催化裂化汽油轻馏分醚化装置工艺设计方面的问题探讨 被引量：26

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作者 刘成军 张香玲 +1 位作者 温世昌 王军 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期13-17,共5页

从工程设计方面重点探讨催化裂化汽油轻馏分醚化工艺中流程和设备选择方面的问题。当选用非贵金属催化剂时,二烯烃选择性加氢单元应优先采用催化裂化全馏分加氢流程;固定床醚化反应器内件采用约翰逊网可减小设备尺寸并降低投资;根据具... 从工程设计方面重点探讨催化裂化汽油轻馏分醚化工艺中流程和设备选择方面的问题。当选用非贵金属催化剂时,二烯烃选择性加氢单元应优先采用催化裂化全馏分加氢流程;固定床醚化反应器内件采用约翰逊网可减小设备尺寸并降低投资;根据具体情况确定醚化反应流程是否采用催化蒸馏工艺;为获得较高的醚化转化率并增加装置操作的灵活性,醚化反应部分应采用2台或几台反应器串联流程。 展开更多

关键词 催化裂化汽油轻馏分 醚化 二烯烃选择性加氢 流程 反应器 设计

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富含1,3-丁二烯的裂解碳四选择加氢工艺研究 被引量：11

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作者 王迎春 陈国鹏 +1 位作者 高步良 郝兴仁 《石油化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期831-834,共4页

分别采用19mm的等温固定床反应器和50mm的绝热固定床反应器对富含1,3-丁二烯的裂解碳四进行了选择加氢工艺研究。通过等温固定床反应器选择加氢实验,确立了绝热固定床反应器选择加氢放大实验的操作条件:压力1.5M Pa、物料入口温度3... 分别采用19mm的等温固定床反应器和50mm的绝热固定床反应器对富含1,3-丁二烯的裂解碳四进行了选择加氢工艺研究。通过等温固定床反应器选择加氢实验,确立了绝热固定床反应器选择加氢放大实验的操作条件:压力1.5M Pa、物料入口温度30℃、新鲜进料空速5h-1、氢与1,3-丁二烯的摩尔比1.2、循环比30。在此条件下,绝热固定床反应器选择加氢放大实验结果:1,3-丁二烯的质量分数由52.58%降至1.29%,1-丁烯的质量分数由11.06%提高到41.15%,单烯烃的选择性达到97.83%,1-丁烯的选择性达到58.67%。 展开更多

关键词 裂解碳四 1 3-丁二烯 选择加氢 1-丁烯 催化剂 工艺

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C_(2)馏分选择性加氢工艺及其催化剂研究进展

3

作者 任向东 车春霞 +5 位作者 张峰 韩伟 杨博 温翯 韩迎红 景喜林 《山东化工》 CAS 2024年第10期109-111,共3页

随着石化行业的不断发展,各行业对于乙烯品质的要求越来越高,因此需要及时对碳二馏分选择性加氢技术的进展进行总结整理。详细综述了目前我国碳二馏分选择性加氢工艺及催化剂技术,首先对碳二加氢机理及工艺现状进行分析,而后又对催化剂... 随着石化行业的不断发展,各行业对于乙烯品质的要求越来越高,因此需要及时对碳二馏分选择性加氢技术的进展进行总结整理。详细综述了目前我国碳二馏分选择性加氢工艺及催化剂技术,首先对碳二加氢机理及工艺现状进行分析,而后又对催化剂研究进展进行了总结,以期为此过程工艺研究及催化剂开发提供一定的参考与指导。 展开更多

关键词 C_(2)馏分 选择性加氢工艺 加氢催化剂 研究进展

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微通道反应器中炔烃的选择性催化半加氢反应研究进展

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作者 肖明慧 张月成 赵继全 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期510-522,共13页

炔烃选择性催化半加氢反应与石油化工和精细化工生产密切相关,传统上多采用间歇工艺进行,存在自动化程度不高、反应效率低下以及安全隐患等问题。微通道反应器技术的进步使得以连续工艺进行炔烃选择性催化半加氢反应成为可能,有望从根... 炔烃选择性催化半加氢反应与石油化工和精细化工生产密切相关,传统上多采用间歇工艺进行,存在自动化程度不高、反应效率低下以及安全隐患等问题。微通道反应器技术的进步使得以连续工艺进行炔烃选择性催化半加氢反应成为可能,有望从根本上解决间歇工艺所存在的问题。鉴于此,总结微通道反应器的类型以及相同反应器类型下催化剂的类别,对近年来微通道反应器中炔烃选择性催化半加氢反应的研究进展进行综述。微通道反应器包括催化毛细管反应器、填充床反应器、蜂窝反应器、独体反应器等,在炔烃选择性催化半加氢反应中的应用促进了石化领域生产技术与工艺的进步。总之,设备的微型化、过程的集成化是顺应可持续发展与高技术发展的需要,微通道反应器技术作为化工过程强化的一种新技术,在化学、化工、能源、环境等领域将会得到广泛的应用。 展开更多

关键词 微通道反应器 炔烃 选择性半加氢 连续工艺 多相催化

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苯选择性加氢制环己烯技术与应用进展 被引量：1

5

作者 高敏 姚文君 +3 位作者 刘蕾 边虎 王高峰 张永泽 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第S01期93-100,共8页

苯选择加氢制环己烯技术因其路线短、成本低廉、原子经济性强等优点而具有良好的工业应用前景。从苯选择加氢反应机理、反应工艺和不同体系催化剂性能出发,总结了现阶段苯选择性加氢制环己烯技术存在的问题,对比了各反应工艺的优势与缺... 苯选择加氢制环己烯技术因其路线短、成本低廉、原子经济性强等优点而具有良好的工业应用前景。从苯选择加氢反应机理、反应工艺和不同体系催化剂性能出发,总结了现阶段苯选择性加氢制环己烯技术存在的问题,对比了各反应工艺的优势与缺点,强调了未来苯选择性加氢工艺面临的困难与挑战;同时介绍了不同体系下苯选择加氢制环己烯催化剂的研究成果,指出了今后催化剂研究的主要方向。 展开更多

关键词 苯 选择性加氢 环己烯 工艺 催化剂

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催化裂化轻汽油选择性加氢除二烯烃工艺研究 被引量：3

6

作者 张斌 彭蓉 +1 位作者 韩洋 杜仲谋 《上海化工》 CAS 2014年第9期4-8,共5页

主要进行了催化裂化轻汽油选择性加氢除二烯烃工艺条件优化研究,从反应温度、氢/油体积比和反应压力等3个方面考察了其对选择性加氢和3-甲基-1-丁烯异构为2-甲基-1-丁烯的异构化率的影响,确定选择性加氢的较优工艺条件为反应温度60℃、... 主要进行了催化裂化轻汽油选择性加氢除二烯烃工艺条件优化研究,从反应温度、氢/油体积比和反应压力等3个方面考察了其对选择性加氢和3-甲基-1-丁烯异构为2-甲基-1-丁烯的异构化率的影响,确定选择性加氢的较优工艺条件为反应温度60℃、氢/油体积比30、反应压力1.5 MPa。在此基础上进行了选择性加氢催化剂1500 h寿命试验。试验数据表明,在1500 h的考察期内,催化剂表现出良好的活性稳定性。 展开更多

关键词 选择性加氢 催化裂化轻汽油 二烯烃 工艺研究

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直链烷基苯工艺技术的发展 被引量：3

7

作者 房晶 《当代化工》 CAS 2006年第3期173-176,共4页

详细地叙述了国内外表面活性剂的主要原料直链烷基苯生产的新工艺和新技术,着重介绍了固体酸催化剂生产工艺的最新进展。列举了大量的数据和资料,为从事直链烷基苯生产的设计人员提供参考。

关键词 直链烷基苯 LAB 固体酸催化剂 HF酸法 UOP脱氢法 Define选择加氢

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苯部分加氢制环己烯催化剂中试设备工艺探讨 被引量：1

8

作者 戴新民 张结实 陈应萍 《化工科技市场》 CAS 2006年第4期23-25,共3页

从工艺角度对苯部分加氢制环己烯进行分析探讨,在此基础上设计中试装置。传质、传热和动力学是反应工程设计的理论基础。材质的选取决定于反应体系物理化学性质和反应条件。设计合理的反应器、沉降器结构是实现工艺流程的关键,采用微机... 从工艺角度对苯部分加氢制环己烯进行分析探讨,在此基础上设计中试装置。传质、传热和动力学是反应工程设计的理论基础。材质的选取决定于反应体系物理化学性质和反应条件。设计合理的反应器、沉降器结构是实现工艺流程的关键,采用微机连锁控制的中试装置能实现操作自动化,保证系统安全运行。实践证明,该反应器设计合理,工艺路线可靠,自动化程度高,在很好考察催化剂工业指标的同时,为工业反应器的设计奠定了基础。 展开更多

关键词 苯 部分加氢 催化剂 环己烯 工艺 反应器 沉降器 控制系统

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苯部分加氢制环己烯催化剂中试设备工艺探讨

9

作者 戴新民 张结实 陈应萍 《化工科技市场》 CAS 2005年第4期32-35,共4页

从工艺角度对苯部分加氢制环己烯进行分析探讨,在此基础上设计中试装置。传质、传热和动力学是反应工程设计的理论基础,材质的选取决定于反应体系物理化学性质和反应条件,设计合理的反应器、沉降器结构是实现工艺流程的关键,采用微机联... 从工艺角度对苯部分加氢制环己烯进行分析探讨,在此基础上设计中试装置。传质、传热和动力学是反应工程设计的理论基础,材质的选取决定于反应体系物理化学性质和反应条件,设计合理的反应器、沉降器结构是实现工艺流程的关键,采用微机联锁控制的中试装置能实现操作自动化,保证系统安全运行。实践证明,该反应器设计合理,工艺路线可靠,自动化程度高,在很好考察催化剂工业指标的同时,为工业反应器的设计奠定了基础。 展开更多

关键词 苯部分加氢 催化剂 环己烯 工艺 反应器 沉降器 控制系统

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混合碳四选择加氢制1-丁烯工艺设计

10

作者 乐毅 刘海江 +1 位作者 卢红亮 高树升 《乙烯工业》 CAS 2012年第3期31-33,5-6,共3页

根据裂解混合碳四选择加氢制丁烯工艺和催化剂评价研究结果,提出一种提高1-丁烯收率的加氢工艺流程设计方案。该工艺流程采用烃类蒸汽裂解装置所产混合碳四做原料,经过两段加氢反应器进行选择加氢,将混合碳四中的炔烃和1,3-丁二烯加氢... 根据裂解混合碳四选择加氢制丁烯工艺和催化剂评价研究结果,提出一种提高1-丁烯收率的加氢工艺流程设计方案。该工艺流程采用烃类蒸汽裂解装置所产混合碳四做原料,经过两段加氢反应器进行选择加氢,将混合碳四中的炔烃和1,3-丁二烯加氢生成富含1-丁烯的碳四物流。流程模拟计算结果表明,加氢后,1,3-丁二烯含量小于10×10-6,1-丁烯选择性大于55%。 展开更多

关键词 1-丁烯 选择加氢 混合碳四 工艺设计

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选择性汽油加氢工艺流程分析及应用措施

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作者 冯连坤 《辽宁化工》 CAS 2016年第9期1215-1217,共3页

通过对比兰州石化、吉林石化选择性汽油加氢工艺流程的差异,分析其优缺点。

关键词 选择性加氢 工艺分析 加氢脱硫

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HR~烃重组技术在汽柴油产品升级中的应用研究 被引量：5

12

作者 罗强 贺高红 +1 位作者 向海 丁冉峰 《炼油技术与工程》 CAS 2009年第4期6-11,共6页

HR烃重组技术是以FCC汽柴油（汽油、柴油）馏分为原料，通过萃取分离、蒸馏切割及加氢脱硫等手段将FCC汽柴油馏分进行重新组合及精制的一种方法。为了使汽油质量达到欧Ⅳ标准，FS厂在全厂加工流程方案设计中，根据自身特点，从氢耗、能... HR烃重组技术是以FCC汽柴油（汽油、柴油）馏分为原料，通过萃取分离、蒸馏切割及加氢脱硫等手段将FCC汽柴油馏分进行重新组合及精制的一种方法。为了使汽油质量达到欧Ⅳ标准，FS厂在全厂加工流程方案设计中，根据自身特点，从氢耗、能耗和经济性等方面，比较了采用HR烃重组技术的烃重组方案和目前普遍采用的对FCC汽油进行选择性加氢精制的方案。结果显示，烃重组方案较选择性加氢方案具有明显的技术和经济优势。烃重组方案中汽油产品不仅满足欧Ⅳ标准要求，且具有较高的辛烷值。同时烃重组方案中汽油加氢装置规模比选择性加氢方案下降了68％，全厂氢耗下降了10％，全厂能耗下降了5％，使得FS厂每年销售额可增加约6．6×10^8RMB￥。因此FS厂最后选择了采用HR烃重组技术的烃重组方案。 展开更多

关键词 HR~烃重组技术 汽油选择性加氢技术 全厂流程优化 汽油质量 欧Ⅳ标准 芳烃抽提 氢耗 能耗

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前脱丙烷前加氢催化剂优化调整方法研究 被引量：2

13

作者 李前 卫国宾 +3 位作者 穆玮 石瑞红 彭晖 戴伟 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期548-553,共6页

采用前脱丙烷前加氢催化剂BC-H-21B,在实验室里通过工业应用模拟实验,拟合出前加氢反应器各段乙炔加氢负荷与乙烯选择性的变化规律。实验结果表明,总乙烯选择性与前段反应器的乙炔转化率的拟合曲线近似为负线性关系,在保持末段反应器出... 采用前脱丙烷前加氢催化剂BC-H-21B,在实验室里通过工业应用模拟实验,拟合出前加氢反应器各段乙炔加氢负荷与乙烯选择性的变化规律。实验结果表明,总乙烯选择性与前段反应器的乙炔转化率的拟合曲线近似为负线性关系,在保持末段反应器出口乙炔含量低于1.0×10-6(x)的前提下,尽可能提高末段反应器入口乙炔含量并降低前段反应器的乙炔转化率,可有效提高乙烯选择性;适合工业应用的乙炔加氢负荷分配比例为:一段床45%、二段床45%、三段床10%。将拟合实验结果应用于中国石化茂名分公司的360 kt/a和640 kt/a两套乙烯装置的前加氢反应器的操控中,运行结果表明,两套乙烯装置的平均乙烯选择性分别比上一使用周期提高了64.6和40.4百分点。 展开更多

关键词 选择加氢催化剂 乙炔 优化 前脱丙烷工艺 乙烯

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长链双烯烃选择性加氢工艺的工业应用 被引量：1

14

作者 李杰 《精细石油化工进展》 CAS 2009年第6期27-30,共4页

介绍了开发的双烯烃选择性加氢(DSH)工艺,并对此工艺在国内外3套烷基苯装置上的应用情况进行分析比较。结果表明,DSH工艺对长链双烯烃的选择加氢效果显著,可增加烷基苯产量5%以上。DSH工艺适应性强,在反应温度95～151℃、反应压力0.5～1... 介绍了开发的双烯烃选择性加氢(DSH)工艺,并对此工艺在国内外3套烷基苯装置上的应用情况进行分析比较。结果表明,DSH工艺对长链双烯烃的选择加氢效果显著,可增加烷基苯产量5%以上。DSH工艺适应性强,在反应温度95～151℃、反应压力0.5～1.35 MPa、液时空速4.56～5.77h^(-1)范围内都可以正常操作。H_2的注入量对DSH工艺装置的运行效果影响明显,应严格控制H_2的注入量,H_2在各段注入量最佳比值为2:4:3:2。采用高效液相色谱分析法可以准确分析双烯烃的含量。 展开更多

关键词 直链烷基苯 双烯烃选择性加氢工艺 工业应用

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催化汽油选择性加氢脱硫装置采用热分流程的探讨 被引量：1

15

作者 刘传强 王佩瑜 +2 位作者 尹阁 夏少青 王国旗 《炼油技术与工程》 CAS 2015年第12期10-14,共5页

介绍了催化汽油选择性加氢技术冷分和热分工艺流程,并探讨了两种流程采用PSA氢气和重整氢气作补充新氢时在设备热负荷、循环氢纯度、装置能耗及设备投资等方面的对比。结果表明,热分流程较之冷分流程,PSA氢气作补充新氢时,能耗降低约32.... 介绍了催化汽油选择性加氢技术冷分和热分工艺流程,并探讨了两种流程采用PSA氢气和重整氢气作补充新氢时在设备热负荷、循环氢纯度、装置能耗及设备投资等方面的对比。结果表明,热分流程较之冷分流程,PSA氢气作补充新氢时,能耗降低约32.2 MJ/t,循环氢纯度降低1.76百分点,设备投资减少33万元;重整氢气作补充新氢时,能耗降低约21.3 MJ/t,循环氢纯度降低4.44百分点,循环氢纯度低于85%,不利于加氢脱硫催化剂的选择性脱硫性能,且总体上看没有正的效益;相比采用重整氢气和冷分流程,采用PSA氢气和热分流程能耗降低42.7 MJ/t,节能效果显著。 展开更多

关键词 选择性加氢 冷分流程 热分流程 超低硫催化汽油 节能

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