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基于PolyWorks虚拟装配间隙面差计算分析研究 被引量:6
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作者 张中日 李明 韦庆玥 《计量与测试技术》 2021年第1期42-46,共5页
随着当今社会汽车制造业的迅猛发展,高标准和高需求已经是消费者对汽车制造凯歌的主旋律。而这其中,汽车钣金件的间隙面差就是其中一个重要因素。快速检测间隙面差是否满足设计要求直接关系到汽车白车身的生产精度和企业的工作效率。传... 随着当今社会汽车制造业的迅猛发展,高标准和高需求已经是消费者对汽车制造凯歌的主旋律。而这其中,汽车钣金件的间隙面差就是其中一个重要因素。快速检测间隙面差是否满足设计要求直接关系到汽车白车身的生产精度和企业的工作效率。传统计算间隙面差大多利用量具,易划伤被测物且在零件实际装配后才可测量,降低生产效率,而非接触测量造价昂贵。本课题基于实物的汽车钣金件虚拟装配,对间隙面差的计算方法进行分类与参数调整,提出一种高效率、高标准的间隙面差计算流程。 展开更多
关键词 钣金件 虚拟匹配 间隙面差
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白车身密封的设计、检查与验证
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作者 田炳坤 《涂层与防护》 2023年第9期58-62,共5页
本研究针对白车身密封的性能问题,首先从方案设计角度较为系统地论述了焊装工艺密封、涂装工艺密封以及相互间衔接配合的组合型策略,然后从数模检查和样车验证角度给出了相应的检测方法与验证措施,最后在量产管理阶段提出了一些操作建议。
关键词 白车身密封 焊装工艺密封 涂装工艺密封 钣金间隙 淋雨检测
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基于有限元模拟的汽车侧围翻边起皱抑制方法研究 被引量:3
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作者 韩超 王炎 +1 位作者 鲍益东 黄文卫 《机械制造与自动化》 2018年第1期142-145,151,共5页
针对某汽车侧围尾灯翻边处在实际生产过程中发生的起皱现象,分别提出了在该处翻边上增加3个和5个工艺缺口两种方案对起皱缺陷进行改进,基于板料成形模拟软件AUTOFORM对两种改进方案进行仿真研究,与原始方案进行对比,观察起皱现象的改进... 针对某汽车侧围尾灯翻边处在实际生产过程中发生的起皱现象,分别提出了在该处翻边上增加3个和5个工艺缺口两种方案对起皱缺陷进行改进,基于板料成形模拟软件AUTOFORM对两种改进方案进行仿真研究,与原始方案进行对比,观察起皱现象的改进情况,与实际生产相结合,验证了改进方案二的有效性和可行性,为实际生产提供参考。 展开更多
关键词 板料成形 工艺缺口 起皱缺陷 数值模拟
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基于约束层次化策略的钣金件贴模度计算 被引量:3
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作者 谭高山 张丽艳 刘胜兰 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2015年第6期1546-1552,共7页
为准确计算贴模度,考虑回弹变形对模型对齐的影响,提出一种基于约束层次化策略的贴模度计算方法。利用数字化模型统计分析回弹量,得到回弹阈值,剔除回弹变形点。通过约束优化实现了钣金件和模具模型的对齐,并基于该对齐结果进行了贴模... 为准确计算贴模度,考虑回弹变形对模型对齐的影响,提出一种基于约束层次化策略的贴模度计算方法。利用数字化模型统计分析回弹量,得到回弹阈值,剔除回弹变形点。通过约束优化实现了钣金件和模具模型的对齐,并基于该对齐结果进行了贴模度计算和回弹分析。贴模度不满足要求时,施加一定的载荷仿真装配应力,计算钣金件局部发生弹性变形后的贴模度。通过对U型仿真模型和飞机翼肋钣金件实测模型的实验,验证了所提贴模度计算方法的有效性和实用性。 展开更多
关键词 钣金件 数字化检测 对齐 回弹 贴模度
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基于有限元的板料冲裁模拟研究 被引量:2
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作者 吴钒 彭和平 《机械研究与应用》 2019年第4期79-81,共3页
使用DEFORM有限元软件进行了不同冲裁间隙的冲裁过程模拟研究,分析了板料冲裁变形过程及断裂分离过程,绘制了冲裁力、断面质量随冲裁间隙变化的趋势图。在此基础上,得到了冲裁间隙-冲裁功曲线变化图形,确定了合理冲裁间隙取值,具有一定... 使用DEFORM有限元软件进行了不同冲裁间隙的冲裁过程模拟研究,分析了板料冲裁变形过程及断裂分离过程,绘制了冲裁力、断面质量随冲裁间隙变化的趋势图。在此基础上,得到了冲裁间隙-冲裁功曲线变化图形,确定了合理冲裁间隙取值,具有一定的工程应用价值。 展开更多
关键词 板料冲裁 有限元模拟 冲裁间隙
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弱刚性钣金件受力下的贴模度仿真分析
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作者 石庆兰 刘胜兰 谭高山 《机械设计与制造工程》 2014年第4期11-13,共3页
贴模度是飞机钣金件检测中的常用指标。对于易变形的弱刚性钣金件,通常的数字化测量与分析方法只能得到自然状态下的贴膜度误差检测数值,不能满足实际要求。在数字化测量分析的基础上,对钣金件测量数据进行有限元仿真分析,在误差大的位... 贴模度是飞机钣金件检测中的常用指标。对于易变形的弱刚性钣金件,通常的数字化测量与分析方法只能得到自然状态下的贴膜度误差检测数值,不能满足实际要求。在数字化测量分析的基础上,对钣金件测量数据进行有限元仿真分析,在误差大的位置施加一定的载荷,模拟受力下的贴模度检测过程,不仅能计算钣金件局部发生弹性变形后各测量点的贴模度数值,而且能直观地观察到材料的变形以及每个测量点所需承受的应力。 展开更多
关键词 钣金件 贴模度 仿真
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