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催化裂化装置沉降器粗旋结构设计探讨 被引量:5
1
作者 刘书贤 孙国刚 时铭显 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2008年第10期25-30,共6页
通过FLUENT 6.2流体计算软件,采用雷诺应力模型(RSM)对直径500 mm、三种不同升气管/料腿直径组合的粗旋气相流场进行了数值模拟,分析了升气管和料腿长度改变以及尺寸放大对粗旋流场和性能的影响。模拟结果表明,粗旋流场同普通旋风分离... 通过FLUENT 6.2流体计算软件,采用雷诺应力模型(RSM)对直径500 mm、三种不同升气管/料腿直径组合的粗旋气相流场进行了数值模拟,分析了升气管和料腿长度改变以及尺寸放大对粗旋流场和性能的影响。模拟结果表明,粗旋流场同普通旋风分离器流场的区别主要在于轴向速度和升气管、料腿内的流场分布;升气管直径大于料腿直径的结构有利于减少由料腿排出的气体量,从而缩短粗旋排出的气体在沉降器内的停留时间,这是粗旋设计的关键;升气管、料腿长度改变对粗旋上下行气量分配有一定影响,其长度选取均存在最佳范围;尺寸放大后,粗旋流场基本上相似,下行气量占进气量的比率略有增大。 展开更多
关键词 粗旋 结构 设计 尺寸放大 数值模拟 流场
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FCC沉降器粗旋工作性能的数值模拟 被引量:2
2
作者 刘书贤 孙国刚 +1 位作者 付烜 时铭显 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期2448-2453,共6页
To investigate the performances of rough-cut cyclone in FCC disengager,two-fluid model provided by Fluent 6.2 was used for simulation of the dense phase flow.Agglomeration among particles was calculated by a set of im... To investigate the performances of rough-cut cyclone in FCC disengager,two-fluid model provided by Fluent 6.2 was used for simulation of the dense phase flow.Agglomeration among particles was calculated by a set of improved gas-solid drag expressions.The results show that separation efficiency of rough-cut cyclone for catalyst reaches 98.48%.The solid concentration influences on the leakage of gases off dipleg are involved in three mechanisms:weakening on the gas swirling motion,dragging forces fundamentally caused by the particle gravitation and the wrapping effects onto the gas.The leakage ratio of the dipleg is 32.17% and it can be reduced to 20.97% by adding a hopper.It is proved that the concentration turning point for pressure drop is a function concerning particle density,viscosity and granular sizes.Pressure drops of rough-cut cyclone calculated by the wall film growth theory have good agreement with numerical simulation results. 展开更多
关键词 催化裂化 粗旋 性能 模拟
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催化裂化沉降器粗旋风分离器的工作性能 被引量:2
3
作者 刘书贤 孙国刚 +2 位作者 薛淑琳 陈建义 时铭显 《中国石油大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期153-159,共7页
在直径300mm的催化裂化沉降器粗旋风分离器冷态实验模型上测试入口气速、质量浓度,考察二者以及料腿末端设置重锤逆止阀对粗旋风分离器工作性能的影响。结果表明:固相加入后降低了气流旋转动能耗散,使粗旋风分离器压降降低,料腿排气率增... 在直径300mm的催化裂化沉降器粗旋风分离器冷态实验模型上测试入口气速、质量浓度,考察二者以及料腿末端设置重锤逆止阀对粗旋风分离器工作性能的影响。结果表明:固相加入后降低了气流旋转动能耗散,使粗旋风分离器压降降低,料腿排气率增大;提高入口气速有利于减小料腿泄气率、提高粗旋风分离器分离效率,尤其对细颗粒分离有利;随固相质量浓度增大,粗旋风分离器压降降低,分离效率和料腿排气率均有小幅上升;料腿末端安装重锤逆止阀可令料腿泄气率减小3%以上,并提高粗旋风分离器分离效率;针对粗旋风分离器结构特征提出的压降模型计算粗旋风分离器压降精度较高。 展开更多
关键词 粗旋 气速 质量浓度 重锤阀
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FCC沉降器粗旋风分离器的料腿泄气率 被引量:1
4
作者 刘书贤 孙国刚 +1 位作者 付烜 时铭显 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期62-68,共7页
在粗旋冷态模型实验基础上,采用FLUENT 6.2流体力学计算软件对FCC沉降器粗旋内部的两相流动进行数值模拟,针对稀、密相流动分别采用颗粒随机轨道模型和双流体模型,探讨了气速、气体物性和固相颗粒浓度对FCC沉降器粗旋料腿泄气率的影响... 在粗旋冷态模型实验基础上,采用FLUENT 6.2流体力学计算软件对FCC沉降器粗旋内部的两相流动进行数值模拟,针对稀、密相流动分别采用颗粒随机轨道模型和双流体模型,探讨了气速、气体物性和固相颗粒浓度对FCC沉降器粗旋料腿泄气率的影响规律。结果表明,气速和固相颗粒浓度升高均导致粗旋料腿内外压差增大,料腿泄气率随之增大。随固相颗粒浓度增大,料腿泄气率上升的趋势先急后缓,与其固相颗粒浓度-压降关系相对应,料腿泄气率-固相颗粒浓度曲线和压降-固相颗粒浓度曲线显示的转折点质量浓度均为0.8 kg/m3;固相颗粒浓度对料腿泄气率的影响存在着2种作用机制,即下行颗粒群对气体的夹带作用和颗粒在粗旋内壁形成的不断增厚的灰层对气体实际流通横截面积的缩减作用。气体密度的增大会导致料腿泄气率增大;黏度增加在削弱气流的旋转能量的同时,增加了升气管短路流率,对料腿泄气率的增加具有正反两方面作用。综合操作参数、气体物性和结构尺寸等因素的影响,回归得到FCC沉降器粗旋料腿泄气率表达式。 展开更多
关键词 粗旋 气速 固相浓度 料腿泄气率
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