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20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂原因分析
被引量:
6
1
作者
许鸿翔
王红伟
+2 位作者
张衡
汪军
赵少甫
《金属热处理》
CSCD
北大核心
2021年第8期250-253,共4页
采用光学显微镜、显微硬度计和光谱分析仪等测试方法,对20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂的原因进行分析。结果表明,该渗碳淬火齿轮齿顶硬度和硬化层深度均满足要求,显微组织良好。轮辐减重孔处为裂纹源,减重孔内壁明显的粗刀痕形成...
采用光学显微镜、显微硬度计和光谱分析仪等测试方法,对20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂的原因进行分析。结果表明,该渗碳淬火齿轮齿顶硬度和硬化层深度均满足要求,显微组织良好。轮辐减重孔处为裂纹源,减重孔内壁明显的粗刀痕形成的应力集中导致齿轮与轴系装配后裂纹逐步扩展到齿轮内孔,进而导致开裂失效,并据此提出了改进措施。
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关键词
齿轮
20CR2NI4钢
渗碳淬火
减重孔
粗刀痕
裂纹源
原文传递
题名
20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂原因分析
被引量:
6
1
作者
许鸿翔
王红伟
张衡
汪军
赵少甫
机构
郑州机械研究所有限公司
出处
《金属热处理》
CSCD
北大核心
2021年第8期250-253,共4页
文摘
采用光学显微镜、显微硬度计和光谱分析仪等测试方法,对20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂的原因进行分析。结果表明,该渗碳淬火齿轮齿顶硬度和硬化层深度均满足要求,显微组织良好。轮辐减重孔处为裂纹源,减重孔内壁明显的粗刀痕形成的应力集中导致齿轮与轴系装配后裂纹逐步扩展到齿轮内孔,进而导致开裂失效,并据此提出了改进措施。
关键词
齿轮
20CR2NI4钢
渗碳淬火
减重孔
粗刀痕
裂纹源
Keywords
gear
20Cr2Ni4
steel
carburizing
and
quenching
weight-reducing
hole
rough
tool mark
crack
source
分类号
TG156.8 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
20Cr2Ni4钢齿轮渗碳淬火及装配后开裂原因分析
许鸿翔
王红伟
张衡
汪军
赵少甫
《金属热处理》
CSCD
北大核心
2021
6
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