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喷丸除锈过程及效果的数值模拟研究 被引量:8
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作者 黄河 杨帆 高玉魁 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期194-201,共8页
目的模拟研究喷丸除锈工艺的过程和处理效果,为优化工艺参数提供指引。方法以建筑用低碳钢及其锈蚀产物为研究对象,利用单元去除技术和周期性胞元方法建立有限元模型,模拟多个丸粒随机撞击和氧化层去除的过程,并与文献中的实验数据进行... 目的模拟研究喷丸除锈工艺的过程和处理效果,为优化工艺参数提供指引。方法以建筑用低碳钢及其锈蚀产物为研究对象,利用单元去除技术和周期性胞元方法建立有限元模型,模拟多个丸粒随机撞击和氧化层去除的过程,并与文献中的实验数据进行了对比验证,从氧化层去除速率、去除后的表面粗糙度和表层残余应力三个角度分析喷丸除锈工艺的效果。结果提高除锈效果可从增大丸粒入射速度和丸粒直径来入手,氧化层越厚喷丸除锈处理的时间越长。结论喷丸除锈工艺能有效去除锈蚀层,同时改善表面粗糙度和引入残余压应力,具有较广的应用前景。有限元模拟能为该工艺优化提供便捷的研究途径。 展开更多
关键词 喷丸 除锈 有限元模拟 单元去除 残余应力场
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抛丸工艺对60Si2Mn热轧弹簧钢表面残余应力的影响
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作者 张远庆 《铁道建筑》 北大核心 2024年第2期47-49,共3页
采用不同抛丸时间、抛丸电流的抛丸工艺对高速铁路扣件用弹条原材料(60Si2Mn热轧弹簧钢)进行抛丸,弹丸为粒径0.6~0.7 mm的S230铸钢丸,并通过X射线应力测定仪测量60Si2Mn热轧弹簧钢表面残余应力。结果表明:经不同抛丸工艺处理后,热轧弹... 采用不同抛丸时间、抛丸电流的抛丸工艺对高速铁路扣件用弹条原材料(60Si2Mn热轧弹簧钢)进行抛丸,弹丸为粒径0.6~0.7 mm的S230铸钢丸,并通过X射线应力测定仪测量60Si2Mn热轧弹簧钢表面残余应力。结果表明:经不同抛丸工艺处理后,热轧弹簧钢表面残余应力均为压应力;在抛丸电流相同抛丸时间减小、抛丸时间相同抛丸电流减小两种情况下,残余应力场特征参数(最大残余应力、最大残余应力对应的深度和残余应力影响深度)和半高宽(层深相同时)均减小,抛丸效果变差;抛丸覆盖率100%、抛丸时间16 s、抛丸电流50 A时,残余应力场特征参数和半高宽最大,抛丸效果最好。 展开更多
关键词 高速铁路扣件 60Si2Mn热轧弹簧钢 抛丸工艺 抛丸效果 残余应力 半高宽
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金属表面喷丸的有限元模拟 被引量:2
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作者 张正 周迅 +2 位作者 李洪涛 刁浩峰 陈大为 《浙江理工大学学报(自然科学版)》 2013年第3期345-350,共6页
探讨喷丸之后金属表面的残余应力场的分布情况。基于有限元平台,建立喷丸工艺模拟的弹丸—靶材模型,讨论了边界条件、接触条件的设置以及在计算中需优先控制的参数并进行模拟。结果表明,该模型可以有效地对喷丸过程进行模拟,其结果与传... 探讨喷丸之后金属表面的残余应力场的分布情况。基于有限元平台,建立喷丸工艺模拟的弹丸—靶材模型,讨论了边界条件、接触条件的设置以及在计算中需优先控制的参数并进行模拟。结果表明,该模型可以有效地对喷丸过程进行模拟,其结果与传统的理论方法具有一致性而数据更为丰富。两者结果均表明,通过增大冲击速度和弹丸尺寸以及选择密度较大的弹丸材料可以有效地改善喷丸效果。 展开更多
关键词 喷丸 残余应力场 有限元法 金属表面加工
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喷丸对钢圈锁紧面微动磨损的影响研究 被引量:1
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作者 梁潇帝 石光林 +1 位作者 王光正 商搏世 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期102-105,111,共5页
基于Archard磨损数学模型建立了锁圈与钢圈锁紧面的微动磨损模型,分析了在无喷丸应力状态下磨损深度随循环周次的变化。通过ABAQUS SIGINI子程序施加初始喷丸残余应力,分析了不同喷丸应力对钢圈锁紧面的接触压应力、滑移幅值、摩擦切应... 基于Archard磨损数学模型建立了锁圈与钢圈锁紧面的微动磨损模型,分析了在无喷丸应力状态下磨损深度随循环周次的变化。通过ABAQUS SIGINI子程序施加初始喷丸残余应力,分析了不同喷丸应力对钢圈锁紧面的接触压应力、滑移幅值、摩擦切应力等微动参量的影响。结果表明:在无喷丸应力时,磨损深度随循环次数的增加而增大,最大磨损深度出现在钢圈锁紧面侧面接触边缘处。在循环周次150000周次下,随着喷丸应力的增加,钢圈锁紧面侧面接触边缘的接触压应力、滑移幅值、摩擦切应力、磨损深度逐渐降低,同时微动参量向过渡圆角处转移。喷丸应力在-100、-200 MPa时对钢圈锁紧面起到较好的抗微动磨损效果。 展开更多
关键词 钢圈锁紧面 微动磨损 喷丸应力 Archard磨损模型
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Research on the inwall shot blasting of the S30432 high-pressure boiler tube
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作者 XU Songqian1),ZHANG Yuehong1),JIANG Chuanhai2) and HUANG Yanpin1) 1) Special Steel Technology Center,Research Institute,Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Shanghai 200940,China 2) School of Materials Science and Engineering,Shanghai Jiaotong University,Shanghai 200240,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2012年第1期44-52,共9页
Inwall shot blasting is a method of improving the surface hardness and high temperature oxidation resistance of the S30432 high-pressure boiler tube.The differences on residual stress,sub-grain size,micro-hardness and... Inwall shot blasting is a method of improving the surface hardness and high temperature oxidation resistance of the S30432 high-pressure boiler tube.The differences on residual stress,sub-grain size,micro-hardness and structure between the S30432 inwall shot-blasting tube produced by Baosteel with six technological process parameters and the imported super 304H were studied systematically by contrast test research.It has been demonstrated that the S30432 obtains a higher residual stress,a deeper distributed layer and a better sub-grain size of the inwall field shot-blasting layer;the martensite content of the shot-blasting surface was low;and micro-hardness and structure refinement were better.After 2000 h’ oxidation test under the 650℃/26MPa steam condition,steam oxidation resistance of the Baosteel steel tube shot-blasting surface was higher,the oxide layer was thinner,and was well combined with bulk material. 展开更多
关键词 S30432 tube shot blasting residual stress sub-grain size micro-hardness
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调质40Cr钢喷丸和喷丸后精车残余应力的实验研究
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作者 孔庆华 于云鹤 陈耀松 《上海海运学院学报》 1999年第4期43-47,共5页
对不同硬度的调质40Cr钢喷丸后的残余应力和不同硬度的调质40Cr钢喷丸后精密车削的残余应力,进行了测试与分析。研究结果对控制和利用机械加工的残余应力。
关键词 残余应力 精密车削 调质钢 喷丸
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喷丸工艺对连杆疲劳安全影响分析
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作者 别龙飞 安士杰 +1 位作者 汪宏伟 王银 《内燃机》 2017年第2期29-32,共4页
柴油机由于连杆在铸造过程中有着各种各样的不可控因素,导致其在长时间运行后易发生疲劳破坏。连杆喷丸工艺目前已经被应用于生产中,用以提高柴油机连杆的疲劳性能。喷丸工艺所产生的表面残余应力是提高疲劳性能的关键因素。我们以620... 柴油机由于连杆在铸造过程中有着各种各样的不可控因素,导致其在长时间运行后易发生疲劳破坏。连杆喷丸工艺目前已经被应用于生产中,用以提高柴油机连杆的疲劳性能。喷丸工艺所产生的表面残余应力是提高疲劳性能的关键因素。我们以620柴油机连杆作为研究对象,研究在不同喷丸工艺下,连杆的疲劳性能的变化。 展开更多
关键词 柴油机连杆 喷丸工艺 残余应力 疲劳
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抛丸强化对车轮辐板疲劳性能的影响
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作者 张峰 肖峰 《安徽冶金》 2018年第1期1-4,共4页
研究了车轮辐板光滑样、抛丸样和含0.2、0.5mm缺口抛丸样的疲劳性能。结果表明,与光滑样比,抛丸样疲劳极限提高约20%;含0.2mm缺口抛丸样的疲劳极限比光滑样略有下降;含0.5mm缺口抛丸样的样疲劳性能显著降低。断口分析表明,疲劳源起于试... 研究了车轮辐板光滑样、抛丸样和含0.2、0.5mm缺口抛丸样的疲劳性能。结果表明,与光滑样比,抛丸样疲劳极限提高约20%;含0.2mm缺口抛丸样的疲劳极限比光滑样略有下降;含0.5mm缺口抛丸样的样疲劳性能显著降低。断口分析表明,疲劳源起于试样表面,缺口样的疲劳源位于缺口处。0.2mm深的缺口处仍然处于抛丸影响区域,0.5mm深的缺口进入基体。辐板表面抛丸强化处理对提高疲劳性能具有明显效果,但抛丸后的表面如果产生缺陷,抛丸的有利作用会受到抵消,缺陷深度大于硬化层深度时,抛丸产生了负面作用,会促进疲劳裂纹的萌生和扩展。对喷丸处理的零件,防止表面受外部影响而产生缺陷至关重要。 展开更多
关键词 车轮辐板 抛丸 残余应力 疲劳性能 裂纹
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复合喷丸工艺对S30432钢表面应力与组织的影响 被引量:4
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作者 李荣斌 王相虎 +1 位作者 尚海龙 张勇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第4期148-149,152,共3页
采用扫描电镜、X射线衍射仪研究喷丸形变处理工艺对S30432钢表面残余压应力分布与组织结构变化的影响,分析了不同喷丸工艺下表面残余应力的分布特征。结果表明,采用钢丸与陶瓷丸复合喷丸工艺,材料表面残余压应力约为-520 MPa,而最大残... 采用扫描电镜、X射线衍射仪研究喷丸形变处理工艺对S30432钢表面残余压应力分布与组织结构变化的影响,分析了不同喷丸工艺下表面残余应力的分布特征。结果表明,采用钢丸与陶瓷丸复合喷丸工艺,材料表面残余压应力约为-520 MPa,而最大残余应力值在距表面大约0.02 mm处,其值约为-550 MPa;采用单一钢丸的喷丸工艺,表面残余压应力约为-400 MPa,距表面大约0.06 mm处残余压应力达到最大值,约为-500 MPa。喷丸后在形变层形成许多位错墙并将组织分割为细小的位错胞。 展开更多
关键词 S30432钢 喷丸 残余应力
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磁性应力测量条件对应力感度的影响 被引量:1
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作者 殷春浩 张雷 +1 位作者 吴玉喜 焦扬 《测试技术学报》 2006年第1期11-14,共4页
磁性应力测量具有测量速度高,探测深度大(可达数毫米),无辐射危险,携带方便等优点.可以对使用中的构件进行实时实地且安全的测量.但磁性应力测量法只能用于铁磁材料并且对铁磁材料结构等因素也敏感.因此,在磁性应力测量中影响测量精度... 磁性应力测量具有测量速度高,探测深度大(可达数毫米),无辐射危险,携带方便等优点.可以对使用中的构件进行实时实地且安全的测量.但磁性应力测量法只能用于铁磁材料并且对铁磁材料结构等因素也敏感.因此,在磁性应力测量中影响测量精度的原因很多,其中一个最主要的参数就是应力感度.本文主要研究了两种材料的应力感度与材料测定条件的关系,以及测定环境对应力感度的影响,从而在磁性测量的过程中能排除不利条件,正确地确定磁性应力的感度,提高磁性应力测量技术的准确度. 展开更多
关键词 喷砂 应力感度 阻抗 应力测定
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国产800合金U形传热管综合性能分析 被引量:1
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作者 蔡志刚 张耀耀 +4 位作者 闫生志 曹萍 罗霞 王方 王永东 《钢管》 CAS 2020年第2期49-53,共5页
对国产核电蒸汽发生器用800合金传热管的综合性能进行系统分析。分析认为:国产蒸汽发生器用800合金传热管产品的各项性能指标均符合采购技术条件的要求;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管具有较好的无损检测合格率,内涡流检测最小信噪... 对国产核电蒸汽发生器用800合金传热管的综合性能进行系统分析。分析认为:国产蒸汽发生器用800合金传热管产品的各项性能指标均符合采购技术条件的要求;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管具有较好的无损检测合格率,内涡流检测最小信噪比集中控制在10~50,管材平均信噪比控制在15~80,内涡流信噪比保持在较高水平;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管可靠性应用试验性能与国外进口同类管材相当。 展开更多
关键词 800合金传热管 U形 蒸汽发生器 综合性能 喷丸 残余应力
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