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不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响 被引量:1
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作者 王振文 王挺 +1 位作者 王洺浩 李宁 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期45-50,87,共7页
冷轧板的退火制度和平整(调质)的程度是影响其性能的重要因素。为了研究不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响,采用开路电位-时间曲线与Tafel曲线测试考察了不同退火方式、调质度与冷轧方式冷轧低碳钢板的耐蚀性,并采用SEM,AFM,金... 冷轧板的退火制度和平整(调质)的程度是影响其性能的重要因素。为了研究不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响,采用开路电位-时间曲线与Tafel曲线测试考察了不同退火方式、调质度与冷轧方式冷轧低碳钢板的耐蚀性,并采用SEM,AFM,金相显微镜与XRD测试方法研究了钢板的表面形貌、轧制纹深度、粗糙度、晶粒尺寸以及结晶取向等特性,并分析了这些特性对耐蚀性的影响。结果表明:与连续退火钢板相比,经罩式退火后表面轧制纹少且浅,粗糙度低,晶粒大,晶界少,非金属夹杂物少,(211)晶面取向度大,因而其耐蚀性强;一次冷轧钢板连续退火后的调质度由T-3到T-5,硬度增大,轧制纹增多且加深,晶粒尺寸减小且均匀性下降,非金属夹杂物增多,(211)晶面取向度下降,耐蚀性随之下降;连续退火二次冷轧DR-8钢板的轧制纹多且深,表面粗糙度大,晶粒尺寸小且不均匀,在6种板材中其耐蚀性最差。 展开更多
关键词 冷轧钢板 罩式退火 连续退火 一次冷轧 二次冷轧 调质度 耐蚀性
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直接空冷管束复合带材的研究 被引量:5
2
作者 马韬 《电站辅机》 2013年第3期5-8,共4页
空冷岛单排管基管带材为铝钢复合材料,覆铝技术保证了翅片在成品管表面的附着力,满足碳钢管在使用期内的防腐蚀要求。采用钢铝冷轧复合技术生产单排管基材时,首先应处理带材的表面,再进行复合轧制和轧后热处理。轧制时,材料的变形量越大... 空冷岛单排管基管带材为铝钢复合材料,覆铝技术保证了翅片在成品管表面的附着力,满足碳钢管在使用期内的防腐蚀要求。采用钢铝冷轧复合技术生产单排管基材时,首先应处理带材的表面,再进行复合轧制和轧后热处理。轧制时,材料的变形量越大,就越容易被轧制复合。轧制后热处理的最佳温度,以两种金属的理论退火温度为依据,并需通过实验后确定。提高复合轧制速度后,带材间相对位置的偏移及厚度比的控制问题亟待解决。 展开更多
关键词 空冷岛 单排管 冷轧 复合材料 表面处理 轧制 技术 热处理
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热轧工艺对含铌取向硅钢一次冷轧织构的影响 被引量:3
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作者 王玥瑶 李杰 +1 位作者 冯运莉 万德成 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期39-44,共6页
对不同板坯加热温度的含铌取向硅钢热轧板进行一次冷轧,通过SEM、EBSD等研究方法研究不同板坯加热温度的热轧板在一次冷轧后的织构演变规律。结果表明:当板坯加热温度由1270℃降至1170℃,一次冷轧后获得的旋转立方织构及高斯织构强度均... 对不同板坯加热温度的含铌取向硅钢热轧板进行一次冷轧,通过SEM、EBSD等研究方法研究不同板坯加热温度的热轧板在一次冷轧后的织构演变规律。结果表明:当板坯加热温度由1270℃降至1170℃,一次冷轧后获得的旋转立方织构及高斯织构强度均明显下降,旋转立方织构下降幅度为49%,高斯织构强度下降幅度为82%;冷轧后获得的{111}<112>织构强度与板坯加热温度呈负相关,当板坯加热温度由1170℃增至1220℃,一次冷轧中{111}<112>织构强度下降58%。 展开更多
关键词 取向硅钢 热轧温度 一次冷轧 织构演变
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1450单机架冷轧机的主传动方案实施 被引量:1
4
作者 闻青山 《成组技术与生产现代化》 2013年第2期55-59,共5页
通过1 450 mm单机架轧机主传动系统采用直流传动方案、低压交流传动方案和中压交流传动方案对比分析,对单机架冷轧机的机型参数、各种传动方案技术特点、运行和维护成本以及投资与产出效果等多方面比较,实施了1 450 mm单机架冷轧机项目... 通过1 450 mm单机架轧机主传动系统采用直流传动方案、低压交流传动方案和中压交流传动方案对比分析,对单机架冷轧机的机型参数、各种传动方案技术特点、运行和维护成本以及投资与产出效果等多方面比较,实施了1 450 mm单机架冷轧机项目的中压交直交传动方案.通过单机架轧机生产运行,吨钢电耗低于直流传动的20%以上,实现了项目实施方案的吨钢电耗目标. 展开更多
关键词 单机架 冷轧机 主传动
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轧制方式对G35W440电工钢组织和性能的影响
5
作者 李员妹 黄新峰 +1 位作者 林涛 段清国 《江西冶金》 2018年第4期5-7,17,共4页
研究单机架可逆轧与连续冷轧两种不同的冷轧轧制方式对无取向电工钢G35W440组织和性能的影响,结果表明:连轧轧制方式对钢卷的磁性能有利,铁损有所降低,最终成品板铁素体晶粒平均尺寸更大且更加均匀。
关键词 单机架可逆轧 连续冷轧 组织 性能
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轧机乳化液系统辨识与带钢表面清洁度的研究
6
作者 高文晖 《电子测试》 2018年第12期103-103,105,共2页
本文介绍了莱钢单机架冷轧机生产过程中乳化液系统存在的种种问题,对带钢生产造成严重的制约。通过对设备和控制系统进行一系列改进,不仅能够彻底解决轧制过程中的乳化液回流问题,节省大量压缩空气,降低噪音,而且对板面乳化液斑迹实现可... 本文介绍了莱钢单机架冷轧机生产过程中乳化液系统存在的种种问题,对带钢生产造成严重的制约。通过对设备和控制系统进行一系列改进,不仅能够彻底解决轧制过程中的乳化液回流问题,节省大量压缩空气,降低噪音,而且对板面乳化液斑迹实现可控,打破困扰轧制成材率、生产效率和产品质量提升的瓶颈,从而实现冷轧线轧制生产正常化。 展开更多
关键词 单机架 冷轧机 乳化液 回流 黑斑
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18T自行车单级飞轮飞壳的冷滚轧成形
7
作者 钱荣芳 《绍兴文理学院学报》 2001年第8期54-57,共4页
对单级飞轮飞壳冷滚轧成形原理及轧辊的设计分析,介绍了轧辊结构、成形工艺过程,夹具形式和轧机参数等.
关键词 单级飞轮 冷滚轧成形
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变形单晶铝线材的组织和性能研究
8
作者 刘春霞 严文 +1 位作者 范新会 王鑫 《西安工业学院学报》 2002年第4期353-357,共5页
研究了不同程度冷拔变形 (2 9% ,5 1% ,6 4% )的单晶铝线材的拉伸性能 ,并通过扫描电镜对拉伸断口进行了分析 .结果表明 :与原始线材相比 ,变形量为 2 9%的试样抗拉强度提高了 6 7.4 % ,屈服强度提高了 2 0 3.3% ,屈强比也提高了 81% ,... 研究了不同程度冷拔变形 (2 9% ,5 1% ,6 4% )的单晶铝线材的拉伸性能 ,并通过扫描电镜对拉伸断口进行了分析 .结果表明 :与原始线材相比 ,变形量为 2 9%的试样抗拉强度提高了 6 7.4 % ,屈服强度提高了 2 0 3.3% ,屈强比也提高了 81% ,但延伸率降低了 70 .7% ,其应力 应变曲线与原始单晶线材的应力 应变曲线明显不同 ;对于经冷拔变形的试样 ,总的趋势是随着变形量的增大 ,抗拉强度、屈服强度增大 。 展开更多
关键词 铝线材 组织 铝单晶 冷拔变形 力学性能 拉伸性能 断口形貌
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单机架430不锈钢冷轧色差缺陷分析及工艺改进
9
作者 段竹林 柳智杰 《山西冶金》 CAS 2021年第6期14-15,22,共3页
针对廿辊森吉米尔轧机轧制铁素体不锈钢430时出现的带钢色差问题进行了分析,从轧制工艺及涉钢介质两方面着手攻关,研究和验证了1.0μm粗糙度轧辊对色差缺陷的改善作用,并改进了430不锈钢单机架轧制工艺,此类缺陷明显得到改善,效果显著。
关键词 单机架 430不锈钢 冷轧色差 工艺
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单机架可逆轧机主电机无功补偿分析
10
作者 杨建勋 《冶金动力》 2014年第9期10-14,共5页
通过对某轧钢企业典型轧机的主电机的静态无功补偿前后的电能质量进行监测,并通过数据分析,得出可逆轧机主电机无需更换动态补偿,静态补偿装置完全可以满足实际使用要求的结论。
关键词 单机架 可逆轧机 无功补偿
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六辊轧机的负荷分配计算 被引量:8
11
作者 白金兰 常安 +4 位作者 王国栋 刘相华 阳代军 潘丽梅 刘光明 《重型机械》 2005年第6期49-52,共4页
在综合考虑轧机产量和产品质量的前提下,按等功率轧制策略利用Netwton-Rapshon法求解各道次负荷构成的非线性方程组,确定各道次负荷和待轧带钢的目标厚度,并开发了单机架六辊可逆冷轧机负荷分配计算程序。通过现场实例证明,该方法精度... 在综合考虑轧机产量和产品质量的前提下,按等功率轧制策略利用Netwton-Rapshon法求解各道次负荷构成的非线性方程组,确定各道次负荷和待轧带钢的目标厚度,并开发了单机架六辊可逆冷轧机负荷分配计算程序。通过现场实例证明,该方法精度高、速度快,可满足在线控制需求,是一种适合可逆冷轧机的负荷分配方法。 展开更多
关键词 六辊单机架可逆冷轧机 非线性方程组 等功率 轧制策略 负荷分配
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单机架可逆冷轧机AGC系统的研究与应用 被引量:6
12
作者 孙杰 张殿华 +2 位作者 李旭 谷德昊 程平文 《中国冶金》 CAS 2008年第4期43-46,共4页
根据自动厚度控制的基本原理,结合单机架可逆冷轧的特点,给出了其厚度控制系统方案。分析研究了该厚度控制系统中的前馈AGC、Smith预估监控AGC、厚度计AGC和加减速厚度补偿,针对实际应用中遇到的问题,提出了具体的解决方案并在现场实施... 根据自动厚度控制的基本原理,结合单机架可逆冷轧的特点,给出了其厚度控制系统方案。分析研究了该厚度控制系统中的前馈AGC、Smith预估监控AGC、厚度计AGC和加减速厚度补偿,针对实际应用中遇到的问题,提出了具体的解决方案并在现场实施。应用结果表明,成品相对厚度精度优于±1%,满足了实际生产的要求。 展开更多
关键词 单机架冷轧机 前馈AGC SMITH预估器 厚度计AGC
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单机架可逆式冷轧机AGC系统 被引量:5
13
作者 贺峻 王艳丽 《钢铁研究》 CAS 2000年第5期32-35,共4页
对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍 ,并依据某钢厂 80 0单机架可逆式冷轧机的实际情况 ,在自控原理基础上 ,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明 ,该厚度控制系统能明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。
关键词 单机架可逆式冷轧机 厚度自动控制 AGC系统
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六辊单机架冷轧机组乳化液系统的故障分析及优化改造 被引量:7
14
作者 毛召芝 《冶金设备》 2013年第S2期88-92,共5页
结合实际项目,就解决六辊单机架冷轧机组出现的带钢表面清洁度差、吨钢轧制油耗高、乳化液系统电机过载、管路系统振动大、板换及阀门备件更换频繁、乳化液泄漏等等问题,提出了降低带钢表面乳液残留,改善工艺润滑环境,降低设备备件、轧... 结合实际项目,就解决六辊单机架冷轧机组出现的带钢表面清洁度差、吨钢轧制油耗高、乳化液系统电机过载、管路系统振动大、板换及阀门备件更换频繁、乳化液泄漏等等问题,提出了降低带钢表面乳液残留,改善工艺润滑环境,降低设备备件、轧辊、轧制油消耗等一系列工艺设备改造措施,经过改造后,各项技术经济指标均达到了国内先进水平。同时为后续新建和改造类似项目的优化设计提供了可行的技术方案。 展开更多
关键词 单机架冷轧 乳化液系统 优化改造
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纯钛带的冷轧生产工艺分析 被引量:6
15
作者 康华伟 尹翠兰 《轧钢》 2012年第1期63-65,共3页
介绍了山东钢铁莱钢集团公司根据纯钛带的不同特点、利用六辊可逆带钢冷轧机轧制纯钛带的冷轧工艺、退火工艺和平整矫直工艺,莱钢生产的冷轧钛带的表面质量和各项性能都符合标准,满足客户使用要求。
关键词 纯钛带 单机架六辊可逆带钢冷轧机 冷轧 退火 精整
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单机架冷轧机全干扰耦合模型的建立与分析 被引量:4
16
作者 孙文权 杨荃 +2 位作者 彭鹏 王晓晨 孙浩 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期54-59,共6页
在高品质薄板冷轧带钢生产中,板形、板厚和张力之间的耦合关系是近年来的重要研究课题。运用轧制理论系统地分析了单机架冷轧机轧制过程中所有控制量和干扰量对板形、板厚和张力的影响,并由此建立了单机架冷轧机全干扰耦合模型,而后采用... 在高品质薄板冷轧带钢生产中,板形、板厚和张力之间的耦合关系是近年来的重要研究课题。运用轧制理论系统地分析了单机架冷轧机轧制过程中所有控制量和干扰量对板形、板厚和张力的影响,并由此建立了单机架冷轧机全干扰耦合模型,而后采用Matlab/Simulink工具对该模型的耦合特性及干扰响应特性进行了仿真分析。该模型能够定量计算各因素对控制目标量的影响,较好地反映出单机架冷轧机的控制特性。在对模型分析的基础上指出了单机架冷轧机完全解耦设计和抗干扰设计的必要性。 展开更多
关键词 单机架冷轧机 全干扰耦合模型 耦合特性 解耦设计 抗干扰设计
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单机架冷轧机全干扰耦合模型的分步解耦设计 被引量:4
17
作者 孙文权 杨荃 +1 位作者 邵健 孙浩 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期8-12,共5页
在建立了单机架可逆冷轧机全干扰耦合模型的基础上,分析影响板形、板厚、张力的控制量和干扰量,提出分步解耦设计策略,相对于常规解耦设计方法可明显简化解耦过程,并给出各解耦环节的简化方案以利于实际工程应用。最后,基于某1 420 mm ... 在建立了单机架可逆冷轧机全干扰耦合模型的基础上,分析影响板形、板厚、张力的控制量和干扰量,提出分步解耦设计策略,相对于常规解耦设计方法可明显简化解耦过程,并给出各解耦环节的简化方案以利于实际工程应用。最后,基于某1 420 mm 6辊单机架UCM冷轧机的实际参数,采用Matlab/Simulink工具对简化后的分步解耦系统进行分析,仿真结果表明该方法可有效消除单机架可逆冷轧机轧制过程中板形、板厚和张力控制之间的耦合影响关系,为单机架可逆冷轧机控制系统设计提供了全解耦控制方案,同时为抗干扰设计提供了便利。 展开更多
关键词 单机架可逆冷轧机 全干扰耦合模型 耦合特性 分步解耦设计 抗干扰设计
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六辊单机架可逆轧机轧制极薄带钢技术探讨 被引量:4
18
作者 张春明 《冶金设备》 2014年第6期50-52,24,共4页
结合实际项目,就六辊单机架可逆轧机轧制极薄带钢技术进行了探讨,提出轧制极薄带钢的关键影响因素。重点介绍了轧制规程、乳化液系统、空气吹扫系统配置。经机组实际应用后,各项技术经济指标均达到了国内先进水平。对单机架冷轧薄板技... 结合实际项目,就六辊单机架可逆轧机轧制极薄带钢技术进行了探讨,提出轧制极薄带钢的关键影响因素。重点介绍了轧制规程、乳化液系统、空气吹扫系统配置。经机组实际应用后,各项技术经济指标均达到了国内先进水平。对单机架冷轧薄板技术具有借鉴意义。 展开更多
关键词 单机架冷轧 极薄带钢 轧制规程 乳化液系统 空气吹扫 优化改进
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Structure and Texture Formation During Single and Double Cold Rolling and Annealing Processes for Nb+Ti Added Interstitial-Free Steels
19
作者 FENG Yan-qing WANG Fu-ming +2 位作者 TAO Su-fen ZHAO Dian-qing ZHANG Xiao-yan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第5期42-49,共8页
The structure and texture formation for single cold rolling (SCR) with annealing and double cold rolling (DCR) with annealing were investigated based on optical microscope and X-ray diffraction (XRD) with a Nb+... The structure and texture formation for single cold rolling (SCR) with annealing and double cold rolling (DCR) with annealing were investigated based on optical microscope and X-ray diffraction (XRD) with a Nb+Ti bearing interstitial free (IF) steel. The results indicated that DCR recrystallization grain was smaller than that of SCR sample and double cold rolling process resulted in better mechanical properties than those resulted from single cold rolling process with the same total reduction conducted. The plastic strain ratio increases from 2.23 for single cold rolling process to 3.2 for double rolling process. The fish-bone structure was observed in all SCR and DCR samples. DCR annealed sample is made up of equiaxed grains of almost uniform size, whereas SCR annealed sample shows a duplex grain structure, consisting of both large and small-sized grains. (Ti+Nb)C and Fe(Ti+Nb)P type precipitates were very rarely observed in SCR annealed and DCR annealed steels. The intensity of {111}∥ND for the DCR annealing was higher than that for SCR annealing. 展开更多
关键词 single cold rolling double cold rolling Nb TI IF steel STRUCTURE texture
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1150mm可逆冷轧机液压自动控制系统 被引量:2
20
作者 王孝科 张海军 薛风春 《机床与液压》 北大核心 2011年第16期94-96,共3页
介绍1150mm单机架冷轧机自动控制系统的硬件配置、软件配置和传感器配置,说明液压自动控制系统的位置闭环控制原理和压力闭环控制原理,重点阐述厚度控制系统中的前馈AGC、监控AGC、流量AGC和加减速厚度补偿。现场实际应用表明:成品相对... 介绍1150mm单机架冷轧机自动控制系统的硬件配置、软件配置和传感器配置,说明液压自动控制系统的位置闭环控制原理和压力闭环控制原理,重点阐述厚度控制系统中的前馈AGC、监控AGC、流量AGC和加减速厚度补偿。现场实际应用表明:成品相对厚度精度优于±1%,超差长度大大缩短,满足了实际生产的要求。 展开更多
关键词 单机架冷轧机 位置闭环控制 压力闭环控制 液压AGC 加减速补偿
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