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凤凰山铜矿高水固化充填试验 被引量:1
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作者 张良云 毛荐新 汪勇 《金属矿山》 CAS 北大核心 1997年第8期17-19,共3页
为简化地下开采的充填工艺,提高充填效率,凤凰山铜矿开展了高水固化充填材料充填试验,研制了高水速凝复合材料全尾砂单管输送充填,试验结果表明效果良好,经济效益显著,具有推广价值。
关键词 铜矿 采矿 尾砂胶结充填法 高水固化充填
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单管输送模式开发深水气田水合物的防治措施分析 被引量:1
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作者 李鹏程 陈宏举 +2 位作者 路宏 王军 颜筱函 《天然气化工—C1化学与化工》 CAS 北大核心 2022年第5期166-170,共5页
以单管输送模式开发深水气田,水合物堵塞后解堵困难,存在气田无法继续生产的风险,对水合物防治提出了更高要求。基于水合物相平衡方程,利用OLGA软件,对气田不同阶段的水合物生成进行预测,提出预防措施,并采用双侧降压法开展解堵分析。... 以单管输送模式开发深水气田,水合物堵塞后解堵困难,存在气田无法继续生产的风险,对水合物防治提出了更高要求。基于水合物相平衡方程,利用OLGA软件,对气田不同阶段的水合物生成进行预测,提出预防措施,并采用双侧降压法开展解堵分析。结果表明,预调试阶段,需对外输管道实施排水干燥;开井启动和正常生产阶段,均存在水合物生成风险;开井启动阶段,需要在油嘴上游注入甲醇,前2 h注入流量为45 m^(3)/d,随后可调整至10 m^(3)/d,共注入10 h;正常生产阶段,需要在油嘴下游连续注入乙二醇,注入流量为85 m^(3)/d;气田停产阶段,无水合物生成风险。管汇间管道发生水合物堵塞,可通过降压方式解堵;外输管道发生堵塞,若堵塞前水中乙二醇质量分数大于33%,则可通过降压方式解堵,否则难以解堵。 展开更多
关键词 深水气田 单管输送 水合物防治 水合物抑制剂 降压解堵
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多种站外单管集输工艺能耗分析研究
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作者 南松玉 《石油石化节能与计量》 CAS 2024年第5期73-78,共6页
为实现站外集输工艺的简化优化,降低单管集输工艺的能耗水平,确定了不同产液量、含水率和集输半径条件下的单管冷输边界条件,再通过高温油井相互串接、高温油井串接低温油井实现单管冷输;并对现阶段常用的多种辅助集输工艺特点进行了归... 为实现站外集输工艺的简化优化,降低单管集输工艺的能耗水平,确定了不同产液量、含水率和集输半径条件下的单管冷输边界条件,再通过高温油井相互串接、高温油井串接低温油井实现单管冷输;并对现阶段常用的多种辅助集输工艺特点进行了归纳和梳理,从经济性和标煤量两个方面衡量不同辅助工艺的能耗水平。结果表明,在转相点之后,原油含水率越高、产液量越大,所能实现的集输半径越大;在转向点之前,原油含水率越低、产液量越大,所能实现的集输半径越大;辅助工艺中保温隔热油管的费用年值最低,同时标煤量最低,该工艺不消耗任何形式的能源,达到了节能降耗、降本增效的目的。 展开更多
关键词 单管集输 冷输 边界条件 保温隔热油管 标煤量
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油田站外单管集油辅助工艺对比 被引量:3
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作者 刘静 曲虎 +4 位作者 卜明哲 赵向苗 李宏伟 张小玲 任秉鹏 《焊管》 2023年第1期31-36,41,共7页
为了解决部分油井无法单管输送的问题,采用PIPESIM模拟软件对不同含水率、不同集输半径和不同产液量油井的集输管线进行计算分析,同时结合各油田单管集输设计经验,得出中质原油站外系统单管集油工艺改造的技术界限,而对于达不到技术界... 为了解决部分油井无法单管输送的问题,采用PIPESIM模拟软件对不同含水率、不同集输半径和不同产液量油井的集输管线进行计算分析,同时结合各油田单管集输设计经验,得出中质原油站外系统单管集油工艺改造的技术界限,而对于达不到技术界限的油井,可以通过辅助措施实现单管集油,通过对比电磁加热器、空气源热泵、管道内置电伴热、井口气电加热器、油井保温隔热油管、地热、太阳能光热技术及井口加药等单管辅助措施的原理及工艺特点,最终确定在不同工况条件下的辅助单管集输措施,为油田站外单管集输工艺选择和优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 单管集油 集输界限 太阳能 电加热 隔热油管
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XB油田特高含水期油井单管深埋冷输边界条件研究与应用
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作者 杨茗竹 《石油石化节能与计量》 CAS 2024年第5期30-35,共6页
为了简化集输工艺和降低运行成本,对特高含水期油井单管深埋冷输边界条件进行研究,通过建立单管深埋冷输工艺模型,明确了单管深埋冷输工艺边界条件的计算方法,该方法可指导单管深埋冷输的应用范围。并在XB油田31口采油井开展了现场试验... 为了简化集输工艺和降低运行成本,对特高含水期油井单管深埋冷输边界条件进行研究,通过建立单管深埋冷输工艺模型,明确了单管深埋冷输工艺边界条件的计算方法,该方法可指导单管深埋冷输的应用范围。并在XB油田31口采油井开展了现场试验,结果表明,单管深埋冷输工艺适合于现场应用,应用后可有效节约电能及天然气消耗,年节电量11.12×10^(4)kWh,年节气量24.40×10^(4)m^(3),年节约管道维护费用49.6万元,可促进油田绿色低碳高效发展。 展开更多
关键词 单管深埋冷输 高含水期 边界条件 模型修正 试验研究
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单管通球工艺及其在大庆油田的应用可行性 被引量:1
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作者 吕勇明 《油气储运》 CAS 2012年第1期31-32,35,共3页
相比于单管环状掺水和电加热工艺,单管通球工艺可以在一定程度上降低能耗。基于成熟的单管通球工艺,开展了高寒地区单管通球工艺应用研究。通过分析大庆油田某区块单井产液量、井口出油温度、含水率和井口回压等参数,验证了该工艺在大... 相比于单管环状掺水和电加热工艺,单管通球工艺可以在一定程度上降低能耗。基于成熟的单管通球工艺,开展了高寒地区单管通球工艺应用研究。通过分析大庆油田某区块单井产液量、井口出油温度、含水率和井口回压等参数,验证了该工艺在大庆油田应用的可行性。在敖古拉油田开展了工艺应用前期试验,结果表明:合理安排通球周期,该工艺可应用于高寒地区较高产量的油井;以齐家油田为例,通过水力计算验证了该工艺在低产油田的应用可行性。单管通球工艺在高寒地区油田中的应用,对于进一步优化集输工艺、节能降耗具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 单管通球 节能降耗 工艺流程 油气集输
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