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关于从旋涡炉渣回收铜的研究
1
作者 于洪坤 《有色矿冶》 2004年第3期38-39,共2页
介绍了用自然澄清法降低、回收旋涡炉渣中的铜的方法,该方法工艺简单,操作方便,不仅降低冶炼成本,同时提高了经济效益。
关键词 旋涡炉渣 炉渣贫化 机械损失 自然澄清
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侧吹一步炼镍生产高镍锍的理念与思考
2
作者 陆金忠 吴玲 李晓霞 《世界有色金属》 2022年第6期5-7,共3页
硫化镍精矿采用侧吹炉熔炼直接产出高镍锍,简称一步炼镍(NDS)技术,其原理借鉴连续炼铜熔炼炉直接产出70%~75%的冰铜。理念提出后,经过了小型试验和某工厂生产实践,印证了该技术可行,为硫化镍矿火法冶炼短流程炼镍带来了技术革新,更加适... 硫化镍精矿采用侧吹炉熔炼直接产出高镍锍,简称一步炼镍(NDS)技术,其原理借鉴连续炼铜熔炼炉直接产出70%~75%的冰铜。理念提出后,经过了小型试验和某工厂生产实践,印证了该技术可行,为硫化镍矿火法冶炼短流程炼镍带来了技术革新,更加适用于当前低碳经济产业政策。 展开更多
关键词 侧吹炉 一步炼镍 高镍锍 渣贫化 设计理念
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闪速炉熔渣贫化分离技术的调试分析
3
作者 徐忆明 张力 《湖南有色金属》 CAS 2024年第5期49-54,共6页
贵溪冶炼厂年产含铜冶炼渣170万吨左右。经渣选矿后,尾渣含铜仍然较高。文章基于东北大学研发的铜熔渣贫化分离技术在闪速炉熔渣中的应用实例,通过先进的分析手段,对该技术的作用机理进行分析,探索其在闪速炉熔渣中应用的可行性。
关键词 闪速炉熔炼 铜熔渣贫化分离技术 应用分析 尾渣含铜
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铜渣气化脱硫实验研究 被引量：2
4
作者 陈其洲 朱荣 吴京东 《工业加热》 CAS 2017年第6期15-16,20,共3页
针对现阶段铜渣贫化存在的问题,试图通过气化脱硫-还原贫化新思路达到深度贫化的目的。本文对于前期的脱硫进行基础的实验研究,考察通入空气量,反应温度对脱硫效果的影响,用实验验证FactSage模拟结果,得到理论上脱硫率与温度和喷吹气体... 针对现阶段铜渣贫化存在的问题,试图通过气化脱硫-还原贫化新思路达到深度贫化的目的。本文对于前期的脱硫进行基础的实验研究,考察通入空气量,反应温度对脱硫效果的影响,用实验验证FactSage模拟结果,得到理论上脱硫率与温度和喷吹气体量的关系。实验中,设置3组温度变量和6组喷吹量变量。结果显示,25L的通气量和1 350℃下,铜渣中的硫能有效脱除,脱硫率达到98%以上。 展开更多
关键词 铜渣贫化 脱硫 FactSage
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贫化过程中Al_(2)O_(3)对铜渣物相转变及结构的影响
5
作者 田博 魏永刚 +1 位作者 周世伟 李博 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期1541-1548,共8页
铜渣贫化是铜冶金工业可持续发展的重要方法。随着优质铜精矿的不断消耗,低品位、高杂质的铜精矿逐渐被利用。高铝铜精矿作为一种典型的低品质铜精矿,其熔炼后的铜渣中Al_(2)O_(3)含量有所上升。随着铜渣成分的变化,控制铜渣特性对在贫... 铜渣贫化是铜冶金工业可持续发展的重要方法。随着优质铜精矿的不断消耗,低品位、高杂质的铜精矿逐渐被利用。高铝铜精矿作为一种典型的低品质铜精矿,其熔炼后的铜渣中Al_(2)O_(3)含量有所上升。随着铜渣成分的变化,控制铜渣特性对在贫化过程中回收铜以及降低铜损失至关重要。本工作以ISASMELT铜渣为原料,采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM-EDS)、红外光谱(FTIR)等分析技术,阐明了火法贫化过程中不同Al_(2)O_(3)含量对铜渣的物相及结构的影响,以及物相转变及结构改变对铜损失的影响。还研究了不同CaO添加量对高铝铜渣的物相转变、结构和铜损失的影响。结果表明,随着Al_(2)O_(3)含量的增加,熔渣中会形成高熔点的铁铝尖晶石,且铝硅酸盐结构也趋于复杂,使熔渣黏度增大,渣中铜含量增加。在高铝铜渣中加入CaO,会形成高熔点的钙铁辉石、钙镁橄榄石,黏度增大。但是随着CaO添加量的增加,熔渣结构趋于简化,黏度降低。在CaO添加量为2wt%时,渣中铜含量最低,为0.78wt%。少量CaO的加入能够降低高铝铜渣的渣中铜含量。 展开更多
关键词 铜渣贫化 Al_(2)O_(3) 物相转变 熔体结构 铜损失
原文传递
贫化过程铜熔渣型变化对炉衬侵蚀的特性
6
作者 王杨 胡建杭 王华 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期502-509,共8页
Al_(2)O_(3)和MgO构成的耐火材料已被广泛运用到铜冶炼生产中。但由于熔池熔炼过程中高温及熔渣特性,耐火材料易被侵蚀和老化,尤其是耐火材料与铜熔渣直接接触处。本实验研究了Al_(2)O_(3)坩埚和30%MgO-65%SiO_(2)-5%Al_(2)O_(3)坩埚对... Al_(2)O_(3)和MgO构成的耐火材料已被广泛运用到铜冶炼生产中。但由于熔池熔炼过程中高温及熔渣特性,耐火材料易被侵蚀和老化,尤其是耐火材料与铜熔渣直接接触处。本实验研究了Al_(2)O_(3)坩埚和30%MgO-65%SiO_(2)-5%Al_(2)O_(3)坩埚对炉渣的抗侵蚀能力,探究了熔渣中碱度、Al_(2)O_(3)含量对耐火材料侵蚀行为的影响。研究结果表明,渣中金属夹杂物是引起耐火材料侵蚀加剧的关键因素,可利用浮选的金属夹杂物的变化量来表征侵蚀程度。随着铜熔渣碱度由0.605升高到0.706,单位时间内的侵蚀速率P_(Q)从11.198%降至1.637%;随着铜熔渣中Al_(2)O_(3)含量由4.17wt%升高到6.1wt%,P_(Q)从9.08%降至1.057%,Al_(2)O_(3)耐火材料对铜熔渣表现出的耐侵蚀能力要比MgO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)耐火材料强。 展开更多
关键词 铜熔渣贫化 MgO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)坩埚 Al_(2)O_(3)坩埚 侵蚀行为 高熔点难熔物相沉淀
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