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微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构 被引量：5
1
作者 王龙 陈津 +3 位作者 郝赳赳 林万明 李凯 邓永光 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期415-423,共9页
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含CaO的中低碳铬铁粉.选取微波加热900,1000,1100,1200℃,并分别保温脱碳60min的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子探针显微镜及XRD对比分析,研究... 微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含CaO的中低碳铬铁粉.选取微波加热900,1000,1100,1200℃,并分别保温脱碳60min的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子探针显微镜及XRD对比分析,研究了固相脱碳过程中铬铁粉的碳含量与物相之间关系.结果表明,微波加热温度从900℃提高到1200℃,样品中高碳铬铁粉的碳含量可由8.16%分别降至5.06%,2.24%,1.71%,1.39%,其相变由富碳碳化物相(Cr,Fe)7C3逐步向富金属碳化物相(Cr,Fe)23C6、铬铁素体相CrFe变化;金相组织结构由(Cr,Fe)7C3粗晶粒状结构向(Cr,Fe)23C6蜂窝状溶蚀、CrFe粒状蚕食结构转变,脱碳物料中的铬氧化物主要有Cr2O3,CaCr2O4和CaCr2O7.综合考虑,最佳固相脱碳工艺条件为1100℃保温60min. 展开更多
关键词 微波加热 高碳铬铁粉 碳酸钙 固相脱碳 显微组织
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Fe-C-Si合金固态脱碳实验
2
作者 周玉青 艾立群 +3 位作者 洪陆阔 孟凡峻 刘新亮 孙彩娇 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第1期45-51,66,共8页
以1 mm厚的Fe-3.0%C-0.84%Si(质量分数,下同)合金薄带和Fe-4.0%C-xSi(x=0,0.84%,1.24%)合金薄带作为研究对象,分析了在H_(2)O-H_(2)气氛下Fe-C-Si合金薄带的脱碳行为,重点探究了脱碳过程中的脱碳速率、元素竞争氧化及相关反应动力学.结... 以1 mm厚的Fe-3.0%C-0.84%Si(质量分数,下同)合金薄带和Fe-4.0%C-xSi(x=0,0.84%,1.24%)合金薄带作为研究对象,分析了在H_(2)O-H_(2)气氛下Fe-C-Si合金薄带的脱碳行为,重点探究了脱碳过程中的脱碳速率、元素竞争氧化及相关反应动力学.结果表明:在脱碳过程中,试样表面主要为Fe,Si的选择性氧化,且Si优先氧化生成SiO2;随着φ(H_(2)O)/φ(H_(2))(即炉内水蒸气体积分数与H_(2)体积分数的比值)的升高,氧化物转变为Fe_(2)SiO_(4),当φ(H_(2)O)/φ(H_(2))=0.42时,脱碳效果最好;随着硅含量的增大,脱碳效果越好,说明硅可促进固态脱碳.通过对动力学的研究及计算可得,当φ(H_(2)O)/φ(H_(2))=0.42时,脱碳的宏观活化能为111.475 kJ/mol,低于碳在奥氏体中的扩散活化能,界面反应为脱碳的控速环节. 展开更多
关键词 固态脱碳 铁碳硅合金 薄带 氧化 脱碳
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微波加热喷动流化床高碳铬铁粉固相脱碳显微结构研究
3
作者 杨波 陈津 +3 位作者 郝赳赳 林万明 郭丽娜 金凯杰 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2015年第2期140-147,共8页
以空气作为流化气体,在微波加热喷动流化床中对高碳铬铁粉进行固相脱碳,研究不同温度和保温时间条件下对物料显微结构的变化。试验表明,加热温度800℃、保温1h,高碳铬铁中粗大的(Cr,Fe)7C3开始分解,并产生少量(Cr,Fe)23C6-(CrFe),呈不... 以空气作为流化气体,在微波加热喷动流化床中对高碳铬铁粉进行固相脱碳,研究不同温度和保温时间条件下对物料显微结构的变化。试验表明,加热温度800℃、保温1h,高碳铬铁中粗大的(Cr,Fe)7C3开始分解,并产生少量(Cr,Fe)23C6-(CrFe),呈不规则星点状分布在(Cr,Fe)7C3晶粒内部;随着加热温度的提高和保温时间的延长,星点状的(Cr,Fe)23C6-(CrFe)逐渐变大,形成类蜂窝状结构;加热温度1 000℃、保温3h,粗大的(Cr,Fe)7C3晶体分解形成网络状结构。在微波加热喷动流态化条件下,高碳铬铁粉固相脱碳效果明显,反应均匀,能够有效抑制粘接失流现象。 展开更多
关键词 微波加热喷动流化床 高碳铬铁粉 固相脱碳 显微结构
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微波加热高碳锰铁粉固相脱碳显微结构
4
作者 李凯 陈津 +1 位作者 池成忠 刘科 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期2979-2985,共7页
对脱碳物料进行碳含量测定并采用电子探针及X线衍射(XRD)进行显微结构和物相分析。研究结果表明:在实验件下,高碳锰铁粉的碳含量由6.61%分别降至1.54%,1.13%,1.05%,0.94%;脱碳物料的显微结构主要为包裹与镶嵌结构、球形层状结构和实心... 对脱碳物料进行碳含量测定并采用电子探针及X线衍射(XRD)进行显微结构和物相分析。研究结果表明:在实验件下,高碳锰铁粉的碳含量由6.61%分别降至1.54%,1.13%,1.05%,0.94%;脱碳物料的显微结构主要为包裹与镶嵌结构、球形层状结构和实心球形结构,物相组成主要为金属锰、金属锰铁、低碳锰铁碳化物和氧化钙。脱碳温度在900℃时的综合脱碳效果最好,脱碳物料的氧化程度低且无锰酸钙等成分。 展开更多
关键词 微波加热 高碳锰铁粉 固相脱碳 显微结构
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