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膨胀剂对补偿收缩混凝土性能影响的研究进展 被引量：51
1
作者 李鹏 苗苗 马晓杰 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期167-173,共7页
通过掺加膨胀剂来补偿收缩变形是解决混凝土收缩开裂的重要途径之一。膨胀剂的掺加往往对补偿收缩混凝土工作性有不利影响,且随掺量增加,不利程度增加。一定掺量范围内,膨胀剂的掺加对补偿收缩混凝土力学性能影响不大,但能改善混凝土耐... 通过掺加膨胀剂来补偿收缩变形是解决混凝土收缩开裂的重要途径之一。膨胀剂的掺加往往对补偿收缩混凝土工作性有不利影响,且随掺量增加,不利程度增加。一定掺量范围内,膨胀剂的掺加对补偿收缩混凝土力学性能影响不大,但能改善混凝土耐久性;掺量继续增加则会破坏混凝土微观结构,导致力学性能和耐久性大幅下降。同等掺量下,施加一定外部约束对补偿收缩混凝土密实度和力学性能有改善作用。目前针对低水胶比条件下,膨胀剂对高强高性能混凝土性能的影响研究则相对较少。 展开更多
关键词 膨胀剂 补偿收缩 耐久性 强度 孔隙率
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基于ProCAST的叶轮熔模铸造凝固过程数值模拟 被引量：34
2
作者 李峰 郑福生 +2 位作者 王刚 戴朋龙 张洁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期55-57,共3页
运用ProCAST铸造模拟软件对某型叶轮铸造工艺过程进行了数值模拟,分析了在温度场下型壳初始温度对铸件缺陷的影响和在应力场下浇注温度、浇注速度对铸件有效应力的影响,并进行了相关的实验验证。结果表明:当型壳预热温度达到400℃时,可... 运用ProCAST铸造模拟软件对某型叶轮铸造工艺过程进行了数值模拟,分析了在温度场下型壳初始温度对铸件缺陷的影响和在应力场下浇注温度、浇注速度对铸件有效应力的影响,并进行了相关的实验验证。结果表明:当型壳预热温度达到400℃时,可以消除叶轮内部的缩孔、缩松缺陷;适当地增加浇注温度,可以降低铸件的有效应力,得到质量良好的铸件。 展开更多
关键词 熔模铸造 数值模拟 PROCAST 叶轮 缩孔缩松
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大型钢锭凝固数值模拟与试验研究 被引量：27
3
作者 桑宝光 张秀伟 +2 位作者 康秀红 夏立军 李殿中 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期276-279,共4页
利用Procast软件包对6t钢锭的凝固过程进行了计算机模拟,并预测了钢锭的缩孔疏松分布,计算结果发现原有工艺中钢锭的缩孔深度大,轴线疏松严重。将模拟结果与试验结果进行对比,两者吻合良好。在此基础上,研究了绝热板和发热剂对钢锭的缩... 利用Procast软件包对6t钢锭的凝固过程进行了计算机模拟,并预测了钢锭的缩孔疏松分布,计算结果发现原有工艺中钢锭的缩孔深度大,轴线疏松严重。将模拟结果与试验结果进行对比,两者吻合良好。在此基础上,研究了绝热板和发热剂对钢锭的缩孔疏松分布的影响,优化了绝热板工艺。模拟与试验结果表明,优化后的绝热板加发热剂工艺可显著改善钢锭冒口的保温效果,减小缩孔深度,提高钢锭的质量和利用率。 展开更多
关键词 大型钢锭 数值模拟 绝热板 缩松
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炸药熔铸过程缩孔和缩松的形成与预测 被引量：20
4
作者 李敬明 田勇 +1 位作者 张伟斌 黄勇 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期17-20,55,共5页
采用工业CT对熔铸成型TNT及RHT(熔黑梯)药柱内部的缩孔和缩松情况进行检测,分析了炸药熔铸成型过程中内部缩孔缩松产生的模式和机理。采用有限元法对炸药熔铸成型过程中缩孔缩松的形成过程进行了数值模拟。结果表明,熔铸炸药内部缩孔缩... 采用工业CT对熔铸成型TNT及RHT(熔黑梯)药柱内部的缩孔和缩松情况进行检测,分析了炸药熔铸成型过程中内部缩孔缩松产生的模式和机理。采用有限元法对炸药熔铸成型过程中缩孔缩松的形成过程进行了数值模拟。结果表明,熔铸炸药内部缩孔缩松的形成主要是由于其凝固过程中结晶收缩、固体收缩及气体析出形成的,采用临界固相率和补缩距离相结合的方法可以有效预测熔铸炸药内部缩孔缩松的形成,在炸药熔铸成型时采用冒口保温、冒口和模具隔热及加大冒口尺寸等措施可以显著减少熔铸炸药内部的缩孔和缩松。 展开更多
关键词 材料科学 炸药 熔铸 缩孔 缩松 数值模拟
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压力条件下缩松判据的研究 被引量：16
5
作者 闻星火 何丙军 +1 位作者 童本行 柳百成 《清华大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第8期54-56,63,共4页
缩松是铝合金铸件中常见的缺陷。在压力下凝固能够有效减轻铝合金铸件的缩松倾向。为此，从描述枝晶间流动的Ｄａｒｃｙ定律出发，推导出与压力（ＰＳＣ）、温度梯度（ＧＳＣ）及冷却速度（ＲＳＣ）有关的缩松判据ＧＳＣ】ＰＳＣ／ＲＳ... 缩松是铝合金铸件中常见的缺陷。在压力下凝固能够有效减轻铝合金铸件的缩松倾向。为此，从描述枝晶间流动的Ｄａｒｃｙ定律出发，推导出与压力（ＰＳＣ）、温度梯度（ＧＳＣ）及冷却速度（ＲＳＣ）有关的缩松判据ＧＳＣ】ＰＳＣ／ＲＳＣ〈＞ＫＣ，ＫＣ为判据临界值，应用于凝固过程数值模拟。实验结果与计算机模拟结果一致，验证了判据的正确性。该判据不仅适合于铸件在压力下凝固的情况，如低压铸造，同时也适用于普通重力铸造，如砂型铸造。 展开更多
关键词 缩松 缩松判据 低压铸造
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压铸中局部加压技术的开发与应用 被引量：19
6
作者 刘后尧 万里 +7 位作者 黄明军 常移迁 黄志垣 徐飞跃 张百在 赖道进 周海军 区廷安 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期943-946,共4页
开发了一种多回路、参数调整方便、简单可靠、价格低廉的移动式局部加压装置,成功地应用于复杂压铸件的生产。探讨了局部加压结构形式、加压杆与杆套的配合公差对加压杆使用性能的影响,得到了8mm和12mm两种加压杆的合理公差,提高了... 开发了一种多回路、参数调整方便、简单可靠、价格低廉的移动式局部加压装置,成功地应用于复杂压铸件的生产。探讨了局部加压结构形式、加压杆与杆套的配合公差对加压杆使用性能的影响,得到了8mm和12mm两种加压杆的合理公差,提高了加压杆的使用寿命。研究局部加压工艺参数对铸件内部质量的影响,当局部加压压力越大时,加压效果越好;在加压压力一定时,局部加压开始时间短可获得较好的加压效果。采用局部加压压铸技术,铸件的合格率提高到97%以上。 展开更多
关键词 压铸 局部加压 铝合金 缩松
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球墨铸铁中的奥氏体枝晶与缩松 被引量：17
7
作者 翟秋亚 徐锦锋 +1 位作者 袁森 魏兵 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期376-380,共5页
采用着色腐蚀技术 ,金相显示了球墨铸铁缩松区中奥氏体枝晶组织形貌 ,分析了球铁缩松的形成机制。研究表明 ,奥氏体枝晶对缩松缺陷的类型及形成机制具有显著影响 ;宏观缩松常常出现在枝晶晶簇的间隙 ,产生于共晶凝固前期树枝晶骨架形成... 采用着色腐蚀技术 ,金相显示了球墨铸铁缩松区中奥氏体枝晶组织形貌 ,分析了球铁缩松的形成机制。研究表明 ,奥氏体枝晶对缩松缺陷的类型及形成机制具有显著影响 ;宏观缩松常常出现在枝晶晶簇的间隙 ,产生于共晶凝固前期树枝晶骨架形成以后 ,是异地凝固收缩造成的对热节中心 (厚壁处 )铁水抽吸流动的结果 ;显微缩松是于凝固末期 ,晶簇间隙中的凝固收缩得不到补偿而产生的微小孔洞 ;枝晶数量增多 ,形态趋于发达 ,液态金属异地抽吸作用增强 ,易于形成宏观缩松 ;反之 ,枝晶数量减少 ,形态粗壮 ,倾向于形成显微缩松 ;共晶石墨化膨胀有利于消除缩松 ,而不是缩松形成的原因。 展开更多
关键词 球墨铸铁 奥氏体枝晶 缩松 凝固
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脉冲电流对铸造ZA27合金中缩孔和疏松的影响 被引量：14
8
作者 高明 何冠虎 +4 位作者 杨菲 郭敬东 原正兴 水丽 周本濂 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期824-826,共3页
在砂型铸造ZA2 7合金的凝固过程中用脉冲电流进行处理 ,结果表明这种处理方法可以提高铸件的致密性 ,大大减少铸件中的缩孔和疏松。脉冲电流处理后铸件密度增加 2 .5 %。
关键词 脉冲电流 缩孔 疏松 铸造锌合金
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机匣件真空熔模铸造的数值模拟 被引量：17
9
作者 孙长波 唐宁 +3 位作者 史凤岭 费晶 许庆彦 柳百成 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期169-173,共5页
涡轮发动机机匣整体铸造时,由于型壳直径大,形状复杂,极易出现缩孔缩松缺陷。为了改进其工艺方案,采用商用软件ProCAST建立了该件真空熔模铸造过程的数学模型和物理模型,考虑装炉方式,对充型、凝固过程中的流场、温度场演变及缩孔缩松... 涡轮发动机机匣整体铸造时,由于型壳直径大,形状复杂,极易出现缩孔缩松缺陷。为了改进其工艺方案,采用商用软件ProCAST建立了该件真空熔模铸造过程的数学模型和物理模型,考虑装炉方式,对充型、凝固过程中的流场、温度场演变及缩孔缩松形成过程进行了仿真,并用实验验证了计算的正确性。对不同工艺方案下铸件缩孔缩松缺陷的形成进行了模拟,计算结果显示,830℃不垫砂预热后浇注产生的缩孔缩松较多,1 100℃垫砂预热浇注产生的缩孔缩松很少。根据计算结果可以预测后者为较优工艺,有利于减少缺陷,提高成品率。 展开更多
关键词 机匣 熔模铸造 数值模拟 缩孔缩松 PROCAST软件
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铸钢件凝固过程计算机模拟技术应用研究 被引量：4
10
作者 范柳光 《大型铸锻件》 2002年第2期1-7,共7页
介绍清华大学开发的计算机三维数值凝固模拟软件FT—Star的功能及其在二重集团公司的工艺性试验和应用研究。解决了软件实际应用于铸钢件凝固过程中出现的一些问题,摸索出一些计算经验和规律。对不同铸钢件如何恰当地剖分网格、确定缩... 介绍清华大学开发的计算机三维数值凝固模拟软件FT—Star的功能及其在二重集团公司的工艺性试验和应用研究。解决了软件实际应用于铸钢件凝固过程中出现的一些问题,摸索出一些计算经验和规律。对不同铸钢件如何恰当地剖分网格、确定缩孔缩松判据参数、优化补贴工艺设计等都进行了深入研究,保证了计算机数值模拟结果的精确、可靠。实现了铸造缩孔缩松缺陷的预测,避免过去靠经验来进行铸造工艺设计,使工艺设计更具有科学性,大大降低了铸造生产成本。 展开更多
关键词 铸钢件 凝固过程 计算机模拟 铸造工艺 缩孔 缩松
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铸钢件缩松判据的改进 被引量：6
11
作者 田学雷 李光友 +1 位作者 李成栋 王桂进 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期346-348,共3页
对铸钢件凝固过程数值模拟中通常用的缩松判据G/R进行了改进 ,将金属液的静压力P0 引入到缩松的判据中 ,新的缩松判据为P0 G/R。通过试验证明 ,当P0 G/R≤ 3 0× 10 4Pa (s℃ ) 1/2 /cm时 ,铸钢件中将产生缩松。同时说明以P0 G/R作... 对铸钢件凝固过程数值模拟中通常用的缩松判据G/R进行了改进 ,将金属液的静压力P0 引入到缩松的判据中 ,新的缩松判据为P0 G/R。通过试验证明 ,当P0 G/R≤ 3 0× 10 4Pa (s℃ ) 1/2 /cm时 ,铸钢件中将产生缩松。同时说明以P0 G/R作为铸钢件凝固过程数值模拟中的缩松判据比G/R更加准确。 展开更多
关键词 铸钢件 凝固模拟 缩松 预测 判据
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铸钢件缩孔缩松预测方法及判据浅析 被引量：11
12
作者 王春乐 《山西机械》 2003年第4期8-10,共3页
综述了铸钢件凝固过程缩孔缩松形成机理,对数值模拟预测方法进行了对比分析,提出了适用于铸钢件模拟预测的综合方法。
关键词 铸钢件 缩孔 缩松 预测 判据 数值模拟
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利用“二次焦”制备高强炭/石墨材料 被引量：15
13
作者 刘占军 郭全贵 +3 位作者 曹雅秀 刘长安 宋进仁 刘朗 《新型炭材料》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期302-306,共5页
以“二次焦”为填料,煤沥青为黏结剂制备高强炭/石墨材料。考察了压粉平均粒度对材料机械强度、收缩行为以及开孔率的影响。结果表明,用“二次焦”制备的炭/石墨材料具有较高的机械强度,经1300℃热处理后,材料的抗压强度和抗弯强度分别... 以“二次焦”为填料,煤沥青为黏结剂制备高强炭/石墨材料。考察了压粉平均粒度对材料机械强度、收缩行为以及开孔率的影响。结果表明,用“二次焦”制备的炭/石墨材料具有较高的机械强度,经1300℃热处理后,材料的抗压强度和抗弯强度分别达到310.0MPa和113.7MPa。材料的体积收缩随压粉平均粒度的微细化下降,其开孔率在热处理温度为850℃时达到最大,随着热处理温度的进一步升高,开孔率逐渐下降。 展开更多
关键词 “二次焦” 机械强度 收缩行为 开孔率
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铝合金下壳体压力铸造充型与凝固过程的数值模拟 被引量：11
14
作者 黄勇 潘大伟 +1 位作者 杜晓明 张显飞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期59-61,共3页
利用ProCAST软件对铝合金压铸件下壳体充型、凝固过程进行了数值模拟,得到了速度场、温度场的分布和变化规律。据此提出了减少缩孔、缩松数量的优化方案。结果表明,降低浇注温度、增大压射比压,降低模具预热温度都能够有效控制缩孔、缩... 利用ProCAST软件对铝合金压铸件下壳体充型、凝固过程进行了数值模拟,得到了速度场、温度场的分布和变化规律。据此提出了减少缩孔、缩松数量的优化方案。结果表明,降低浇注温度、增大压射比压,降低模具预热温度都能够有效控制缩孔、缩松的数量。按照优化后的压铸工艺参数生产出了合格的铸件。 展开更多
关键词 下壳体 压铸 数值模拟 缩孔 缩松
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真空自耗电弧熔炼TC4铸锭的凝固组织和缩松缩孔的模拟 被引量：14
15
作者 张颖娟 寇宏超 +4 位作者 李鹏飞 钟宏 胡锐 李金山 周廉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期418-421,共4页
建立三维轴对称有限元模型,采用移动边界法模拟了真空自耗电弧熔炼(VAR)TC4合金铸锭凝固过程的温度场分布,并基于元胞自动机和有限元耦合法(CAFE法)计算了VAR过程中TC4铸锭的凝固组织、缩松和缩孔的形成。结果表明,模拟结果与试验观察... 建立三维轴对称有限元模型,采用移动边界法模拟了真空自耗电弧熔炼(VAR)TC4合金铸锭凝固过程的温度场分布,并基于元胞自动机和有限元耦合法(CAFE法)计算了VAR过程中TC4铸锭的凝固组织、缩松和缩孔的形成。结果表明,模拟结果与试验观察在晶粒结构、柱状晶生长方向,柱状晶-等轴晶转变及缩松和缩孔等方面相符合。 展开更多
关键词 VAR CAFE模型 凝固组织 缩松缩孔 钛合金
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铝合金汽车缸盖的缩孔缩松缺陷数值模拟分析 被引量：12
16
作者 严青松 余欢 +3 位作者 魏伯康 蔡启舟 陈立亮 刘瑞祥 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第3期355-357,共3页
采用华铸CAE软件对铝合金缸盖的缩孔缩松缺陷进行模拟分析和工艺优化,经过小批量的生产试验,得到3种铸造工艺的缩孔缩松的大小和分布情况。结果表明,实际的铝合金缸盖的缩孔缩松分布与华铸CAE软件模拟的结果基本吻合,优化的第2种铸造工... 采用华铸CAE软件对铝合金缸盖的缩孔缩松缺陷进行模拟分析和工艺优化,经过小批量的生产试验,得到3种铸造工艺的缩孔缩松的大小和分布情况。结果表明,实际的铝合金缸盖的缩孔缩松分布与华铸CAE软件模拟的结果基本吻合,优化的第2种铸造工艺产生的缩孔缩松最少,且分布最合理,废品率可降至10%左右,能满足生产需要。 展开更多
关键词 华铸CAE软件 铝合金缸盖 缩孔缩松 数值模拟
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纯铜热型连铸的工艺问题与缺陷 被引量：12
17
作者 赵干 倪锋 +2 位作者 魏世忠 龙锐 李兴霞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期373-375,共3页
在自行设计、制造的垂直下拉式热型连铸设备上进行了纯铜的热型连铸试验。结果表明,在纯铜热型连铸过程中,由于铜液氧化或吸气,可能形成缩松和气孔等缺陷;脱氧剂加入不当会出现铸型粘坯现象;工艺参数匹配不当会产生拉漏、冻结等事故。... 在自行设计、制造的垂直下拉式热型连铸设备上进行了纯铜的热型连铸试验。结果表明,在纯铜热型连铸过程中,由于铜液氧化或吸气,可能形成缩松和气孔等缺陷;脱氧剂加入不当会出现铸型粘坯现象;工艺参数匹配不当会产生拉漏、冻结等事故。采用钠钙玻璃作覆盖剂时,玻璃融体、铜液与坩埚内表面的润湿性对覆盖效果有显著影响,采用适量的Cr作脱氧剂,能获得完整的覆盖膜。当冷却距离为180mm、铸型出口温度为1092～1132℃、拉铸速度为0.017～0.470mm/s时,加入0.6%的Cr作脱氧剂,玻璃为覆盖剂,铸型出口用N2气或水煤气保护,能够拉铸出质地优良的单晶铜棒材。 展开更多
关键词 热型连铸 单晶铜 工艺参数 缩松
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基于ProCAST消失模铸造球磨机衬板的数值模拟研究 被引量：12
18
作者 侯晋梅 宋建丽 +1 位作者 曹建新 郭居魁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第5期79-81,87,共4页
运用铸造模拟软件Pro CAST对球磨机衬板消失模铸造的充型和凝固过程进行了数值模拟,探讨了不同砂型铸造对铸件的影响,分析了冒口在不同位置时的缩孔缺陷程度。结果表明,铁砂透气性、导热性明显优于硅砂,浇注过程的充型、排气和浮渣效果... 运用铸造模拟软件Pro CAST对球磨机衬板消失模铸造的充型和凝固过程进行了数值模拟,探讨了不同砂型铸造对铸件的影响,分析了冒口在不同位置时的缩孔缺陷程度。结果表明,铁砂透气性、导热性明显优于硅砂,浇注过程的充型、排气和浮渣效果都较好。不同的冒口位置对缩孔缺陷的影响程度不同。为了消除缩松缩孔缺陷,需改变冒口位置,优化铸造工艺,以达到补缩的效果,提高铸件的性能与质量。 展开更多
关键词 球磨机衬板 消 失模铸造 铁砂 缩松
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ProCAST软件在熔模铸造工艺优化中的应用 被引量：12
19
作者 周君华 孙长波 +1 位作者 尚伟 李波 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期109-112,共4页
为解决企业生产中某精铸件存在的缺陷问题,利用数值模拟软件ProCAST对其充型过程和凝固过程进行模拟,并预测缩孔和缩松的存在情况.根据数值模拟的结果对该铸件工艺方案进行相应的改进,显著降低了缩孔和缩松缺陷,并提高了产品的合格率.... 为解决企业生产中某精铸件存在的缺陷问题,利用数值模拟软件ProCAST对其充型过程和凝固过程进行模拟,并预测缩孔和缩松的存在情况.根据数值模拟的结果对该铸件工艺方案进行相应的改进,显著降低了缩孔和缩松缺陷,并提高了产品的合格率.应用表明:铸造模拟软件能够准确地预测充型凝固过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化. 展开更多
关键词 熔模铸造 数值模拟 缩孔缩松 工艺优化 PROCAST软件
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新能源汽车差速器壳体的铸造工艺开发和改善 被引量：8
20
作者 龚华林 《现代铸铁》 CAS 2023年第1期38-43,共6页
介绍了新能源汽车差速器壳体的铸造工艺开发和改善,详细阐述了开发前期铸件外观出现的批量砂孔缺陷以及销孔位置的缩孔、缩松缺陷。基于MAGMA模拟软件进行模拟改善,解决了外观砂孔缺陷,将外观缺陷控制在3%以内,且销孔位置零缺陷,但后续... 介绍了新能源汽车差速器壳体的铸造工艺开发和改善,详细阐述了开发前期铸件外观出现的批量砂孔缺陷以及销孔位置的缩孔、缩松缺陷。基于MAGMA模拟软件进行模拟改善,解决了外观砂孔缺陷,将外观缺陷控制在3%以内,且销孔位置零缺陷,但后续生产又出现了30%的长轴头缩孔、缩松缺陷。通过长轴头位置的优化,消除了长轴头位置的缩孔、缩松缺陷,达到了技术要求。最后指出:(1)对于质量较重的差速器壳体,倒置放置可以消除环形面的砂孔缺陷,但长轴头位置缩孔、缩松缺陷有从芯部转移到边缘的风险,降低长轴头的铸造模数可以消除此类风险;(2)型砂强度性能不稳定时,应避免使用薄片搭接的工艺进行阻流,优先使用梯形浇道搭接。 展开更多
关键词 球墨铸铁 差速器壳体 砂孔 缩孔 缩松
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