胶黏剂在胶合强度、粘度方面的研究进展,分析原子转移自由基聚合(ATRP)法改性大豆蛋白胶黏剂的前景。结论采用ATRP对大豆蛋白进行接枝改性,可在提高胶合强度的同时保障粘度适中。ATRP改性大豆蛋白胶黏剂为改性大豆蛋白胶黏剂的研究提供了新的探索道路,对制备粘度适中、胶合强度。 展开更多
关键词 大豆蛋白胶黏剂 原子转移自由基聚合法 改性 研究进展
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环氧树脂改性大豆蛋白胶黏剂的研究 被引量:6
9
作者 赵艳 张泽宇 +1 位作者 赵晨程 庞久寅 《包装工程》 CAS 北大核心 2021年第5期95-99,共5页
目的为了改善大豆胶黏剂本身耐水性不足、胶合强度低的缺点,并有效利用环氧树脂胶黏剂优异的胶合强度、耐腐蚀性和机械强度,对大豆蛋白进行改性,制备大豆蛋白-环氧树脂环保型复合胶黏剂。方法采用正交试验对复合胶黏剂的固含量、粘度和... 目的为了改善大豆胶黏剂本身耐水性不足、胶合强度低的缺点,并有效利用环氧树脂胶黏剂优异的胶合强度、耐腐蚀性和机械强度,对大豆蛋白进行改性,制备大豆蛋白-环氧树脂环保型复合胶黏剂。方法采用正交试验对复合胶黏剂的固含量、粘度和胶合强度进行分析与研究;探讨大豆蛋白质量,环氧树脂质量及顺丁烯二酸酐质量对胶黏剂胶合性能的影响。结果最佳工艺参数为大豆蛋白20 g、环氧树脂20 g、马来酸酐4 g,所得的胶合强度达到1.60 MPa,满足国家Ⅱ类胶合板GB/T 9846—2004使用要求。结论最佳工艺条件下的大豆蛋白胶黏剂的胶合强度显著提升,环氧树脂对大豆蛋白的改性效果较好。 展开更多
关键词 环氧树脂 大豆蛋白 胶黏剂 改性 胶合强度
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尿素-乙二醛树脂的优化合成及其对大豆胶黏剂的改性 被引量:11
10
作者 阚雨菲 阚浩峰 +4 位作者 姜也 葛婧 朱梦琪 吴栋 高振华 《林业工程学报》 CSCD 北大核心 2020年第5期69-75,共7页
当前人造板工业化应用的无甲醛添加大豆胶黏剂主要是由环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)树脂改性脱脂豆粉所得,由于交联剂PAE的原料价格昂贵,导致大豆胶黏剂的成本较高。为降低大豆胶黏剂成本以促进其在木材工业中的广泛应用,笔者以价格较低... 当前人造板工业化应用的无甲醛添加大豆胶黏剂主要是由环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)树脂改性脱脂豆粉所得,由于交联剂PAE的原料价格昂贵,导致大豆胶黏剂的成本较高。为降低大豆胶黏剂成本以促进其在木材工业中的广泛应用,笔者以价格较低的尿素(U)和乙二醛(G)为原料,优化制备一种无甲醛添加大豆胶黏剂使用的新型交联剂尿素-乙二醛(UG)树脂,通过傅里叶变化红外光谱(FT-IR)表征、热重分析、溶胶-凝胶测试以及胶合性能评价,确定G/U摩尔比对大豆胶黏剂的结构和胶合性能的影响。结果表明:通过乙二醛与尿素反应产物残留醛基与大豆蛋白胺基之间的反应,UG能对脱脂豆粉进行有效交联,从而改善胶黏剂的耐水性能;G/U摩尔比对UG改性剂的结构以及改性大豆胶黏剂的交联密度、胶合性能和热稳定性有着重要影响,以G/U摩尔比为2.0时所合成UG树脂具有最佳胶合性能,但G/U摩尔比为1.6时具有适宜的耐水性能和更低的原料成本。所优化的UG树脂改性大豆胶黏剂,其耐水性能完全满足国家标准GB/T 9846—2015《普通胶合板》中的II类胶合板的要求,而交联剂UG树脂的原料成本比当前工业化大豆胶黏剂所用的PAE树脂降低了43.8%。 展开更多
关键词 尿素-乙二醛树脂 交联改性 大豆胶黏剂 胶合性能 合成摩尔比
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木材用大豆油基异氰酸酯胶黏剂的制备与表征 被引量:6
11
作者 张亚东 顾继友 +1 位作者 郑志锋 黄元波 《林业科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期110-116,共7页
以大豆油为原料制备多元醇,代替传统的聚醚多元醇,合成木材用单组分室温湿固化型植物油基异氰酸酯胶黏剂。使用FTIR、TG和DTG对胶黏剂的结构和热稳定进行分析,讨论大豆油基多元醇的羟值、用量和NCO/OH比例对胶黏剂贮存期、胶接强度和热... 以大豆油为原料制备多元醇,代替传统的聚醚多元醇,合成木材用单组分室温湿固化型植物油基异氰酸酯胶黏剂。使用FTIR、TG和DTG对胶黏剂的结构和热稳定进行分析,讨论大豆油基多元醇的羟值、用量和NCO/OH比例对胶黏剂贮存期、胶接强度和热稳定性等性能的影响。结果表明:当羟值为69mgKOH·g-1、SOP/PEG摩尔比为20%、R=7、固含量为80%时,制备的异氰酸酯胶黏剂最终CPS达到21.06MPa,贮存期大于3个月,湿循环CPS达到12.04MPa,比PEG/PAPI体系提高26.01%,热稳定也有显著提高。 展开更多
关键词 大豆油基多元醇 异氰酸酯胶黏剂 木材胶接 热稳定性 耐水性
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大豆基胶黏剂木质刨花板的研究 被引量:3
12
作者 李杉 赵士猛 +2 位作者 丁子峰 唐朝发 时君友 《林产工业》 北大核心 2017年第3期8-10,共3页
以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板,通过降低表芯层木质刨花的含水率,可以有效克服因大豆基胶黏剂固体含量低带来的板坯含水率偏高而引起的热压过程产生的缺陷。试验表明:当表芯层木质刨花的含水率<1%时,芯层刨花施胶量为6%~8%... 以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板,通过降低表芯层木质刨花的含水率,可以有效克服因大豆基胶黏剂固体含量低带来的板坯含水率偏高而引起的热压过程产生的缺陷。试验表明:当表芯层木质刨花的含水率<1%时,芯层刨花施胶量为6%~8%,表层刨花施胶量为8%~10%,防水剂用量为1%时,压制出的密度为0.65~0.75g/cm^3的大豆基木质刨花板的主要物理力学性能分别满足不同条件下使用的GB/T 4897—2015《刨花板》国家标准要求。 展开更多
关键词 大豆基胶黏剂 木质刨花板 含水率
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单宁改性双组份豆粕胶制备中密度纤维板的工艺优化 被引量:1
13
作者 陈家宝 王利军 +2 位作者 南静娅 王春鹏 储富祥 《木材工业》 北大核心 2020年第3期6-9,共4页
采用单宁基固化交联剂改性的双组份豆粕胶制备中密度纤维板(MDF)。结果显示,MDF的力学性能随热压时间、热压温度、板坯含水率及密度的提高而逐渐升高,24 h吸水厚度膨胀率(TS)呈相反的趋势。在热压时间330s、热压温度190~200℃,板坯含水... 采用单宁基固化交联剂改性的双组份豆粕胶制备中密度纤维板(MDF)。结果显示,MDF的力学性能随热压时间、热压温度、板坯含水率及密度的提高而逐渐升高,24 h吸水厚度膨胀率(TS)呈相反的趋势。在热压时间330s、热压温度190~200℃,板坯含水率7%~9%,密度750~840 kg/m3的条件下,制备的MDF性能指标满足GB/T 11718-2009《中密度纤维板》中普通型中密度纤维板的要求。 展开更多
关键词 单宁 改性 豆粕胶 中密度纤维板 制备工艺
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